CN108357735A - 一种用于smd电感包装机的气缸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于SMD电感包装机的气缸，包括操作台，所述操作台的上表面设有承重板，所述操作台的内部设有螺纹槽，所述承重板的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，所述承重板的内部中间位置设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动套接凹槽的内侧，所述定位杆的上端设有挤压台。该用于SMD电感包装机的气缸，能够对编带进行有效的切割，同时能够保证对编带切割的稳定性和安全性，通过对切割刀在切割时的缓冲效果，提高气缸本体的使用寿命。

Description

一种用于SMD电感包装机的气缸
技术领域
本发明涉及气缸技术领域，具体为一种用于SMD电感包装机的气缸。
背景技术
电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架、磁心或铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母L表示，主要作用是对交流信号进行隔离和滤波或与电容器和电阻器等组成谐振电路。
编带电感是将多个电感通过电感包装机组边成编带装的形式，然后通过绕线盘进行缠绕收卷，由于编带材料本身的特性，需要通过强力的剪切力度才能够裁断，而常用的剪切方式通过气缸带动切割刀进行剪切，但是传统的气缸剪切结构，没有良好的保护措施和定位功能，在编带剪切时容易出现位置的偏差，同时在没有保护措施的情况下，反复利用气缸剪切很容易降低气缸的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于SMD电感包装机的气缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于SMD电感包装机的气缸，包括操作台，所述操作台的上表面设有承重板，所述操作台的内部设有螺纹槽，所述承重板的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，所述承重板的内部中间位置设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动套接凹槽的内侧，所述定位杆的上端设有挤压台。
优选的，所述挤压台的上表面两侧均固定连接有第一板框，第一板框的内侧两端均固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的表面滑动套接有第一伸缩套，第一伸缩杆的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接第一板框的表面，第二弹簧的另一端固定连接第一伸缩套的端口表面，所述第一伸缩套的另一端固定连接定位板。
优选的，所述承重板的上表面固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的表面设有第二伸缩套，所述第二伸缩套的内侧下端端口位置固定连接有防脱块，防脱块的内侧紧贴第二伸缩杆的表面。
优选的，所述第二伸缩杆的上端固定连接有防脱盘，防脱盘的两侧均通过支架固定连接滑块，所述第二伸缩套的内侧两端均设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接滑块的表面，第二伸缩杆的表面活动套接有第三弹簧，第三弹簧的上端固定连接防脱盘的表面，第三弹簧的下端固定连接防脱块的表面。
优选的，所述第二伸缩套的内侧上端固定连接有圆杆，所述防脱盘的上表面粘黏有防护垫，防护垫的上表面紧贴圆杆的下端，防护垫由橡胶材料制成。
优选的，所述第二伸缩套的上端固定连接有支撑板，支撑板的下表面中间位置固定连接有气缸本体，气缸本体的活塞杆端口位置铆接有切割刀。
优选的，所述挤压台的内部中间位置设有切割槽，切割槽的位置与切割刀的位置相对应，且两者尺寸相匹配。
优选的，所述承重板的上表面两侧均固定连接有第二板框，第二板框的内侧两端均固定连接有轴座，轴座的内侧轴连接有圆辊，圆辊由聚氯乙烯材料制成。
优选的，所述圆辊的内部设有环形槽，环形槽的内侧固定连接有第四弹簧，第四弹簧的上端固定连接有垫片，垫片的表面涂抹有树脂材料制成的防静电层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于SMD电感包装机的气缸，能够对编带进行有效的切割，同时能够保证对编带切割的稳定性和安全性，通过对切割刀在切割时的缓冲效果，提高气缸本体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一板框内侧结构示意图；
图3为本发明的第二伸缩套内部结构示意图；
图4为本发明的第二板框内侧结构示意图。
图中：1操作台、11螺纹槽、12承重板、13螺纹孔、14螺纹旋钮、15凹槽、2挤压台、21定位杆、22第一弹簧、23第一板框、24切割槽、25第一伸缩杆、26第二弹簧、27第一伸缩套、28定位板、3第二伸缩杆、31第二伸缩套、32支撑板、33滑槽、34滑块、35圆杆、36防护垫、37防脱盘、38第三弹簧、39防脱块、4气缸本体、41切割刀、5第二板框、51轴座、52圆辊、53环形槽、54第四弹簧、55垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于SMD电感包装机的气缸，包括操作台1，操作台1的上表面设有承重板12，操作台1的内部设有螺纹槽11，承重板12的内部设有螺纹孔13，螺纹孔13的内侧螺纹连接有螺纹旋钮14，螺纹旋钮14的另一端螺纹连接螺纹槽11的内侧，承重板1的内部中间位置设有凹槽15，凹槽15的内侧固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22的上端固定连接有定位杆21，定位杆21的表面滑动套接凹槽15的内侧，定位杆15的上端设有挤压台2，挤压台2的上表面两侧均固定连接有第一板框23，第一板框23的内侧两端均固定连接有第一伸缩杆25，第一伸缩杆25的表面滑动套接有第一伸缩套27，第一伸缩杆25的表面活动套接有第二弹簧26，第二弹簧26的一端固定连接第一板框23的表面，第二弹簧26的另一端固定连接第一伸缩套27的端口表面，第一伸缩套27的另一端固定连接定位板28，能够对编带的切割段进行定位，承重板12的上表面固定连接有第二伸缩杆3，第二伸缩杆3的表面设有第二伸缩套31，第二伸缩套31的内侧下端端口位置固定连接有防脱块39，防脱块39的内侧紧贴第二伸缩杆3的表面，防脱块39起到一个防脱效果，第二伸缩杆3的上端固定连接有防脱盘37，防脱盘37的两侧均通过支架固定连接滑块34，第二伸缩套31的内侧两端均设有滑槽33，滑槽33的内侧滑动连接滑块34的表面，第二伸缩杆3的表面活动套接有第三弹簧38，第三弹簧38的上端固定连接防脱盘37的表面，第三弹簧38的下端固定连接防脱块39的表面，能够在气缸本体4在活动时，保证整体位置的稳定性，第二伸缩套31的内侧上端固定连接有圆杆35，防脱盘37的上表面粘黏有防护垫36，防护垫36的上表面紧贴圆杆35的下端，防护垫36由橡胶材料制成，在挤压时，保证第二伸缩套31内部的结构支撑性，第二伸缩套31的上端固定连接有支撑板32，支撑板32的下表面中间位置固定连接有气缸本体4，气缸本体4的活塞杆端口位置铆接有切割刀41，对编带起到一个切割剪切效果，气缸本体4为专用增压气缸，挤压台2的内部中间位置设有切割槽24，切割槽24的位置与切割刀41的位置相对应，且两者尺寸相匹配，保证位置的稳定性，使得切割的效果更好，承重板12的上表面两侧均固定连接有第二板框5，第二板框5的内侧两端均固定连接有轴座51，轴座51的内侧轴连接有圆辊52，圆辊52由聚氯乙烯材料制成，起到一个绝缘效果，圆辊52的内部设有环形槽53，环形槽53的内侧固定连接有第四弹簧54，第四弹簧54的上端固定连接有垫片55，垫片55的表面涂抹有树脂材料制成的防静电层，防止静电的情况对电感的影响。
本发明在具体实施时：利用螺纹旋钮14螺纹连接螺纹孔13和螺纹槽11，能够让承重板12与操作台1固定连接连接，同时也方便拆卸，当剪切时，通过气缸本体4的活塞杆向下延伸，使得切割刀41与切割槽24的位置对应，当切割刀41与编带接触挤压时，定位杆21在凹槽15的内侧滑动，配合第一弹簧22的复位效果，使得挤压台2能够具有缓冲性能，同时第二伸缩杆3在第二伸缩套31的内侧滑动，配合第三弹簧38的复位效果，使得气缸本体4的位置能够具有一个缓速效果，双重的缓冲效果，在保证剪切力度不变的情况，能够保证气缸本体4的使用寿命，滑块34在滑槽33的内侧滑动，能够保证挤压时，整体位置的稳定性，当需要定位时，定位板28能够对编带的切割段进行定位，第一伸缩套27在第一伸缩杆25的表面滑动，配合第二弹簧26，使得定位板28具有一定的复位矫正效果，环形槽53能够对编带的进出端进行定位，编带穿过环形槽53，摆放在垫片55的表面，第四弹簧54能够在编带拉扯时，对编带起到一个保护效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于SMD电感包装机的气缸，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设有承重板(12)，所述操作台(1)的内部设有螺纹槽(11)，所述承重板(12)的内部设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(14)，所述螺纹旋钮(14)的另一端螺纹连接螺纹槽(11)的内侧，所述承重板(1)的内部中间位置设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内侧固定连接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的上端固定连接有定位杆(21)，所述定位杆(21)的表面滑动套接凹槽(15)的内侧，所述定位杆(15)的上端设有挤压台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMD电感包装机的气缸，其特征在于：所述挤压台(2)的上表面两侧均固定连接有第一板框(23)，第一板框(23)的内侧两端均固定连接有第一伸缩杆(25)，第一伸缩杆(25)的表面滑动套接有第一伸缩套(27)，第一伸缩杆(25)的表面活动套接有第二弹簧(26)，第二弹簧(26)的一端固定连接第一板框(23)的表面，第二弹簧(26)的另一端固定连接第一伸缩套(27)的端口表面，所述第一伸缩套(27)的另一端固定连接定位板(28)。
3.根据权利要求1所述的一种用于SMD电感包装机的气缸，其特征在于：所述承重板(12)的上表面固定连接有第二伸缩杆(3)，第二伸缩杆(3)的表面设有第二伸缩套(31)，所述第二伸缩套(31)的内侧下端端口位置固定连接有防脱块(39)，防脱块(39)的内侧紧贴第二伸缩杆(3)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种用于SMD电感包装机的气缸，其特征在于：所述第二伸缩杆(3)的上端固定连接有防脱盘(37)，防脱盘(37)的两侧均通过支架固定连接滑块(34)，所述第二伸缩套(31)的内侧两端均设有滑槽(33)，滑槽(33)的内侧滑动连接滑块(34)的表面，第二伸缩杆(3)的表面活动套接有第三弹簧(38)，第三弹簧(38)的上端固定连接防脱盘(37)的表面，第三弹簧(38)的下端固定连接防脱块(39)的表面。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于SMD电感包装机的气缸，其特征在于：所述第二伸缩套(31)的内侧上端固定连接有圆杆(35)，所述防脱盘(37)的上表面粘黏有防护垫(36)，防护垫(36)的上表面紧贴圆杆(35)的下端，防护垫(36)由橡胶材料制成。
6.根据权利要3所述的一种用于SMD电感包装机的气缸，其特征在于：所述第二伸缩套(31)的上端固定连接有支撑板(32)，支撑板(32)的下表面中间位置固定连接有气缸本体(4)，气缸本体(4)的活塞杆端口位置铆接有切割刀(41)。
7.根据权利要求1所述的一种用于SMD电感包装机的气缸，其特征在于：所述挤压台(2)的内部中间位置设有切割槽(24)，切割槽(24)的位置与切割刀(41)的位置相对应，且两者尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种用于SMD电感包装机的气缸，其特征在于：所述承重板(12)的上表面两侧均固定连接有第二板框(5)，第二板框(5)的内侧两端均固定连接有轴座(51)，轴座(51)的内侧轴连接有圆辊(52)，圆辊(52)由聚氯乙烯材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种用于SMD电感包装机的气缸，其特征在于：所述圆辊(52)的内部设有环形槽(53)，环形槽(53)的内侧固定连接有第四弹簧(54)，第四弹簧(54)的上端固定连接有垫片(55)，垫片(55)的表面涂抹有树脂材料制成的防静电层。
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