CN104599582A - 一种油库收发油检定教学实验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油库收发油检定教学实验装置。该装置包括油库发油系统、容积法检定系统和标准表法检定系统。其中油库发油系统包括油罐、输油管道和管道泵；容积法检定系统具有标准计量罐，标准计量罐通过管道连接在油库发油系统上；标准表法检定系统具有高精度的标准流量表，与不同型号被检测流量表串联在输油管道上。本发明可用于油库收发油检定，集成标准容积法和标准表法，具有操控简便、切换直接、可直接进行油品输转并能对标准表法和标准容积法进行对比的特点。

Description

一种油库收发油检定教学实验装置

技术领域

本发明属于教学实验装备技术领域，具体而言，本发明涉及一种油库收发油检定教学实验装置；具体涉及一种同时兼具标准表法和标准容积法的油库收发油检定教学实验装置。

背景技术

油库收发油检定是油库日常生产作业中极重要的一个环节。在油气储运学科教学实验中，油库收发油实验是重要的一个实践环节。通过实际实验让学生掌握油库收发油作业检定方法，对学生理论水平和实践技能提高有重要作用。油库中使用标准表法或标准容积法对油库收发油作业仪表进行检定，传统的检定方式繁琐复杂，只能单一的使用某一种方法对油库收发油作业仪表进行检定，且检测后油品不能及时转出，不利于实际教学实验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油库收发油检定教学实验装置，以至少解决现有技术存在的单一使用标准表法或者标准容积法带来检定方式复杂的技术问题，以及进一步解决无法实现标准表法和标准容积法无法融合使用的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种油库收发油检定教学实验装置，其技术方案如下：

一种油库收发油检定教学实验装置，包括油库发油系统、容积法检定系统和标准表法检定系统；所述油库发油系统包括油罐、输油管道、罐根阀、管道泵、第一球阀、电液阀、第二球阀和第三球阀，在所述油罐上设有出油口和进油口，所述输油管道的两端分别安装在出油口和进油口处，所述罐根阀、所述管道泵、所述第一球阀、所述电液阀、所述第二球阀和所述第三球阀依次串联安装在输油管道上；所述标准表法检定系统包括被检测流量表、标准流量表和第六球阀，所述第六球阀、所述被检测流量表和所述标准流量表依次串联安装在所述第一球阀和所述电液阀之间的输油管道上；所述容积法检定系统包括标准计量罐、第四球阀、第五球阀、并联管路和并联球阀，所述标准计量罐上设有进口端和出口端，所述标准计量罐的进口端通过进口管路与所述电液阀和所述第二球阀之间的输油管道连通，所述标准计量罐的出口端通过出口管路与所述罐根阀和所述管道泵之间的输油管道连通，所述第四球阀安装在进口管路上，所述第五球阀安装在出口管路上，所述并联管路的进口端与所述第六球阀之前的输油管道连通，所述并联管路的出口端与所述第二球阀和所述第三球阀之间的输油管道连通，所述并联球阀安装在并联管路上。

在上述油库收发油检定教学实验装置中，进一步优选为：所述标准计量罐的出口端设置在所述标准计量罐的底部位置；所述标准计量罐的进口端设置在所述标准计量罐的顶部位置。

在上述油库收发油检定教学实验装置中，进一步优选为：还包括过滤器，所述过滤器安装在所述并联管路的进口端与所述第一球阀之间的输油管道上。

在上述油库收发油检定教学实验装置中，进一步优选为：还包括压力表，所述压力表安装在所述管道泵之后的输油管道上。

在上述油库收发油检定教学实验装置中，进一步优选为：还包括旁通管路和旁通阀，所述旁通管路的进口端与所述管道泵和所述标准计量罐的出口管路之间的输油管道贯通，所述旁通管路的出口端与所述压力表和所述第一球阀之间的输油管道贯通；所述旁通阀安装在旁通管路上。

在上述油库收发油检定教学实验装置中，进一步优选为：所述标准计量罐包括罐体，所述罐体的上部与外界大气相通；出流管，所述出流管的一端安装在所述罐体的底部位置，所述出流管的另一端连接在所述标准计量罐的出口端管路上；第七球阀，设置在所述出流管上；进流管，所述进流管的一端伸入至所述罐体内，所述进流管的另一端与所述标准计量罐的进口端管路相连通；和玻璃管，所述玻璃管的下端与所述罐体的内腔贯通，所述玻璃管的上端与外界大气相通；在所述玻璃管上设有刻度，用于读数。

分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

一、本发明的油库收发油检定教学实验装置是一种集成标准容积法和标准表法为一体的油库发油检定教学实验装置，该装置具有操控简便、切换直接、可直接进行油品输转并能对标准表法和标准容积法进行对比。

二、本发明的油库收发油检定教学实验装置通过油库发油系统进行控制，通过阀门开闭控制不同的检定流程，实现标准表法检定和标准容积法检定的自动切换和油品的输转，因而本发明具有集成度高的特点。

三、本发明还包括并联管路，通过并联球阀的开闭就是实现标准表法检定和标准容积法检定的自动切换，其结构设计简单，便于实施，并且节约了制作成本。

附图说明

图1为本发明优选油库收发油检定教学实验装置的工艺流程图。

图2为本发明优选油库收发油检定教学实验装置的结构示意图。

图3为本发明优选标准计量罐的结构示意图。

图中，11-油罐；12-罐根阀；13-管道泵；14-旁通阀；15-压力表；16-第一球阀；17-过滤器；18-电液阀；19-第二球阀；110-第三球阀；21-标准计量罐；211-罐体；212-出流管；213-第七球阀；214-玻璃管；215-进流管；22-第四球阀；23-第五球阀；24-并联球阀；31-标准流量表；32-第一被检测流量表；33-第二被检测流量表；34-第六球阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本发明优选实施例的油库收发油检定教学实验装置主要包括油库发油系统、容积法检定系统和标准表法检定系统；油库发油系统包括油罐11、输油管道(未图示)、罐根阀12、管道泵13、第一球阀16、电液阀18、第二球阀19和第三球阀110，在油罐11上设有出油口和进油口，输油管道的两端分别安装在出油口和进油口处，罐根阀12、管道泵13、第一球阀16、电液阀18、第二球阀19和第三球阀110依次串联安装在输油管道上；

标准表法检定系统包括被检测流量表、标准流量表31和第六球阀34，第六球阀34、被检测流量表和标准流量表31依次串联安装在第一球阀16和电液阀18之间的输油管道上；

容积法检定系统包括标准计量罐21、第四球阀22、第五球阀23、并联管路(未图示)和并联球阀24，标准计量罐21上设有进口端和出口端，标准计量罐21的进口端通过进口管路与电液阀18和第二球阀19之间的输油管道连通，标准计量罐21的出口端通过出口管路与罐根阀12和管道泵13之间的输油管道连通，第四球阀22安装在进口管路上，第五球阀23安装在出口管路上，并联管路的进口端与第六球阀34之前的输油管道连通，并联管路的出口端与第二球阀19和第三球阀110之间的输油管道连通，并联球阀24安装在并联管路上。

为了实现标准计量罐21的内部油品的直接输转，标准计量罐21的出口端设置在标准计量罐21的底部位置，标准计量罐21的进口端设置在标准计量罐21的顶部位置。

为了能够使标准流量表31和被检测流量表得到的数值准确，本发明还包括过滤器17，过滤器17安装在并联管路的进口端与第一球阀16之间的输油管道上。

为了便于测量管道泵13处的压力，本发明还包括压力表15，压力表15安装在管道泵13之后的输油管道上。同时本发明还包括旁通管路和旁通阀14，旁通管路的进口端与管道泵13和标准计量罐21的出口管路之间的输油管道贯通，旁通管路的出口端与压力表15和第一球阀16之间的输油管道贯通，旁通阀14安装在旁通管路上。

如图3所示，本发明的标准计量罐21包括罐体211，罐体211的上部与外界大气相通；出流管212，出流管212的一端安装在罐体211的底部位置，出流管212的另一端连接在标准计量罐21的出口端管路上；第七球阀213，设置在出流管212上；进流管215，进流管215的一端伸入至罐体211内，进流管215的另一端与标准计量罐21的进口端管路相连通；玻璃管214，在玻璃管214上设有刻度，用于读数；玻璃管214的下端与罐体211的内腔贯通，玻璃管214的上端与外界大气相通。

被检测流量表为两个，分别为第一被检测流量表32和第二被检测流量表33。第二被检测流量表33、第一被检测流量表32和标准流量表31依次串联连接。为优化该技术方案，本发明采用高精度流量计作为标准流量表31，选用油库常见流量仪表涡轮流量计和油库发油其它常用流量计(如腰轮流量计、双转子流量计等)作为第一被检测流量表32或者第二被检测流量表33。

本发明的各个系统的作业包括：油库发油系统主要进行实验油品的收发油作业和输转作业；容积法检定系统主要用于标准容积法检测作业；标准表法检定系统主要用于油罐11油品输出作业和标准表法检测作业。

如图1、图2、图3所示，对本发明的油库收发油检定教学实验装置的容积法检定系统和标准表法检定系统的作业过程进行详细描述：

标准容积法检测作业流程：

依次打开罐根阀12、第一球阀16、第六球阀34、第四球阀22，关闭旁通阀14、并联球阀24、第二球阀19、第三球阀110、第五球阀23，开启管道泵13，油品自油罐11流经罐根阀12、管道泵13、压力表15、第一球阀16、过滤器17、第六球阀34、第二被检测流量表33、第一被检测流量表32、标准流量表31、电液阀18、、第四球阀22、进油管215进入罐体211内，标准计量罐21，流量可由玻璃管214和流量仪表直接读出，两种数据可以对比。标准容积法使用完毕后，通过标准计量罐21油品输出流程将罐体211内油品输出。

标准计量罐21油品输出流程：

依次打开第七球阀213、第五球阀23、第一球阀16、并联球阀24、第三球阀110，关闭罐根阀12、旁通阀14、第六球阀34、第二球阀19、第四球阀22，开启管道泵13，油品自罐体211流经出油管212、第七球阀213、第五球阀23、管道泵13、压力表15、第一球阀16、过滤器17、并联球阀24、第三球阀110回到油罐11内。在将标准计量罐21油品输回至油罐11时，由于标准计量罐21的罐体211的上端部与外界大气相通，可能会使少量的气体随油品进入输油管道，进而对后续的标准表法检定产生误差，在此基础上，本发明还包括气液分离器(未图示)，气液分离器设置在并联管路的入口端与第六球阀34之间的输油管道上，将输油管道内的气体排出。这样可以确保后续的标准表法检定过程的准确性。

标准表法检测作业流程：

依次打开罐根阀12、第一球阀16、第六球阀34、第二球阀19、第三球阀110，关闭旁通阀14、并联球阀24、第四球阀22、第五球阀23，开启管道泵13，油品自油罐11流经罐根阀12、管道泵13、压力表15、第一球阀16、过滤器17、第六球阀34、第二被检测流量表33、第一被检测流量表32、标准流量表31、电液阀18、第二球阀19、第三球阀110，回到油罐11。定量油品发油完成后，关闭管道泵13，读取第一被检测流量表32和第二被检测流量表33的读数，与标准流量表31进行比较。

分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

一、本发明的油库收发油检定教学实验装置是一种集成标准容积法和标准表法为一体的油库发油检定教学实验装置，该装置具有操控简便、切换直接、可直接进行油品输转并能对标准表法和标准容积法进行对比。

二、本发明的油库收发油检定教学实验装置通过油库发油系统进行控制，通过阀门开闭控制不同的检定流程，实现标准表法检定和标准容积法检定的自动切换和油品的输转，因而本发明具有集成度高的特点。

三、本发明还包括并联管路，通过并联球阀的开闭就是实现标准表法检定和标准容积法检定的自动切换，其结构设计简单，便于实施，并且节约了制作成本。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种油库收发油检定教学实验装置，其特征在于：包括油库发油系统、容积法检定系统和标准表法检定系统；

所述油库发油系统包括油罐、输油管道、罐根阀、管道泵、第一球阀、电液阀、第二球阀和第三球阀，在所述油罐上设有出油口和进油口，所述输油管道的两端分别安装在出油口和进油口处，所述罐根阀、所述管道泵、所述第一球阀、所述电液阀、所述第二球阀和所述第三球阀依次串联安装在输油管道上；

所述标准表法检定系统包括被检测流量表、标准流量表和第六球阀，所述第六球阀、所述被检测流量表和所述标准流量表依次串联安装在所述第一球阀和所述电液阀之间的输油管道上；

所述容积法检定系统包括标准计量罐、第四球阀、第五球阀、并联管路和并联球阀，所述标准计量罐上设有进口端和出口端，所述标准计量罐的进口端通过进口管路与所述电液阀和所述第二球阀之间的输油管道连通，所述标准计量罐的出口端通过出口管路与所述罐根阀和所述管道泵之间的输油管道连通，所述第四球阀安装在进口管路上，所述第五球阀安装在出口管路上，所述并联管路的进口端与所述第六球阀之前的输油管道连通，所述并联管路的出口端与所述第二球阀和所述第三球阀之间的输油管道连通，所述并联球阀安装在并联管路上。

2.根据权利要求1所述的油库收发油检定教学实验装置，其特征在于：

所述标准计量罐的出口端设置在所述标准计量罐的底部位置；

所述标准计量罐的进口端设置在所述标准计量罐的顶部位置。

3.根据权利要求1所述的油库收发油检定教学实验装置，其特征在于，还包括：

过滤器，所述过滤器安装在所述并联管路的进口端与所述第一球阀之间的输油管道上。

4.根据权利要求1所述的油库收发油检定教学实验装置，其特征在于，还包括：

压力表，所述压力表安装在所述管道泵之后的输油管道上。

5.根据权利要求4所述的油库收发油检定教学实验装置，其特征在于，还包括：

旁通管路和旁通阀，所述旁通管路的进口端与所述管道泵和所述标准计量罐的出口管路之间的输油管道贯通，所述旁通管路的出口端与所述压力表和所述第一球阀之间的输油管道贯通；所述旁通阀安装在旁通管路上。

6.根据权利要求1所述的油库收发油检定教学实验装置，其特征在于，所述标准计量罐包括：

罐体，所述罐体的上部与外界大气相通；

出流管，所述出流管的一端安装在所述罐体的底部位置，所述出流管的另一端连接在所述标准计量罐的出口端管路上；

第七球阀，设置在所述出流管上；

进流管，所述进流管的一端伸入至所述罐体内，所述进流管的另一端与所述标准计量罐的进口端管路相连通；和

玻璃管，所述玻璃管的下端与所述罐体的内腔贯通，所述玻璃管的上端与外界大气相通；在所述玻璃管上设有刻度，用于读数。