CN108358504A - 一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法。本发明以彩砂、石英石等矿物，粉碎、煅烧后在矿粉表面喷洒蓖麻油等物质制得的改性剂，经过陈化、碾炼后得改性矿粉，再将改性矿粉、可再分散性乳胶粉和防火乳液为主要原料，制备得到柔性饰面片材，本发明将矿粉改性后不仅改善其耐摩擦性能和流动性，还可以提高矿粉与乳液、可再分散性乳胶粉之间的相容性，添加在柔性饰面片材中后可使柔性饰面片材抗折强度，耐磨性得到提高，具有广泛的应用前景。

Description

一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法。
背景技术
柔性饰面片材（即柔性饰面砖）是以无机材料作为主要基材，配以高分子可再分散乳液粉末再经过特殊加工而成的一种新型内外墙装饰面材，有一定柔韧性、陶瓷质感及节能环保的新型饰面装饰材料，具有色泽丰富、厚度薄、质量轻、耐久性好、施工方便等优点，在5～40℃：的施工环境温度下均可正常施工，广泛应用于髙层建筑外墙饰面及室内装潢。由于其颜色、结构、形状可按用户的要求进行特殊的调配，并且施工简单、耐久性好，特别是其外观表面造型与传统的粘土砖十分相似，在当今高度发达的现代化社会里给人一种古朴素雅、回归自然的联想。
CN1975063公开了一种非烧结柔性饰面砖装饰墙体，包括基层、粘接层和饰面层，其特点在于：饰面层是以高分子聚合物复合建筑乳液作为胶凝材料、以砂粒作为骨料、经挤出成型、常温干燥、固化切块、脱模而成的非烧结柔性饰面砖，该非烧结柔性饰面砖的底面平整，砖体由砂粒致密柔性粘结为一体，粘接层是由水泥、中砂、粉状聚合物组成的柔性粘接砂浆，非烧结柔性饰面砖由柔性粘接砂浆粘接层固接于基层上。
从现有技术中看，饰面材料的柔韧性比较差，限制了其在特定建筑物部位的施用，且难以兼顾其表面抗磨强度的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对柔性饰面片材产品存在柔性差抗折强度差，表面抗磨强度差的问题，提供了一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）按重量份数计，分别选取80～100份彩砂、5～10份方解石、8～12份正长石、15～25份石英石和5～10份重晶石，混合后加入颚式破碎机中破碎，过80～120目筛，得矿粉；
（2）将矿粉中加入马弗炉中煅烧，向煅烧后的矿粉表面喷洒改性剂，喷洒量为煅烧后矿粉质量6～10%，喷洒同时搅拌混合，搅拌后得湿料；
（3）将湿料置于陈化仓中，在室温下陈化30～40h，陈化后的物料进行碾炼，碾炼后干燥、粉碎，得改性矿粉；
（4）按重量份数计，分别选取80～110份改性矿粉、15～18份可再分散性乳胶粉、12～15份防火乳液、30～45份水、1～3份减水剂，搅拌混合后得浆料；
（5）将浆料倒入片材磨具上，整平后在60～70℃温度下干燥，干燥后得柔性饰面片材。
所述的煅烧温度为700～800℃，煅烧时间为10～15min。
所述的改性剂是按重量份数计，由40～50份蓖麻油、5～7份硬脂酸、3～5份壳聚糖、1～3份硅烷偶联剂、0.2～0.5份钛酸酯偶联剂和3～5份聚乙二醇混合而成。
所述的减水剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙或木质素磺酸镁中一种。
所述的可再分散性乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-氯乙烯-月桂酸乙烯酯三元共聚物中一种。
所述的防火乳液为聚丙烯酸酯乳液、苯丙聚合物乳液、硅丙聚合物乳液中任一种。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明以彩砂、石英石等为矿料，粉碎煅烧后在矿粉表面喷洒蓖麻油等物质制得的改性剂，喷洒后经过陈化、碾炼后得改性矿粉，本发明使用的改性剂是由蓖麻油、硅烷偶联剂等物质混合而得，喷洒后可以包覆在矿粉表面，不仅可以改善矿粉的耐摩擦性能和流动性，还可以提高矿粉与有机乳液之间的相容性，亲和力，提高其在乳液中的分散性；
（2）本发明将改性矿粉、可再分散性乳胶粉和防火乳液为主要原料，制备得到的柔性饰面片材，其中可再分散性乳胶粉和防火乳液按比例混合后使用可使柔性饰面片材柔性好、抗折强度高，表面改性后的矿粉添加使用后可改善了矿粉和乳液间的粘结性，从而使柔性饰面片材的耐磨性得到提高；
（3）本发明制备得到的柔性饰面片材具有隔音隔热、抗裂防水、阻燃环保的性能，是其具有广泛的应用价值。
具体实施方式
按重量份数计，分别选取80～100份彩砂、5～10份方解石、8～12份正长石、15～25份石英石和5～10份重晶石，混合后加入颚式破碎机中破碎，过80～120目筛，得矿粉；将矿粉中加入马弗炉中，在700～800℃温度下煅烧10～15min，向煅烧后的矿粉表面喷洒改性剂，喷洒量为煅烧后矿粉质量6～10%，喷洒同时搅拌混合，搅拌后得湿料；将湿料置于陈化仓中，在室温下陈化30～40h，陈化后的物料进行碾炼，碾炼后干燥、粉碎，得改性矿粉；按重量份数计，分别选取80～110份改性矿粉、15～18份可再分散性乳胶粉、12～15份防火乳液、30～45份水、1～3份减水剂，搅拌混合后得浆料；将浆料倒入片材磨具上，整平后在60～70℃温度下干燥，干燥后得柔性饰面片材。
所述的改性剂是按重量份数计，由40～50份蓖麻油、5～7份硬脂酸、3～5份壳聚糖、1～3份硅烷偶联剂、0.2～0.5份钛酸酯偶联剂和3～5份聚乙二醇混合而成。
所述的减水剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙或木质素磺酸镁中一种。
所述的可再分散性乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-氯乙烯-月桂酸乙烯酯三元共聚物中一种。
所述的防火乳液为聚丙烯酸酯乳液、苯丙聚合物乳液、硅丙聚合物乳液中任一种。
实例1
按重量份数计，分别选取80份彩砂、5份方解石、8份正长石、15份石英石和5份重晶石，混合后加入颚式破碎机中破碎，过80目筛，得矿粉；将矿粉中加入马弗炉中，在700℃温度下煅烧10min，向煅烧后的矿粉表面喷洒改性剂，喷洒量为煅烧后矿粉质量6%，喷洒同时搅拌混合，搅拌后得湿料；将湿料置于陈化仓中，在室温下陈化30h，陈化后的物料进行碾炼，碾炼后干燥、粉碎，得改性矿粉；按重量份数计，分别选取80份改性矿粉、15份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳胶粉、12份苯丙聚合物乳液、30份水、1份木质素磺酸钙，搅拌混合后得浆料；将浆料倒入片材磨具上，整平后在60℃温度下干燥，干燥后得柔性饰面片材。
所述的改性剂是按重量份数计，由40份蓖麻油、5份硬脂酸、3份壳聚糖、1份硅烷偶联剂、0.2份钛酸酯偶联剂和3份聚乙二醇混合而成。
实例2
按重量份数计，分别选取90份彩砂、7份方解石、10份正长石、20份石英石和7份重晶石，混合后加入颚式破碎机中破碎，过100目筛，得矿粉；将矿粉中加入马弗炉中，在750℃温度下煅烧13min，向煅烧后的矿粉表面喷洒改性剂，喷洒量为煅烧后矿粉质量8%，喷洒同时搅拌混合，搅拌后得湿料；将湿料置于陈化仓中，在室温下陈化35h，陈化后的物料进行碾炼，碾炼后干燥、粉碎，得改性矿粉；按重量份数计，分别选取90份改性矿粉、16份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳胶粉、13份聚丙烯酸酯乳液、40份水、2份木质素磺酸钠，搅拌混合后得浆料；将浆料倒入片材磨具上，整平后在65℃温度下干燥，干燥后得柔性饰面片材。
所述的改性剂是按重量份数计，由45份蓖麻油、6份硬脂酸、4份壳聚糖、2份硅烷偶联剂、0.3份钛酸酯偶联剂和4份聚乙二醇混合而成。
实例3
按重量份数计，分别选取100份彩砂、10份方解石、12份正长石、25份石英石和10份重晶石，混合后加入颚式破碎机中破碎，过120目筛，得矿粉；将矿粉中加入马弗炉中，在800℃温度下煅烧15min，向煅烧后的矿粉表面喷洒改性剂，喷洒量为煅烧后矿粉质量10%，喷洒同时搅拌混合，搅拌后得湿料；将湿料置于陈化仓中，在室温下陈化40h，陈化后的物料进行碾炼，碾炼后干燥、粉碎，得改性矿粉；按重量份数计，分别选取110份改性矿粉、18份乙烯-氯乙烯-月桂酸乙烯酯乳胶粉、15份硅丙聚合物乳液、45份水、3份木质素磺酸镁，搅拌混合后得浆料；将浆料倒入片材磨具上，整平后在70℃温度下干燥，干燥后得柔性饰面片材。
所述的改性剂是按重量份数计，由50份蓖麻油、7份硬脂酸、5份壳聚糖、3份硅烷偶联剂、0.5份钛酸酯偶联剂和5份聚乙二醇混合而成。
对比例：市售的柔性饰面片材
将实例1～3和对比例得到的柔性饰面片材按JG/T311-2011《柔性饰面材料》对其常规技术性能指标进行测试，测试结果见表1。
表1
从表1数据可知，本发明制备得到的柔性饰面片材的柔韧性、耐温变形、摩擦系数和拉伸强度与对比例相比，都得到了提高。

Claims (6)

1.一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法，其特征在于具体制备步骤为：
按重量份数计，分别选取80～100份彩砂、5～10份方解石、8～12份正长石、15～25份石英石和5～10份重晶石，混合后加入颚式破碎机中破碎，过80～120目筛，得矿粉；
将矿粉中加入马弗炉中煅烧，向煅烧后的矿粉表面喷洒改性剂，喷洒量为煅烧后矿粉质量6～10%，喷洒同时搅拌混合，搅拌后得湿料；
将湿料置于陈化仓中，在室温下陈化30～40h，陈化后的物料进行碾炼，碾炼后干燥、粉碎，得改性矿粉；
按重量份数计，分别选取80～110份改性矿粉、15～18份可再分散性乳胶粉、12～15份防火乳液、30～45份水、1～3份减水剂，搅拌混合后得浆料；
将浆料倒入片材磨具上，整平后在60～70℃温度下干燥，干燥后得柔性饰面片材。
2.根据权利要求1所述的一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法，其特征在于：所述的煅烧温度为700～800℃，煅烧时间为10～15min。
3.根据权利要求1所述的一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法，其特征在于：所述的改性剂是按重量份数计，由40～50份蓖麻油、5～7份硬脂酸、3～5份壳聚糖、1～3份硅烷偶联剂、0.2～0.5份钛酸酯偶联剂和3～5份聚乙二醇混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法，其特征在于：所述的减水剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙或木质素磺酸镁中一种。
5.根据权利要求1所述的一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法，其特征在于：所述的可再分散性乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-氯乙烯-月桂酸乙烯酯三元共聚物中一种。
6.根据权利要求1所述的一种改性矿粉制备柔性饰面片材的方法，其特征在于：所述的防火乳液为聚丙烯酸酯乳液、苯丙聚合物乳液、硅丙聚合物乳液中任一种。
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