CN108349074A - 盲滑动安装紧固件对齐设备、套件及方法 - Google Patents

Abstract

利用物体作为对准模板以所期望的对准方式将该物体盲滑动安装到安装表面的标记设备及其使用方法。该设备包括柱元件、保持元件、紧固元件以及盖。保持元件可抵抗弹力偏置移动，以使得该设备能够捕获物体中的安装槽。弹力偏置将保持元件移动到夹持位置，并且盖可以被旋转以使紧固元件将设备的夹持部固定到物体上。当物体与安装表面对准并被推向安装表面时，盖抵抗弹力偏置移动，以使得设备的标记端接触安装表面，从而标记适当位置用于安装紧固件以支撑地接合物体的滑动安装槽。

Description

盲滑动安装紧固件对齐设备、套件及方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2015年9月22日提交的申请号为62/222,091的美国临时申请的权益，其内容通过引用整体并入本文，出于其如同在此被完全阐述一样的所有目的。

技术领域

本文的公开大体上涉及用于将物体安装到支撑结构上的装置和方法。更具体地，本公开涉及便于以使得所安装的物体进行所期望的对准的方式将滑动安装紧固件放置在支撑壁或其他结构上的装置和方法。

背景技术

许多物体具有一个或多个盲孔滑动安装便利，例如锁眼，以使得物体能够附着到诸如墙壁、桌子的底面、橱柜内部之类的表面上。每个这样的便利通常适于容纳紧固件的从物体可移除地被安装到其上的表面向外延伸的一部分。这些紧固件在安装表面上的对准通常通过使用安装孔模板来实现，或者，在两个或更多个滑动件的情况下，通过手动测量物体与滑动件之间的距离来实现。

虽然模板提供了较高的精度，但是经常会出现下述情况：需要重新安装物体并且原始模板不再可用，或者制造商从未提供过模板。这通常导致需要通过绘图或复印机或使用测量来开发新的模板，在两个或更多个滑动件的情况下，需要孔间距测量方法。

孔间距离法非常繁琐且容易出错，尤其是在难以看见/到达的区域。如果附接表面上的安装孔哪怕稍微偏离，那么物体将无法安装。

此外，上述传统方法都没有考虑到待安装的物体的物理三维特性，或者会影响物体的适配或者一旦物体被安装就会影响物体的外观的附近的其他物体。举例来说，对于前者，以其电源线从一端延伸的电源板为例。如果在紧固件对准的过程中没有考虑到这一点，那么由于电源线会干扰附近的障碍物，紧固件的位置会导致电源板无法安装。作为后者的示例，安装孔可以被定位成完美的程度，但是无法达到完美程度的附件的物体会导致不期望的安装外观。

也存在许多这样的物体，例如某些相框，其并不附带任何安装系统，或带有需要进行测量的安装系统。而对于只有一个安装点的物体(例如，图片线)，就会出现持续的“弯曲”轨迹。钥匙孔安装适配器可用于固定至物体以进行安装，其使用将有利于始终悬挂安装的结果。但是，通常并没有使用钥匙孔安装适配器。原因在于一个或多个适配器放置的关键性质以及准确确定安装硬件位置的有关困难；对于两个或更多个附加适配器而言，要使得安装孔位置正确非常困难，从而导致物体可能会以一定数量的永久不期望角度进行悬挂。此外，传统的锁孔安装适配器具有单个线性槽，其会因为物体的由地震等所导致的单轴运动而使安装物体容易从安装表面拆卸下来。取决于安装位置，所导致的坠落物体可能会对人身安全带来严重的风险或者对物体造成损害。

所需要的是一种廉价、可靠且易于使用的设备、套件及方法，以利于具有锁眼或其他滑动安装特征的物体的对齐安装。还需要一种下述改进的钥匙孔或其他滑动安装适配器，其可以固定到物体上并且显著减少物体由于物体或安装表面的随机移动而被拆卸的可能性。

发明内容

通过提供根据本公开的设备、套件及方法的实施例克服了现有技术的某些缺陷。本文所公开的教导的实施例的优点包括提供一种设备，该设备具有如下特征：(a)无论物体是由哪种材料制成，都可靠地紧固到物体上以确保安装精度，(b)几乎可以在所有盲滑动安装构造中使用，以及(c)避免在对待安装的物体进行定位时在安装表面上产生不期望的标记。

附图说明

通过使用以下说明和附图来更好地理解本发明，在附图中：

本发明的其他优点对于本领域技术人员而言可以通过下面的对优选实施例的详细描述并且参考附图而变得明显，在附图中：

图1是根据本公开的一个示例性标记设备的示意性透视图；

图2是图1的标记设备的另一示意性透视图；

图3是图1的标记设备的示意性分解图；

图4是根据本文公开的标记设备的某些实施例的示例性盖元件的示意性透视图；

图5是图4所示的示例盖元件的示意性截面图；

图6是示例性标记设备的示意性透视图，其中，物体保持元件已经移动到其打开位置，由此在物体保持元件和柱元件的头部之间呈现唇槽；

图7是示出当物体保持元件处于其打开位置时柱元件的头部插入到物体的安装槽中的示意性局部透视图；

图8是示例性标记设备的示意性局部透视图，其被保持成使得当盖元件被旋转以将紧固元件移动到该紧固元件的锁定位置时，该示例性标记设备的轴部分保持在紧固件狭缝的槽闭合端；

图9是具有刚性固定到其上的一对标记设备的物体的示意透视图，其中，每个安装槽的安装唇固定在相应标记设备的唇槽内；

图10是显示了下述物体示意性透视图，该物体被推向安装表面以便使每个标记设备的盖元件移动到该标记设备的标记位置，由此使得一定体积的标记物质从标记端转移到安装表面上的相应标记位置；

图11是图3所示的示例性标记设备的示意性截面图；

图12是根据本公开的示例性设备的示意性截面图，其还包括帽式标记尖端施加器的一个示例，标记设备被示出为物体保持元件处于其关闭位置，并且盖元件在其扩展位置；

图13是类似于图12的示意性截面图的示意性截面图，但是其中物体保持元件处于其打开位置；

图14是类似于图13的示意性截面图的示意性截面图，但是其中柱元件的头部已经被插入穿过物体的安装槽的紧固件头部开口；

图15是图14的设备的示意性横截面图，但是显示出物体保持元件处于夹持位置且紧固元件处于其释放位置；

图16是类似于图15的示意性截面图的示意性截面图，但是给盖元件套上了鞋状物，其被旋转以将紧固元件螺纹传送到其锁定位置或保持位置，以便将物体槽唇夹紧地固定在头部和物体保持元件之间；

图17是沿图16的线17-17截取的示意性截面图；

图18是示例标记设备和柱塞式标记施加器的示意性截面图；

图19是图18的示例设备和柱塞式标记施加器的示意性截面图，其中，施加器主体螺纹固定到靠近其标记端的柱元件；

图20是图18的示例设备和柱塞式标记施加器的示意性截面图，其中，柱塞元件通过施加器主体向内螺纹致动，由此迫使标记物质的贴片到达标记端上；

图21是图18的示例设备和柱塞式标记施加器的示意性截面图，其中，施加器主体从柱元件螺纹地移除；

图22是图18的示例设备和柱塞式标记施加器的示意性截面图，其中，在将标记物质施加到设备的标记尖端之后，施用器已经与标记设备分离；

图23是图12的标记设备的示意性截面图，但是以下述构型被示出，其中，盖元件处于其延伸位置并且在标记之前被布置成抵靠安装表面；

图24是图21的设备的示意性横截面图，但是以第六构型被示出，其中，通过将物体推向安装表面而迫使盖元件进入其缩回位置，从而使得标记尖端将标记物质的相应的贴片放置在安装表面上；

图25是其上具有设备放置标记的安装表面以及与用于在此处进行安装的标记对齐的紧固件的示意性局部截面图；

图26是在设备放置标记的位置处其中安装有紧固件的安装表面的示意性局部截面图；

图27是下述物体的示意性局部截面图，该物体通过物体的钥匙孔部件和紧固件之间的接合被安装到安装表面；

图28是根据本公开的标记施加器的另一示例实施例的示意性透视图；

图29是图28所示的实施例的另一示意性透视图；

图30是根据本公开的标记设备的又一示例实施例的示意性透视图；

图31是图30的示例性实施例的示意性分解图；

图32是根据本公开的标记设备的又一示例实施例的示意性透视图；

图33是图32的示例性实施例的示意性分解图；

图34是根据本公开的标记设备的又一示例实施例的示意性透视图；

图35是图34的示例性实施例的示意性分解图；

图36是根据本公开的标记设备的又一示例性实施例的示意性截面图，其中，物体保持元件的弹力偏置和盖元件的弹性偏置由物体保持元件提供；

图37是类似于图36的示意性截面图的示意性截面图，但是其中物体保持元件通过物体保持元件的弹性压缩而移动到其打开位置；

图38是类似于图36的示意性截面图的示意性截面图，但是其中盖元件已通过物体保持元件的弹性压缩而移动到其标记位置；

图39是类似于图36的示意性截面图的示意性截面图，但是其中物体保持元件已经移动到其打开位置并且盖元件已经通过物体保持元件的弹性压缩而移动到其标记位置中；

图40是图36的标记设备的示意性俯视平面图；

图41是根据本公开的标记设备的又一示例性实施例的示意性透视图，其中柱元件包括旋转制动构件，并且标记设备包括间隔元件；

图42是图41所示的标记设备的实施例的柱元件、保持元件和间隔元件的示意图；

图43是图41的示例性实施例的示意性分解图；

图44是当移动图41的实施例的物体保持元件到其打开位置使所形成的唇槽的示意性局部放大图；

图44A是类似于图17的示意性截面图的示意性截面图，但是示出了图41的标记施加器的轴部分和旋转制动构件相对于固定到标记设备的特定滑动安装槽的相应位置；

图44B是功能类似于图41的标记设备的标记设备的示意性侧视图，但是其中间隔元件与物体保持元件形成一体并且由弹性材料制成；

图45是根据本公开的标记设备的又一示例性实施例的示意性透视图，其中盖保持制动器包括一对相对设置的、用于通过转矩工具接合的转矩接合槽；

图46是图45所示标记设备的实施例的示意分解图；

图47是图46的标记施加器的示意性透视图，其包括一组家用镊子，这组家用镊子被用作将盖保持制动器的转矩接合槽接合的转矩工具，从而使得用于能够在旋转盖元件的同时进一步抑制或防止柱元件的旋转；

图48是根据本公开的标记设备的又一示例性实施例的示意性透视图，其中标记端是通过螺纹联接器联接到柱元件的杆部的标记端螺钉；

图49是图48所示标记设备的实施例的示意分解图；

图50是根据本公开的标记设备和转矩工具的又一示例性实施例的示意性透视图，其中，扭转工具包括一个或多个扭转锁定臂，该扭转锁定臂可与物体保持元件中的夹持部分接合；

图51是图50的标记设备和转矩工具的示意性透视图，从而使得所述转矩工具能够防止所述柱元件相对于所述物体保持元件旋转，同时所述盖元件被旋转以将所述锁紧元件朝向其锁定位置移动；

图52是具有一个替代示例形状的滑动安装槽的物体的示意性局部平面图；

图53是具有另一替代示例形状的滑动安装槽的物体的示意性局部平面图；

图54是具有另一替代示例形状的滑动安装槽的物体的示意性局部平面图；

图55是具有另一替代示例形状的滑动安装槽的物体的示意性局部平面图；

图56是示出了使用物体作为对准模板来以期望对准的方式将物体盲滑动安装到安装表面的方法的一个示例实施例的示意性流程图；

图57是安全滑动安装适配器的一个示例的示意性正视图，该安全滑动安装适配器适于固定到物体上以便于将物体安装到安装表面上；

图58是适于图57的安全滑动安装适配器的示意性前透视图；

图59是适用于图57的安全滑动安装适配器的示意性后视图；

图60是适于图57的安全滑动安装适配器的示意性后透视图；

图61是具有一对固定在其上的安全滑动安装适配器的物体的示意性后视图；

图62是适于固定到物体上以便于将物体安装到安装表面上的安全滑动安装适配器的替代示例的图解前视图；

图63是适于图61的安全滑动安装适配器的示意性前透视图；

图64是适用于图61的安全滑动安装适配器的示意性后视图；

图65是适于图61的安全滑动安装适配器的示意性后透视图；

图66是适用于图61的安全滑动安装适配器的示意性后视图，其中所述轴通道部分的轴通道宽度在所述中间段处比在所述近侧段处要大；

图67是根据本公开的帽型标记施加器的一个示例的示意性截面图，其包括一次性膜施加器密封件；

图68是类似于图67的帽型标记施加器的帽型标记施加器的示意性截面图，但是其中可移除的施加器密封件被构造成与标记施加器内部地卡扣配合或压配合的接合；

图69是类似于图68的帽型标记施加器的帽型标记施加器的示意性截面图，但是其中可移除的施加器密封件被构造成与标记施加器外部地卡扣配合或压配合的接合；

图70是柱塞式标记施加器的一个实例的示意性截面图，其中可移除式施加器密封件被构造成与施加器主体的输送部分内部地卡扣配合或压配合的接合；

图71是类似于图70的柱塞式标记施加器的柱塞式标记施加器的示意性截面图，但是其中可移除的施加器密封件被构造成内部螺纹地接合施加器主体的输送部分；

图72是类似于图70的柱塞式标记施加器的柱塞式标记施加器的示意性截面图，但是其中可移除式施加器密封件被构造成与施加器主体的输送部分外部地卡扣配合或压配合的接合；

图73是示出用于使用根据本公开的盲滑动安装标记设备、具体为不具有布置在贴片的侧面的旋转制动构件的设备的一个概述方法的示例流程图；以及

图74是示出用于使用根据本公开的盲滑动安装标记设备、具体地为具有设置在轴部分的侧面的旋转制动构件的设备的替代总体方法的示例性流程图。

具体实施方式

现在参考附图，在几个图示中，相似的附图标记表示相同或相应的特征。

参考几个附图，总体上在100处示出了用于利于使用物体作为对齐模板来以所期望的对齐方式将物体102盲滑动安装到安装表面108的标记设备的实施例。以附图标记100a-100j示出了标记设备100的某些替代实施例。

根据本公开的标记设备的实施例可以优选地包括柱元件110、物体保持元件120、紧固元件142以及盖元件132。

柱元件110可以包括头部112、标记端114和通常沿着主轴线118在其间延伸的轴部分116。轴部分116可以至少部分地带有螺纹。

物体保持元件120可以具有保持面121、柱孔122，柱元件可通过柱孔122延伸，并且物体保持元件可相对于柱元件110沿着主轴线118在闭合位置(例如，参见图1、图28、图32、图34以及图36)、打开位置(例如，参见图6和图13)以及位于闭合位置和打开位置之间的夹持位置(例如，参见图15和图16)。物体保持元件120可以朝闭合位置弹性偏置。参见图6、图7、图13以及图44中，物体保持元件120从关闭位置到打开位置的移动优选地导致出现用于容纳物体102的安装唇105的唇槽128。参见图13，唇槽128可以至少部分地由头部112与物体保持元件120之间的间隙距离184来限定。参考图15，物体保持元件120从打开位置到夹持位置的移动导致用于利用夹持力186将安装唇105固定到唇槽128内的间隙距离减小。

参考图15和图16，紧固元件142可以具有可以带有螺纹的主孔144以及与盖元件132的第二转矩制动器148不可旋转地接合的第一转矩制动器。紧固元件可以沿着轴部分116在释放位置和锁定位置之间螺纹运输。因此，参考图12和图13，紧固元件142可以被构造成使得当处于其释放位置时，其使得物体保持元件120能够在闭合位置和打开位置之间运动。此外，参考图16，当处于锁定位置时，紧固元件142可以被构造成防止物体保持元件120从夹持位置向打开位置移动。此外，从图15和图16可以看出，紧固元件的可螺纹传送能力使得能够对头部112和物体保持元件120之间产生的夹持力186进行调整。夹持力186的可调整性优选地使夹持力能够充分地增加，以将标记设备刚性地固定到物体102。参见图24，这种刚性有助于确保各标记154被放置在安装表面108上的适当位置处。

盖元件132可以具有紧固元件孔134、标记尖端室138以及锁定制动器140。盖元件132可以被构造成与紧固元件142结合，以便限制它们之间的、绕着主轴线118的相对旋转运动，同时使得它们之间能够相对轴向运动。在标记设备的特定优选实施例中，盖元件132可以包括表面接合部分136并且可以相对于柱元件110沿着主轴线118在延伸位置(例如，参见图23)和标记位置(例如，参见图24)之间移动。如图23所示，在标记施加器100的某些优选实施例中，根据限定，当盖元件120处于延伸位置时，表面接合部分136轴向地延伸越过标记端114。相关地，例如如图24所示，根据限定，当盖元件120处于标记位置时，表面接合部分136可以与标记端114基本轴向对齐或在标记端114的内部。

物体保持元件120可以包括优选地沿主轴线118的径向延伸的一个或多个手指夹持部分124。

在标记设备100的特别优选的实施例中，盖元件132可以朝着其延伸位置弹性地偏置。这种弹性偏置可以通过例如弹簧元件126等来实现。在标记设备100的某些优选实施例中，物体保持元件120的弹力偏置和盖元件132的弹性偏置都可由相同的弹簧元件126提供。另外或者可选地，例如参照图36至图39，可以通过物体保持元件120提供弹力偏置和弹性偏置。在这种情况下，物体保持元件120可以由弹簧钢或弹性聚合物构成，并且可以具有闭合轮廓的横截面。

标记设备100的特定优选实施例可以进一步包括固定到柱元件110的盖保持制动器150。参考图11、图35以及图43，盖保持制动器150可以包括例如一个或多个锁紧螺母152a和一个或多个垫圈152b。参考图12和图23，盖保持制动器150可以被构造成将盖元件132轴向地保持在柱元件110上，并且可以在盖元件132处于其延伸位置时限制表面接合部分136和标记端114之间的轴向距离188。盖保持制动器150可以被不可旋转地固定到柱元件110，并且被构造成通过扭转工具182(例如，扳手)来接合以防止柱元件110旋转，同时盖元件132被带动旋转以将紧固元件142移动到其锁定位置。在诸如图45至图47所示的标记设备的某些实施例中，盖保持制动器150可以包括一个或多个用于由转矩工具182进行接合的转矩接合槽183。转矩接合槽183例如可以是如图45所示那样的一对相对布置的槽，从而能够将诸如镊子之类的普通家庭用品作为扭转工具182方便地使用。

参考图32和图33，在标记设备100c的一个实施例中，紧固元件142可以包括至少一个径向延伸对准构件190，并且盖元件132可以包括至少一个轴向延伸的槽192，用于轴向滑动地接收至少一个对准构件190。这样的构造可以对紧固元件142和盖元件132之间围绕主轴线118的相对旋转运动提供上述限制，以及为紧固元件142和盖元件132之间的相对轴向运动提供上述实现。

参考图12、图18以及图67至图72，标记设备可以进一步包括标记施加器(例如，155a和155b)，其包括施加器主体162，该施加器主体162具有远端156、输送部分161以及在上述二者之间的储存器164。储存器164可以包含标记物质158。输送部分161可以被构造成与柱元件110接合以将标记物质158的标记贴片154沉积到标记端114。如图12至图22中的示例所示，施加器主体162可以可移除地固定到盖元件132。如图13至图15所示，对于标记施加器155a的盖构造而言，当盖元件132在施加器主体162被固定到盖元件132的情况下朝向该盖元件的标记位置移动时，标记施加器155a可以被构造成将标记贴片154施加到标记施加器114。

参考图18至图22，标记施加器155b的输送部分161可以适于接收地接合到轴部分116的在标记端114处的一段。这样的标记施加器可以包括柱塞元件166，该柱塞元件166具有可轴向致动地延伸到储存器164中的柱塞轴167。输送部分161与轴部分116之间的接收接合可以通过输送部分161与轴部分116的在标记端114处的一段之间的螺纹接合来实现。在标记施加器155b的这种实施例中，轴向致动性可以通过施加器主体162和柱塞轴167之间的螺纹接合来实现。在具有柱塞元件的标记施加器的替代实施例中，柱塞轴和储存器可适于简单地使得能够在其间进行无螺纹的轴向滑动运动。

在标记设备的某优选实施例中，头部112可以包括具有一个或多个摩擦接合刻面的内表面130。该一个或多个刻面可以是例如涂胶涂层202、砂砾、钉、锁定垫圈194或者滚花、上述项的组合等。

参考图41至图44，在标记设备100f的特定优选实施例中，柱元件110可以包括布置在轴部分116的侧面的旋转制动构件204。旋转制动构件204可以被构造成与物体保持元件120(例如，在旋转制动凹槽206处)接合，以限制或防止杆元件110相对于物体保持元件120围绕主轴线118旋转。这样的实施例可以进一步包括间隔元件208，该间隔元件被构造成在物体保持元件120和紧固元件142之间轴向地围绕轴部分116。间隔元件208可以优选地构造成将旋转制动元件204的至少一部分容纳在该间隔元件中，以便防止旋转制动元件204与紧固元件142之间的机械干扰。

参见图44B，在具有旋转制动构件204的标记设备100g的具体实施例中，间隔构件208可以与例如物体元件120形成一体。例如，旋转制动元件120可以由注射成型塑料形成，并且可以被成形在如下情况下的位置处具有更厚或更深的拉伸截面：当需要在旋转制动构件204的轴向终端与旋转制动构件在标记设备100g的操作期间机械地接合紧固元件的位置之间的间隔时。

返回至图41至图44，在包含旋转制动构件204的标记设备中，物体保持元件120可以优选地包括视觉上可感知的旋转取向指示器210。该指示器210可以例如位于物体保持元件120的中心。参见图44A，这样的指示器210向设备的用户提供容易的外部视觉参考，以确保当将设备安装到滑动安装槽104中时，柱元件110的轴部分116在闭合槽端部177处适当地定位结束，而不是旋转制动构件204处于闭合槽端。结合旋转制动构件204的标记设备的实施例的一个关键优点是这些实施例非常有可能能够在所有安装唇材料上紧固，而不需要为了防止柱元件110旋转而需要的头部112与物体102的安装唇105之间的摩擦接合。

使用物体102作为对齐模板来以所期望的对齐方式将物体102盲滑动安装到安装件108的方法包括一系列步骤。图56示出了这种方法300的一个示例。值得注意的是，这里所示出和描述的方法的步骤可能不需要以任何特定的顺序执行。

在方框302处，物体102被选择用于盲滑动安装到安装表面。物体102通常具有至少一个滑动安装槽104。每个滑动安装槽104具有相应的紧固件头部开口103、安装唇105以及槽闭合端177。在方框304处，标记设备被提供。所提供的标记设备优选地在结构上和功能上与本公开中其他地方描述和描绘的一个或多个设备一致。在方框306处，物体保持元件120被移动到其打开位置(参见例如图13)。在方框308处，头部112被插入到相应的滑动安装槽104中。在方框310处，唇槽128滑入槽口封闭端177处的相应安装唇105(例如参见图14)。在方框312处，物体保持元件120被允许移动到其夹持位置(例如参见图15)。在方框314处，盖元件132被旋转，以便将紧固元件142螺纹运输到其锁定位置(例如参见图16)。在方框316处，标记物质被施加到标记端114。在方框318处，物体102被定位成沿着安装表面108以所期望的安装对准，使得表面接合部分136与安装表面108接触(例如，参见图10和图23)。在方框320处，物体102被推向安装表面108，以便使盖元件132移动到其标记位置，从而使得一定体积的标记物质158从标记端114转移到安装表面108上的相应标记位置(例如，参见图24)。在方框322处，相应的滑动安装紧固件106被安装在标记位置处(例如，参见图25和图26)。在框324处，物体102通过滑动安装紧固件106和相应的滑动安装槽104之间的安装接合的方式被安装到安装表面108(例如参见图27)。

在诸如以300示出的方法中，例如，在选择步骤中，所选择的物体102可具有两个或更多个所述滑动安装槽104。在这种情况下，提供步骤可以包括提供如本文所述的一个或多个另外的标记设备；其余的步骤将与所有提供的标记设备相关联地执行。

参见图6，在例如以300示出的方法中，例如，将物体保持元件120移动到其打开位置的步骤可以优选地通过下述方式来是吸纳，使用一只手将盖元件132和物体保持元件120朝向彼此挤压，这只手的拇指越过表面接合部分136，并且这只手的手指抓住保持元件120的一个或多个手指夹持部分124。

参见图23，在例如300所示的方法中，标记设备可以进一步包括固定到柱元件110的盖保持制动器150。在这种情况下，盖保持制动器150可以(i)将盖元件132轴向地保持在柱元件110上，(ii)当盖元件132处于延伸位置时，限制表面接合部分136和标记端114之间的轴向距离188，以及(iii)可以被不可旋转地固定到柱元件110。此外，当使用标记设备的某些实施例时，可能希望头部112的内表面130与滑动安装槽104的内表面摩擦接合，以防止在盖元件120正在旋转以移动紧固元件142同时柱元件110旋转。标记设备的某些实施例可以提供摩擦接合刻面196等以促进这种摩擦接合。在这种情况下，该方法可以进一步包括：在旋转步骤期间，将在相应的滑动安装槽104的轴向向外的拉力250施加至盖元件132上。

相反，当使用具有旋转制动构件204的标记设备(诸如例如图41-44所示的设备100f)的实施例来执行该方法时，头部112与头部112之间的这种摩擦接合所以滑动安装槽104的内表面的这种摩擦结合可能没有必要防止柱元件110在盖部分132正在旋转的同时旋转，因为旋转制动构件204可以接触安装唇的边缘从而防止柱元件110旋转。例如，参见图44A。然而，如果槽宽度足够大，则可能需要用户将标记设备保持固定以防止保持元件120旋转并因此阻止柱元件110旋转。例如，参见图8，其中当用户旋转盖元件132以将标记设备100f刚性地上紧固到物体102时，用户的拇指压在标记设备上。对于所有的实施例而言，可以要求设备110被保持成朝向槽闭合端177，同时旋转盖元件132以便防止柱元件110向滑动安装槽的外部行进。

附加地或替代性地，当使用具有可通过转矩工具182接合的盖保持制动器150的标记设备执行该方法时，该方法可以进一步包括在旋转步骤期间防止柱元件110通过盖保持制动器150与转矩工具182的接合的方式围绕主轴线118旋转。如图45至图47所示，在该方法的某些实施例中，盖保持制动器150可以包括一对相对设置的、用于通过转矩工具182接合的转矩接合槽183。图50至图51示出了扭转工具182的替代实施例，扭转工具182包括一个或多个扭转锁定臂232，扭转锁定臂232不被构造成被放置成与物体保持元件120的夹持部分124接合。该构造使得转矩工具182能够防止柱元件110相对于物体保持元件120旋转，而同时盖元件132保持完全可旋转。

参照图30和图31，示出了标记设备100b的实施例，其中，紧固元件由一个或多个螺母和一个或多个垫圈制成。转矩工具138被提供以扭转地接合螺母，以将该实施例的紧固元件在其释放位置和锁定位置之间移动。

参考图48和图49，示出了标记设备100i的实施例，其中标记端114由通过螺纹联接器200连接到轴部分116的标记端部螺钉198形成。在图48和图49中，标记端部螺钉198具有菲利普式头部。因此，如果需要，用户可以使用飞利浦式螺丝刀，以防止柱元件10在盖元件132旋转期间旋转。

参考图50和图51，标记设备100j的实施例可以被提供或者与专门配置的转矩工具182相关联。这样的转矩工具可以包括例如一个或多个扭转锁定臂232，该扭转锁定臂232可与物体保持元件120的夹持部分124(或类似物)中的相应夹持孔125接合。这种转矩工具的中心部分可以被构造成磁性地与盖保持制动器150结合，该盖保持制动器150不可转动地固定到柱元件110。因此，专门构造的转矩工具可以与标记设备100j结合，以便使得转矩工具能够防止杆元件100相对于物体保持元件120旋转，同时盖元件132被旋转以使得紧固元件142向其锁定位置移动。可选地，在特定实施例中，扭转锁定臂232可以以扭转工具182的中心部分向外的角度来弹性地偏置，以便可移除地保持扭转工具与标记设备100j接合。

参考图57至图66，在168a和168b处通常示出了安全滑动安装适配器的实施例。这种适配器被构造成固定到物体102上，以便于当物体没有其自身的一体式滑动安装特征(例如，例如，物体的背面的锁孔槽)时，用具有紧固件头部107的紧固件106将物体滑动安装到安装表面108上。图57至图66中所示的滑动安装适配器168a和168b特别适用，以利于防止物体在例如地震期间从紧固件106处拆卸的方式将物体安装到安装表面108上。参见图61，例如，在地震过程中物体102的随机的、不协调的垂直运动240和水平运动242将不足以导致槽176穿过紧固件106，从而将物体102从安装表面上拆卸下来。

安全滑动安装适配器的优选实施例可以包括基板172和紧固件槽176。基板172可以优选地包括至少两个附接孔180，用于通过例如钉子、螺钉等将固定滑动安装适配器固定至相应的物体102。紧固件槽176可以优选地沿着紧固件头部开口(170和174)与槽闭合端177之间的曲折路径延伸。参考图62至图64，在适配器168b的某个实施例中，紧固件头部开口170可以位于基板172的周边边缘230处。紧固件槽176的至少一部分可以具有头部通道部分212和较窄的轴通道部分214。轴通道部分214可以至少部分地由向内突出的安装唇178来限定。

参考图57和图62，在安全滑动安装适配器的一个实施例中，紧固件槽176可以包括：沿着近侧轴线218从槽闭合端177延伸的近侧段216，沿着远侧轴线222从紧固件头部开口(170或174)延伸的远侧段220，以及在近侧段与远侧段之间的中间段224。近侧段和远侧段可以优选地彼此横向偏移，相应的近侧轴线和远侧轴线彼此平行或彼此不平行。

参见图66，出于示意性的，在特定的安全滑动安装适配器的实施例中，轴通道部分214的轴通道宽度228在中间部分224处可以比在近端部分更大。这样的构造可以特别适合于允许旋转制动构件204穿过紧固件槽176，同时相应的标记设备柱元件110横向移动穿过适配器的中间段224。

在安全滑动安装适配器的某些实施例中，中间段224可以沿中间轴线226延伸。在这样的实施例中，近侧轴线218和远侧轴线222可以彼此平行，并且中间轴线226可以相对于近侧轴线以小于180°的角度定向。例如，中间轴线226可以垂直于近轴线和远轴线，或者三个组合的轴线可以形成例如“N”形等。

图67至图69示出了可用于防止标记物质随时间变干的各种施加器密封件。例如，如图67所示，帽式标记施加器155a可以采用具有粘合特性的可重复使用的薄膜244或者一次性薄膜244。参考图68，可移除施加器密封件246可以被构造成与标记施加器进行内部搭扣配合、压配或螺纹的结合。参考图69，可移除施加器密封件248可以被构造成与标记施用器进行外部卡扣配合或压配合的接合。类似地，图70至图72示出了各种施加器密封件，其可用于使柱状施加器中的标记物质随着时间的推移而变干。参考图70，可移除施加器密封件246被构造成与施用器主体162的递送部分161进行内部卡扣配合或压配合的接合。参考图71，可移除施加器密封件246被构造成与施加器主体162的输送部分161进行内部螺纹接合。参考图72，可移除施加器密封件248构造成与施用器主体162的输送部分161进行外部卡扣配合或压配合的接合。

参见图73，示例性流程图400示出了根据本公开的使用盲滑动安装标记设备、具体地是不具有布置在轴部分侧面的旋转制动构件的标记设备的一个示例性概述方法。

参见图74，示例流程图500示出了使用根据本公开的盲滑动安装标记设备、具体地是具有设置在轴部分侧面的旋转制动构件的标记设备的替代总览方法。

标记设备否则可以被称为盲载滑架安装定位装置或其他“装置”或“设备”。可以想象，可以生产和销售包括一个或多个这种装置的试剂盒。如本文所述和要求保护的标记设备的实施例允许待安装的物理物体用作其自己的安装“模板”，从而确保安装表面上的附接位置的准确性，(a)不需要使用纸模板或测量；(b)考虑到对附近物品和视觉上诉的潜在干扰。

标记设备的实施例可以被构造成用在任何带有盲滑动安装设备(例如，钥匙孔等)的物体上以及任何其他可以容纳盲滑动安装适配器。至于后者，只需要将适配器，例如在图57至图66所示的那些适配器的近似放置到物体102上，因为盲滑动安装附接孔定位器系统允许物体102在安装表面108上的正确视觉对准，而与适配器在物体102上的水平或垂直位置的精度无关。

标记设备的优选示例可以与任何待安装的、具有一个或多个滑动安装槽104的物体一起使用。这样的设备可以包括例如与物体102一体形成的一个或多个滑动安装槽104或形成在被固定到物体的表面的适配器中的滑动安装槽104。前者的示例包括许多传统的电源板、电话基座、电话手机充电基座、网络路由器、电缆盒、小型电器基座等。后者的示例将包括镜子、相框、装饰性墙壁物品等。

在本文中，术语“滑动安装件”可以优选地用于指诸如钥匙孔之类的安装插座，该安装插座具有开口，通常为槽，以用于与被安装在安装表面108中或安装表面108上的安装硬件的头部接合。

在本文中，术语“盲”可以被优选地使用来描述在滑动安装件位于待安装的物体的后面或背面的情况下无法看到安装表面上的滑动安装件紧固件附接位置并且无法直接在安装表面上标记滑动安装件紧固件附接位置。

在本文中，术语“安装硬件”可优选地用于表示安装表面中或者安装表面上的、位于与滑动安装槽结合附接位置处的硬件。安装硬件的示例可以包括螺钉、钉子、螺栓、吊图钩等。

在本文中，术语“中心柱”(或者柱元件110)可以优选地用于表示包括第一端、第二端以及中心部分(例如，轴部分116)的中心构建元件。第一端可以包括头部110。第二端可以包括标记尖端114。中心部分(轴部分116)的外表面可以优选地至少部分地被螺旋脊(例如螺纹)覆盖。

头部112可以位于柱元件110的第一端处并且可以优选地采取突起的形式，该突起被构造成从下侧/内侧接合并夹持滑动安装槽。

保持表面(例如，物体保持元件120)可适于从外表面与滑动安装槽104接合，以将滑动安装唇材料夹在该保持表面与柱元件110的头部112之间。物体保持元件120可以包括手指夹持部分124或与手指夹持部分124一体化。

紧固元件142可以优选地被设置用于将物体保持元件120、滑动安装材料(诸如，锁孔槽唇105)以及头部112紧固在一起。紧固元件142的沿着螺纹杆部分116往返于头部112的螺纹运输可以优选地由端盖(盖元件132)的相应旋转进行驱动。

弹性偏置元件126可被构造成在保持元件120上施加偏置力，以暂时将头部112保持在物体的相应滑动安装槽中，直到紧固元件142被运输到其保持或锁定位置(例如“紧固”)为止。偏置元件还可以弹性地迫使盖元件132朝向其延伸位置(例如参见图23)，以使标记尖端远离要标记的表面，直到要标记的物体102被推动以标记安装表面108(例如参见图24)。偏置元件126可以是压缩弹簧、板簧(例如参见图36中的物体保持元件)等的形式。参见图5和图33，在标记设备的某些优选实施例中，盖元件132可以包括弹簧对准槽234、弹簧对准凸台236等，以便在标记设备的操作期间防止弹簧元件126在主轴线118的侧面滑动。

在本文中，术语“夹持范围”(环形槽或唇槽128)可以用于描述当手指夹持部分124被完全拉回到盖元素132时所产生的头部112与物体保持元件120之间的最大空间。夹持范围可以限定可以由相应标记设备容纳的最大滑动安装唇材料厚度。

参考图57至图66，对于特定示例，可以将一个或多个安全滑动安装适配器(例如，168a和168b)添加到具有足够附接表面区域的物体。参考图61，出于示意性的，安全滑动安装适配器可以具有彼此成角度地定向的两个或更多个连续槽的区段，以便需要两个或更多个不同定向运动(例如，垂直240和水平242)的特定协调，以便向安装表面108安装物体102或者从安装表面108拆卸物体102。

装置或设备100的优选实施例可以用于标记用于安装利用盲载片安装系统(例如，锁眼特征)的物体102的一个或多个附接位置。柱元件110可以在一端具有头部112并且在另一端具有标记端或尖端114，中间具有螺纹，并且其直径小于滑座的最小部分。

头部112可以大于滑动安装槽104，以与滑动安装件接合。在一些实施例中，头部112的下侧可以以某种方式被处理以增加与滑动安装材料(例如，槽唇105)的摩擦接触。

集成的手指夹持部分124可以被提供，以使得能够将物体保持元件120拉回以形成环形槽或唇槽128，以便将头部112和轴部分116容易地插入到滑动安装槽104中并且使得用户能够在视觉上验证滑动安装槽中正确的中心柱位置。

紧固元件142可以被提供用于将设备固定到物体102的滑动安装件。

盖元件132的某些优选示例可以具有光滑面并且与柱元件110同心。当物体被推向安装表面108时，盖元件可适于移动到缩回位置(例如参见图24)，从而使得标记端114上的标记物质154能够对标记安装紧固件106将被放置在其中的安装表面108。安装紧固件106可以优选地包括紧固件头部107。在诸如图23所示的标记设备100的一些实施例中，盖元件132包括表面接合部分136，该表面接合部分136可以具有圆角或斜角(beveled)边缘，以确保在标记之前在物体的对准期间平滑地移动(滑动)穿过安装表面108。

偏置元件126可以与柱元件110同心地设置，并且可以优选地用于下述多个目的：将头部112保持在靠着滑动安装槽104的安装唇105的适当位置，直到紧固元件142被运送到其保持位置或锁定位置(例如参见图16)为止，以及将可伸缩盖元件132保持在其延伸位置直到标记了推动动作的安装表面108被制定为止。

标记设备100的特定方面的功能能力和限制可以通过其部件的维度之间的相互作用来驱动。例如，夹持范围可以取决于柱元件110和紧固元件142的长度以及锁定机构150的位置。此外，当盖元件处于其延伸位置时标记端114在盖元件132的表面接合部分136下方的距离可取决于柱元件110和盖元件132的相应长度、盖元件132的底部的厚度以及锁定机构150的位置。类似地，由偏置元件126提供的力可以取决于偏置元件的长度、柱元件110的长度和紧固元件142的长度、盖元件132的底部的厚度以及锁定机构150的位置。紧固元件142在盖元件132中接合的量取决于柱元件110的长度和紧固元件142的长度、盖元件132的底部厚度以及锁定机构的位置。

参见图12至图16，当施加器帽156和手指握持部分124被迫使朝向彼此推动以延伸头部112以将设备100安装到物体102时，帽式型标记尖端施加器155a可以适于自动工作(例如，参见图13和图14)。这些力继而可以使盖元件132移动到其缩回位置，从而将标记端部114压入施加器155a的标记垫160中，其中标记端114可以拾取标记物质158的贴片154。在一些情况下，帽式标记尖端施加器155a可以优选地适于使得施加器帽156的旋转引起盖元件132以相同的方向旋转。参见图13和图14，锁定元件150可以适于部分地在施加器帽156的内表面处与轴制动器部分157结合，以限制标记头114可以朝向施加器储存器164行进的距离。

参考图18至图22，柱塞式标记尖端施加器155b可以被设置为滑过或螺纹地与轴部分116的靠近标记端114的部分接合。柱塞元件166可以使更粘稠的标记物质158(例如，口红、油漆、蜡笔、指甲油、粉笔等)挤出到标记端114上。在可替代方案中，柱塞机构可以用液体标记物质和标记垫代替。此外，设备100的某些优选实施例可以在不依赖于正式标记尖端施加器的情况下使用。在这种情况下，用户所选择的标记物质可以被手动地并直接施加到标记端114。在帽式标记头施加器和柱塞式标记头施加器的某些实施例中，施加器储存器164可以是可再填充的。

根据本公开的标记设备和相关方法的优选实施例的优点包括以下中的一个、多个或全部：(a)使得能够使用待安装的物体作为对齐的“模板”，从而确保精确且视觉上令人满意的安装，而不干扰其他附近物体；(b)不需要纸模板或测量来建立安装孔的位置；(c)将适用于所有滑动安装材料和几乎所有的滑动安装插槽构型；(d)标记设备牢固地紧固到要安装的物体上，以确保安装表面上没有安装孔位置错误；(e)标记设备几乎可以在任何安装表面(软或硬)上进行工作；(f)可以使用多种常用物质进行标记，这也允许选择为暗色、浅色或有色的安装表面来标记颜色；(g)可伸缩/可伸展的标记端确保定位时在安装表面上没有意外标记，标记通过待安装物体的按压标记动作来完成；(h)“浮动”紧固元件确保当盖元件处于其延伸位置时标记端始终位于盖元件的表面接合部分下方的相同距离处，由此在每次使用时为用户提供相同的按压标记“感觉”；以及(i)可以使用手指夹持来使槽接合头部延伸，以使得能够对轴元件的轴部分位于槽端部处进行视觉确认。

尽管已经说明和描述了本发明的实施例，但这些实施例并不意图说明和描述本发明的所有的可能形式。相反，说明书中使用的词语是描述性词语而非限制性词语，并且应该理解的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以做出各种修改。

Claims (32)

1.一种标记设备，用于使用物体作为对准模板以便以所期望的对准方式将所述物体盲滑动安装到安装表面上，所述设备包括：

(a)柱元件，所述柱元件包括头部、标记端和沿着主轴线在所述头部和所述标记端之间延伸的轴部分，所述轴部分至少部分地带螺纹；

(b)物体保持元件，所述物体保持元件能够沿着所述主轴线相对于所述柱元件在闭合位置、打开位置以及在所述闭合位置和打开位置之间的夹持位置之间移动，其中：

(i)所述物体保持元件朝所述关闭位置弹力偏置，

(ii)所述物体保持元件从所述关闭位置到所述打开位置的移动导致出现用于接收所述物体的安装唇的唇槽，所述唇槽至少部分地由所述头部和所述物体保持元件之间的间隙距离限定，以及

(iii)所述物体保持元件从所述打开位置到夹持位置的运动导致用于利用夹持力将安装唇固定在所述唇槽内的所述间隙距离的减小；

(c)紧固元件，所述紧固元件能够沿所述轴部分在释放位置和锁定位置之间螺纹运输，由此紧固元件被构造成：

(i)当处于所述释放位置时，使得所述物体保持元件能够在所述关闭位置和所述打开位置之间运动，

(ii)当处于所述锁定位置时，防止所述物体保持元件从所述夹持位置向所述打开位置移动，以及

(iii)能够调节夹持力；以及

(d)盖元件，所述盖元件被构造成与所述紧固元件接合，以限制该盖元件与所述紧固元件之间围绕主轴线的相对旋转运动，同时使得该盖元件与所述紧固元件之间能够相对轴向运动。

2.根据权利要求1所述的标记设备，其中，所述物体保持元件包括沿所述主轴线径向延伸的一个或多个手指夹持部分。

3.根据权利要求1所述的标记设备，其中：

(a)所述盖元件包括表面接合部分并且所述盖元件能够在延伸位置和标记位置之间沿着所述主轴线相对于所述柱元件移动；以及

(b)所述表面接合部分

(i)当所述盖元件处于所述延伸位置时，轴向延伸超出所述标记端，

(ii)在所述盖元件处于所述标记位置时，与所述标记端轴向对齐或朝向所述标记端的内部。

4.根据权利要求3所述的标记设备，其中，所述盖元件朝向所述延伸位置弹性偏置。

5.根据权利要求4所述的标记设备，还包括弹簧元件，所述弹性偏置和所述弹力偏置通过所述弹簧元件提供。

6.根据权利要求4所述的标记设备，其中，所述弹力偏置和所述弹性偏置通过所述物体保持元件提供。

7.根据权利要求4所述的标记设备，还包括被固定到所述柱元件上的盖保持制动器，其中，所述盖保持制动器

(a)将所述盖元件轴向保持在所述柱元件上，以及

(b)当所述盖元件处于延伸位置时，限制所述表面接合部分和所述标记端之间的轴向距离。

8.根据权利要求7所述的标记设备，其中，所述盖保持制动器被

(a)不可转动地固定到所述柱元件上，以及

(b)构造成由转矩工具接合。

9.根据权利要求8所述的标记设备，其中，所述盖保持制动器包括一对相对设置的、用于与所述转矩工具接合的转矩接合槽。

10.根据权利要求1所述的标记设备，其中，所述夹持力的可调整性使所述夹持力充分增加，从而将所述标记设备刚性地固定到所述物体上。

11.根据权利要求1所述的标记设备，其中，所述紧固元件包括至少一个径向延伸的对准构件，并且所述盖元件包括至少一个轴向延伸的槽，所述槽用于轴向滑动地接收所述至少一个对准构件，由此提供：

(a)对所述夹紧元件与所述盖元件之间围绕所述主轴线的相对旋转运动的限制；以及

(b)在所述紧固元件和所述盖元件之间实现相对轴向运动。

12.根据权利要求1所述的标记设备，还包括标记施加器，所述标记施加器包括施加器主体，所述施加器主体具有远端、输送部分以及位于所述远端与所述输送部分之间的储存器，所述储存器包含标记物质，所述输送部分被构造成与所述柱元件接合以将所述标记物质的标记贴片沉积到所述标记端。

13.根据权利要求12所述的标记设备，其中，所述施加器主体能够拆卸地固定到所述盖元件上；

其中，当所述盖元件在所述施加器主体固定到所述盖元件的情况下朝向所述标记位置移动时，所述标记施加器被构造成将所述标记贴片施加到所述标记端。

14.根据权利要求12所述的标记设备，其中，所述输送部分适于在所述标记端处接收附接到所述轴部分的一段，并且所述标记施加器包括柱塞元件，所述柱塞元件具有能够轴向致动地延伸到所述储存器中的柱塞轴。

15.根据权利要求14所述的标记设备，其中，所述接收附接通过所述输送部分与所述标记端处的所述轴部分的一段之间的螺纹接合来实现，并且所述轴向致动通过所述施用器主体与所述柱塞轴之间的螺纹接合来实现。

16.根据权利要求1所述的标记设备，其中，所述头部包括具有一个或多个摩擦接合刻面的内表面。

17.权利要求16所述的标记设备，其中，所述一个或多个刻面选自由橡胶涂层、砂砾、钉、锁定垫圈以及滚花组成的组合。

18.根据权利要求1所述的标记设备，其中，所述柱元件包括设置在所述轴部分的侧面的旋转制动部件，所述旋转制动部件被构造成与所述物体保持元件接合，以限制或防止所述柱元件围绕主轴线相对于所述物体保持元件旋转。

19.根据权利要求18所述的标记设备，还包括间隔元件，所述间隔元件被布置成在所述物体保持元件和所述紧固元件之间轴向地围绕所述轴部分，所述间隔元件被构造成将所述旋转制动器元件的至少一部分接收在其中。

20.根据权利要求18所述的标记设备，其中，所述物体保持元件包括可视觉感知的旋转取向指示器。

21.一种使用物体作为对准模板来以期望的对准将所述物体盲安装到安装表面的方法，所述方法包括：

选择用于盲滑动安装至所述安装表面的物体，所述物体具有至少一个滑动安装槽，每个至少一个滑动安装槽具有对应的安装唇和槽闭合端；

设置标记设备，所述标记设备包括：

(a)柱元件，所述柱元件包括头部、标记端和沿着主轴线在所述头部和所述标记端之间延伸的轴部分，所述轴部分至少部分地带螺纹；

(b)物体保持元件，所述物体保持元件能够沿着所述主轴线相对于所述柱元件在闭合位置、打开位置以及在所述闭合位置和打开位置之间的夹持位置之间移动，其中：

(i)所述物体保持元件朝所述关闭位置弹力偏置，

(ii)所述物体保持元件从所述关闭位置到所述打开位置的运动导致出现用于接收相应所述安装唇的唇槽，所述唇槽至少部分地由所述头部与所述物体保持元件之间的间隙距离限定，

(iii)所述物体保持元件从所述打开位置到所述夹持位置的运动导致所述间隙距离的减小，以用于利用夹持力将相应安装唇固定在所述唇槽内；以及

(iv)所述物体保持元件包括沿所述主轴线的径向延伸的一个或多个手指夹持部分；

(c)紧固元件，所述紧固元件能够沿所述轴部分在释放位置和锁定位置之间螺纹运输，由此被构造成为：

(i)当处于所述释放位置时，使得所述物体保持元件能够在所述关闭位置和所述打开位置之间运动，

(ii)当处于所述锁定位置时，防止所述物体保持元件从所述夹持位置向所述打开位置移动，以及

(iii)能够调节夹持力；以及

(d)盖元件，所述盖元件被构造成与所述紧固元件结合，以限制该盖元件与所述紧固元件之间围绕所述主轴线的相对旋转运动，同时使得该盖元件与所述紧固元件之间能够相对轴向运动，所述盖元件包括表面接合部分并且能够沿着所述主轴线相对于所述柱元件在延伸位置和标记位置之间移动，所述盖元件朝向所述延伸位置弹性偏置，其中，所述表面接合部分

(i)当所述盖元件处于所述延伸位置时，轴向地延伸超出所述标记端，以及

(ii)当所述盖元件处于所述标记位置时，与所述标记端部轴向对齐或者朝向所述标记端部的内部；

将所述物体保持元件移动到该物体保持元件的打开位置；

将所述头部插入相应的所述滑动安装槽中；

将所述唇槽滑动到所述槽闭合端处的相应安装唇的接收处；使得所述物体保持元件能够移动到其夹紧位置；

旋转所述盖元件以将所述紧固元件螺纹运输至该紧固元件的锁定位置；

将标记物质施加到所述标记端；沿着所述安装表面定位以所期望的安装对准来定位所述物体，使得所述表面接合部分与所述安装表面接触；

将所述物体推向所述安装表面，以便使所述盖元件移动到所述标记位置，从而使得一定体积的所述标记物质从所述标记端转移到所述安装表面上的相应标记位置；

在所述标记位置处安装相应的滑动安装紧固件；以及

通过所述滑动安装紧固件和相应滑动安装槽之间的安装接合来将所述物体安装到所述安装表面上。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，

(a)在选择步骤中，所选择的物体具有两个或更多个所述滑动安装槽；

(b)设置步骤包括设置一个或多个附加的所述标记设备；以及

(c)其余步骤与所有的标记设备相关联地执行。

23.根据权利要求21所述的方法，其中，将所述物体保持元件移动到该物体保持元件的打开位置的步骤是通过下述方式来实现：使用一只手将所述盖元件和所述物体保持元件朝向彼此挤压，将这只手的拇指布置在所述表面接合部分上，并且这只手的手指夹紧一个或多个手指夹持部分。

24.根据权利要求21所述的方法，其中，

(a)标记设备还包括固定到所述柱元件上的盖保持制动器，其中，所述盖保持制动器

(i)将所述盖元件轴向地保持在所述柱元件上，

(ii)当所述盖元件处于延伸位置时，限制所述表面接合部分和标记端之间的轴向距离，

(iii)被不可旋转地固定到所述柱元件上，以及

(b)所述方法还包括：

(i)在旋转步骤期间，在相应的滑动安装槽的轴向外侧对盖元件施加拉力。

25.根据权利要求21所述的方法，其中，

(a)所述标记设备还包括固定到所述柱元件上的盖保持制动器，其中，所述盖保持制动器

(i)将所述盖元件轴向地保持在所述柱元件上，

(ii)当所述盖元件处于延伸位置时，限制所述表面接合部分和标记端之间的轴向距离，

(iii)被不可旋转地固定到所述柱元件上，以及

(b)所述方法还包括：

(i)在旋转步骤期间，通过所述盖保持制动器与转矩工具的接合来防止所述柱元件围绕所述主轴线旋转。

26.根据权利要求25所述的方法，其中，所述盖保持制动器包括一对相对设置的、用于通过转矩工具接合的转矩接合槽。

27.一种安全滑动安装适配器，用于固定到物体上以利于使用紧固件将所述物体滑动安装到安装表面，所述适配器包括：

基板；以及

紧固件槽，所述紧固件槽沿着紧固件头部开口和槽闭合端之间的曲折路径延伸，所述紧固件槽的至少一部分具有头部通道部分和更窄的轴通道部分，所述轴通道部分至少部分地由向内突出的安装唇限定。

28.根据权利要求27所述的安全滑动安装适配器，其中，所述紧固件槽包括从所述槽闭合端沿着近侧轴线延伸的近侧段，从所述紧固件头部开口沿远侧轴线延伸的远侧段，以及在所述近侧段和远侧段之间延伸的中间段，所述近侧段和所述远侧段彼此横向偏移。

29.根据权利要求28所述的安全滑动安装适配器，其中，所述轴通道部分的轴通道宽度在所述中间段处比在所述近侧段处要大。

30.根据权利要求28所述的安全滑动安装适配器，其中，所述中间侧沿着中轴线延伸，所述近轴线和所述远轴线彼此平行，并且所述中轴线相对于所述近轴线以小于180°的角度定向。

31.根据权利要求28所述的安全滑动安装适配器，其中，所述基板包括至少两个附接孔，所述至少两个附接孔用于将所述安全滑动安装适配器固定到所述物体上。

32.根据权利要求27所述的安全滑动安装适配器，其中，所述紧固件头部开口位于所述基板的周边边缘处。