CN108349638B - 用于烟草制品的硬质包装盒 - Google Patents

Abstract

一种用于烟草制品的硬质包装盒，其具有铰接盖并且具有：至少一组烟草制品；至少一个包裹物，其包封该组烟草制品并具有由再粘密封翻盖关闭的烟草制品抽出开口；外盒，其容纳包裹物；盖，其具有后壁，该后壁铰接到外盒的后壁以允许盖相对于外盒旋转；内盒，其容纳包裹物并滑动地设置在外盒内；以及提升机构，其利用盖的旋转运动，在降低位置与抽出位置之间相对于外盒移动内盒，在降低位置，内盒完全插入外盒中，在抽出位置，内盒部分地从外盒抽出。

Description

用于烟草制品的硬质包装盒

技术领域

本发明涉及一种用于烟草制品的硬质包装盒，所述硬质包装盒具有铰接盖和设置有再粘密封翻盖的包裹物。

本发明有利地应用于香烟包装盒，在以下描述中将明确地参考该应用，而不会因此而失去普遍性。

背景技术

香烟包装盒通常包括由包裹在包装纸中的一组香烟组成的内包裹物和包裹内包裹物的外包裹物，外包裹物可以由折叠在内包裹物周围并具有杯状形状的包装纸组成(软质香烟包装盒)，或者其可以由具有铰接盖的硬质盒组成，该硬质盒通过在内包裹物周围折叠坯件形成(硬质香烟包装盒)。

在传统的香烟包装盒中，香烟组在内部被包裹在由金属化纸制成的矩形内包装纸中且无胶，并且香烟组还在外部包裹在矩形外包装纸中，矩形外包装纸通过胶粘稳定。

烟草对外部环境的影响非常敏感，因为当其与大气接触时，由于湿度变化(烟草可能变得太干或吸收太多的湿气)和由于其所浸渍的挥发性物质的蒸发(特别是在具有特殊香味的香烟的情况下)，其感官特征倾向于改变。为了保持包含在香烟中的烟草的完整性，香烟包装盒包裹有玻璃纸，即它们覆盖有由不可渗透塑料材料制成的热密封外部外包裹物。然而，热封的外部外包裹物可能不足以完全保持香烟包装盒中所含烟草的感官特征，尤其是当香烟包装盒在自其生产起经过给一定时间之后使用时。此外，当第一次打开包装盒时，外部外包裹物被(至少部分地)移除，因此装在包装盒中的香烟的烟草与外部环境接触；如果在第一次打开包装盒后短时间内未使用装在包装盒内的香烟，则留在包装盒中的香烟的感官特性可能受到损害。

为了尝试和避免上述缺点，专利US4300676A1公开了一种硬质香烟包装盒，其中内包裹物密封(即，它是不可渗透的)，并且由不可渗透且可热封的材料制成的包装纸组成，该包装纸具有由再粘密封翻盖关闭的香烟抽出开口；换句话说，密封翻盖设置有可重复使用的粘合剂，该粘合剂不会变干，并且允许密封翻盖在关闭位置多次粘附，在关闭位置，密封翻盖关闭香烟抽出开口。为了允许使用者抓住密封翻盖以提起(即打开)密封翻盖，设置有可抓握的保持突片，该保持突片设置在密封翻盖的下边缘区域中并且未设置有可重复使用的粘合剂。

然而，保持突片的尺寸通常很小，以便不过度牺牲香烟抽出开口(事实上，保持突片越大，香烟抽出开口越小)；因此，在已知的香烟包装盒中，保持突片相当小，因此总是不容易被吸烟者抓住。

为了使保持突片更容易被抓住，已经提出了解决方案，其中保持突片相对于密封翻盖的剩余部分折叠180°(即，呈“U”形)，并且由于盖的前壁的存在而保持折叠在该位置；通过这样做，当打开盖时，由于回弹，保持突片与密封翻盖的剩余部分分离，因此，保持突片可以更容易地被抓住。然而，当关闭盖时，吸烟者必须预先将保持突片压靠(挤压)在密封翻盖的剩余部分上，以防止密封翻盖处于不希望的位置，并因此防止被盖的前壁错误地折叠；因此，关闭盖有时会成为相对复杂的操作。

专利申请WO2015144584A1描述了一种硬质香烟包装盒，包括：香烟组；包裹香烟组的包裹物；外盒；盖，其铰接到外盒；内盒，其容纳包裹物并滑动地设置在外盒内；以及提升机构，其将内盒连接至盖，从而通过利用盖的旋转运动来相对于外盒移动内盒。

专利申请WO2015052326A1描述了一种硬质香烟包装盒，包括：香烟组；包裹香烟组的包裹物；外盒，其容纳包裹物；和盖，其铰接至外盒。该包裹物具有烟草制品抽出开口，该开口由再粘密封翻盖关闭，并且设有可抓握的保持突片，该保持突片设置在密封翻盖的下部中并且相对于密封翻盖的剩余部分以“U”形折叠。

发明内容

本发明的目的是提供一种硬质包装盒，其具有铰接盖和设置有再粘密封翻盖的包裹物，所述硬质包装盒没有上述缺点(具体地，其允许在不减小抽出开口且盖的打开和关闭不复杂的情况下很容易抓住保持突片)，并且同时制造简单且便宜。

根据本发明，提供了一种硬质包装盒，该硬质包装盒具有根据所附权利要求所述的铰接盖和设置有再粘密封翻盖的包裹物。

附图说明

现在将参照示出本发明的非限制性实施方案的附图描述本发明，其中：

图1是根据本发明制造的处于关闭构造的硬质香烟包装盒的前透视图；

图2是处于关闭构造的图1中的香烟包装盒的后透视图；

图3是处于打开构造的图1中的香烟包装盒的前透视图；

图4是图1中的香烟包装盒的内盒的前透视图；

图5和图6分别是处于关闭构造和打开构造的图1中的香烟包装盒的两个示意性主视图；

图7和图8分别是处于关闭构造和打开构造的图1中的香烟包装盒的两个示意性侧视图；

图9是用于制造图1中的香烟包装盒的外盒和盖的坯件的平面图；

图10是用于制造图4中的内盒的坯件的平面图；

图11是处于关闭构造的图1中的包装盒的密封包裹物的前透视图；

图12是装在图11中的密封包裹物中的香烟组的透视图；

图13是图11中的密封包裹物的加强元件的透视图；

图14是图11中的密封包裹物的密封翻盖的展开视图，其中突出显示了密封翻盖上可用的胶区域；

图15是用于制造图11中的密封包裹物的可热封包装纸的平面图；以及

图16是处于打开构造的图1中的香烟包装盒的不同实施方案的前透视图。

具体实施方式

在图1、2和3中，数字1总体上表示具有铰接盖的硬质香烟包装盒。

香烟包装盒1包括：密封包裹物2(在图3、6和8中示意性地可见)；直接容纳包裹物2的硬质内盒3(在图1、2和3中不可见，另一方面，在图4中完全可见)；以及硬质外盒4，其以滑动方式容纳内盒3以允许内盒3相对于外盒4滑动并且以线性平移运动在下降位置(在图1、2、5和7中示出)与抽出位置(在图3、6和8中示出)之间移动，其中在下降位置，内盒3完全插入外盒4中，而在抽出位置，内盒3部分地从外盒4中抽出以允许接近密封包裹物2。

外盒4具有横截面为矩形的平行六面体形状，且为杯形并且具有开口上端、与开口上端相对的下壁5、彼此平行且相对的前壁6和后壁7，以及彼此平行且相对的两个侧壁8。壁6和7与侧壁8之间限定有四个纵向角，而壁6、7和8与下壁5之间限定有四个横向角。

香烟包装盒1包括盖9，盖9也为杯状并且沿着铰链10铰接到外盒4，以便相对于外盒4在外盒4的开口上端的关闭位置(图1、2、5和7所示)与打开位置(图3、6和8所示)之间旋转。盖9具有上壁11(当盖9处于关闭位置时，该上壁11平行于外盒4的下壁5并且与外盒4的下壁5相对)、前壁12(当盖9处于关闭位置时，该前壁12与外盒4的前壁6共面)、后壁13(其通过铰链10连接到外盒4的后壁7，并且当盖9处于关闭位置时，该后壁13与外盒4的后壁7共面)、以及两个彼此平行并且相对的侧壁14(当盖9处于关闭位置时，侧壁14共面并与外容器4的相应侧壁8相邻)。壁12和13与侧壁14之间限定有四个纵向角，而壁12、13和14与上壁11之间限定有四个横向角。

根据图4，内盒3具有横截面为矩形的平行六面体形状，且为杯状并且具有开口上端、与开口上端相对并且与外盒4的下壁5平行的下壁15、与外盒4的前壁6平行的前壁16以及与外盒4的后壁7平行的后壁17。在图4所示的实施方案中，内盒没有侧壁(即，其在侧部开口)，而根据本文未示出的变型，内盒3还具有两个与外盒4的侧壁8平行的侧壁。壁16和17与可能的侧壁(如果提供的话)之间限定有四个纵向角，而壁16和17与下壁15之间限定有两个横向角。

在以下对香烟包装盒1的描述中，为了限定香烟包装盒1的各部分的位置，我们将使用诸如“底部”和“顶部”以及“前”和“后”的术语，假设包装盒1以其主延伸方向与竖直方向一致的方式布置；因此，下壁和上壁分别设置在“底部”和“顶部”，前壁和后壁分别限定“前部”和“后部”。此外，主延伸方向限定垂直于横向移动方向的纵向移动方向。

如上所述，内盒3运动相对于外盒4以平行于纵向角的线性平移运动在下降位置(图1、2、5和7所示)与抽出位置(图3、6和8所示)之间滑动，其中，在下降位置，内盒3完全插入外盒4并且内盒3的下壁15抵靠(即接触)外盒4的下壁5，而在抽出位置，内盒3部分地从外盒4抽出并且内盒3的下壁15与外盒4的下壁5间隔给定距离而不是零(所述距离对应于内盒3相对于外盒4的提升)。

盖9的后壁13通过用于内盒3的提升机构18(如图4所示)永久地连接到内盒3的后壁17。盖9的后壁13仅通过提升机构18连接到内盒3的后壁17，这意味着除了提升机构18之外，盖9的后壁13与内盒3的后壁17完全分离并且独立于内盒3的后壁17。

设计成纵向提升内盒3的提升机构18利用盖9的旋转运动、内盒3相对于外盒4在下降位置与抽出位置之间的轴向平移(即滑动运动)进行“自动”控制(即，用户不需要触摸内盒3)，反之亦然；换句话说，提升机构18利用盖9的旋转运动“自动”使(即，不需要用户接触内盒3)内盒3相对于外盒4在下降位置与抽出位置之间轴向平移(即，滑动运动)，反之亦然。结果，由于该提升机构18(其将盖9的后壁13限制到内盒3的后壁17)，当盖9相对于外盒4从关闭位置旋转到打开位置时，内盒3被盖9以“自动”方式从下降位置拉至抽出位置(即，不需要用户接触内盒3)；类似地，由于该提升机构18(其将盖9的后壁13限制到内盒3的后壁17)，当盖9相对于外盒4从打开位置旋转到关闭位置时，内盒3被盖9以“自动”方式(即，不需要用户接触内盒3)从抽出位置推至下降位置。通过这样做，使用者只需要施加使盖9相对于外盒4旋转所需的推力，而不必接触内盒3，内盒3的平移被“自动”控制。

提升机构18包括硬质连接突片19，该硬质连接突片19的一侧直接铰接到内盒3的后壁17，并且与盖9的后壁13成一体(连接突片19通常重叠并且胶合到盖9的后壁13)。此外，提升机构18包括硬质加强突片20，该硬质加强突片20铰接到连接突片19并且重叠并胶合到连接突片19以加强(强化、加固)连接突片19。加强突片20不是严格不可缺少的，因为它在连接突片19的操作中不起作用(即使没有加强突片20，连接突片19也将以相同的方式工作)；加强突片20的唯一目的是加强(强化、加固)连接突片19，以便改进(尽管其本质上没有改变)连接突片19的操作。

根据图9，外盒4和盖9从具有已知类型(即，通常用于制造具有铰接盖的硬质香烟包装盒的类型)的大致细长矩形形状的扁平坯件21开始获得。在图9中，可能的话，坯件21的不同部分用与指示外盒4和盖9的相应壁的附图标记一致的强调附图标记来表示。

根据图10，内盒3从具有大致细长矩形形状的扁平坯件22开始获得。在图10中，可能的话，坯件22的不同部分用与指示内盒3的相应壁的附图标记一致的强调附图标记来表示。

包裹物2封闭平行六面体形状的香烟组23(如图12所示)；根据图11，包裹物2在上侧和前侧上具有香烟抽出开口24，香烟抽出开口24由重复使用的密封翻盖25关闭。

密封翻盖25通过非干燥的再粘胶26(图14所示)固定到包裹物2上，该非干燥的再粘胶26施加到密封翻盖25的内表面(即，密封翻盖25面向包裹物2的表面)上，并且围绕抽出开口24布置，以便允许密封翻盖25多次与包裹物2部分地分离(即，每次打开香烟包装盒1)，然后再次固定到包裹物2上。密封翻盖28设置有可抓握的保持突片27(即，在打开盖9之后，吸烟者可以抓住该保持突片)，该保持突片27设置在密封翻盖25的下部；在使用中，吸烟者将保持突片27保持在手指之间，以便降低/提升密封翻盖15，从而打开/关闭抽出开口24。

根据图3和图5-8，密封翻盖25的保持突片27围绕折叠线28并抵靠密封翻盖25的剩余部分以“U”形折叠(即，折叠180°)，使得在打开盖9时，保持突片27的内表面面向外；通过这样做，当打开盖9时，由于围绕折叠线28的回弹，保持突片27从密封翻盖25的剩余部分脱离，因此更易于抓握。

根据图14，密封翻盖25的保持突片27完全没有再粘胶26。根据图14所示的优选实施方案，再粘胶26布置在距折叠线28距离D(零除外)处，即再粘胶26不接触折叠线28，因此，折叠线28附近存在无再粘胶26的中间空间。

根据图14所示的可能实施方案，密封翻盖25还通过永久胶29连接到包裹物2，永久胶29布置在包裹物2的后壁区域中，即布置在密封翻盖25与包裹物2之间不应有分离的地方。永久胶29的存在确保了密封翻盖25与包裹物2之间的粘合更强且更可靠，从而避免了密封翻盖25与包裹物2完全(因此是不希望的)分离的任何风险。

根据图15，通过折叠具有矩形形状的可热封包装纸30来获得包裹物2，该包装纸30围绕香烟组23折叠，并且在折叠之后通过热封来稳定(即，包装纸30的重叠部分通过热封以稳定的方式彼此连接)。包装纸30具有切口31，该切口31为“U”形并限定包裹物2的抽出开口24；此外，密封翻盖25胶合到包装纸30上，以完全覆盖切口31(即，抽出开口24)。密封翻盖25与包装纸30之间插置有再粘粘合剂17，再粘粘合剂对压力敏感(即不干燥)，并允许吸烟者将密封翻盖25与包装纸30分离，然后即使在长时间且多次使用之后仍将密封翻盖25再次联接到包装纸30上。

密封翻盖25与包装材料30之间存在对压力敏感的再粘粘合剂17(即不干燥)决定了包装材料30的封闭在切口31内(即，在抽出开口24的区域中)的部分与密封翻盖25之间永久胶合(其在使用中从不分离)；因此，当将密封翻盖25从包装纸30上提起时，密封翻盖25封闭在切口31内(即，在抽出开口的区域中)的部分与密封翻盖25一起被提起，从而释放抽出开口24。此外，密封翻盖25与包装纸30之间存在对压力敏感的再粘粘合剂26(即不干燥)决定了包装纸30的围绕切口31(即围绕抽出开口24)的部分与密封翻盖25之间暂时胶合(其在使用中，是分开的)，从而通常使密封翻盖25与包装纸30保持接触以关闭(密封)抽出开口24。

根据图13，包裹物2包括由硬纸板或硬质纸板(完全类似于构成外盒4的硬纸板或硬质纸板)制成的加强元件32，该加强元件32为“U”形并且布置在包裹物2内与香烟组23接触。加强元件32包括矩形前壁33和一对侧壁34，前壁33的一侧与香烟组23的前壁接触，前壁33的相对侧与包裹物2的前壁接触，一对侧壁34连接到前壁33的相对侧，侧壁34的一侧与香烟组23的侧壁接触，侧壁34的相对侧与包裹物2的侧壁接触。加强元件32的前壁33具有凹部35，凹部35布置在上侧上，呈“U”形，并且使得能够抽出香烟组23的香烟，因为其在抽出开口区域暴露了香烟组23的前壁的上部区域。

根据图5和图7，当盖9处于关闭位置时，内盒3布置在下降位置，并且包裹物2的密封翻盖25的保持突片27(容纳在内盒3中)至少部分地布置在外盒4内部，即低于外盒4的前壁6的上边缘36；换句话说，当盖9处于关闭位置(图5和7所示)时，内盒3布置在下降位置，且包裹物2的密封翻盖25的保持突片27至少部分地被外盒4的前壁6覆盖。

根据图6和8，当盖9处于打开位置时，内盒3布置在抽出位置，且包裹物2的密封翻盖25的保持突片27(容纳在内盒3中)完全布置在外盒4外部，即高于外盒4的前壁6的上边缘36；换句话说，当盖9处于打开位置(图6和8所示)时，内盒3布置在抽出位置，且包裹物2的密封翻盖25的保持突片27完全与外盒4的前壁6脱离。

通过打开/关闭盖9，即通过相对于外盒4纵向地提升/降低内盒3，包裹物2的密封翻盖25的保持突片27从外盒4的前壁6的上边缘36出来/重新进入到外盒4的前壁6的上边缘36中。

就此而言，如图7和8所示，内盒3的前壁16使外盒4的前壁6与包裹物2的前壁保持稍微分开，从而形成容纳包裹物2的密封翻盖25的保持突片27的空的空间；结果，由于外盒4的前壁6因内盒3的前壁16的存在而与包裹物2的前壁稍微分离，所以包裹物2的密封翻盖25的保持突片27容易从外盒4的前壁6的上边缘36出来/重新进入到外盒4的前壁6的上边缘36中。显然，内盒3的前壁16总是布置成低于包裹物2的密封翻盖25的保持突片27，以便不会与保持突片27重叠。

根据在此未示出的不同实施方案，包裹物2的密封翻盖25的保持突片27没有围绕折叠线28并抵靠密封翻盖25的剩余部分折叠180°，而是与密封翻盖25共面(图11、14和15所示，其中保持突片27尚未抵靠密封翻盖25的剩余部分折叠180°)。在该实施方案中，同样地，通过打开/关闭盖9，即通过相对于外盒4纵向地提升/降低内盒3，包裹物2的密封翻盖25的保持突片27从外盒4的前壁6的上边缘36出来/重新进入到外盒4的前壁6的上边缘36中。

根据本文未示出的不同实施方案，包裹物2的密封翻盖25的保持突片27总是布置得高于外盒4的前壁6的上边缘36，因此，内盒3相对于外盒4的平移不会导致包裹物2的密封翻盖25的保持突片27从外盒4的前壁6的上边缘36出来/重新进入外盒4的前壁6的上边缘36。

根据此处未示出的另一实施方案，保持突片27(围绕折叠线28折叠或不折叠180°)通过永久胶以永久且不可分离的方式胶合到盖9的前壁12的内表面；这样，当打开或关闭盖9时，密封翻盖25同时打开和关闭。该实施方案使用专利申请WO2008142540A1和WO201147073A1的公开内容，参考了这些专利申请以获得进一步的构建细节。显然，在该实施方案中，包裹物2的密封翻盖25的保持突片27总是布置得高于外盒4的前壁6的上边缘36，因此，内盒3相对于外盒4的平移不会导致包裹物2的密封翻盖25的保持突片27从外盒4的前壁6的上边缘36出来/重新进入外盒4的前壁6的上边缘36。特别地，该实施方案(其中保持突片27以永久且不可分离的方式胶合到盖9的前壁12的内表面)包括内盒3，因此内盒3跟着盖9打开/关闭而提升/降低包裹物2。

在图16所示的变型中，香烟包装盒1包括两个并排布置的包裹物2，每个包裹物包封相应的香烟组23；优选地，在图16所示的实施方案中，每组香烟23等于图1-5所示的实施方案中香烟组23的一半。在图16所示的实施方案中，两个包裹物2具有不同的构造：左包裹物2完全类似于图1-15所示的包裹物2，并且因此具有折叠成“U”形的密封翻盖25的保持突片27，由于相应的内盒3的作用，包裹物相对于外盒4纵向平移，并且包裹物2的密封翻盖25的保持突片27通过打开/关闭盖9而从外盒4的前壁6的上边缘36出来/重新进入外盒4的前壁6的上边缘36；另一方面，在右包裹物2中，保持突片27以永久且不可分离的方式胶合到盖9的前壁12的内表面。在图16所示的实施方案中，右包裹物2未设置有内盒3，因此，通过旋转盖9不会相对于外盒4平移；可选地，右包裹物2也可以耦接到其自身的内盒3，并且因此可以通过旋转盖9相对于外盒4平移(在这种情况下，可以存在容纳两个包裹物2的单个公共内盒3)。

在附图所示的实施方案中，内盒3的横截面与外盒4的横截面尺寸基本相同(除了在第一近似下可忽略并允许其滑动的最小间隙之外)；因此，内盒3完全占据外盒4的内部容积(没有显著的自由空间)。根据此处未示出的不同且完全等效的实施方案，内盒3的横截面小于外盒4的横截面，因此，外盒4的内部容积未被内盒3完全占据，并且该内部容积的大部分(范围为内部容积的20％至50％)无内盒3(即未被内盒3占据)。例如，内盒3的后壁17可以与外盒4的后壁7间隔开(至少2.5-3mm)，以便在外盒4内部限定腔室，该腔室布置在内盒3的旁边并且容纳提升机构18(优选地与附图中所示的形状不同，例如根据意大利专利申请BO2014A000576的公开内容)；所述腔室不被内盒3占据，并且设计成当分别打开或关闭盖9时，专门容纳允许提升或降低包封香烟组23的包裹物2的提升机构18。

在附图所示的实施方案中，提升机构18仅具有一个连接突片19，连接突片19与盖9的后壁13成一体；根据此处未示出的可选且完全等效的实施方案，提升机构18具有更多数量的连接突片20，这些连接突片20可以与盖9的上壁11和/或前壁12形成一体。根据在此未示出的另一实施方案，连接突片19是柔性的(而非硬质的)，并且因此完全不受约束地自由变形(当然，其未设置加强突片20)；例如，连接突片19可以具有给定(大量)数量的弱化线，这些弱化线横向于彼此且彼此靠近彼此，这允许连接突片19具有高柔性。

上述香烟包装盒1具有许多优点。

首先，在给定相同尺寸特征(特别是，给定相同尺寸的抽出开口24)的情况下，如上所述的香烟包装盒1允许制造商增大保持突片27的尺寸，因为当打开盖9时，相对于外盒4提升包裹物2(即，承载包裹物2的内盒3)允许您露出包裹物2的前壁的较大表面，并且因此允许您具有与抽出开口24相同尺寸的较大保持突片27(或者具有与保持突片27相同尺寸的较大抽出开口24)。

此外，当包裹物2的密封翻盖25的保持突片27通过打开/关闭盖9而从外盒4的前壁6的上边缘36出来/重新进入外盒4的前壁6的上边缘36中时，由于使用者只需移动盖9而不必担心保持突片27，因此盖9的关闭非常简单，这是因为由于内盒3的前壁16和外盒4的前壁6之间的微小距离，保持突片27会自主地滑动到外盒4的前壁6的上端36之下。

最后，上述香烟包装盒1易于制造，即使在现有的制造机器(其需要经受一些非侵害性的改变)中也如此。事实上，包裹物2、外盒4和盖9(因此，相应的包装纸30和坯件21)与具有铰接盖和已知类型的密封包裹物的硬质香烟包装盒的包裹物、外盒和盖(因此，相应的包装纸和坯件)

完全相同，并且只要对单元进行一些简单的改变，就可以通过将坯件21折叠在通常用于插入赠券的单元中的包裹物2周围来制造内盒3。

Claims (10)

1.一种用于烟草制品的硬质包装盒(1)，包括：

至少一烟草制品组(23)；

至少一个包裹物(2)，其包封所述烟草制品组(23)；

外盒(4)，其具有前壁(6)和后壁(7)；

铰接盖(9)，其具有后壁(13)，所述铰接盖的后壁铰接到所述外盒(4)的所述后壁(7)以允许所述铰接盖(9)相对于所述外盒(4)旋转；

内盒(3)，其具有后壁(17)，容纳所述包裹物(2)，并且以滑动方式布置在所述外盒(4)内；和

提升机构(18)，其将所述内盒(3)连接到所述铰接盖(9)，从而利用所述铰接盖(9)的旋转运动，使所述内盒(3)相对于所述外盒(4)在所述内盒(3)完全插入所述外盒(4)的下降位置与所述内盒(3)从所述外盒(4)中部分抽出的抽出位置之间移动；其特征在于：

所述包裹物(2)具有由再粘密封翻盖(25)关闭的烟草制品抽出开口(24)；和所述提升机构(18)包括硬质连接突片(19)，所述硬质连接突片(19)的一侧直接铰接到所述内盒(3)的所述后壁(17)并且胶合到所述铰接盖(9)的所述后壁(13)。

2.根据权利要求1所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中，所述密封翻盖(25)设置有可抓握的保持突片(27)，所述保持突片(27)布置在所述密封翻盖(25)的底部中。

3.根据权利要求2所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中，所述密封翻盖(25)的所述保持突片(27)相对于所述密封翻盖(25)的剩余部分以“U”形折叠。

4.根据权利要求2所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中，所述保持突片(27)总是布置成高于所述外盒(4)的所述前壁(6)的上边缘(36)。

5.根据权利要求2所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中，通过打开/关闭所述铰接盖(9)，即通过相对于所述外盒(4)纵向地提升/降低所述内盒(3)，所述密封翻盖(25)的所述保持突片(27)从所述外盒(4)的所述前壁(6)的上边缘(36)出来/重新进入所述外盒(4)的所述前壁(6)的上边缘(36)。

6.根据权利要求5所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中：

当所述铰接盖(9)处于关闭位置时，所述内盒(3)布置在所述下降位置，并且所述密封翻盖(25)的所述保持突片(27)至少部分地布置在所述外盒(4)内部，因此，所述保持突片至少部分地被所述外盒(4)的所述前壁(6)覆盖；以及

当所述铰接盖(9)处于打开位置时，所述内盒(3)布置在所述抽出位置，并且所述密封翻盖(25)的所述保持突片(27)完全布置在所述外盒(4)外部，因此，所述保持突片完全与所述外盒(4)的所述前壁(6)脱离。

7.根据权利要求1所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中，所述密封翻盖(25)设置有保持突片(27)，所述保持突片(27)布置在所述密封翻盖(25)的底部中并且通过永久胶以永久且不可分离的方式胶合到所述铰接盖(9)的前壁(12)的内表面。

8.根据权利要求1所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中，所述内盒(3)包括前壁(16)，所述内盒的所述前壁(16)布置成与所述外盒(4)的所述前壁(6)接触，并且总是布置成低于所述密封翻盖(25)的保持突片(27)，从而不会与所述保持突片(27)重叠。

9.根据权利要求1所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中，所述提升机构(18)包括硬质加强突片(20)，所述硬质加强突片(20)铰接到所述连接突片(19)并且与所述连接突片(19)重叠并胶合到所述连接突片(19)。

10.根据权利要求1所述的用于烟草制品的硬质包装盒(1)，其中：

所述包裹物(2)由具有切口(31)的折叠包装纸(30)组成，所述切口(31)限定所述抽出开口(24)并且完全被所述密封翻盖(25)覆盖；

所述密封翻盖(25)与所述包装纸(30)之间插置有再粘粘合剂。

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