CN108357145A - 一种铝箔餐盒及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝箔餐盒的生产方法,包括以下步骤:A、将铝箔卷进行放卷操作,铝箔传输过程中,使铝箔浸入加工油;B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置,进行冲压成型;C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。本发明能够解决现有技术的不足,提高了铝箔餐盒冲压成型的良品率。
Description
技术领域
本发明涉及铝箔加工技术领域,特别是一种铝箔餐盒及其生产方法。
背景技术
随着人们环保意识的增强,一次性塑料餐盒对于环境的破坏问题逐渐被人们所重视。进而可回收、对环境无污染的铝箔餐盒逐渐受到人们的欢迎。铝箔餐盒通常采用冲压成型的方法进行批量生产。但是,对铝箔进行冲压的过程中,容易对铝箔表面产生损伤,是进一步提高良品率的主要技术瓶颈。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铝箔餐盒及其生产方法,能够解决现有技术的不足,提高了铝箔餐盒冲压成型的良品率。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种铝箔餐盒的生产方法,包括以下步骤:
A、将铝箔卷进行放卷操作,铝箔传输过程中,使铝箔浸入加工油;
B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置,进行冲压成型;
C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。
作为优选,步骤A中,铝箔在浸入加工油的过程中,放卷辊对于铝箔施加的拉力强度为20~30N/mm2。
作为优选,步骤B中,铝箔在冲压过程前,冲压装置对于铝箔施加的拉力强度为125~140N/mm2。
作为优选,步骤B中,在铝箔冲压过程中,剪切段的冲压速度为150~200mm/s,剪切段的冲压压力为130000~150000N;成型段的冲压速度为50~70mm/s,成型段的冲压压力为35000~40000N。
一种铝箔餐盒,使用上述的铝箔餐盒的生产方法制作而成。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明通过改进冲压的工艺,减少了对于铝箔表面的损伤率,从而进一步提高了铝箔餐盒生产的良品率。
附图说明
图1是本发明实施例2的产品示意图。
具体实施方式
实施例1
一种铝箔餐盒的生产方法,包括以下步骤:
A、将铝箔卷进行放卷操作,铝箔传输过程中,使铝箔浸入加工油;
B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置,进行冲压成型;
C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。
步骤A中,铝箔在浸入加工油的过程中,放卷辊对于铝箔施加的拉力强度为27N/mm2。
步骤B中,铝箔在冲压过程前,冲压装置对于铝箔施加的拉力强度为135N/mm2。
步骤B中,在铝箔冲压过程中,剪切段的冲压速度为175mm/s,剪切段的冲压压力为135000N;成型段的冲压速度为55mm/s,成型段的冲压压力为35000N。
加工油包括38份的癸烷、55份的十六烷、4份的异丙醇、1份的N,N'-二仲丁基对苯二胺、2份的丙三醇。
实施例2
一种铝箔餐盒的生产方法,包括以下步骤:
A、将铝箔卷进行放卷操作,铝箔传输过程中,使铝箔浸入加工油;
B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置,进行冲压成型;
C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。
步骤A中,铝箔在浸入加工油的过程中,放卷辊对于铝箔施加的拉力强度为27N/mm2。
步骤B中,铝箔在冲压过程前,冲压装置对于铝箔施加的拉力强度为135N/mm2。
步骤B中,在铝箔冲压过程中,剪切段的冲压速度为175mm/s,剪切段的冲压压力为135000N;成型段的冲压速度为55mm/s,成型段的冲压压力为35000N。
步骤A中,使用的加工油包括38份的癸烷、55份的十六烷、4份的异丙醇、1份的N,N'-二仲丁基对苯二胺、2份的丙三醇、8份的乙酸、1份的2-硝基二苯硫醚。在浸入铝箔时,加工油的温度保持在43℃。通过乙酸对铝箔表面的微量腐蚀处理,可以形成保护层,对铝箔进行保护。2-硝基二苯硫醚用于改善保护层的均匀度。
使用厚度为0.05mm的铝箔分别采用实施例1、实施例2和对比例1进行餐盒冲压实验。其中对比例1的工艺为:
一种铝箔餐盒的生产方法,包括以下步骤:
A、将铝箔卷进行放卷操作,铝箔传输过程中,使铝箔浸入加工油;
B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置,进行冲压成型;
C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。
在整个冲压过程中对于铝箔施加的拉力强度均为100N/mm2,冲压速度为150mm/s,剪切段的冲压压力为125000N。
加工油包括38份的癸烷、55份的十六烷、4份的异丙醇、1份的N,N'-二仲丁基对苯二胺、2份的丙三醇。
组别 | 良品率(%) |
对比例1 | 98.75 |
实施例1 | 99.55 |
实施例2 | 99.87 |
上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
Claims (5)
1.一种铝箔餐盒的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将铝箔卷进行放卷操作,铝箔传输过程中,使铝箔浸入加工油;
B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置,进行冲压成型;
C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。
2.根据权利要求1所述的铝箔餐盒的生产方法,其特征在于:步骤A中,铝箔在浸入加工油的过程中,放卷辊对于铝箔施加的拉力强度为20~30N/mm2。
3.根据权利要求2所述的金铝箔餐盒的生产方法,其特征在于:步骤B中,铝箔在冲压过程前,冲压装置对于铝箔施加的拉力强度为125~140N/mm2。
4.根据权利要求3所述的铝箔餐盒的生产方法,其特征在于:步骤B中,在铝箔冲压过程中,剪切段的冲压速度为150~200mm/s,剪切段的冲压压力为130000~150000N;成型段的冲压速度为50~70mm/s,成型段的冲压压力为35000~40000N。
5.一种铝箔餐盒,其特征在于:使用权利要求1-4任意一项所述的铝箔餐盒的生产方法制作而成。
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