CN108356732A - 一种钢管起吊用端口夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管起吊用端口夹具，包括电机罩、连接横杆、固定块和第二滑块；所述连接横杆内部的中间位置转动安装有螺杆，连接横杆上位于螺杆的四周对称开设有四个第一滑槽，所述第二滑块为十字型结构，第二滑块的中间位置与螺杆螺纹连接；所述固定块固定安装在连接横杆的右端，固定块的四周对称安装有四根滑杆，滑杆上设置有滑套，滑套上远离固定块的一端开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第一滑块，第一滑块的另一端固定安装有压板。本发明通过螺杆带动十字型的第二滑块滑动，从而带动四个滑套滑动，并通过设有防滑纹的压板对钢管内壁进行挤压固定，提高钢管起吊时的稳定性。

Description

一种钢管起吊用端口夹具

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体是一种钢管起吊用端口夹具。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

钢管在加工或运输的过程中长需要用到起吊装置，由于钢管的圆柱结构，且内外壁表面光滑，钢管在起吊时较为困难，现有的起吊装置结构功能过于简答，在钢管起吊的过程难以对钢管进行有效稳定的固定，从而增加钢管起吊的难度，同时给现场的工作人员带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管起吊用端口夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢管起吊用端口夹具，包括电机罩、连接横杆、固定块和第二滑块；所述连接横杆内部的中间位置转动安装有螺杆，连接横杆上位于螺杆的四周对称开设有四个第一滑槽，所述第二滑块为十字型结构，第二滑块的中间位置与螺杆螺纹连接，第二滑块的四条十字边分别与第一滑槽滑动连接，第二滑块十字边的外侧还固定安装有第一安装座；所述固定块固定安装在连接横杆的右端，固定块的四周对称安装有四根滑杆，滑杆上设置有滑套；所述滑套与滑杆滑动连接，且滑套的内侧固定安装有第二安装座，第二安装座上铰接有推杆，推杆的另一端与第一安装座转动连接；所述滑套上远离固定块的一端开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第一滑块，第一滑块的一端通过弹簧与第二滑槽固定连接，第一滑块的另一端固定安装有压板；所述电机罩固定安装在连接横杆的左端，电机罩的内部固定安装有驱动电机，驱动电机为正反转电机结构，且驱动电机的输出端与螺杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定块为底面呈正方形的长方体结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第二安装座与第一安装座一一对应。

作为本发明再进一步的方案：所述压板为弹性结构，且压板的外表面设置有防滑纹。

作为本发明再进一步的方案：所述电机罩的上侧还固定安装有吊耳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过螺杆带动十字型的第二滑块滑动，从而带动四个滑套滑动，并通过设有防滑纹的压板对钢管内壁进行挤压固定，提高钢管起吊时的稳定性，防止钢管脱落，减小钢管起吊难度，同时提高起吊的安全性。

附图说明

图1为钢管起吊用端口夹具的结构示意图。

图2为钢管起吊用端口夹具中A处的放大图。

图3为钢管起吊用端口夹具中连接横杆的剖视图。

图中：1-电机罩、2-吊耳、3-连接横杆、4-第一安装座、5-推杆、6-第二安装座、7-固定块、8-滑杆、9-滑套、10-压板、11-第一滑槽、12-第一滑块、13-第二滑槽、14-弹簧、15-第二滑块、16-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种钢管起吊用端口夹具，包括电机罩1、连接横杆3、固定块7和第二滑块15；所述连接横杆3内部的中间位置转动安装有螺杆16，连接横杆3上位于螺杆16的四周对称开设有四个第一滑槽11，所述第二滑块15为十字型结构，第二滑块15的中间位置与螺杆16螺纹连接，第二滑块15的四条十字边分别与第一滑槽11滑动连接，第二滑块15十字边的外侧还固定安装有第一安装座4，螺杆16顺时针转动时带动第二滑块15沿着第一滑槽11向右滑动，螺杆16逆时针转动时带动第二滑块15沿着第一滑槽11向左滑动；所述固定块7固定安装在连接横杆3的右端，固定块7为底面呈正方形的长方体结构，且固定块7的四周对称安装有四根滑杆8，滑杆8上设置有滑套9；所述滑套9与滑杆8滑动连接，且滑套9的内侧固定安装有第二安装座6，第二安装座6与第一安装座4一一对应，第二安装座6上铰接有推杆5，推杆5的另一端与第一安装座4转动连接，第二滑块15向右滑动时带动第一安装座4向右滑动，从而带动推杆5摆动，从而通过第二安装座6带动滑套9沿着滑杆8向两侧滑动；所述滑套9上远离固定块7的一端开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部滑动安装有第一滑块12，第一滑块12的一端通过弹簧14与第二滑槽13固定连接，第一滑块12的另一端固定安装有压板10，压板10为弹性结构，且压板10的外表面设置有防滑纹，将连接横杆3的右端伸入钢管端口的内部，当滑套9沿着滑杆8向两侧滑动时，压板10挤压并紧贴钢管内部，从而对钢管进行固定，以便钢管的起吊；所述电机罩1固定安装在连接横杆3的左端，电机罩1的内部固定安装有驱动电机，驱动电机为正反转电机结构，且驱动电机的输出端与螺杆16固定连接，驱动电机带动螺杆16在连接横杆3的内部转动，从而带动滑套9左右滑动；所述电机罩1的上侧还固定安装有吊耳2，将连接横杆3的右端与钢管端口的内壁固定后，通过吊耳2即可将钢管吊起。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢管起吊用端口夹具，其特征在于，包括电机罩（1）、连接横杆（3）、固定块（7）和第二滑块（15）；所述连接横杆（3）内部的中间位置转动安装有螺杆（16），连接横杆（3）上位于螺杆（16）的四周对称开设有四个第一滑槽（11），所述第二滑块（15）为十字型结构，第二滑块（15）的中间位置与螺杆（16）螺纹连接，第二滑块（15）的四条十字边分别与第一滑槽（11）滑动连接，第二滑块（15）十字边的外侧还固定安装有第一安装座（4）；所述固定块（7）固定安装在连接横杆（3）的右端，固定块（7）的四周对称安装有四根滑杆（8），滑杆（8）上设置有滑套（9）；所述滑套（9）与滑杆（8）滑动连接，且滑套（9）的内侧固定安装有第二安装座（6），第二安装座（6）上铰接有推杆（5），推杆（5）的另一端与第一安装座（4）转动连接；所述滑套（9）上远离固定块（7）的一端开设有第二滑槽（13），第二滑槽（13）的内部滑动安装有第一滑块（12），第一滑块（12）的一端通过弹簧（14）与第二滑槽（13）固定连接，第一滑块（12）的另一端固定安装有压板（10）；所述电机罩（1）固定安装在连接横杆（3）的左端，电机罩（1）的内部固定安装有驱动电机，驱动电机为正反转电机结构，且驱动电机的输出端与螺杆（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢管起吊用端口夹具，其特征在于，所述固定块（7）为底面呈正方形的长方体结构。

3.根据权利要求1所述的钢管起吊用端口夹具，其特征在于，所述第二安装座（6）与第一安装座（4）一一对应。

4.根据权利要求1所述的钢管起吊用端口夹具，其特征在于，所述压板（10）为弹性结构，且压板（10）的外表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的钢管起吊用端口夹具，其特征在于，所述电机罩（1）的上侧还固定安装有吊耳（2）。