CN108355380A - 一种酸烃分离器及酸烃分离工艺 - Google Patents

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赵芬香
卢明杰
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases

Abstract

本发明有关于一种酸烃分离器，包括筒体，该筒体包括横部、纵部和液包，纵部和液包对称分布在横部的上侧和下侧；横部一端设有介质入口，介质入口和纵部之间设有粗聚结器；纵部的顶部设有介质出口，上端设有细聚结器，下端内壁上固定有集酸箱；集酸箱包括铺板，铺板下方固定有集酸槽，该集酸槽底部固定有降液管，该降液管底部伸入液包；铺板上开设的圆孔上固定有升液管，升液管上方有间隔地支撑有遮挡件。本发明采用单台设备的结构，并在该设备中增加酸烃分离部件集酸箱，集酸箱在设备中设置的位置处密封严格，所有酸烃组分都要经由集酸箱后到达设备顶部再被抽出，避免酸分子在沉降过程中与上升的烃组分之间由于拽力作用而被烃带出。

Description

一种酸烃分离器及酸烃分离工艺
技术领域
本发明涉及酸烃分离设备技术领域，具体涉及一种酸烃分离器及酸烃分离工艺。
背景技术
目前工业异辛烷合成装置中酸和烃的混合相介质分离所采用的常规做法是先后经过两台设备进行分离，请参阅图1，两台设备间通过管道相连接，酸和烃经过两台设备里面的聚结分离器后，密度大的酸分子沉降下来，而密度小的烃组分则经由设备顶部分离出来，由于在设备顶部设置有烃的抽出口，在烃组分被抽出过程中，由于吸力的作用，会有一部分原本要沉降的酸分子被抽出，致使分离出来的烃组分中仍有酸分子的夹带，因而得不到纯净的产品，而且夹带的酸分子会给后续装置里的设备带来较为严重的腐蚀。
发明内容
为了解决酸烃分离不彻底这一问题，本发明提供一种新型结构的酸烃分离器，使其采用单台设备的结构，并在该设备中增加酸烃分离部件集酸箱，集酸箱在设备中设置的位置处密封严格，所有酸烃组分都要经由集酸箱后到达设备顶部再被抽出，避免酸分子在沉降过程中与上升的烃组分之间由于拽力作用而被烃带出的现象发生。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种酸烃分离器，包括筒体1，该筒体1包括横部11、纵部12和液包6，所述纵部12和液包6对称分布在横部11的上侧和下侧；所述横部11一端设有介质入口2，介质入口2和纵部12之间设有粗聚结器3；所述纵部12的顶部设有介质出口，上端设有细聚结器4，下端内壁上固定有集酸箱5；所述集酸箱5包括铺板55，铺板55下方固定有集酸槽57，该集酸槽57底部固定有降液管58，该降液管58底部伸入液包6；所述铺板55上开设的圆孔上固定有升液管54，升液管54上方有间隔地支撑有遮挡件。
本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的酸烃分离器，其中所述的铺板55上开设有多个圆孔，每个圆孔上均固定有升液管54。
前述的酸烃分离器，其中所述的遮挡件为围堰51及其底部的围堰底板52，围堰51通过连接板59支撑在升液管54上。
前述的酸烃分离器，其中所述的围堰51与升液管54之间固定有至少3个连接板59。
前述的酸烃分离器，其中所述的围堰底板52包括罩盖区521和导流区522，其中罩盖区521间隔遮挡在升液管54上方，导流区522上设有导流孔。
前述的酸烃分离器，其中所述的导流孔下方固定有导流管53。
前述的酸烃分离器，其中所述的铺板55边缘沿圆周固定有支撑圈56，集酸槽5通过该支撑圈56与筒体内壁固接。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种酸烃分离工艺，其使用上述的酸烃分离器进行酸烃分离，使酸烃混合物经粗聚结器聚结后再经过所述集酸箱，最后经过细聚结器聚结后得到分离产物。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明酸烃分离器可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
本发明酸烃分离器采用单台设备的结构，节约了投资同时也降低了设备的占地面积，并在该设备中增加酸烃分离部件集酸箱，集酸箱在设备中设置的位置处密封严格，所有酸烃组分都要经由集酸箱后到达设备顶部再被抽出。
酸烃混合物通过介质入口进入设备内，通过重力沉降和粗级聚结器再到集酸箱。酸烃混合相介质由集酸箱底部经由升液管54后流入集酸箱顶部，通过升液管54出口进入上部腔体后，由于流通面积扩大，液体流速降低，而硫酸密度大于烃相密度，上升过程中在重力作用下硫酸发生沉降。此外由于上部腔体中还设有细聚结器，聚结下来的酸分子同样在重力作用下发生沉降。沉降下来的硫酸在铺板底部聚集，形成了一个稳定的酸烃界面区。该酸烃界面的高度不会高于升液管的出口高度。
当沉降的酸分子落入围堰时，会在围堰中汇集，然后通过导流管落入铺板底部的酸相内，随分离沉降下来的其他硫酸一起通过降液管引入酸包中。围堰的设置一方面使酸烃混合物通过流通间隙均匀扩散上升，另一方面避免了升液管内上升的酸烃混合物对沉降下落的酸相造成强烈返混。
附图说明
图1为现有酸烃分离器的结构示意图；
图2为本发明一种酸烃分离器的结构示意图；
图3为本发明一种酸烃分离器的A部分放大图；
图4为本发明图3的俯视图。
【主要元件符号说明】
1：筒体
2：介质入口
3：粗聚结器
4：细聚结器
5：集酸箱
51：围堰
52：围堰底板
521:罩盖区
522:导流区
53：导流管
54：升液管
55：铺板
56：支撑圈
57：集酸槽
58：降液管
59：连接板
6：液包
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种酸烃分离器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-4，其为本发明一种酸烃分离器的结构示意图，该分离器包括：筒体1，该筒体1包括横部11、纵部12和液包6，所述纵部12和液包6对称分布在横部11的上下侧。所述横部11一侧设有介质入口2，介质入口2和纵部12之间设有粗聚结器3。
所述筒体纵部12的下端内壁上固定有集酸箱5，该集酸箱5与纵部12的筒体内壁之间密封严紧，将纵部12的筒体分为上下两部分，所有酸烃组分都要经由该集酸箱5后到达纵部12的顶部再被抽出。
所述集酸箱5包括铺板55，铺板55中部开设有一孔，集酸槽57固定在该孔下方，该集酸槽57底部开设有孔，降液管58一端固定在该孔中，另一端伸入液包6上部。所述铺板55上还开设有多个圆孔，每个圆孔上均固定有一个升液管54，每个升液管54上方均有间隔地支撑有一个遮挡件。
较佳的，所述遮挡件为围堰51及其底部的围堰底板52，但并不限定于此。连接板59一端固定在围堰51上，另一端固定在升液管54上，使得围堰51和围堰底板52有间距地支撑在导流管54上方。较佳的，所述围堰51与升液管54之间固定有至少3个连接板59，但并不限定于此。
所述围堰底板52包括罩盖区521和导流区522，其中罩盖区521间隔遮挡在升液管54上方，导流区522上设有导流孔，导流孔下部固定有导流管53。
所述铺板55边缘沿圆周固定有支撑圈56，集酸槽5通过该支撑圈56与筒体内壁固接。所述筒体1纵部的上端设有细聚结器4，顶部设有介质出口。
本发明酸烃分离器，在使用时，混合介质由横部11上的介质入口2进入筒体内，经粗聚结器3后进入纵部12内，介质经集酸箱5后再通过细聚结器4，最后由纵部顶部的介质出口排出。
具体的，采用本发明酸烃分离设备进行酸烃分离工艺时，酸烃混合物通过介质入口进入设备内，通过重力沉降和粗级聚结器再到集酸箱。酸烃混合相介质由集酸箱底部经由升液管54后流入集酸箱顶部，通过升液管54出口进入上部腔体后，由于流通面积扩大，液体流速降低，而硫酸密度大于烃相密度，上升过程中在重力作用下硫酸发生沉降。此外由于上部腔体中还设有细聚结器，聚结下来的酸分子同样在重力作用下发生沉降。沉降下来的硫酸在铺板底部聚集，形成了一个稳定的酸烃界面区。该酸烃界面的高度不会高于升液管的出口高度。
当沉降的酸分子落入围堰时，会在围堰中汇集，然后通过导流管落入铺板底部的酸相内，随分离沉降下来的其他硫酸一起通过降液管引入酸包中。围堰的设置一方面使酸烃混合物通过流通间隙均匀扩散上升，另一方面避免了升液管内上升的酸烃混合物对沉降下落的酸相造成强烈返混。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种酸烃分离器，其特征在于：包括筒体(1)，
该筒体(1)包括横部(11)、纵部(12)和液包(6)，所述纵部(12)和液包(6)对称分布在横部(11)的上侧和下侧；
所述横部(11)一端设有介质入口(2)，介质入口(2)和纵部(12)之间设有粗聚结器(3)；
所述纵部(12)的顶部设有介质出口，上端设有细聚结器(4)，下端内壁上固定有集酸箱(5)；
所述集酸箱(5)包括铺板(55)，铺板(55)下方固定有集酸槽(57)，该集酸槽(57)底部固定有降液管(58)，该降液管(58)底部伸入液包(6)；
所述铺板(55)上开设的圆孔上固定有升液管(54)，升液管(54)上方有间隔地支撑有遮挡件。
2.根据权利要求1所述的酸烃分离器，其特征在于：其中所述的铺板(55)上开设有多个圆孔，每个圆孔上均固定有升液管(54)。
3.根据权利要求1所述的酸烃分离器，其特征在于：其中所述的遮挡件为围堰(51)及其底部的围堰底板(52)，围堰(51)通过连接板(59)支撑在升液管(54)上。
4.根据权利要求3所述的酸烃分离器，其特征在于：其中所述的围堰(51)与升液管(54)之间固定有至少3个连接板(59)。
5.根据权利要求3所述的酸烃分离器，其特征在于：其中所述的围堰底板(52)包括罩盖区(521)和导流区(522)，其中罩盖区(521)间隔遮挡在升液管(54)上方，导流区(522)上设有导流孔。
6.根据权利要求5所述的酸烃分离器，其特征在于：其中所述的导流孔下方固定有导流管(53)。
7.根据权利要求1所述的酸烃分离器，其特征在于：其中所述的铺板(55)边缘沿圆周固定有支撑圈(56)，集酸槽(5)通过该支撑圈(56)与筒体内壁固接。
8.一种酸烃分离工艺，其特征在于：其使用权利要求1-7任一权利要求所述的酸烃分离器进行酸烃分离，使酸烃混合物经粗聚结器聚结后再经过所述集酸箱，最后经过细聚结器聚结后得到分离产物。
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