CN108346350A - 一种新型油品计量实训装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于计量装置技术领域，公开了一种新型油品计量实训装置，设置有水平干管和多个竖直焊接在水平干管上方的计量管；水平干管在计量管的两侧分别焊接有截断阀，截断阀之间在水平干管的底部焊接有进油阀和排油阀，计量管外侧焊接有可以显示计量管液位的液位指示计；计量管上端开设有开口，开口通过轴连接有检尺口盖。本发明可以同时对一个或多个学员进行油品检尺、取样测量油品密度和试样温度等人工计量项目的训练和考核，可以将所有计量管液位设置为同一高度，便于判断同一批学员检尺是否统一与准确；也可以将所有计量管液位设置为不同高度，实现个人单独实训与考核的目的，结构简单、安装拆卸方便、操作安全。
Description
技术领域
本发明属于油品计量装置技术领域，尤其涉及一种新型油品计量实训装置。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的：散装油品的计量是以人工测量作为计量的基本方法，因其较高的测量准确度，常被采用为贸易交接数量认定的手段，因此油品的检尺、取样测量油品密度和试样温度等人工计量项目是油品计量人员需要掌握的技能，需在储油罐顶上进行操作。罐顶计量管口多次启闭会增加油品的蒸发损耗，操作也存有危险，不利于初学者练习、教学实训与考核、单位技能考核与竞赛。
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)油品的检尺与采样需在储油罐顶上操作，受储油罐计量口数量的限制，无法满足多人同时进行油品计量与采样操作训练及考核的需要；
(2)罐顶计量管口多次启闭会增加油品的蒸发损耗，造成浪费，且会影响周围大气环境质量；
(3)操作过程具有危险性。
解决上述技术问题的难度和意义：难度在于目前缺少多人同时进行油品检尺与采样实训和考核的装置；解决之后会使得油品检尺与采样的实训和考核省时省力，实训和考核方式多样化，既可以设置同一批次所有学员油品检尺高度一致，也可以设置同一批次不同学员的检尺高度不一致，可以满足多人同时操作练习和考核的需要，并且油品可以循环利用，还降低油品损耗，而且操作安全可靠。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种新型油品计量实训装置。
本发明是这样实现的，一种新型油品计量实训装置设置有：
储油罐出口管线焊有闸阀，并与离心泵入口相连；
所述离心泵出口焊有截止阀和单向阀，并与进油集油管焊接相连；
所述储油罐入口管线焊有单向阀和截止阀，与离心泵出口相连；
所述离心泵入口焊有闸阀，并与排油集油管焊接相连；
水平干管和多个竖直焊接在水平干管上方的计量管；
所述水平干管在计量管的两侧焊接有截断阀；
所述截断阀之间在水平干管的底部焊接有进油阀和排油阀；
所述进油阀焊接有短管，并与进油集油管焊接相连；
所述排油阀焊接有短管，并与排油集油管焊接相连；
所述计量管外侧焊接有可以显示计量管液位的液位指示计；
进一步，所述计量管上端开设有开口，所述开口通过轴连接有检尺口盖。
进一步，所述水平干管和计量管上方通过支柱支撑有检尺操作平台，方便学员操作。
进一步，所述计量管中的液位设置为同一高度，便可判断同一批学员检尺是否统一与准确；
进一步，所述计量管中的液位设置为不同高度，便可实现个人单独实训与考核的目的。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：本发明设置有1个储油罐、2台离心泵、多个计量管和截断阀，可以同时对一个或多个学员进行训练和考核，可以将所有计量管液位设置为同一高度，便于判断同一批学员检尺是否统一与准确；也可以将所有计量管液位设置为不同高度，实现个人单独实训与考核的目的，并且油品可以循环利用，还降低油品损耗，结构简单、安装拆卸方便、操作安全。
附图说明
图1是本发明实施例提供的新型油品计量实训装置结构示意图；
图中：1、检尺口盖；2、计量管；3、液位指示计；4、截断阀；5、进油阀；6、排油阀；7、检尺操作平台；8、支柱；9、水平干管；10、储油罐；11、闸阀；12、离心泵；13、截止阀；14、单向阀；15、进油集油管；16、端盖盲板；17、排油集油管；18、闸阀；19、离心泵；20、截止阀；21、单向阀；22、端盖盲板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
如图1所示，本发明实施例提供的新型油品计量实训装置包括检尺口盖1，计量管2，液位指示计3，截断阀4，进油阀5，排油阀6，检尺操作平台7，支柱8，水平干管9，储油罐10，闸阀11，离心泵12，截止阀13，单向阀14，进油集油管15，端盖盲板16，排油集油管17，闸阀18，离心泵19，截止阀20，单向阀21，端盖盲板22。
储油罐10出口管线焊有闸阀11与离心泵12入口相连，所述离心泵12出口焊有截止阀13和单向阀14，并与进油集油管15焊接相连，进油集油管15端部焊有端盖盲板16。
所述储油罐10入口管线焊有单向阀21和截止阀20，与离心泵19出口相连，所述离心泵19入口焊有闸阀18，并与排油集油管17焊接相连，排油集油管17端部焊有端盖盲板21。
水平干管9上方竖直焊接有多个计量管2，水平干管9在计量管2的两侧都焊接有截断阀4，截断阀4之间在水平干管9的底部焊接有进油阀5和排油阀6，计量管2外侧焊接有可以显示计量管2液位的液位指示计3。
计量管上端开设有开口，开口通过轴连接有检尺口盖1。
所述水平干管9和计量管2上方通过支柱8支撑有检尺操作平台7，方便学员操作。
作为优选实施例，所述计量管2中的液位设置为同一高度，便可判断同一批学员检测结果是否统一与准确；
作为优选实施例，所述计量管2中的液位设置为不同高度，便可实现个人单独实训与考核的目的。
打开所有截断阀4和进油阀5，打开储油罐10出口闸阀11，启动离心泵12，缓慢打开截止阀13，从水平干管9下部的进油阀5统一进油，当计量管2液位达到一定高度时，关闭闸阀11，关闭离心泵12，关闭截止阀13，关闭进油阀5，此时所有计量管2的液位相等，站在检尺操作平台7上，打开检尺口盖1即可进行操作，可以满足多个学员同时进行油品检尺与采样操作；
关闭所有截断阀4，打开每个计量管2下部对应的排油阀6，打开闸阀18，启动离心泵19，缓慢打开截止阀20，调节计量管2液位处于不同高度时，关闭闸阀18，关闭离心泵9，关闭截止阀20，可实现每组学生所检尺的液位不同，从而避免作弊情况的发生；
对于需要单独练习的学员，可关闭其中一个计量管2两侧的截断阀4，打开该计量管2所对应的进油阀5，打开储油罐10出口闸阀11，启动离心泵12，缓慢打开截止阀13，当该计量管2的液位达到一定高度时，关闭闸阀18，关闭离心泵9，关闭截止阀20，关闭进油阀，然后进行油品检尺与采样操作。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种新型油品计量实训装置，其特征在于，所述新型油品计量实训装置设置有：
储油罐；
所述储油罐入口管线焊有单向阀和截止阀，并与离心泵出口相连；
所述离心泵出口焊有截止阀和单向阀，并与进油集油管焊接相连；
水平干管和多个竖直焊接在水平干管上方的计量管；
所述水平干管在计量管的两侧分别焊接有截断阀。
2.如权利要求1所述的新型油品计量实训装置，其特征在于，所述储油罐出口管线焊有闸阀，并与离心泵入口相连。
3.如权利要求1所述的新型油品计量实训装置，其特征在于，所述截断阀之间在水平干管的底部焊接有进油阀和排油阀；所述进油阀焊接有短管，并与进油集油管焊接相连；所述排油阀焊接有短管，并与排油集油管焊接相连；所述计量管外侧焊接有显示计量管液位的液位指示计。
4.如权利要求1所述的新型油品计量实训装置，其特征在于，所述计量管上端开设有开口，所述开口通过轴连接有检尺口盖。
5.如权利要求1所述的新型油品计量实训装置，其特征在于，所述水平干管和计量管上方通过支柱支撑有检尺操作平台。
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