CN103836559A - 电筒及其固定结构 - Google Patents

Abstract

一种电筒的固定结构，用于将电筒的筒体固定于杆状支撑物上，固定结构包括：挂接凸台；卡座，为柱状结构，卡座一端的周壁上设有卡槽及与卡槽相连通的容置孔，卡槽从卡座一端的端面沿卡座的轴向朝向卡座的中部延伸，挂接凸台从卡槽位于卡座的端面的开口可滑入卡槽内；容置孔从卡座与卡槽相对的一侧朝向卡槽延伸；限位件，收容于容置孔内，限位件在容置孔内可滑动，并可部分伸入到卡槽内而与挂接凸台相卡持，限位件的一端设有螺孔；及调节旋钮，可转动地设于卡座上，并与限位件的螺孔相螺合。上述电筒的固定结构无需借助专用工具，即可锁紧或解锁挂接凸台，使得上述固定结构安装、拆卸电筒较为方便。本发明还提供一种使用上述固定结构的电筒。

Description

电筒及其固定结构

【技术领域】

本发明涉及一种固定结构，特别是涉及一种电筒及其固定结构。

【背景技术】

电筒的筒体一般采用螺纹紧固件固定于杆状支撑物上，当需要安装或拆卸电筒时，需要借助专用的工具，如螺丝刀，其操作较为繁琐。

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种安装、拆卸较为方便的电筒的固定结构。

一种电筒的固定结构，用于将所述电筒的筒体固定于杆状支撑物上，所述固定结构包括：

挂接凸台；

卡座，为柱状结构，所述卡座一端的周壁上设有卡槽及与所述卡槽相连通的容置孔，所述卡槽从所述卡座一端的端面沿所述卡座的轴向朝向所述卡座的中部延伸，所述挂接凸台从所述卡槽位于所述卡座的端面的开口可滑入所述卡槽内，并与所述卡槽相卡持；所述容置孔从所述卡座与所述卡槽相对的一侧朝向所述卡槽延伸；

限位件，收容于所述容置孔内，所述限位件在所述容置孔内可滑动，并可部分伸入到所述卡槽内而与所述挂接凸台相卡持，所述限位件的一端设有螺孔；及

调节旋钮，可转动地设于所述卡座上，并与所述限位件的螺孔相螺合；

其中，所述挂接凸台设于所述电筒及所述杆状支撑物中的一个上，所述卡座设于所述电筒及所述杆状支撑物中的另一个上，或者所述卡座为所述电筒及所述杆状支撑物中的另一个的一部分；转动所述调节旋钮，所述调节旋钮与所述限位件螺纹配合，使所述限位件在所述调节旋钮的驱动下沿所述容置孔的孔壁滑动。

上述电筒的固定结构利用调节旋钮拧紧及松开限位件，使限位件在卡座的容置孔向上或者向下移动，从而使限位件与卡座内的挂接凸台相卡合或相分离，进而实现电筒与杆状支撑物的安装或拆卸。因此，上述电筒的固定结构无需借助专用工具，即可锁紧或解锁挂接凸台，使得上述固定结构安装、拆卸电筒较为方便。

在其中一个实施例中，所述限位件包括基板、固定柱、卡合凸台，所述固定柱设于所述基板的一侧面，所述卡合凸台设于所述基板的另一相对侧面，所述螺孔设于所述固定柱远离所述基板的一端的端面上；所述卡合凸台可部分伸入到所述卡槽内而卡持所述挂接凸台，从而阻止所述挂接凸台从所述卡槽内脱落。

在其中一个实施例中，所述容置孔与所述卡槽相连的开口端的内侧设有导向斜面，所述卡合凸台沿所述导向斜面可滑动至所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述卡合凸台为具有斜面及与所述斜面相连接的竖直面的楔形凸起，所述卡合凸台的斜面紧贴所述导向斜面设置，所述卡合凸台的竖直面与所述挂接凸台相抵接，从而阻挡所述挂接凸台。

在其中一个实施例中，所述卡座与所述卡槽相对的外侧壁上设有台阶部，所述台阶部与所述容置孔相连通，所述调节旋钮可转动地设于所述台阶部的底部。

在其中一个实施例中，所述调节旋钮包括螺纹部、阻挡凸台及旋转部，所述螺纹部与所述旋转部共轴连接，所述阻挡凸台设于所述旋转部与所述螺纹部连接的一端；所述螺纹部与所述限位件的螺孔相螺合，所述阻挡凸台用于防止所述调节旋钮脱落。

在其中一个实施例中，还包括第一压板及第二压板，所述第一压板的中部设有阶梯孔，所述第二压板与所述第一压板上下层叠并固定连接，用于密封所述阶梯孔，所述第二压板上设有与所述阶梯孔相对应的贯穿孔；所述阻挡凸台收容于所述阶梯孔，并在所述阶梯孔内可转动，所述旋转部穿过所述阶梯孔，所述螺纹部穿过所述贯穿孔；所述第一压板及第二压板固定于所述台阶部的底部。

在其中一个实施例中，还包括限位板，所述限位板固定于所述台阶部的底部，并对应所述容置孔设有限位孔，所述调节旋钮的一端设有螺纹部，并且所述调节旋钮的中部设有环绕所述调节旋钮一周、环形的限位槽；所述螺纹部与所述限位件的螺孔相螺合，所述限位孔的孔壁嵌入到所述限位槽内，使所述调节旋钮在所述限位孔转动而不脱落。

在其中一个实施例中，所述挂接凸台为燕尾形凸台或T型凸台，所述卡槽对应设置为燕尾形凹槽或T型凹槽。

同时，本发明还提供一种使用上述固定结构的电筒。

一种电筒，包括：

上述的固定结构；

所述电筒的筒体；

其中，所述卡座为所述电筒的尾盖，所述挂接凸台设于所述杆状支撑物上。

【附图说明】

图1为本发明实施方式的电筒的固定结构立体图；

图2为图1所示电筒的固定结构的分解图；

图3为图1所示电筒的固定结构的挂接凸台的立体图；

图4为图1所示电筒的固定结构的挂接凸台的侧视图；

图5为图1所示电筒的固定结构的卡座的立体图；

图6为图1所示电筒的固定结构的卡座的另一视角的立体图；

图7为图5所示卡座的侧视图；

图8为沿图7中A-A线的剖视图；

图9为图1所示电筒的固定结构的限位件的立体图；

图10为图1所示电筒的固定结构的限位件的透视图；

图11为图1所示电筒的固定结构的调节旋钮的立体图；

图12为图1所示电筒的固定结构的第一压板的立体图；

图13为图12所示第一压板的仰视图；

图14为沿图13中A-A线的剖视图；

图15为图1所示电筒的固定结构的第二压板的立体图；

图16为图1所示电筒的固定结构的限位件与挂接凸台相卡持时的状态图；

图17为图1所示电筒的固定结构的限位件与挂接凸台相分离时的状态图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本发明实施方式的电筒的固定结构100，用于将电筒的筒体固定于杆状支撑物200上，从而方便地将电筒的筒体安装于杆状支撑物200上，或将电筒的筒体从杆状支撑物200上拆卸下来。

固定结构100包括挂接凸台110、卡座120、限位件130及调节旋钮140。挂接凸台110用于与卡座120配合，使挂接凸台110与卡座120可拆卸地连接起来。其中，挂接凸台110设于电筒及杆状支撑物200中的一个上，卡座120设于电筒及杆状支撑物200中的另一个上，或者卡座120为电筒及杆状支撑物200中的另一个的一部分。限位件130用于限位挂接凸台110，防止挂接凸台110从卡座120上退出。调节旋钮140用于驱动限位件130，使限位件130卡持挂接凸台110，或与挂接凸台110分离。

请参阅图3及图4，具体在图示的实施方式中，挂接凸台110设于杆状支撑物200上。挂接凸台110可以为T型凸台、燕尾形凸台、L型凸台等。

请参阅图5至图8，卡座120为柱状结构，卡座120一端的周壁上设有卡槽121及与卡槽121相连通的容置孔123。卡槽121从卡座120一端的端面沿卡座120的轴向朝向卡座120的中部延伸。挂接凸台110从卡槽121位于卡座120的端面的开口可滑入卡槽121内，并与卡槽121相卡持。容置孔123从卡座120与卡槽121相对的一侧朝向卡槽121延伸。

具体在图示的实施方式，卡座120为圆柱形结构，卡槽121为平行于卡座120的轴向延伸的T型槽，容置孔123沿卡座120的横截面的直径设置。

需要说明的是，卡座120也可为棱柱形、棱台形等结构。卡槽121的形状不限于图示的形状，也可为其他形状，只需卡槽121与挂接凸台110的形状相对应，并与挂接凸台110可卡合即可，例如，挂接凸台110为燕尾形凸台时，卡槽121对应设置为燕尾形凹槽。另外，容置孔123也不限于沿卡座120的横截面的直径设置。

请参阅图9及图10，限位件130收容于卡座120的容置孔123内，限位件130在容置孔123内可滑动，并可部分伸入到卡槽121内而与挂接凸台110相卡持。限位件130的一端设有螺孔132。具体在图示的实施方式中，限位件130包括基板131、固定柱133及卡合凸台135，固定柱133设于基板131的一侧面，卡合凸台135设于基板131的另一相对侧面，螺孔132设于固定柱133远离基板131的一端的端面上。卡合凸台135可部分伸入到卡槽121内而卡持挂接凸台110，从而阻止挂接凸台110从卡座120的卡槽121内脱落。螺孔132设于固定柱133的自由端的端面上。

进一步地，卡座120的容置孔123与卡槽121相连的开口端的内侧设有导向斜面123a，卡合凸台135沿导向斜面123a可滑动至卡槽121内。导向斜面123a起导向作用，使卡合凸台135准确地滑入到卡座120的卡槽121内。

进一步地，卡座120的容置孔123靠近卡槽121的开口端的内壁上设有阻挡台阶123b，当限位件130的基板131滑动至阻挡台阶123b处而与阻挡台阶123b相抵接，从而阻止限位件130继续滑动，防止限位件130从容置孔123内脱出。

进一步地，卡合凸台135为具有斜面及与斜面相连接的竖直面的楔形凸起，卡合凸台135的斜面紧贴卡座120的导向斜面123a设置，卡合凸台135的竖直面与挂接凸台110相抵接，从而阻挡挂接凸台110。由于卡合凸台135为楔形凸起，以便于滑入卡座120的卡槽121内，并且卡合凸台135的竖直面与挂接凸台110相抵接，卡合更加稳固。

请一并参阅图11，调节旋钮140可转动地设于卡座120上，并与限位件130的螺孔132相螺合。其中，转动调节旋钮140，调节旋钮140与限位件130螺纹配合，使限位件130在调节旋钮140的驱动下沿容置孔123的孔壁滑动。换句话说，当安装电筒的筒体时，正向转动调节旋钮140，使限位件130部分伸入到卡槽121内而卡持挂接凸台110；当拆卸电筒的筒体时，反向转动调节旋钮140，使限位件130退出卡槽121，从而使挂接凸台110从卡槽121内可自由退出。

具体在图示的实施方式中，卡座120与卡槽121相对的外侧壁上设有台阶部125，台阶部125与容置孔123相连通，调节旋钮140可转动地设于台阶部125的底部。当然，在本发明中，卡座120的台阶部125也可省略，此时，调节按钮直接设于卡座120的周壁上。

调节旋钮140包括螺纹部141、阻挡凸台143及旋转部145，螺纹部141与旋转部145共轴连接，阻挡凸台143设于旋转部145与螺纹部141连接的一端。螺纹部141与限位件130的螺孔132相螺合，阻挡凸台143用于防止调节旋钮140脱落。

进一步地，旋转部145的周壁上设有直纹滚花，方便旋转调节旋钮140。

请参阅图12至图15，具体在图示的实施方式中，为了定位调节旋钮140，使调节旋钮140相对卡座120可转动而不能上下移动，固定结构100还包括第一压板150及第二压板160。第一压板150的中部设有阶梯孔151，第二压板160与第一压板150上下层叠并固定连接，用于密封阶梯孔151。第二压板160上设有与阶梯孔151相对应的贯穿孔（图未标）。调节旋钮140的阻挡凸台143收容于第一压板150的阶梯孔151，并在第一压板150的阶梯孔151内可转动，旋转部145穿过阶梯孔151，螺纹部141穿过第二压板160的贯穿孔。第一压板150及第二压板160固定于台阶部125的底部。

进一步地，卡座120的台阶部125的底部设有安装槽127，第一压板150及第二压板160收容于安装槽127内，使得第一压板150及第二压板160固定较为稳固，并且使卡座120的外观更加美观。

在其他实施方式中，为了定位调节旋钮140，使调节旋钮140相对于卡座120可转动而不能上下移动，固定结构100还包括限位板，限位板固定于卡座120的台阶部125的底部，并对应容置孔123设有限位孔。调节旋钮140的一端设有螺纹部，并且调节旋钮140的中部设有环绕调节旋钮140一周、环形的限位槽。螺纹部与限位件130的螺孔132相螺合，限位孔的孔壁嵌入到限位槽内，使调节旋钮140在限位孔转动而不脱落。

需要说明的是，调节旋钮140的安装方式不限于上述方式，也可以为其他方式，只需调节旋钮140可转动而不可上下移动即可。

请一并参阅图16及图17，上述电筒的固定结构100包括卡座120、限位件130、调节旋钮140、第一压板150及第二压板160。其中卡座120的卡槽121能够与杆状支撑物200的挂接凸台110尺寸配合，容置孔123是与限位件130配合装配。限位件130的底部设有螺纹孔，上部的卡合凸台135可为限位件130上升时起导向作用。调节旋钮140的下部的螺纹部141，上部的转动部设有直纹滚花，方便转动时有很好的手感和力度。第一压板150安装于卡座120底部，同时调节旋钮140穿过第一压板150和第二压板160，第一压板150的阶梯孔151限位住调节旋钮140，使调节旋钮140在旋转时不会上下移动。当装配固定结构100时，首先把限位件130的放入卡座120的容置孔123内，然后将调节旋钮140穿过第二压板160与限位件130的螺纹相配合，将第一压板150穿过调节旋钮140固定在卡座120上，同时保证调节旋钮140在第一压板150和第二压板160之间能够转动而且不上下移动。当需要装配电筒时，首先把调节旋钮140顺时针旋转，带动限位件130下移，然后把杆状支撑物200的挂接凸台110装入到卡座120的卡槽121内，再将调节旋钮140逆时针旋转带动限位件130上移，顶住杆状支撑物200的挂接凸台110，实现卡紧电筒。只需拧紧和松开调节旋钮140就可以实现挂接凸台110的快速卡入和退出，从而实现电筒快速安装及拆卸。

上述电筒的固定结构100利用调节旋钮140拧紧及松开限位件130，使限位件130在卡座120的容置孔123向上或者向下移动，从而使限位件130与卡座120的挂接凸台110相卡合或相分离，进而实现电筒与杆状支撑物200的安装或拆卸。因此，上述电筒的固定结构100无需借助专用工具，即可锁紧或解锁挂接凸台110，使得上述固定结构100安装、拆卸电筒较为方便。

同时，本发明还提供一种使用上述固定结构100的电筒。该电筒包括固定结构100及筒体；其中，卡座120为电筒的尾盖，挂接凸台110设于杆状支撑物200上。由于卡座120直接为筒体的一部分，即电筒的尾盖，以便于将电筒直接固定于杆状支撑物200上，而无需采用单独的卡座120，简单方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电筒的固定结构，用于将所述电筒的筒体固定于杆状支撑物上，其特征在于，所述固定结构包括：

挂接凸台；

卡座，为柱状结构，所述卡座一端的周壁上设有卡槽及与所述卡槽相连通的容置孔，所述卡槽从所述卡座一端的端面沿所述卡座的轴向朝向所述卡座的中部延伸，所述挂接凸台从所述卡槽位于所述卡座的端面的开口可滑入所述卡槽内，并与所述卡槽相卡持；所述容置孔从所述卡座与所述卡槽相对的一侧朝向所述卡槽延伸；

限位件，收容于所述容置孔内，所述限位件在所述容置孔内可滑动，并可部分伸入到所述卡槽内而与所述挂接凸台相卡持，所述限位件的一端设有螺孔；及

调节旋钮，可转动地设于所述卡座上，并与所述限位件的螺孔相螺合；

其中，所述挂接凸台设于所述电筒及所述杆状支撑物中的一个上，所述卡座设于所述电筒及所述杆状支撑物中的另一个上，或者所述卡座为所述电筒及所述杆状支撑物中的另一个的一部分；转动所述调节旋钮，所述调节旋钮与所述限位件螺纹配合，使所述限位件在所述调节旋钮的驱动下沿所述容置孔的孔壁滑动。

2.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述限位件包括基板、固定柱、卡合凸台，所述固定柱设于所述基板的一侧面，所述卡合凸台设于所述基板的另一相对侧面，所述螺孔设于所述固定柱远离所述基板的一端的端面上；所述卡合凸台可部分伸入到所述卡槽内而卡持所述挂接凸台，从而阻止所述挂接凸台从所述卡槽内脱落。

3.如权利要求2所述的固定结构，其特征在于，所述容置孔与所述卡槽相连的开口端的内侧设有导向斜面，所述卡合凸台沿所述导向斜面可滑动至所述卡槽内。

4.如权利要求2所述的固定结构，其特征在于，所述卡合凸台为具有斜面及与所述斜面相连接的竖直面的楔形凸起，所述卡合凸台的斜面紧贴所述导向斜面设置，所述卡合凸台的竖直面与所述挂接凸台相抵接，从而阻挡所述挂接凸台。

5.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述卡座与所述卡槽相对的外侧壁上设有台阶部，所述台阶部与所述容置孔相连通，所述调节旋钮可转动地设于所述台阶部的底部。

6.如权利要求5所述的固定结构，其特征在于，所述调节旋钮包括螺纹部、阻挡凸台及旋转部，所述螺纹部与所述旋转部共轴连接，所述阻挡凸台设于所述旋转部与所述螺纹部连接的一端；所述螺纹部与所述限位件的螺孔相螺合，所述阻挡凸台用于防止所述调节旋钮脱落。

7.如权利要求6所述的固定结构，其特征在于，还包括第一压板及第二压板，所述第一压板的中部设有阶梯孔，所述第二压板与所述第一压板上下层叠并固定连接，用于密封所述阶梯孔，所述第二压板上设有与所述阶梯孔相对应的贯穿孔；所述阻挡凸台收容于所述阶梯孔，并在所述阶梯孔内可转动，所述旋转部穿过所述阶梯孔，所述螺纹部穿过所述贯穿孔；所述第一压板及第二压板固定于所述台阶部的底部。

8.如权利要求5所述的固定结构，其特征在于，还包括限位板，所述限位板固定于所述台阶部的底部，并对应所述容置孔设有限位孔，所述调节旋钮的一端设有螺纹部，并且所述调节旋钮的中部设有环绕所述调节旋钮一周、环形的限位槽；所述螺纹部与所述限位件的螺孔相螺合，所述限位孔的孔壁嵌入到所述限位槽内，使所述调节旋钮在所述限位孔转动而不脱落。

9.如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述挂接凸台为燕尾形凸台或T型凸台，所述卡槽对应设置为燕尾形凹槽或T型凹槽。

10.一种电筒，其特征在于，包括：

如权利要求1~9任一项所述的固定结构；

所述电筒的筒体；

其中，所述卡座为所述电筒的尾盖，所述挂接凸台设于所述杆状支撑物上。

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