CN108354432A - 一种氢化果汁保鲜榨汁杯 - Google Patents

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王伯冰
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Abstract

本发明提供了一种氢化果汁保鲜榨汁杯,包括杯体、和与杯体相连接的鲜果打汁装置,鲜果打汁装置包括打汁座,打汁座一端与杯体相连接,打汁座内设有电机,电机的电机轴穿过打汁座伸入杯体内,电机轴伸入杯体内一端固定连接有刀片,还包括氢化保鲜装置,氢化保鲜装置包括氢分子发生器、发生器驱动电路、电池和制氢触发开关,发生器驱动电路与杯体间设有隔板,氢分子发生器与杯体相连通,该发明发明一种便携式保鲜果汁杯,该果汁杯将搅拌装置和果汁保鲜装置组合到一起,通过电解水产生氢气,氢气作为还原性气体,延长果汁的保鲜时间,另外杯体与果汁杯将搅拌装置和果汁保鲜装置之间的连接均采用管螺纹,管螺纹具有密封的作用,避免漏水。

Description

一种氢化果汁保鲜榨汁杯
技术领域
本发明涉及便携式水果榨汁杯的技术领域。
具体地说,是涉及一种果汁制备和保鲜的便携式杯子。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的提高,各种各样的饮料出现在人们的生活中,单一功能的饮料已不能满足人们的需求,人们也越来越重视饮用健康环保具有保健功能的饮料。科学研究证明,氢是世界上原子最小、穿透力强,并且无毒无害的物质,氢气进入人体后,很容易穿透人体细胞进入组织器官,医学研究表明,人体呼吸氧气与摄入的各类营养物质发生氧化反应产生所需能量的同时,还会产生过多和有害的活性氧自由基,这些过多和有害的活性氧自由基是诱发人体疾病的根源,氢气进入人体后形成活性氢,与活性氧自由基发生中和反应形成水排出体外,减少了人体诱发疾病的活性氧自由基数量,从而起到医疗保健作用,经过大量的临床医学研究证实,氢气对很多种疾病有明显的治疗效果,如何通过人们日常所喝的饮料来增加人体体内氢气的含量,生产出一种含有氢气的饮料是现在社会亟待解决的问题。
现有技术中,含有氢气的饮料虽然也有,但是饮料中氢气的含量往往较少,氢气在融入饮料的过程中也不断析出,会造成生产时间长、效率低、加气效果不好等现象。专利号为:201110247829.8,专利名称为:一种富氢水及其制备方法的专利公开了一种富氢水的制作方法,主要是在密闭容器中利用氮气进行脱气处理,然后再加入氢气,此种方法制作出来的氢气含量也是不高,氢气含量只有1.35~1.65ppm(mg/L),如何使氢气与饮品、液体充分混合,提高饮料中的氢气含量来制备能够帮助人们去除自由基的含氢量稳定的饮料还没有实质性的突破进展。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种既可以榨汁又可以保持果汁的新鲜的便携式榨汁保鲜杯。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的:一种氢化果汁保鲜榨汁杯,包括杯体、和与杯体相连接的鲜果打汁装置,所述鲜果打汁装置包括打汁座,打汁座一端与杯体相连接,所述打汁座内设有电机,所述电机的电机轴穿过打汁座伸入杯体内,电机轴伸入杯体内一端固定连接有刀片,电机轴与打汁座之间密封设置,其特征在于:还包括氢化保鲜装置,所述氢化保鲜装置包括氢分子发生器、发生器驱动电路、电池和制氢触发开关,所述电池为发生器驱动电路供电,所述发生器驱动电路的输出端与氢分子发生器电连接,所述发生器驱动电路的制氢信号输入端与制氢触发开关电连接,所述发生器驱动电路与杯体间设有隔水的隔板,所述氢分子发生器与杯体相连通。
作为上述技术方案的一种改进:所述隔板上设置有接线柱,所述接线柱穿过隔板,接线柱一端与氢分子发生器相连接,另一端与发生器驱动电路相连接。
作为上述技术方案的一种改进:所述隔板上设置有防水透气膜,所述防水透气膜设置在与氢分子发生器相连接的位置。
作为上述技术方案的一种改进:所述氢分子发生器包括发生器壳体,所述发生器壳体内设置有阴极和阳极,所述阴极设置于靠近隔板的一侧,所述阴极与阳极之间设置有质子膜,质子膜外周套接有环壁。
作为上述技术方案的一种改进:所述接线柱包括正接线柱和负接线柱,所述正接线柱与阴极相连接,负接线柱与阳极相连接。
作为上述技术方案的一种改进:所述氢化保鲜装置包括氢浓度开关信号电路,所述氢浓度开关信号电路与发生器驱动电路的制氢信号输入端电连接,所述氢浓度开关信号电路检测杯体内氢分子浓度并与阈值比较,高于阈值时给予发生器驱动电路停止制氢信号。
作为上述技术方案的一种改进:所述鲜果打汁装置设置在杯体一端,氢化保鲜装置设置在杯体另一端,氢化保鲜装置还包括氢化座,所述隔板设置在氢化座内。
作为上述技术方案的一种改进:所述打汁座和氢化座与杯体均通过螺纹连接设置,打汁座与杯体之间设置有第一密封圈,氢化座与杯体之间设置有第二密封圈,所述氢化座与杯体之间还设置有滤网座。
作为上述技术方案的一种改进:所述鲜果打汁装置与氢化保鲜装置设置在杯体的同一侧,所述氢化保鲜装置设置在打汁座内,电机轴穿过隔板、氢分子发生器、打汁座伸入杯体内。
作为上述技术方案的一种改进:所述氢分子发生器包括多个,电机轴穿过隔板、打汁座伸入杯体内,所述氢分子发生器均匀分布在电机轴的周向上。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的优点是:该发明发明一种便携式保鲜果汁杯,该果汁杯将搅拌装置和果汁保鲜装置组合到一起,通过电解水产生氢气,氢气作为还原性气体,延长果汁的保鲜时间,另外杯体与果汁杯将搅拌装置和果汁保鲜装置之间的连接均采用管螺纹,管螺纹具有密封的作用,避免漏水。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1是本发明一种氢化果汁保鲜榨汁杯的结构示意图。
附图2是本发明氢化保鲜装置的局部剖视图。
附图3是本发明图2的局部结构示意图。
附图4是本发明质子膜与环壁的俯视图。
附图5是本发明鲜果打汁装置的局部剖视图。
附图6是本发明滤网座的局部剖视图。
附图7是本发明设有防水透气膜氢化保鲜装置的局部剖视图。
附图8是本发明另一种氢化果汁保鲜榨汁杯的结构示意图。
附图9是本发明鲜果打汁装置与氢化保鲜装置相结合的局部剖视图。
附图10是本发明设有防水透气膜的鲜果打汁装置与氢化保鲜装置相结合的局部剖视图。
附图11是本发明第三种种氢化果汁保鲜榨汁杯的结构示意图。
附图12是本发明另一种鲜果打汁装置与氢化保鲜装置相结合的局部剖视图。
具体实施方式
实施例1:如附图1-6所示,一种氢化果汁保鲜榨汁杯,包括杯体1、和与杯体1一端通过螺纹相连接的鲜果打汁装置,所述鲜果打汁装置包括打汁座2,打汁座2一端与杯体1相连接,打汁座2与杯体1之间设置有第一密封圈20,所述打汁座2内设有电机3,所述电机3的电机轴4穿过打汁座2伸入杯体1内,电机轴4伸入杯体1内一端固定连接有刀片5,电机轴4与打汁座2之间设置有第三密封圈25,还包括氢化保鲜装置,所述氢化保鲜装置包括氢化座19,所述氢化座19与杯体1远离打汁座2的一端通过螺纹连接,氢化座19与杯体1之间设置有第二密封圈21,氢化座19内设置有氢分子发生器、发生器驱动电路6、电池7和制氢触发开关8,所述电池7为发生器驱动电路6供电,所述发生器驱动电路6的输出端与氢分子发生器电连接,所述发生器驱动电路6的制氢信号输入端与制氢触发开关8电连接,所述发生器驱动电路6与杯体1间设有隔水的隔板9,隔板9固定设置在氢化座19的内壁上,隔板9将氢分子发生器与发生器驱动电路6、电池7和制氢触发开关8隔离开,所述氢分子发生器与杯体1相连通,所述氢化座19与杯体1之间还设置有滤网座22,所述滤网座22内设置有滤网26,滤网26将鲜果打汁装置未打碎的颗粒阻挡,避免饮用的时候水果大颗粒物影响口感。
所述隔板9上设置有正接线柱16和负接线柱17,所述正接线柱16和负接线柱17均穿过隔板9,正接线柱16和负接线柱17穿过隔板9的一端与氢分子发生器相连接,正接线柱16和负接线柱17另一端与发生器驱动电路6相连接。
所述氢分子发生器包括发生器壳体11,发生器壳体11远离隔板9的一端设置有交换口27,所述发生器壳体11内设置有阴极12和阳极13,所述阴极12设置于靠近隔板9的一侧,所述阴极12与阳极13之间设置有质子膜15,质子膜15外周套接有环壁14,所述正接线柱16与阴极12相连接,负接线柱17与阳极13相连接,发生器壳体11内靠近交换口27的一侧设置有压片28,所述压片28上设置有若干贯穿整个压片28两侧的孔,水或果汁可以通过压片28进入发生器壳体11内。
所述氢化保鲜装置包括氢浓度开关信号电路18,所述氢浓度开关信号电路18与发生器驱动电路6的制氢信号输入端电连接,所述氢浓度开关信号电路18连接有氢浓度检测探头30,氢浓度检测探头30检测杯体1内氢分子浓度并与阈值比较,高于阈值时给予发生器驱动电路6停止制氢信号。
所述氢化座19上还设置有电池充电口23,杯体1内壁上,沿着杯体1的长度方向上设置有若干搅拌筋24,搅拌筋24辅助鲜果打汁装置进行打汁,可以有效的对鲜果进行打汁搅拌。隔板9设置有发生器驱动电路6的一侧设置有垫块29,发生器驱动电路6固定设置在垫块29上。
实施例2:如附图1、图3-7所示,一种氢化果汁保鲜榨汁杯,包括杯体1、和与杯体1一端通过螺纹相连接的鲜果打汁装置,所述鲜果打汁装置包括打汁座2,打汁座2一端与杯体1相连接,打汁座2与杯体1之间设置有第一密封圈20,所述打汁座2内设有电机3,所述电机3的电机轴4穿过打汁座2伸入杯体1内,电机轴4伸入杯体1内一端固定连接有刀片5,电机轴4与打汁座2之间设置有第三密封圈25,还包括氢化保鲜装置,所述氢化保鲜装置包括氢化座19,所述氢化座19与杯体1远离打汁座2的一端通过螺纹连接,氢化座19与杯体1之间设置有第二密封圈21,氢化座19内设置有氢分子发生器、发生器驱动电路6、电池7和制氢触发开关8,所述电池7为发生器驱动电路6供电,所述发生器驱动电路6的输出端与氢分子发生器电连接,所述发生器驱动电路6的制氢信号输入端与制氢触发开关8电连接,所述发生器驱动电路6与杯体1间设有隔水的隔板9,隔板9固定设置在氢化座19的内壁上,隔板9将氢分子发生器与发生器驱动电路6、电池7和制氢触发开关8隔离开,所述氢分子发生器与杯体1相连通,所述氢化座19与杯体1之间还设置有滤网座22,所述滤网座22内设置有滤网26,滤网26将鲜果打汁装置未打碎的颗粒阻挡,避免饮用的时候水果大颗粒物影响口感。
所述隔板9上设置有正接线柱16和负接线柱17,所述正接线柱16和负接线柱17均穿过隔板9,正接线柱16和负接线柱17穿过隔板9的一端与氢分子发生器相连接,正接线柱16和负接线柱17另一端与发生器驱动电路6相连接,所述隔板9上设置有防水透气膜10,所述防水透气膜10设置在与氢分子发生器相连接的位置防水透气膜10可以使阴极12制得的氧气通过,阻止水通过,可以有效的减少杯体1内氧气的浓度,更利于果汁的储存和保鲜。
所述氢分子发生器包括发生器壳体11,发生器壳体11远离隔板9的一端设置有交换口27,所述发生器壳体11内设置有阴极12和阳极13,所述阴极12设置于靠近隔板9的一侧,所述阴极12与阳极13之间设置有质子膜15,质子膜15外周套接有环壁14,所述正接线柱16与阴极12相连接,负接线柱17与阳极13相连接,发生器壳体11内靠近交换口27的一侧设置有压片28,所述压片28上设置有若干贯穿整个压片28两侧的孔,水或果汁可以通过压片28进入发生器壳体11内。
所述氢化保鲜装置包括氢浓度开关信号电路18,所述氢浓度开关信号电路18与发生器驱动电路6的制氢信号输入端电连接,所述氢浓度开关信号电路18连接有氢浓度检测探头30,氢浓度检测探头30检测杯体1内氢分子浓度并与阈值比较,高于阈值时给予发生器驱动电路6停止制氢信号。
所述氢化座19上还设置有电池充电口23,杯体1内壁上,沿着杯体1的长度方向上设置有若干搅拌筋24,搅拌筋24辅助鲜果打汁装置进行打汁,可以有效的对鲜果进行打汁搅拌。隔板9设置有发生器驱动电路6的一侧设置有垫块29,发生器驱动电路6固定设置在垫块29上。
实施例3:如附图3、4、6、8、9所示,一种氢化果汁保鲜榨汁杯,包括杯体1、和与杯体1一端通过螺纹相连接的鲜果打汁装置和氢化保鲜装置,所述杯体1另一端设置有滤网座22,滤网座22远离杯体1的一侧设置有杯盖31,所述鲜果打汁装置包括打汁座2,打汁座2一端与杯体1相连接,打汁座2与杯体1之间设置有第一密封圈20,所述打汁座2内设有隔板9,所述隔板9靠近杯体1的一侧设置有发生器壳体11,发生器壳体11内设有氢分子发生器,隔板9另一侧设置有发生器驱动电路6、电池7和制氢触发开关8,所述电池7为发生器驱动电路6供电,所述发生器驱动电路6的输出端与氢分子发生器电连接,所述发生器驱动电路6的制氢信号输入端与制氢触发开关8电连接,电机轴4依次穿过隔板9、阴极12、质子膜15、阳极13、压片28后伸入杯体1中,电机轴4伸入杯体1中的一端固定链接有刀片5,本实施例中其它部分同实施例1,不赘述。
实施例4:如附图3、4、6、8、10所示,一种氢化果汁保鲜榨汁杯,包括杯体1、和与杯体1一端通过螺纹相连接的鲜果打汁装置和氢化保鲜装置,所述杯体1另一端设置有滤网座22,滤网座22远离杯体1的一侧设置有杯盖31,所述鲜果打汁装置包括打汁座2,打汁座2一端与杯体1相连接,打汁座2与杯体1之间设置有第一密封圈20,所述打汁座2内设有隔板9,所述隔板9靠近杯体1的一侧设置有发生器壳体11,发生器壳体11内设有氢分子发生器,隔板9另一侧设置有发生器驱动电路6、电池7和制氢触发开关8,所述电池7为发生器驱动电路6供电,所述发生器驱动电路6的输出端与氢分子发生器电连接,所述发生器驱动电路6的制氢信号输入端与制氢触发开关8电连接,电机轴4依次穿过隔板9、阴极12、质子膜15、阳极13、压片28后伸入杯体1中,电机轴4伸入杯体1中的一端固定链接有刀片5,本实施例中其它部分同实施例2,不赘述。
实施例5:如附图3、4、6、7、11、12所示,一种氢化果汁保鲜榨汁杯,包括杯体1、和与杯体1一端通过螺纹相连接的鲜果打汁装置和氢化保鲜装置,所述杯体1另一端设置有滤网座22,滤网座22远离杯体1的一侧设置有杯盖31,所述鲜果打汁装置包括打汁座2,打汁座2一端与杯体1相连接,打汁座2与杯体1之间设置有第一密封圈20,所述打汁座2内设有电机3,所述电机3的电机轴4穿过打汁座2伸入杯体1内,电机轴4伸入杯体1内一端固定连接有刀片5,电机轴4与打汁座2之间设置有第三密封圈25,电机轴4的周向上设置有若干发生器壳体11,发生器壳体11内设置有氢分子发生器,发生器壳体11远离杯体11的一侧设置有隔板9,隔板远离发生器壳体11的一侧设置有发生器驱动电路6、电池7和制氢触发开关8,所述电池7为发生器驱动电路6供电,所述发生器驱动电路6的输出端与氢分子发生器电连接,所述发生器驱动电路6的制氢信号输入端与制氢触发开关8电连接,本实施例中其它部分同实施例3,不赘述。

Claims (10)

1.一种氢化果汁保鲜榨汁杯,包括杯体(1)、和与杯体(1)相连接的鲜果打汁装置,所述鲜果打汁装置包括打汁座(2),打汁座(2)一端与杯体(1)相连接,所述打汁座(2)内设有电机(3),所述电机(3)的电机轴(4)穿过打汁座(2)伸入杯体(1)内,电机轴(4)伸入杯体(1)内一端固定连接有刀片(5),电机轴(4)与打汁座(2)之间密封设置,其特征在于:还包括氢化保鲜装置,所述氢化保鲜装置包括氢分子发生器、发生器驱动电路(6)、电池(7)和制氢触发开关(8),所述电池(7)为发生器驱动电路(6)供电,所述发生器驱动电路(6)的输出端与氢分子发生器电连接,所述发生器驱动电路(6)的制氢信号输入端与制氢触发开关(8)电连接,所述发生器驱动电路(6)与杯体(1)间设有隔水的隔板(9),所述氢分子发生器与杯体(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述隔板(9)上设置有接线柱,所述接线柱穿过隔板(9),接线柱一端与氢分子发生器相连接,另一端与发生器驱动电路(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述隔板(9)上设置有防水透气膜(10),所述防水透气膜(10)设置在与氢分子发生器相连接的位置。
4.根据权利要求3所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述氢分子发生器包括发生器壳体(11),所述发生器壳体(11)内设置有阴极(12)和阳极(13),所述阴极(12)设置于靠近隔板(9)的一侧,所述阴极(12)与阳极(13)之间设置有质子膜(15),质子膜(15)外周套接有环壁(14)。
5.根据权利要求4所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述接线柱包括正接线柱(16)和负接线柱(17),所述正接线柱(16)与阴极(12)相连接,负接线柱(17)与阳极(13)相连接。
6.根据权利要求1-5其中任意一项所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述氢化保鲜装置包括氢浓度开关信号电路(18),所述氢浓度开关信号电路(18)与发生器驱动电路(6)的制氢信号输入端电连接,所述氢浓度开关信号电路(18)检测杯体(1)内氢分子浓度并与阈值比较,高于阈值时给予发生器驱动电路(6)停止制氢信号。
7.根据权利要求1-5其中任意一项所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述鲜果打汁装置设置在杯体(1)一端,氢化保鲜装置设置在杯体(1)另一端,氢化保鲜装置还包括氢化座(19),所述隔板(9)设置在氢化座(19)内。
8.根据权利要求7所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述打汁座(2)和氢化座(19)与杯体(1)均通过螺纹连接设置,打汁座(2)与杯体(1)之间设置有第一密封圈(20),氢化座(19)与杯体(1)之间设置有第二密封圈(21),所述氢化座(19)与杯体(1)之间还设置有滤网座(22)。
9.根据权利要求1-5其中任意一项所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述鲜果打汁装置与氢化保鲜装置设置在杯体(1)的同一侧,所述氢化保鲜装置设置在打汁座(2)内,电机轴(4)穿过隔板(9)、氢分子发生器、打汁座(2)伸入杯体(1)内。
10.根据权利要求9所述的一种氢化果汁保鲜榨汁杯,其特征在于:所述氢分子发生器包括多个,电机轴(4)穿过隔板(9)、打汁座(2)伸入杯体(1)内,所述氢分子发生器均匀分布在电机轴(4)的周向上。
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