CN108349635A - 具有仅通过旋转或轴向按压打开的膜密封件的可填充盖闭合件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可填充拧盖闭合件，用于将液体或可倾倒填充物容纳并膜密封在闭合件的内部以及用于仅通过旋转拧盖(1)清空。闭合件包含：容纳部件(3)，该容纳部件被拧到容器的螺纹连接上并且包括在底部开口的圆筒(7)，所述的圆筒(7)在底部被膜密封；以及杯状体(2)，该杯状体可以头朝前引入圆筒(7)。所有的塑料部件(1‑3)由蒸汽吸附聚合物制成，并且沿轴向方向延伸的刺穿和切割齿(5)被模制在杯状体(2)的下边缘上。在杯状体(2)的外侧上的引导装置(9，10，28)与拧盖(1)上的引导装置(8，12)相互作用。当旋转拧盖(1)时，首先引起杯状体(2)的轴向移动，以便刺穿容纳部件(3)上的膜(33)。进一步旋转后，仅引起水平旋转，以沿膜圆周将膜(33)切开小于360°。最后，再次轴向向下移动杯状体(2)以便折叠打开切开的膜(33)，借此杯状体的内含物向下掉落。

Description

具有仅通过旋转或轴向按压打开的膜密封件的可填充盖闭 合件
技术领域
本发明涉及可填充盖闭合件，其利用膜在底部处密封，其中一方面通过旋转闭合件的盖或者通过仅轴向按压盖，将内含物清空到容器内，闭合件提供有该容器。
背景技术
如今许多饮料已经通过将浓缩液与水混合来生产。如果装瓶机能够仅在本地填充水并且仅借助于消费者初次开瓶而将浓缩液添加到瓶子的水中并随后与其混合，而不是配送完成后的混合物，那么将更为有效。借助于此类闭合件还可以计量所有类型的敏感活性成分和光敏维生素。
一个用于计量单独液体的已知解决方案是一种用于容器的塑料计量闭合件和相关的容器颈部，如WO 2012/175317 A1所指出的。这是一种可填充闭合件，包括用于释放的按钮，其和单独填充的胶囊一起发挥作用。闭合件包含闭合盖，其可以拧到容器的螺纹连接件上，并且在闭合状态下所述的单独填充的胶囊可以从下方插入闭合盖，该胶囊具有向下引导的密封膜。被插入的胶囊的上侧被设计为可变形并且可以被轴向向下按压，使得胶囊的向下引导的密封膜可以被打破或者使其撕裂。根据该文献，这借助于某种轮廓来实现，该轮廓一体化形成在闭合盖的下侧上并且轴向向下突出，该轮廓配合在凹陷内，该凹陷设置在插入的胶囊的可变形上侧中且与该轮廓的横截面匹配。通过将所述的轮廓向下按压到凹陷内，轮廓的外部下拐角被按压到胶囊的密封膜上。密封膜设置有弱化线，使得这些拐角冲击该弱化线所形成的圆周段的角平分线，并且在弱化线撕裂之后密封膜可以从拐角向下枢转并且随后保持向下枢转。然而，实际上，已经发现即使该解决方案原理上可行，其在每种情况下并不能正确起作用(即，不是在100％的情况下)。因此，该解决方案不足以适合于在实际中实施，在实际中需要交付数以万计的闭合件并且每个单独的闭合件必须完美地起作用。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种可填充盖闭合件，其包括内含物的膜密封件，借助于旋转盖、通过切开并向下折叠膜，闭合件的填充内含物落入提供有闭合件的容器内，或者可以仅通过轴向按压盖来清空膜闭合件。该可填充闭合件旨在更加易于生产和组装、包含最少数量的部件以及仅借助于单个动作进行操作，即通过旋转盖或者通过轴向按压盖，使得膜被干净地切开并且随后向下折叠，使得其内含物或填充物完全安全并可靠地落入提供有闭合件的容器内。具体而言，该闭合件旨在确保膜一旦向下折叠，不会中途再次枢转成闭合。此外，闭合件中的填充物应当防止氧气、UV辐射以及水蒸汽从周围环境进入。
该目的通过一种可填充盖闭合件来实现，该可填充盖闭合件用于将液体或可倾倒填充物容纳并膜密封在其内部以及用于仅通过旋转盖或仅通过轴向按压盖清空，包含容纳部件，该容纳部件可以拧到容器的螺纹连接件上并且具有在底部开口的圆筒，其中圆筒在底部被膜密封；以及杯状体，该杯状体可以头朝前插入所述的圆筒，包括在其边缘处的至少一个刺穿和切割齿，该至少一个刺穿和切割齿沿轴向方向在所述的边缘上延伸，以及在杯状体的外侧上的引导装置；以及拧盖，该拧盖具有与杯状体上的引导装置接合的驱动器，用于将杯状体向下轴向位移，以刺穿膜、随后水平旋转杯状体，由此在沿其圆周的过程中将膜切开小于360°以及随后再次向下轴向位移杯状体，以使切开的膜向下折叠。
从而膜被精确且可靠地在其周边被刺穿，并且一旦被刺穿的膜沿其圆周被切开大约360°，以及在第三步骤中，所述的膜在保留且未被切开的膜边缘上被向下折叠大约90°，并且释放杯状体，使得杯状体的内含物完全并可靠地向下掉落到提供有闭合件的容器内，而不管该杯状体内含物是液体还是固体。此外，膜的层压结构确保了针对氧气、水蒸汽或UV辐射渗入的不可渗透性。
附图以不同视图示出所述的可填充盖闭合件及其单独的部件，具体地为可以借助于仅旋转而清空的实施例，以及可以借助于仅轴向按压盖而清空的实施例。根据这些图对该盖闭合件的各种实施例进行详细描述以及对其功能进行解释。
附图说明
图1：以轴向分解视图示出三个塑料部件，以及在它们下方用于密封的膜。
图2：盖闭合件被设计为拧盖闭合件，具有相关联的可单独填充的杯状体，如从下方斜向所观察到的。
图3：根据图2所述的拧盖，具有其驱动器，如从下方斜向所观察到的。
图4：可填充杯状体及其用于驱动器的引导装置，如从上方斜向所观察到的。
图5：可以拧到容器上的容纳部件，如从上方斜向所观察到的。
图6：根据图2的处于组装状态的完整拧盖闭合件，层压膜被密封到圆筒边缘上。
图7：借助于仅轴向按压盖触发清空的盖闭合件的实施例。
具体实施方式
在第一实施例中，该盖闭合件包含总共四个部件，在图1中示出了这四个部件的塑料部件1、2和3，具体地以其中三个塑料部件沿它们共同的旋转轴线彼此相隔一定距离的视图显示。第四个部件是层压膜，借助于该层压膜圆筒的最低可视边缘可以被封闭。
从顶部开始，在此配置为拧盖闭合件的盖闭合件包含：拧盖1、接着在拧盖下方的可填充杯状体2以及最后在最底部处的容纳部件3，杯状体2可以插入该容纳部件。当杯状体2插入容纳部件3时，一体化形成在其边缘4上的所述杯状体下方并且向下突出超过边缘的刺穿和切割齿5不会一直延伸到容纳部件3内部中的圆筒7的下边缘6。该圆筒7在上端处连接到容纳部件3的外区域，如根据进一步的表达可以再次清晰得知的。在拧盖1的内部，在拧盖的盖子上，可以看到轴向向下突出的驱动器8，其被用来与杯状体2上的引导装置相互作用。这些引导装置由以下形成：首先是杯状体2的外侧上两个相互面对的凹陷9，其次是杯状体2的外侧上的轴向延伸的肋条10，以及第三是杯状体2的边缘4的上侧上的推杆11，所述边缘在底部并且向外突出。在拧盖1的内侧上，还可以看到止动件12，其用于借助于容纳部件3的内螺纹13将该容纳部件旋转到容器的螺纹连接件上。此外，在拧盖1的内侧上，在帽盖15的下侧上，可以看到由两个同心管段16形成的凹槽17，其可以适配在容纳部件3中的圆筒7的上端上。拧盖1在外侧上设置有罗纹18，使得其可以被手稳固地旋转而手不会滑动。由精细材料桥保持的环21一体化形成在拧盖1的下边缘上，用作防乱动保证。容纳部件3在外侧具有圆周突出环14，可以放置在拧盖壁20的内侧上的两个相互面对的串珠段19上并且随后闭合在环14下方以用于将拧盖1保持在容纳部件3上，以及用于确保拧盖1可以在容纳部件3上旋转。在容纳部件3上可以看到突出圆形环22，在容纳部件3已经被拧开之后，其停留在容器连接件上的上边缘上。在容纳部件3的圆筒7的内侧上可以看到引导肋条23、24，所述引导肋条与杯状体上的肋条10相互作用，如以下进一步解释的。
待焊接或待粘附结合到圆筒7上的膜33包含层压物，包括：至少0.2毫米厚度的载体材料、然后在载体材料上相对于杯状体向外的阻挡膜，所述的阻挡膜为氧气阻挡层、水蒸汽阻挡层和UV辐射阻挡层的形式，并且为清漆或PE层压层形式的密封层被喷涂或层压到所述的阻挡层上。从而杯状体2同样不透水蒸汽或者内含物被保护以防止水蒸汽从外侧渗入，有许多不同的方式来设计和配置同样的结构。在第一实施例中，杯状体2可以利用特殊的塑料注塑成型，该特殊的塑料含有硅胶，硅胶被混合在聚合物中以进行注塑成型。这就是已知的先进干燥聚合物。利用此类聚合物，传统聚合物的益处可以与硅胶的益处相结合以用于防潮保护，使得任何模具和包装可以利用塑料进行注塑成型，并且这些模具和包装以水气吸附的方式起作用。第二实施例包含由此类先进干燥聚合物单独地注塑成型用于杯状体内部的插入件，该插入件被插入到杯状体的内部。该插入件必须具有0.8毫米的壁厚，以便确保充分的水蒸汽吸附。在第三实施例中，水蒸汽阻挡层通过将EVOH层(EVOH＝乙烯-乙烯醇共聚物)喷涂到杯状体的内侧上来形成，以保护内含物免受水蒸汽影响。在第四实施例中，杯状体可以连接法生产，其中EVOH成分被注入到注塑成型工具中的注入腔室之间仍然柔软的层的中心，使得EVOH与和两侧相接触的剩余塑料结合。
图2以大约下方的视图示出了拧盖1和杯状体2。在该视图中，可以看到拧盖1内部的两个驱动器8的构造以及凹槽17和两个止动件12，其功能将进一步进行解释。在杯状体2上可以看到由凹陷9所产生的内侧，该凹陷从外侧可见。在所示的示例中，杯状体2的下边缘设置有三个刺穿和切割齿5，其沿轴向方向向下突出。两个刺穿和切割齿5彼此相对地设置，且相对于彼此移位180°，而第三刺穿和切割齿5在距离其他两个齿的平均距离处位于边缘上。在左旋转拧盖1的情况下(即，此处在所示视图中为顺时针)，如果(从上方看沿逆时针方向)旋转杯状体2，那么切割齿5沿杯状体圆周切割出弧形切口，并且当进行的杯状体2的旋转略小于180°时，另外相交的圆周的膜剩余部分保持完好无损。
图3示出了用于防乱动保证的环21，在其上楔形体25向上突出并配合到拧盖1外壁的下边缘上的楔状凹部26内。如果拧盖1首次向左旋转，即，从上方看沿释放方向，也就是沿逆时针方向，所述凹部26和其下边缘一起滑动到楔形体25上，从而向上产生力直到将环21保持在拧盖1上的材料桥断裂。随后拧盖1可以进一步在容纳部件3上旋转。该旋转可以引起与杯状体2的特定相互作用，使得后者最初被一定程度地轴向降低，之后被旋转并随后再次稍微轴向降低。
图4示出了具有其特殊设计的杯状体2。在其上外壁上可以看到两个相互面对的凹陷9，其在底部形成倾斜表面27，拧盖1上的驱动器8作用于该倾斜表面上。如果它们沿逆时针方向旋转，那么当驱动到所述倾斜表面27上时它们向下按压杯状体2，这是因为拧盖1沿肋条28保持在容纳部件3上并且由此无法旋转。对杯状体2的这种向下按压导致在杯状体的下边缘处的刺穿和切割齿5刺穿跨过容纳部件3中圆筒7的下边缘的膜。进一步旋转拧盖1引起驱动器8沿逆时针方向旋转杯状体2，这是因为肋条28已经降低到了止动件12下方。因此，杯状体2仅旋转且切割齿5也是类似。所述切割边缘在膜的外周边上切割大约360°的圆周狭缝，使得其仅在窄膜材料桥上保持在外侧上。杯状体2的外壁上的肋条10将杯状体保持为距离容纳部件3中圆筒7的内壁一定距离，并且被使用为使得在膜已经切开之后，杯状体2进行其第三次移动，也就是再次轴向向下移动，借助于该移动切开的膜盘被向下折叠。
图5从上方示出了容纳部件3。在圆筒7的内壁的两个相对侧上的引导装置23、24被设计为使得杯状体2上的肋条10的上端在杯状体2的旋转的最终阶段在引导肋条24的下方移动，在进一步的旋转期间，沿这些引导肋条24滑动，并且由此杯状体2被一定程度地轴向向下推动。在该过程中，其下边缘将切开的膜盘向下折叠大约90°。使用在容纳部件3的上侧上的止动元件29，使得拧盖1借助于其止动件12与所述止动元件29相互作用，从而首先整个拧盖闭合件可以与其容纳部件一起沿顺时针方向拧到容器连接件上，并且随后可以相对于容纳部件3沿逆时针方向旋转而不会使后者与容器颈部重新脱离，其中止动件12在倾斜表面30上滑动并且在倾斜表面31上旋转差不多180°之后进入到捕获器32中并使向左旋转停止，以便允许从容器完全拧开拧盖闭合件。
图6中示出了组装好的拧盖闭合件。在该组装状态下，其进入倒置位置，并且随开口的圆筒7被向上引导。在该位置其可以以液体或可倾倒或自由流动的填充材料进行填充。最后，层压膜33被粘附结合或焊接到圆筒7的边缘上。该拧盖闭合件随后随时可以拧到容器连接件上。在拧盖1向左的后续旋转期间，借助于杯状体2的仅轴向向下移动，膜33首先被刺穿，之后借助于仅旋转杯状体2，膜33被切开，并且最终通过仅再次轴向向下按压杯状体2，膜盘被向下折叠。
图7示出了盖闭合件的替代实施例，可以仅施加轴向作用在帽盖上的压力以促使杯状体内含物落下。仅需要利用一个手指或拇指来按压该帽盖。为此目的，所述盖闭合件，在倒置位置形成容纳容器或容纳部件3，杯状体2可以插入其中。所述杯状体2以特定方式成型。在图中，在其上端或者在其基部的中心处，在其外侧上，其形成向外突出的短管段，该短管段的端部借助于盖子42进行封闭，盖子具有稍微突出的边缘41。在其上端，该边缘向下倾斜并且朝向外侧倾斜，并且以此方式形成的向下倾斜的环形成了滑动表面43。该周向并稍微突出的边缘41的对应部分为以分布方式围绕所述管段的圆周布置的多个弹性挂钩39，所述挂钩一体化形成在由盖形成的容纳部件3的下侧上。如果杯状体2如图所示从下方插入容纳部件，圆周边缘41最初邻接挂钩39。如果施加压力，其斜切的滑动表面43在挂钩39上的向下突出的倾斜表面上滑动并且这些挂钩径向向外枢转，以便在压力下且在斜切边缘下方滑动离开。因此，管段的盖子42的突出边缘41经过这些挂钩39并且卡在挂钩39后方，为此其再次朝向盖的中心弹性枢转。不管怎样，最后杯状体2可靠地保持在容纳部件3中。由于容纳部件的壁厚较薄，其以柔性方式形成在图中的上部区域中。在中心处，其形成了推进表面38，其具有圆周凹槽状凹陷、槽口40，其使得能够通过使槽口40变形，来沿轴向方向向下按压推进表面38。容纳部件3在底部通过密封膜封闭。待焊接或粘附结合到容纳部件3下边缘的所述膜33由层压物组成，包括：至少0.2毫米厚度的载体材料、然后在载体材料上相对于杯状体向外的阻挡膜，所述阻挡膜为氧气阻挡层、水蒸汽阻挡层和UV辐射阻挡层的形式以及被喷涂或层压到所述阻挡膜上的、清漆或PE层压层形式的密封层，如在以上的段落[0010]中已经详细描述的。这同样适用于杯状体2及其特征，其也在段落[0010]中进行了描述。其必须具有至少0.8毫米的壁厚，以便确保充分的水蒸汽吸附。在所示示例中，所述杯状体具有2毫升的容量，其足够用于大量应用。
作为特殊的特征，杯状体2借助其下边缘形成为使得其形成三个向下突出的刺穿尖端35。所述刺穿尖端之间的边缘呈三个弧34的形式，各自具有向下突出的锋利边缘。当在容纳部件3的内部中将杯状体2仅以轴向方式向下按压时，由于其圆顶随推进表面38被向下按压，以分布方式布置在圆周上的三个刺穿尖端在三个点处刺穿膜33，并且当进一步向下推动时，弧34的锋利边缘用作刀片。在较高处切出一个弧，使得当向下按压杯状体2时，膜沿其圆周仅被切开约340°，并且由此近似于360°。此外，较高处切出的弧被制造为在其中心具有超过大约20°的钝边缘。如果进一步向下按压杯状体2，则切开的膜盘33围绕留下的材料桥向下枢转并且杯状体2的全部内含物落入提供有闭合件的容器中。现在可以将盖闭合件从容器连接件拧开，并且已经制备并混合好的饮料可以用于饮用。
附图标记列表
1 拧盖
2 杯状体
3 容纳部件
4 杯状体2的底部处的突出边缘
5 刺穿和切割齿
6 容纳容器3上的开口圆筒的下边缘
7 圆筒
8 拧盖1上的驱动器
9 杯状体上的凹陷
10 杯状体上的轴向肋条
11 杯状体2上的推杆
12 拧盖1上的止动件
13 容纳部件1上的内螺纹
14 容纳部件1的外侧上用于保持拧盖1的环形串珠
15 拧盖1的帽盖
16 凹槽17的管段
17 凹槽
18 拧盖1上的罗纹
19 拧盖1上的串珠
20 拧盖1的壁
21 拧盖1上用于防乱动保证的环
22 3上的周向圆环
23 引导肋条
24 用于最终轴向位移杯状体2的引导肋条
25 环21上的楔形体
26 拧盖1的壁上的凹部
27 杯状体2上凹部中的倾斜表面
28 杯状体2外侧上的肋条
29 容纳部件3顶部上的止动元件
30 顶部元件上的倾斜表面
31 倾斜表面
32 捕获器
33 膜
34 具有锋利切割边缘的弧
35 根据图7的实施例中的刺穿齿
36 根据图7的实施例中的第二刺穿齿
37 根据图7的实施例中的第三刺穿齿
38 根据图7的实施例中的帽盖上的推进表面
39 根据图7的实施例中可以被柔性并径向枢转离开的挂钩
40 用于允许推进表面在根据图7的实施例中的帽盖中向下推动的凹槽
41 在杯状体基部外侧上的管段的突出边缘，具有在外侧上以滑动表面形式的斜切边缘
42 在杯状体基部上的管段的盖子表面
43 在盖子42的边缘41外侧上的斜切滑动表面
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种用于将液体或可倾倒填充物容纳并膜密封在其内部及用于仅通过旋转盖(1)来进行清空的可填充盖闭合件，包含：容纳部件(3)，所述容纳部件能够拧到容器的螺纹连接件上并且具有在底部开口的圆筒(7)，其中所述圆筒(7)在所述底部被膜密封；以及杯状体(2)，所述杯状体能够头朝前插入所述圆筒(7)，所述杯状体包括在其边缘处的至少一个刺穿和切割齿(5)，所述至少一个刺穿和切割齿沿轴向方向在所述边缘上延伸，其特征在于，存在两个凹陷(9)形式的引导装置(9，10，28)，该两个凹陷在所述杯状体(2)的外壁上彼此相对，并且初始地与所述杯状体的基部相对，所述凹陷在远离所述杯状体的所述基部的端部上分别形成倾斜表面(27)，并且扭盖(1)被设置有驱动器(8)，该驱动器接合在所述杯状体(2)上的所述凹陷(9)中，以借助仅旋转盖来打开和向下枢转所述膜，由此通过第一旋转，所述驱动器(8)能够驱动到所述倾斜表面(27)上，并且以此引起所述杯状体(2)的轴向向下偏移，以刺穿所述膜(33)，随后通过进一步水平旋转所述扭盖(1)，其中所述扭盖的所述驱动器(8)通过靠接所述凹陷(9)的侧向表面来旋转盖，所述杯状体的所述膜(33)从而能够被沿着所述杯状体的圆周切开小于360°，并且借助随后进一步仅旋转盖，通过在所述杯状体(2)的外壁上轴向延伸的肋条(10)向下移动在所述圆筒(7)的内壁上以倾斜角度延伸的引导肋条(24)，引起所述杯状体(2)的另一次轴向向下偏移，以向下折叠切开的所述膜(33)。
2.用于将液体或可倾倒填充物容纳并膜密封在其内部及用于仅通过旋转或仅通过轴向向下按压盖(1)清空的可填充盖闭合件，包含：容纳部件(3)，所述容纳部件能够拧到容器的螺纹连接件上并且具有在底部开口的圆筒(7)，其中所述圆筒(7)在所述底部被膜密封；以及杯状体(2)，所述杯状体能够头朝前插入所述圆筒(7)，所述杯状体包括在其边缘处的至少一个刺穿和切割齿(5，35)，所述至少一个刺穿和切割齿沿轴向方向在所述边缘上延伸，其特征在于，在所述容纳部件(3)上存在推进表面(38)，所述杯状体(2)能够利用其外部杯状体基部(2)上的管延长体上的突出边缘卡扣在所述推进表面内，其中杯状体边缘(2)具有三个以分布方式围绕其圆周布置的刺穿齿(35，36，37)，在所述刺穿齿之间以弧形方式切出所述杯状体边缘的下边缘，该下边缘具有弧(34)形式的锋利边缘，并且所述弧(44)中的一个弧在比其它两个弧较高处被切出并具有钝区域，使得借助于仅轴向向下按压所述杯状体(2)能够将所述膜(33)切出大约340°，其中在较低处切出的两个弧在三个刺穿和切割齿(35，36，37)刺穿之后切开所述膜大约340°，而在较高处切出的弧(44)的钝区域留下位于下方的材料桥，所述膜(33)能够围绕所述材料桥向下枢转到配备的容器中。
3.根据权利要求1所述的用于将液体或可倾倒填充物容纳并膜密封在其内部以及用于仅通过旋转所述盖(1)清空的可填充闭合件，包含：容纳部件(3)，所述容纳部件可以拧到容器的螺纹连接件上并且具有在底部开口的圆筒(7)，其中所述圆筒(7)在底部被膜密封；以及杯状体(2)，所述杯状体能够头朝前插入所述圆筒(7)，所述杯状体包括在其边缘处的至少一个刺穿和切割齿(5)，所述至少一个刺穿和切割齿沿轴向方向在所述边缘上延伸，以及在所述杯状体(2)的外侧上的引导装置(9，10，28)；以及拧盖(1)，所述拧盖具有与所述杯状体(2)上的所述引导装置(9)接合的驱动器(8)，以用于将所述杯状体(2)向下轴向位移以刺穿所述膜(33)、随后用于水平旋转所述杯状体(2)并在沿其圆周的过程中将所述膜(33)切开小于360°以及随后用于再次向下轴向位移所述杯状体(2)以向下折叠切开的膜(33)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)的所述边缘具有三个刺穿和切割齿(5)，所述三个刺穿和切割齿中的两个刺穿和切割齿彼此相对而第三个刺穿和切割齿一体化形成在所述两个刺穿和切割齿之间的边缘上，使得旋转所述杯状体(2)大约180°引起切开所述膜(33)大约360°。
5.根据前述权利要求中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)被设计成防水蒸汽的，其中所述杯状体(2)由先进干燥聚合物注塑成型，所述先进干燥聚合物含有水蒸汽吸附成分。
6.根据权利要求1至4任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)被设计成防水蒸汽的，其中所述杯状体(2)含有插入件，所述插入件由先进干燥聚合物单独地注塑成型并且具有至少0.8毫米的壁厚，所述插入件能够以精确装配的方式插入到所述杯状体的内部，并且所述插入件用于以水蒸汽吸附的方式作用。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)被设计成防水蒸汽的，其中将由EVOH层(EVOH＝乙烯-乙烯醇共聚物)制成的水蒸汽阻挡层喷涂到所述杯状体(2)的内侧上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)被设计成防水蒸汽的，其中所述杯状体以连接法生产，其中内部的、所述杯状体的壁含有注塑成型的EVOH部件，所述EVOH部件在两个侧面上连接到注塑的壁材料。
9.根据权利要求1或3至8中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，进一步向外和向下突出的止动件(12)一体化形成在所述胶囊盖子的内侧上的所述拧盖(1)上，以限定所述拧盖(1)的旋转，以及肋条(28，10)一体化形成在所述杯状体(2)的外侧上用于进一步轴向向下按压所述容纳部件(3)中的所述杯状体(2)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述膜(33)是层压膜，包括至少0.2毫米厚度的载体材料、然后在所述载体材料上相对于所述杯状体(2)向外的阻挡膜，所述阻挡膜为氧气阻挡层、水蒸汽阻挡层和UV辐射阻挡层的形式，并且清漆或PE层压层形式的密封层被喷涂或层压到阻挡层上。
11.根据权利要求1或3至10中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，与轴线成倾斜角度延伸的肋条(24)一体化形成在所述容纳部件(3)中的所述圆筒(7)的内壁上，并且设计为使得所述杯状体(2)上的肋条(10)的上端在所述杯状体(2)的旋转的最终阶段在引导肋条(24)下方移动，并且在进一步的旋转期间沿所述引导肋条(24)滑动，并且由此所述杯状体(2)在一定程度上被轴向向下推动，同时切开的膜盘被向下折叠。
12.根据前述权利要求中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，塑料部件，即所述拧盖(1)、所述杯状体(2)以及所述容纳部件(3)全部由不透水蒸汽的聚合物制成。

Claims (11)

1.一种用于将液体或可倾倒填充物容纳并膜密封在其内部及用于仅通过旋转盖或仅通过轴向向下按压盖(1)来进行清空的可填充盖闭合件，包含：容纳部件(3)，所述容纳部件能够拧到容器的螺纹连接件上并且具有在底部开口的圆筒(7)，其中所述圆筒(7)在所述底部被膜密封；以及杯状体(2)，所述杯状体能够头朝前插入所述圆筒(7)，所述杯状体包括在其边缘处的至少一个刺穿和切割齿(5，35)，所述至少一个刺穿和切割齿沿轴向方向在所述边缘上延伸，以及
在所述杯状体(2)的外侧上的引导装置(9，10，28)；以及拧盖(1)，所述拧盖具有与所述杯状体(2)上的所述引导装置(9)接合的驱动器(8)，用于通过仅旋转所述盖来打开并向下枢转膜，使得借助于首次旋转，能够引起所述杯状体(2)向下的轴向位移以刺穿所述膜(33)，随后借助于进一步水平旋转所述杯状体(2)，能够沿其圆周将所述膜(33)切开小于360°以及随后借助于进一步仅旋转所述盖能够引起所述杯状体(2)再次向下的轴向位移以向下折叠切开的膜(33)；
或者
包括在所述容纳部件(3)上的推进表面(38)，所述杯状体(2)能够利用其外部杯状体基部(2)上的管延长体上的突出边缘卡扣在所述推进表面内，其中杯状体边缘(2)具有三个以分布方式围绕其圆周布置的刺穿齿(35，36，37)，在所述刺穿齿之间以弧形方式切开所述杯状体边缘的下边缘，该下边缘具有弧(34)形式的锋利边缘，并且所述弧(44)中的一个弧在较高处被切出并具有钝区域，使得借助于仅轴向向下按压所述杯状体(2)能够将所述膜(33)切出大约340°，并且，随后所述膜(33)能够围绕因为在较高处切出的所述弧(44)上的所述钝区域而留下的材料桥向下枢转到配备的容器内。
2.根据权利要求1所述的用于将液体或可倾倒填充物容纳并膜密封在其内部以及用于仅通过旋转所述盖(1)来进行清空的可填充盖闭合件，包含：容纳部件(3)，所述容纳部件可以拧到容器的螺纹连接件上并且具有在底部开口的圆筒(7)，其中所述圆筒(7)在底部被膜密封；以及杯状体(2)，所述杯状体能够头朝前插入所述圆筒(7)，所述杯状体包括在其边缘处的至少一个刺穿和切割齿(5)，所述至少一个刺穿和切割齿沿轴向方向在所述边缘上延伸，以及在所述杯状体(2)的外侧上的引导装置(9，10，28)；以及拧盖(1)，所述拧盖具有与所述杯状体(2)上的所述引导装置(9)接合的驱动器(8)，以用于将所述杯状体(2)向下轴向位移以刺穿所述膜(33)、随后用于水平旋转所述杯状体(2)并在沿其圆周的过程中将所述膜(33)切开小于360°以及随后用于再次向下轴向位移所述杯状体(2)以向下折叠切开的膜(33)。
3.根据权利要求1至2任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)的边缘具有三个刺穿和切割齿(5)，所述三个刺穿和切割齿中的两个刺穿和切割齿彼此相对而第三个刺穿和切割齿一体化形成在所述两个刺穿和切割齿之间的边缘上，使得旋转所述杯状体(2)大约180°引起切开所述膜(33)大约360°。
4.根据前述权利要求中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)被设计成防水蒸汽的，其中所述杯状体(2)由先进干燥聚合物注塑成型，所述先进干燥聚合物含有水蒸汽吸附成分。
5.根据权利要求1至3任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)被设计成防水蒸汽的，其中所述杯状体(2)含有插入件，所述插入件由先进干燥聚合物单独地注塑成型并且具有至少0.8毫米的壁厚，所述插入件能够以精确装配的方式插入到所述杯状体的内部，并且所述插入件用于以水蒸汽吸附的方式作用。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)被设计成防水蒸汽的，其中将由EVOH层(EVOH＝乙烯-乙烯醇共聚物)制成的水蒸汽阻挡层喷涂到所述杯状体(2)的内侧上。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述杯状体(2)被设计成防水蒸汽的，其中所述杯状体以连接法生产，其中内部的、所述杯状体的壁含有注塑成型的EVOH部件，所述EVOH部件在两个侧面上连接到注塑的壁材料。
8.根据前述权利要求中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述拧盖(1)上的引导装置(8，12)为驱动器(8)，该驱动器在胶囊盖子的内侧上向下突出并接合在所述杯状体(2)的外侧上的凹陷(9)中，其中所述凹陷(9)各自具有倾斜表面(27)，所述驱动器(8)能够被驱动到所述倾斜表面(27)上用于轴向向下按压所述杯状体(2)，并且进一步向外和向下突出的止动件(12)一体化形成在所述胶囊盖子的内侧上的所述拧盖(1)上，以限定所述拧盖(1)的旋转，以及肋条(28，10)一体化形成在所述杯状体(2)的外侧上用于进一步轴向向下按压所述容纳部件(3)中的所述杯状体(2)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，所述膜(33)是层压膜，包括至少0.2毫米厚度的载体材料、然后在所述载体材料上相对于所述杯状体(2)向外的阻挡膜，所述阻挡膜为氧气阻挡层、水蒸汽阻挡层和UV辐射阻挡层的形式，并且清漆或PE层压层形式的密封层被喷涂或层压到阻挡层上。
10.根据前述权利要求中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，与轴线成倾斜角度延伸的肋条(24)一体化形成在所述容纳部件(3)中的所述圆筒(7)的内壁上，并且设计为使得所述杯状体(2)上的肋条(10)的上端在所述杯状体(2)的旋转的最终阶段在引导肋条(24)下方移动，并且在进一步的旋转期间沿所述引导肋条(24)滑动，并且由此所述杯状体(2)在一定程度上被轴向向下推动，同时切开的膜盘被向下折叠。
11.根据前述权利要求中任一项所述的可填充拧盖闭合件，其特征在于，塑料部件，即所述拧盖(1)、所述杯状体(2)以及所述容纳部件(3)全部由不透水蒸汽的聚合物制成。
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