CN108356545A - 滑枕防倾倒结构 - Google Patents

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曾大庆
屈宗权
吴雨春
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Abstract

本发明涉及机床结构领域,具体涉及了一种滑枕防倾倒结构,包括基座以及通过转轴转动连接于基座的滑枕,基座上设有第一限向部,第一限向部上设有第一凹槽,第一凹槽的开口对着转轴;滑枕的侧边设有弧形的第一凸台,第一凸台和转轴同心设置;第一凸台活动地嵌设于第一凹槽中,当滑枕绕转轴相对基座转动时,第一凸台能够在第一凹槽中滑动。第一凹槽的内侧壁限制了第一凸台的自由度,在防止滑枕和基座在转轴的轴向方向脱开失稳的同时还能够确保机床的加工精度。

Description

滑枕防倾倒结构
技术领域
本发明涉及机床结构领域,特别是涉及一种滑枕防倾倒结构。
背景技术
机床的滑枕一般通过一转轴连接于基座,转轴平行于水平面,滑枕能够绕转轴相对基座摆动,使得滑枕上的主轴能够改变其铣削、钻孔的角度。由于受到重力的作用,以及加工时工件对机床的反作用力,容易使滑枕和基座松脱,轻则影响机床加工的精度,重则造成滑枕失稳从基座上倾倒。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种滑枕防倾倒结构,通过第一限向部和第一凸台配合连接,防止滑枕从基座上松脱。
基于此,本发明提供了一种滑枕防倾倒结构,包括基座以及通过转轴转动连接于所述基座的滑枕,所述基座上设有第一限向部,所述第一限向部上设有第一凹槽,所述第一凹槽的开口对着所述转轴;所述滑枕的侧边设有弧形的第一凸台,所述第一凸台和转轴同心设置;
所述第一凸台活动地嵌设于所述第一凹槽中,当所述滑枕绕所述转轴相对所述基座转动时,所述第一凸台能够在所述第一凹槽中滑动。
作为优选的,所述基座上还设有弧形的第二凸台,所述第二凸台和转轴同心设置;所述滑枕对着所述基座的一侧设有第二限向部,所述第二限向部的截面为L形,使得所述第二限向部和滑枕之间形成第二凹槽;
所述第二凸台活动地嵌设于所述第二凹槽中,当所述滑枕绕所述转轴相对所述基座转动时,所述第二凸台能够在所述第二凹槽中滑动。
作为优选的,所述转轴包括自由端和固定端,所述固定端固定连接于所述滑枕;所述转轴上由所述自由端至固定端依次套设有滚子轴承、衬套和第一顶推件,所述滚子轴承和转轴的接触面为锥面,所述锥面的细端靠近所述自由端,所述衬套抵接于所述滚子轴承的内圈;所述基座上设有通孔,所述转轴穿过所述通孔,且所述滚子轴承的外圈抵接于所述通孔的内壁。
作为优选的,所述衬套上套设有角接触轴承和第二顶推件,所述角接触轴承的外圈直接或间接地抵接于所述滚子轴承的外圈,所述第二顶推件直接或间接地抵接于所述角接触轴承的内圈。
作为优选的,所述第一限向部的数量有两个,两个所述第一限向部对称地位于所述转轴的两侧。
作为优选的,所述第一限向部的截面为U形,所述第一限向部的其中一个内侧壁连接于所述基座背对着所述滑枕的一侧,所述第一限向部的另一个内侧壁、第一限向部的内底壁和基座形成所述第一凹槽。
作为优选的,所述转轴和第二凸台分别位于所述基座的长度方向的两端,所述第一限位部和转轴位于所述基座的长度方向的同一端。
作为优选的,所述第二凸台和第二限向部之间设有呈片状的抗摩擦塑料件。
作为优选的,所述第一顶推件和第二顶推件均为螺母。
本发明的滑枕防倾倒结构,基座上设有第一限向部,第一限向部上开设有第一凹槽,其开口对着转轴,滑枕的侧边设有弧形的第一凸台,第一凸台和转轴同心设置,第一凸台活动地嵌设于第一凹槽中;滑枕绕转轴相对基座转动时,第一凸台能够在第一凹槽中滑动,第一凹槽的内侧壁限制了第一凸台的自由度,在防止滑枕和基座在转轴的轴向方向脱开失稳的同时还能够确保机床的加工精度。
附图说明
图1是本发明实施例的滑枕防倾倒结构的整体结构正视示意图;
图2是本发明实施例的滑枕防倾倒结构的滑枕结构示意图;
图3是本发明实施例的滑枕防倾倒结构的整体结构俯视示意图;
图4是本发明实施例的滑枕防倾倒结构的第二限向部结构示意图;
图5是本发明实施例的滑枕防倾倒结构的整体结构侧剖示意图;
图6是本发明实施例的滑枕防倾倒结构的转轴剖面示意图。
其中,1、基座;11、第一限向部;111、第一凹槽;12、第二凸台;13、通孔;2、转轴;21、自由端;22、固定端;23、滚子轴承;24、衬套;25、第一顶推件;26、锥面;27、角接触轴承;28、第二顶推件;3、滑枕;31、第一凸台;32、第二限向部;321、第二凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
结合图1至图5所示,示意性地显示了本发明的滑枕3防倾倒结构,包括基座1以及通过转轴2连接于基座1的滑枕3,转轴2的轴线平行于水平面。基座1上设有第一限向部11,第一限向部11上设有第一凹槽111,第一凹槽111贯通于第一限向部11的两侧,且第一凹槽111的开口正对着转轴2。滑枕3的侧边设有圆弧形的第一凸台31,第一凸台31和转轴2同心设置。第一凸台31活动地嵌设于第一凹槽111中,第一凹槽111的内侧壁紧贴着第一凸台31的外侧壁,因此第一凹槽111限制了第一凸台31在转轴2的轴向方向上的自由度。当滑枕3绕着转轴2相对基座1转动时,第一凸台31能够在第一凹槽111中滑动,又由于第一凹槽111对第一凸台31的自由度的限制,防止了滑枕3从基座1上松脱,尤其是能防止滑枕3朝着转轴2的轴向方向从基座1上松脱,还能保证机床的加工精度。
第一限向部11的数量优选为两个,两个第一限向部11对称地位于转轴2的两侧,对应地,滑枕3长度方向的两侧均设有第一凸台31。
进一步地,基座1上还设有圆弧形的第二凸台12,第二凸台12和转轴2同心设置。滑枕3对着基座1的一侧设有第二限向部32,第二限向部32的截面为L形,使得第二限向部32和滑枕3之间会形成第二凹槽321。第二凸台12活动地嵌设于第二凹槽321中,同样的,第二凹槽321的内侧壁紧紧地贴着第二凸台12的外侧壁,第二凹槽321限制了第二凸台12在转轴2的轴向方向上的自由度。当滑枕3绕着转轴2相对基座1转动时,第二凸台12能够在第二凹槽321中滑动,同样由于第二凹槽321对第二凸台12的自由度的限制,进一步防止滑枕3从基座1上松脱。为了防止第二限向部32和第二凸台12反复摩擦而受损,在第二凸台12和第二限向部32之间设置呈片状的抗摩擦塑料件,以提供足够的润滑以及抗摩擦功能。另外,转轴2和第二凸台12分别位于基座1的长度方向的两端,而第一限位部和转轴2则位于基座1长度方向的同一端,转轴2位于滑枕3的一端上,此处将滑枕3上连接于转轴2的一端记为首端,滑枕3的另一端记为尾端,上述结构使得第一凸台31和第一限位部主要负责防止滑枕3朝着转轴2的轴向方向从基座1上松脱,而第二凸台12和第二限向部32则主要负责防止滑枕3的尾端朝着转轴2的轴向方向摆动。
具体地,第一限向部11的截面为U形,第一限向部11的其中一个内侧壁连接于基座1背对着滑枕3的一侧,第一限向部11的另一个内侧壁、第一限向部11的内底壁和基座1形成第一凹槽111。
结合图6所示,转轴2包括自由端21和固定端22,固定端22固定连接于滑枕3,二者不可相对转动。转轴2上由自由端21至固定端22方向上依次套设有滚子轴承23、衬套24和第一顶推件25,其中滚子轴承23和转轴2的接触面为锥面26,锥面26的细端比其粗端更靠近转轴2的自由端21,衬套24抵接于滚子轴承23的内圈。基座1上设有通孔13,转轴2穿过通孔13,且滚子轴承23的外圈抵接于通孔13的内壁。
当调节第一顶推件25并使其朝着衬套24方向运动时,衬套24将第一顶推件25的顶推力传导至滚子轴承23的内圈,迫使滚子轴承23沿转轴2的固定端22滑移,由于滚子轴承23和转轴2的接触面为锥面26,滚子轴承23在转轴2上滑移的同时,滚子轴承23的内圈受到转轴2的锥面26的扩张力,此举消除了滚子轴承23的径向间隙,使滚子轴承23分别紧密连接于转轴2和基座1。
同时,衬套24上套设有角接触轴承27和第二顶推件28,角接触轴承27的外圈直接或间接地抵接于滚子轴承23的外圈,第二顶推件28直接或间接地抵接于角接触轴承27的内圈,需要说明的是,例如角接触轴承27的外圈间接地抵接于滚子轴承23的外圈,表示角接触轴承27能够通过垫圈等结构间接地抵接于滚子轴承23的外圈。
当调节第二顶推件28并使其朝着角接触轴承27滑移,角接触轴承27的内圈受到第二顶推件28的顶推力,角接触轴承27的内圈将顶推力传递至其外圈,角接触轴承27的外圈进而将顶推力继续传递至滚子轴承23的外圈,此举消除了滚子轴承23的轴向间隙,进一步确保机床的加工精度,同时还能够限制滑枕3和基座1在转轴2轴向方向上的相对滑移。优选的,第一顶推件25和第二顶推件28均为螺母。对应的,转轴2的自由端21的外侧壁上设有螺纹,第一顶推件25与转轴2的自由端21上的螺纹活动地配合连接;衬套24的外侧壁上也设有螺纹,第二顶推件28与衬套24上的螺纹活动地配合连接。
此外,当调节第一顶推件25并使其朝着衬套24方向运动时,第一顶推件25对衬套24的顶推力被衬套24、滚子轴承23的内圈传递至基座1,同时,第一顶推件25又会对转轴2施加一个反作用力,该反作用力会将转轴2以及固定连接于转轴2的滑枕3拉向基座1一侧,使得滑枕3和基座1的连接更为紧密。
综上所述,本发明的滑枕3防倾倒结构,基座1上设有第一限向部11,第一限向部11上开设有第一凹槽111,其开口对着转轴2,滑枕3的侧边设有弧形的第一凸台31,第一凸台31和转轴2同心设置,第一凸台31活动地嵌设于第一凹槽111中;滑枕3绕转轴2相对基座1转动时,第一凸台31能够在第一凹槽111中滑动,第一凹槽111的内侧壁限制了第一凸台31的自由度,在防止滑枕3和基座1在转轴2的轴向方向脱开失稳的同时还能够确保机床的加工精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种滑枕防倾倒结构,其特征在于,包括基座以及通过转轴转动连接于所述基座的滑枕,所述基座上设有第一限向部,所述第一限向部上设有第一凹槽,所述第一凹槽的开口对着所述转轴;所述滑枕的侧边设有弧形的第一凸台,所述第一凸台和转轴同心设置;
所述第一凸台活动地嵌设于所述第一凹槽中,当所述滑枕绕所述转轴相对所述基座转动时,所述第一凸台能够在所述第一凹槽中滑动。
2.根据权利要求1所述的滑枕防倾倒结构,其特征在于,所述基座上还设有弧形的第二凸台,所述第二凸台和转轴同心设置;所述滑枕对着所述基座的一侧设有第二限向部,所述第二限向部的截面为L形,使得所述第二限向部和滑枕之间形成第二凹槽;
所述第二凸台活动地嵌设于所述第二凹槽中,当所述滑枕绕所述转轴相对所述基座转动时,所述第二凸台能够在所述第二凹槽中滑动。
3.根据权利要求1所述的滑枕防倾倒结构,其特征在于,所述转轴包括自由端和固定端,所述固定端固定连接于所述滑枕;所述转轴上由所述自由端至固定端依次套设有滚子轴承、衬套和第一顶推件,所述滚子轴承和转轴的接触面为锥面,所述锥面的细端靠近所述自由端,所述衬套抵接于所述滚子轴承的内圈;所述基座上设有通孔,所述转轴穿过所述通孔,且所述滚子轴承的外圈抵接于所述通孔的内壁。
4.根据权利要求3所述的滑枕防倾倒结构,其特征在于,所述衬套上套设有角接触轴承和第二顶推件,所述角接触轴承的外圈直接或间接地抵接于所述滚子轴承的外圈,所述第二顶推件直接或间接地抵接于所述角接触轴承的内圈。
5.根据权利要求1所述的滑枕防倾倒结构,其特征在于,所述第一限向部的数量有两个,两个所述第一限向部对称地位于所述转轴的两侧。
6.根据权利要求1所述的滑枕防倾倒结构,其特征在于,所述第一限向部的截面为U形,所述第一限向部的其中一个内侧壁连接于所述基座背对着所述滑枕的一侧,所述第一限向部的另一个内侧壁、第一限向部的内底壁和基座形成所述第一凹槽。
7.根据权利要求2所述的滑枕防倾倒结构,其特征在于,所述转轴和第二凸台分别位于所述基座的长度方向的两端,所述第一限位部和转轴位于所述基座的长度方向的同一端。
8.根据权利要求2所述的滑枕防倾倒结构,其特征在于,所述第二凸台和第二限向部之间设有呈片状的抗摩擦塑料件。
9.根据权利要求4所述的滑枕防倾倒结构,其特征在于,所述第一顶推件和第二顶推件均为螺母。
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