CN1083503C - 全自动洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明主要解决由于脱水时的不平衡引起的洗涤兼脱水槽的变形和歪斜而扩大与外槽的间隙或不得已而不能提高脱水转速的问题。其措施为流体平衡器的材料采用FRPP(含有7-12%左右的玻璃纤维)，使圆环强度提高。因而可得到价格便宜、生产性好、刚性高的洗涤兼脱水槽，提供能高速脱水而紧凑的全自动洗衣机。

Description

全自动洗衣机
本发明涉及耐高速脱水回转并带有高刚性的洗涤兼脱水槽的全自动洗衣机。
现有全自动洗衣机的不锈钢制洗涤兼脱水槽由大致为圆筒状的壳体板和带凸缘部的大致为圆环状的上环以及底部有凹部的大致为圆盘状的底板构成，各种零件的结合通过缝焊加以连接，上环上安装有合成树脂制的流体平衡器。
当洗涤兼脱水槽的内径为450-470毫米时，脱水转速为900-1100转/分。在无上环的情况下，脱水转速为800-900转/分。
在带上环的情况下，由于零件数增加，在生产性和成本方面都不理想。
而在无上环的情况下，由于脱水时的不平衡引起的洗涤兼脱水槽的变形和歪斜等而扩大了与外槽的间隙，或者不得已而不能提高脱水转速。
本发明的目的在于提供一种无上述缺点、价格便宜、生产性好、刚性高的洗涤兼脱水槽。
本发明全自动洗衣机，包括：底部具有回转叶片的洗涤兼脱水槽，回转自如地内装有该洗涤兼脱水槽的外槽，由外壳对该外槽进行防震支承的支承装置，对该回转叶片和该洗涤兼脱水槽进行驱动的驱动装置；其中：构成该洗涤兼脱水槽的壳体板由不锈钢板制成，在该洗涤兼脱水槽的该壳体板上部内侧安装有含有7-12％玻璃纤维的合成树脂制的流体平衡器。
本发明全自动洗衣机，包括：底部具有回转叶片的洗涤兼脱水槽，回转自如地内装有该洗涤兼脱水槽的外槽，由外壳对该外槽进行防震支承的支承装置，对该回转叶片和该洗涤兼脱水槽进行驱动的驱动装置；其中：构成该洗涤兼脱水槽的壳体板和底板由不锈钢板制成，该洗涤兼脱水槽的该壳体板上部内侧安装有含有10％玻璃纤维的合成树脂制的流体平衡器。
附图简单说明：
图1为本发明一实施例洗衣机的纵剖面图。
图2为本发明一实施例洗涤兼脱水槽的纵剖面图。
图3为表示现有技术例的洗涤兼脱水槽的纵剖面图。
图4为FRPP的物性比较图。
图5为FRPP的物性比较图。
图6为表示流体平衡器的平均壁厚与变形量的图表。
以下结合附图说明本发明的一实施例。
图1表示全自动洗衣机的基本结构。
1为内装有内部机构的大致为箱形的钢板制的外壳；2为不锈钢制洗涤兼脱水槽，形成有底的大致圆筒状，侧壁具有多个脱水孔2a，同时在上部和底部设有封入流体的中空环状的上部平衡器3和下部平衡器4，在底部中央配设有回转自如的搅拌叶轮5。
6为可回转地内装有洗涤兼脱水槽2、接受洗涤水的有底且大致为圆筒状的外槽，在底部通过钢板制的中心底座8安装驱动部，同时在外槽6的外侧壁设有保持防震装置9的凹球面状的吊杆座6a，从将整个外槽固着在外壳1的上端四角的凹球面状的拐角板1a对防震装置9进行垂下防震支承。
另外，在上端开口部为防止洗涤物落入外槽6与洗涤兼脱水槽2的间隙中而固着有合成树脂制的槽盖7。
防震装置9由吊杆9a、防震弹簧9b、滑动筒9c、弹簧座9d、吊杆保持架9e等组成。
吊杆9a的上端固着有带凸球面的吊杆保持架9e，保持架9e与拐角板1a的凹球面嵌合。
滑动筒9c具有与吊杆座6a的凹球面嵌合的凸球面，其内部设有防震弹簧9b、弹簧座9d，防震弹簧9b因外槽6的上下方向的震动而伸缩，弹簧座9d则在滑动筒9c的内面中一面摩擦一面震动。
驱动部由马达10，离合器11，v形皮带12等组成，通过马达皮带轮13、v形皮带12、P皮带轮14将马达10的回转传递到离合器11。
离合器11内部具有对洗涤和脱水进行切换的离合器弹簧机构和减速齿轮等，同时还带有洗涤轴11a和脱水轴11b。
搅拌叶轮5被固定在洗涤轴11a上，而洗涤兼脱水槽2则通过凸缘15被固定在脱水轴11b上，洗涤时通过内部的减速齿轮和洗涤轴11a将回转力传递到搅拌叶轮5，脱水时则不通过减速齿轮而通过脱水轴11b将回转力传递到洗涤兼脱水槽2进行脱水。
排水装置由排水阀16、排水软管17组成。排水阀16的一端与设在外槽6底部的排水口6b相连，另一端与排水软管17连接。排水软管17的另一端则从排水软管取出口30引出机外。
水位检测系从设在外槽6上的阻气盒6c经风管19而通过水位传感器20进行压力检测。
21为给水电磁阀，其一端通过给水软管与水栓连接，另一端则与注水口22连接。
23为具有面板箱部的上盖，其内部收纳有作为控制部的控制单元24、控制水位的水位传感器20、电源开关25、输入开关部26、状态表示部27等。
面板箱部28被设在前侧和后侧两处，并分别装着有前面板29和后面板30。
另外，上盖23设有投入衣类用的开口部23a和对开口部23a进行开闭的盖体31，还包括外壳1的上方开口部构成。
以上为整体组成。
下面结合图2对洗涤兼脱水槽2作具体说明。
洗涤兼脱水槽2包括壳体板41和底板42，分别由不锈钢板制成。
壳体板41系将平板成型为圆环状，并用缝焊固定端部，还设有多个向外的内缘翻边状脱水孔2a。
底板42具有大致圆盘状的形状，其端部外周部与壳体板41的下端外周部通过缝焊2b连接。
壳体板41的上端部成形为卷边状，以设置直径缩小部41a并提高截面系数。
上部平衡器3在外周部设有裙部3a，使其与壳体板41的直径缩小部41a嵌合并用螺钉43加以固定。
由于设置直径缩小部41a，裙部3a的外径与壳体板41的中央部外径大致相同，且不减少与外槽6的内周面的间隙(约15mm左右)。
下部平衡器4以内装形式配设在底板42中，并从底板42的下部用螺钉44进行固定。
在底板42的中央下部通过具有与脱水轴11b嵌合孔部的凸缘15和螺钉45安装并使洗涤兼脱水槽2固着在脱水轴11b上。
脱水运转时，由于洗涤兼脱水槽2因其内衣类偏置产生不平衡并以约1000转/分的高速回转，从而产生大的震动。
为减少这种震动而设置上部平衡器3和下部平衡器4，然而如洗涤兼脱水槽2的强度不足，则会产生洗涤兼脱水槽2因不平衡的离心力而变形及与外槽接触的问题。
此时，虽可采取将洗涤兼脱水槽2与外槽6的间隙(约15mm左右)加大的方法，但本体外形变大以及震动/噪音的问题也并不令人满意。
作为洗涤兼脱水槽2的变形形态，有以作为单轴支承结构的整个洗涤兼脱水槽2的脱水轴接合部附近为中心歪斜、变形、不平衡及其相反方向作用的平衡器的补偿力处壳体板41的椭圆状变形以及不平衡集中部的壳体板41的局部膨胀。
由于洗涤兼脱水槽2底部所加弯曲力矩是歪斜变形的主要原因，故可通过将底板42与壳体板41分割开、选择底板42的最适当的板厚以及凸缘15的复合强度将变形控制在规定量以下。
当壳体板41的内径为470mm时，底板42的板厚为1.2mm，壳体板的板厚为0.7mm。
关于壳体板41的椭圆状变形，现有技术如图3所示是通过缝焊将具有凸缘的大致为圆盘状的不锈钢制上环46与壳体板41的上端部连接，虽可保证壳体板41的压环强度，但由于零件数增加，故生产性和成本方面则不令人满意。
另外，对于无上环46的结构，脱水转速以约900转/分为限。
因此，在本发明中将以往采用聚丙烯(以下简写为PP)材料的上部平衡器3改用玻璃纤维加强聚丙烯(以下简写为FRPP)，而使弯曲弹性率提高，并提高上部平衡器3的圆环强度，保证了大多数必要刚性。这里，玻璃纤维的含量最好为7-12％，故设定为约10％。
如图4及图5所示，如增加玻璃纤维的含量，则机械强度成比例增加，但延伸率降低。
延伸率一低，则有时因为装配或运输时的一点点冲击即产生龟裂，最坏的情况还会造成破坏，弄得乱七八糟，存在安全上的问题。
根据以上分析，如图6所示，玻璃纤维的含量约为10％、中空环状体的上部平衡器3的平均壁厚为3.5mm，则可得到与具有上环46的结构体同等的刚性。
此时，下部平衡器4因被内装在底板42中，一般采用PP即足够。
此外，由于壳体板41的局部膨胀发生在螺钉43间，故即使有一些周长差也能通过设置上部平衡器3的裙部3a进行控制。
在搅拌叶轮5的里侧整体地设置有多个里叶片5a，并在洗涤兼脱水槽2的内周侧壁面上与循环回路罩48配合而形成洗涤水循环回路47。
循环回路罩48具有至洗涤兼脱水槽2的壁面上部的高度，下部则对着里叶片5a的外周并设有导水开口部49。
在循环回路罩48的上部朝向洗涤兼脱水槽2的内方设有吐出口50。
吐出口50处装拆自如地装着有吸毛网51。设有多个循环回路47，并具有喷出洗涤液的循环回路。
洗涤时，搅拌叶轮一转动，则由于里叶片的离心泵作用，将洗涤水压出到导水开口部49并通过循环回路47从吐出口50喷出。
52、53为设在循环回路47内的内缘翻边状排水孔。
这是由于脱水启动时洗涤物中所含的水和残留的水进入循环回路47，从而产生不平衡，为防止二次共震震幅加大，在上部和下部设置排水孔。
内缘翻边是为了防止线头毛絮等卡住。
上部的排水孔52在少量负荷时的脱水启动特性良好情况下起有效作用，而下部的排水孔53则在中等容量以上的负荷时或脱水启动特性平缓情况下起作用。这样便可实现平稳的脱水启动。
另外，如果设置多个直径5mm左右的排水孔则由于停滞的洗涤水排出，故对循环水量几乎没有影响。
采用以上说明的本发明，由于上部平衡器的材料使用含有7-12％左右的玻璃纤维的PP(FRPP)，能以便宜的价格得到生产性良好、高刚性的洗涤兼脱水槽，提供可高速脱水的紧凑的全自动洗衣机。
在前面的实施例中是选择FRPP作为材料，但即使开发其他注水口也可得到同样的效果。

Claims (2)

1.一种全自动洗衣机，包括：底部具有回转叶片的洗涤兼脱水槽，回转自如地内装有上述洗涤兼脱水槽的外槽，由外壳对上述外槽进行防震支承的支承装置，对上述回转叶片和上述洗涤兼脱水槽进行驱动的驱动装置；其特征在于：构成所述洗涤兼脱水槽的壳体板由不锈钢板制成，在所述洗涤兼脱水槽的所述壳体板上部内侧安装有含有7-12％玻璃纤维的合成树脂制的流体平衡器。
2.一种全自动洗衣机，包括：底部具有回转叶片的洗涤兼脱水槽，回转自如地内装有上述洗涤兼脱水槽的外槽，由外壳对上述外槽进行防震支承的支承装置，对上述回转叶片和上述洗涤兼脱水槽进行驱动的驱动装置；其特征在于：构成所述洗涤兼脱水槽的壳体板和底板由不锈钢板制成，所述洗涤兼脱水槽的所述壳体板上部内侧安装有含有10％玻璃纤维的合成树脂制的流体平衡器。
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