CN108354654B - 环形槽骨膜剥离器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环形槽骨膜剥离器，包括：手柄；剥离头，其为弧形片状结构，且其弧度为160‑200°，所述剥离头外侧壁一端与所述手柄的一端连接，且所述手柄沿所述剥离头的弦长方向设置，所述剥离头远离所述手柄的一端为刀刃状结构；所述剥离头的弧度为170‑190°，所述剥离头所在圆的半径为2.5‑5cm，所述剥离头的宽度为0.5‑1cm。本发明所述的环形槽骨膜剥离器，不仅结构简单，使用方便，并且可以使骨骼与骨膜及周围的组织进行完全分离，使操作更加流畅精确，同时在骨科手术中可以避免剥离器滑离骨骼，对骨膜及其周围组织造成损害。

Description

环形槽骨膜剥离器

技术领域

本发明涉及骨科医疗设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种环形槽骨膜剥离器。

背景技术

在临床上，尤其在骨科手术过程中，经常使用骨膜剥离器，通过骨膜剥离器将骨折两端的骨膜与骨皮质进行部分剥离，便于手术操作。而骨膜是以一层薄薄的弹性结蹄组织包围关节之外的所有骨头的表面，关节处是由软骨取代。骨膜中含有成骨细胞，可以制造新的骨细胞，以供生长与修补所需，对骨的生长和增生具有重要作用。

骨膜剥离器是骨科手术中最常用的医疗器械之一，在骨科手术过程中常常需要先把骨折两端的骨膜进行剥离。传统的骨膜剥离器多是长条状的金属器材，其刃口开在顶端，但是传统的长条状骨膜剥离器在骨科手术中，手柄会影响使用者对骨骼的处理，容易出现操作失误，并且顶端设为刃口，手术中不容易对剥离器进行固定，剥离器会偏离骨干表面滑向深层组织的现象，而损伤骨膜及周围组织。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种环形槽骨膜剥离器，本发明所述的环形槽骨膜剥离器，不仅结构简单，使用方便，并且可以使骨骼与骨膜及周围的组织进行完全分离，操作更加流畅精确，同时在骨科手术中可以避免剥离器滑离骨骼，对骨膜及其周围组织造成损害。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种环形槽骨膜剥离器，包括：

手柄；

剥离头，其为弧形片状结构，且其弧度为160-200°，所述剥离头外侧壁一端与所述手柄的一端连接，且所述手柄沿所述剥离头的弦长方向设置，所述剥离头远离所述手柄的一端为刀刃状结构。

优选的是，所述剥离头的弧度为170-190°。

优选的是，所述剥离头所在圆的半径为2.5-5cm。

优选的是，所述剥离头的宽度为0.5-1cm。

优选的是，所述剥离头外侧壁与所述手柄连接的一端固设有球形固定球，所述固定球的球心位于所述剥离头上，所述固定球表面向内凹陷形成多个容纳槽，所述容纳槽包括沿靠近固定球圆心的方向连通设置的圆柱状固定部和半球形容纳部，所述固定部内侧壁沿其中轴线对称向外凹陷形成两个凹槽，所述固定球的球心位于所述固定部的中轴线上；

所述手柄为扁平矩形结构，其靠近所述固定球的一端设有圆弧形缺口，且所述手柄的中轴线穿过所述缺口所在圆的圆心，所述缺口所在圆的半径略大于所述固定球的半径，所述手柄沿其长度方向同轴设置第一滑槽，所述第一滑槽垂直于所述手柄中轴线的截面为圆形，且所述第一滑槽的长度小于所述手柄的长度，所述第一滑槽与所述缺口连通，其中，所述手柄远离所述第一滑槽沿其中轴线方向设有第一通道，所述第一通道的一端与所述第一滑槽连通，所述第一通道的内侧壁周向设有螺纹；

其中，所述固定球周向向内凹陷形成第二滑槽，且所述第二滑槽所在的圆与所述固定球的大圆重合，所述第二滑槽内密封滑动设置有圆环形第二滑块，所述缺口侧壁沿所述手柄的宽度方向固设两个横杆，两个横杆沿所述手柄的中轴线对称设置，且所述缺口所在圆的圆心位于两个横杆自由端的中心连线上，所述横杆的自由端与所述第二滑块旋转连接；

还包括：

滑动机构，其包括沿所述第一滑槽长度方向设置的第一滑块，所述第一滑块的长度不大于所述第一滑槽的长度，且所述第一滑块靠近所述缺口的一端为半球形，所述第一滑块沿其径向贯穿设有贯穿孔，所述贯穿孔侧壁周向滑动设有两个第三滑块，且两个第三滑块沿所述第一滑块中轴线对称，所述第三滑块的长度小于所述第一滑块的半径，两个第三滑块之间水平间隔固设两个第一弹簧，其中，所述第一滑块沿其中轴线设有第二通道，所述第二通道的一端与所述第一通道连通；

驱动机构，其包括与所述第一通道螺接的拉杆，所述拉杆自由端穿过所述第一通道，位于所述第二通道内，所述拉杆内设有空腔，所述空腔内转动设有钢球，所述钢球上固设有两根钢丝，两根钢丝的自由端依次滑动穿过所述拉杆、所述第一滑块，分别与两个第三滑块靠近所述第一滑块中轴线的端部固接，其中，所述拉杆远离所述剥离头的一端位于所述手柄外，所述拉杆侧壁周向设有与所述第一通道相匹配的螺纹；

其中，当所述拉杆靠近剥离头移动时，所述第一滑块与所述容纳部抵接，所述第三滑块位于所述凹槽内，所述手柄与所述固定球固接，当所述拉杆远离所述剥离头移动时，所述第三滑块滑出所述凹槽，所述第一滑块与所述容纳槽分离，所述手柄与所述固定球转动连接。

优选的是，所述第二滑块外圆周的半径与所述固定球的半径相等。

优选的是，所述拉杆位于所述手柄外的一端设有固定块，当所述第一滑块与所述容纳槽固接时，所述固定块与所述手柄密封抵接。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、本发明所述的环形槽骨膜剥离器，一方面所述剥离头设置为弧形，可以使骨骼与其周围的组织进行完全分离，使操作更加流畅精确，同时在对骨骼进行处理时可以避免操作用具滑离骨骼，而对骨膜以及周围组织造成损害，另一方面所述手柄沿所述剥离头的弦长方向设置，不仅便于将骨膜进行分离，而且有利于使骨骼位于所述剥离头内，减少操作过程中对骨膜以及周围组织的损伤。

第二、本发明所述的剥离器不仅实现了对剥离头进行多个角度的调节，而且在其中任意一个角度均可以实现所述手柄与所述剥离头的固定，这种设计能够使操作更加便捷，提高操作的精准性，以实现对骨膜实现最大的保护，提高骨骼的愈合速度。

第三、设置滑动机构，一方面在转动所述拉杆时通过所述钢丝将所述第三滑块滑出所述凹槽，以将所述第一滑块滑出所述容纳槽，实现所述手柄与所述固定球转动，进而实现对手柄方向的调节，另一方面设置第一弹簧，所述第一滑块位于所述容纳槽时，通过所述第一弹簧将所述第三滑块滑动至所述凹槽内，以实现对所述手柄的固定。

第四、设置驱动机构，不仅通过对第一滑块的移动进行控制，实现手柄方向的调节、以及固定作用，同时在拉杆内设置钢球，可以避免拉杆在转动过程中，所述钢丝随拉杆转动，而出现打结现象，影响所述拉杆的转动，从而影响剥离器的使用。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的其中一个技术方案所述环形槽骨膜剥离器的结构示意图；

图2为本发明所述的其中一个技术方案所述手柄的结构示意图；

图3为本发明所述的其中一个技术方案所述第三滑块的结构示意图；

图4为本发明所述的其中一个技术方案所述固定球的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示，本发明提供一种环形槽骨膜剥离器，包括：

手柄1；

剥离头14，其为弧形片状结构，且其弧度为160-200°，所述剥离头14外侧壁一端与所述手柄1的一端连接，且所述手柄1沿所述剥离头14的弦长方向设置，所述剥离头14远离所述手柄1的一端为刀刃状结构。

在这种技术方案中，所述手柄1具体可为扁平矩形结构，所述剥离头14的宽度可与所述手柄14的宽度一致，使用过程中，手持手柄1，使需要处理的骨骼位于所述剥离头14内，在骨骼与所述剥离头14之间以对骨骼进行处理。采用这种技术方案，首先，所述剥离头14设为弧形，一方面可以使骨骼与其周围的组织进行完全分离，使操作更加流畅精确，另一方面在剥离器内对骨骼进行处理，可以避免操作用具滑离骨骼，而对骨膜以及周围组织造成损害；其次，所述手柄1沿所述剥离头14的弦长方向设置，不仅便于将骨膜进行分离，而且有利于使骨骼位于所述剥离头14内，减少操作过程中对骨膜及周围组织的损伤。

在另一种技术方案中，所述剥离头14的弧度为170-190°，以使骨骼位于所述剥离头14内。采用这种技术方案，可以对骨膜及周围组织进行保护。

在另一种技术方案中，所述剥离头14所在圆的半径为2.5-5cm，以使骨骼与剥离头14内侧壁之间形成空隙。采用这种技术方案，骨骼与剥离头14内侧壁之间形成空隙，在空隙内对骨骼进行处理可以对骨膜及周围组织进行保护。

在另一种技术方案中，所述剥离头14的宽度为0.5-1cm，以便于对骨骼的处理。采用这种技术方案，这个宽度范围即可满足对骨骼处理的需求，避免剥离头14过款对不需要处理的骨膜造成损坏。

在另一种技术方案中，所述剥离头14外侧壁与所述手柄1连接的一端固设有球形固定球13，所述固定球13的球心位于所述剥离头14上，所述固定球13表面向内凹陷形成多个容纳槽，所述容纳槽10包括沿靠近固定球13圆心的方向连通设置的圆柱状固定部和半球形容纳部，所述固定部内侧壁沿其中轴线对称向外凹陷形成两个凹槽11，所述固定球13的球心位于所述固定部的中轴线上；

所述手柄1为扁平矩形结构，其靠近所述固定球13的一端设有圆弧形缺口，且所述手柄1的中轴线穿过所述缺口所在圆的圆心，所述缺口所在圆的半径略大于所述固定球13的半径，所述手柄1沿其长度方向同轴设置第一滑槽8，所述第一滑槽8垂直于所述手柄1中轴线的截面为圆形，且所述第一滑槽8的长度小于所述手柄1的长度，所述第一滑槽8与所述缺口连通，其中，所述手柄1远离所述第一滑槽8沿其中轴线方向设有第一通道，所述第一通道的一端与所述第一滑槽8连通，所述第一通道的内侧壁周向设有螺纹；

其中，所述固定球13周向向内凹陷形成第二滑槽，且所述第二滑槽所在的圆与所述固定球13的大圆重合，所述第二滑槽内密封滑动设置有圆环形第二滑块，所述缺口侧壁沿所述手柄1的宽度方向固设两个横杆12，两个横杆12沿所述手柄1的中轴线对称设置，且所述缺口所在圆的圆心位于两个横杆12自由端的中心连线上，所述横杆12的自由端与所述第二滑块旋转连接；

还包括：

滑动机构，其包括沿所述第一滑槽8长度方向设置的第一滑块2，所述第一滑块2的长度不大于所述第一滑槽8的长度，且所述第一滑块2靠近所述缺口的一端为半球形，所述第一滑块2沿其径向贯穿设有贯穿孔，所述贯穿孔侧壁周向滑动设有两个第三滑块3，且两个第三滑块3沿所述第一滑块2中轴线对称，所述第三滑块3的长度小于所述第一滑块2的半径，两个第三滑块3之间水平间隔固设两个第一弹簧7，其中，所述第一滑块2沿其中轴线设有第二通道，所述第二通道的一端与所述第一通道连通；

驱动机构，其包括与所述第一通道螺接的拉杆4，所述拉杆4自由端穿过所述第一通道，位于所述第二通道内，所述拉杆4内设有空腔，所述空腔内转动设有钢球5，所述钢球5上固设有两根钢丝6，两根钢丝6的自由端依次滑动穿过所述拉杆4、所述第一滑块2，分别与两个第三滑块3靠近所述第一滑块2中轴线的端部固接，其中，所述拉杆4远离所述剥离头14的一端位于所述手柄1外，所述拉杆4侧壁周向设有与所述第一通道相匹配的螺纹；

其中，当所述拉杆4靠近剥离头14移动时，所述第一滑块2与所述容纳部抵接，所述第三滑块3位于所述凹槽11内，所述手柄1与所述固定球13固接，当所述拉杆4远离所述剥离头14移动时，所述第三滑块3滑出所述凹槽11，所述第一滑块2与所述容纳槽10分离，所述手柄1与所述固定球13转动连接，在这里，所述缺口所在圆具体为所述缺口沿所述手柄1中轴线的截面，所述容纳槽10可均匀设置，当两个第三滑块3均全部位于所述贯穿孔内时，两个第一弹簧7处于压缩状态，所述钢丝6可固设于两根第一弹簧7之间，所述第一滑块2半球形的一端与所述容纳部相匹配，所述第二滑槽所在圆具体为所述第二滑槽的底部沿所述固定球13大圆的截面，所述横杆12可选择足够短的杆体，以使所述手柄1与所述第二滑块近似抵接，且所述手柄靠近所述剥离头的端部不与所述剥离头接触，使用过程中，根据骨骼的部位以及操作的角度，转动所述手柄1，使其处于最佳的位置，转动拉杆4，使第一滑块2位于相对应的容纳槽10内，所述第一弹簧7使第三滑槽滑动至凹槽11内，所述手柄1与所述剥离头14固定，然后使骨骼位于所述剥离头14内，再对骨骼进行处理。采用这种技术方案，首先，本发明所述的剥离器不仅实现了对剥离头14进行多个角度的调节，而且在其中任意一个角度均可以实现所述手柄1与所述剥离头14的固定，这种设计能够使操作更加便捷，提高操作的精准性，以实现对骨膜实现最大的保护，提高骨骼的愈合速度；其次，设置固定球13，一方面所述固定球13上设置第二滑道和第三滑槽，实现了所述手柄1与所述固定球13转动连接，以便于实现对所述手柄1角度的调节，另一方面不仅通过不同位置的容纳槽10实现了调节所述手柄1与所述剥离头14的位置关系，而且通过在容纳槽10侧壁设置凹槽11，使第一滑块2固设于所述容纳槽10内，进而实现了对手柄1的固定作用；最后，设置滑动机构，一方面在转动所述拉杆4时通过所述钢丝6将所述第三滑块3滑出所述凹槽11，以将所述第一滑块2滑出所述容纳槽10，实现所述手柄1与所述固定球13转动，进而实现对手柄1方向的调节，另一方面设置第一弹簧7，所述第一滑块2位于所述容纳槽10时，通过所述第一弹簧7将所述第三滑块3滑动至所述凹槽11内，以实现对所述手柄1的固定；设置驱动机构，不仅通过对第一滑块2的移动进行控制，实现手柄1方向的调节、以及固定作用，同时在拉杆4内设置钢球5，可以避免拉杆4在转动过程中，所述钢丝6随拉杆4转动，而出现打结现象，影响所述拉杆4的转动，从而影响剥离器的使用。

在另一种技术方案中，所述第二滑块外圆周的半径与所述固定球13的半径相等，以使所所述第二滑块的外圆周处于所述固定球13的表面。采用这种技术方案，可以避免固定球13的表面凸起或者凹陷，一方面便于剥离器的使用，另一方面便于剥离器的清洗。

在另一种技术方案中，所述拉杆4位于所述手柄1外的一端设有固定块9，当所述第一滑块2与所述容纳槽14固接时，所述固定块9与所述手柄1密封抵接。采用这种技术方案，可以避免清洗时清洗液通过第一通道、第二通道进入贯穿孔，影响剥离器的正常使用。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明环形槽骨膜剥离器的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.环形槽骨膜剥离器，其特征在于，包括：

手柄；

剥离头，其为弧形片状结构，且其弧度为160-200°，所述剥离头外侧壁一端与所述手柄的一端连接，且所述手柄沿所述剥离头的弦长方向设置，所述剥离头远离所述手柄的一端为刀刃状结构；

所述剥离头外侧壁与所述手柄连接的一端固设有球形固定球，所述固定球的球心位于所述剥离头上，所述固定球表面向内凹陷形成多个容纳槽，所述容纳槽包括沿靠近固定球圆心的方向连通设置的圆柱状固定部和半球形容纳部，所述固定部内侧壁沿其中轴线对称向外凹陷形成两个凹槽，所述固定球的球心位于所述固定部的中轴线上；

所述手柄为扁平矩形结构，其靠近所述固定球的一端设有圆弧形缺口，且所述手柄的中轴线穿过所述缺口所在圆的圆心，所述缺口所在圆的半径略大于所述固定球的半径，所述手柄沿其长度方向同轴设置第一滑槽，所述第一滑槽垂直于所述手柄中轴线的截面为圆形，且所述第一滑槽的长度小于所述手柄的长度，所述第一滑槽与所述缺口连通，其中，所述手柄远离所述第一滑槽沿其中轴线方向设有第一通道，所述第一通道的一端与所述第一滑槽连通，所述第一通道的内侧壁周向设有螺纹；

其中，所述固定球周向向内凹陷形成第二滑槽，且所述第二滑槽所在的圆与所述固定球的大圆重合，所述第二滑槽内密封滑动设置有圆环形第二滑块，所述缺口侧壁沿所述手柄的宽度方向固设两个横杆，两个横杆沿所述手柄的中轴线对称设置，且所述缺口所在圆的圆心位于两个横杆自由端的中心连线上，所述横杆的自由端与所述第二滑块旋转连接；

还包括：

滑动机构，其包括沿所述第一滑槽长度方向设置的第一滑块，所述第一滑块的长度不大于所述第一滑槽的长度，且所述第一滑块靠近所述缺口的一端为半球形，所述第一滑块沿其径向贯穿设有贯穿孔，所述贯穿孔侧壁周向滑动设有两个第三滑块，且两个第三滑块沿所述第一滑块中轴线对称，所述第三滑块的长度小于所述第一滑块的半径，两个第三滑块之间水平间隔固设两个第一弹簧，其中，所述第一滑块沿其中轴线设有第二通道，所述第二通道的一端与所述第一通道连通；

驱动机构，其包括与所述第一通道螺接的拉杆，所述拉杆自由端穿过所述第一通道，位于所述第二通道内，所述拉杆内设有空腔，所述空腔内转动设有钢球，所述钢球上固设有两根钢丝，两根钢丝的自由端依次滑动穿过所述拉杆、所述第一滑块，分别与两个第三滑块靠近所述第一滑块中轴线的端部固接，其中，所述拉杆远离所述剥离头的一端位于所述手柄外，所述拉杆侧壁周向设有与所述第一通道相匹配的螺纹；

其中，当所述拉杆靠近剥离头移动时，所述第一滑块与所述容纳部抵接，所述第三滑块位于所述凹槽内，所述手柄与所述固定球固接，当所述拉杆远离所述剥离头移动时，所述第三滑块滑出所述凹槽，所述第一滑块与所述容纳槽分离，所述手柄与所述固定球转动连接。

2.如权利要求1所述的环形槽骨膜剥离器，其特征在于，所述剥离头的弧度为170-190°。

3.如权利要求1所述的环形槽骨膜剥离器，其特征在于，所述剥离头所在圆的半径为2.5-5cm。

4.如权利要求1所述的环形槽骨膜剥离器，其特征在于，所述剥离头的宽度为0.5-1cm。

5.如权利要求1所述的环形槽骨膜剥离器，其特征在于，所述第二滑块外圆周的半径与所述固定球的半径相等。

6.如权利要求1所述的环形槽骨膜剥离器，其特征在于，所述拉杆位于所述手柄外的一端设有固定块，当所述第一滑块与所述容纳槽固接时，所述固定块与所述手柄密封抵接。

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