CN108344750A - 一种药片检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药片检测设备,包括底座、收集装置、换向装置和相机,收集装置包括集料管、弹性复位件和支撑板,集料管固定在底座上,弹性复位件一端与底座连接,另一端与支撑板连接,集料管上设有开口,换向装置包括隔板固定件、隔板、真空发生器、真空吸嘴和电机,隔板固定件设置在所述开口的一侧,隔板固定件的一侧与电机的轴连接,隔板固定件的另一侧固定连接有多个隔板,多个隔板以隔板固定件的中心呈环形阵列分布,所述集料管的开口处连接有物料通道,物料通道的出口端面与隔板相接触,所述的相机设置在隔板固定件的上方,通过连接件固定连接在集料管上,本发明结构简单,提高了检测速度。
Description
技术领域
本发明涉及药品生产设备技术领域,尤其涉及一种药片检测设备。
背景技术
目前生产的口服药类多以药片为主,药片的生产具有严格的要求,在生产过程中出现的断裂、破损或表面有杂质的残次品药片都需要挑选出来,现有技术中采用片状物料检测机来对药片进行检测和挑选,现有的片状物料检测机中的片状物料鉴定装置通常是对单一传送带上的药片进行检测,不能对药片的两面都进行检测,如果需要进行双面检测时,需要人工将药品进行翻面,浪费时间,且增加了生产成本,并且片状物料鉴定装置的结构复杂,整体设计不合理,检测效率低下。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种结构简单、高效的药片检测设备。
具体的,一种药片检测设备,包括底座、以及设置在底座上方的收集装置、换向装置和相机,所述的收集装置包括集料管、弹性复位件和支撑板,集料管竖直地的固定在底座上,弹性复位件安装在集料管内,且弹性复位件一端与底座连接,弹性复位件的另一端与支撑板连接,所述支撑板水平设置,支撑板与集料管相配合,支撑板一侧的集料管上设有开口,所述的换向装置包括隔板固定件、隔板、真空发生器、真空吸嘴和电机,隔板固定件设置在所述开口的一侧,隔板固定件的一侧与电机的轴连接,电机通过固定架固定在底座上,隔板固定件的另一侧固定连接有多个隔板,且隔板与隔板固定件的侧面相垂直,多个隔板以隔板固定件的中心呈环形阵列分布,相邻的两个隔板与隔板固定件形成一个半开的容纳腔,所述集料管的开口处连接有物料通道,物料通道的出口端面与隔板相接触,隔板固定件转动时,所述开口通过物料通道分别与各个容纳腔连通,各个容纳腔内均设置有真空吸嘴,真空吸嘴可与物料通道处于同一条直线上,真空发生器固定连接在底座上,真空吸嘴与真空发生器连接,所述的相机设置在隔板固定件的上方,通过连接件固定连接在集料管上。
所述的底座下表面设置有四个均匀分布的万向轮。
所述的弹性复位件为弹簧。
所述的隔板固定件为圆形板结构。
所述的隔板设置有四个,所述物料通道的截面呈矩形,且物料通道的一个棱边与所述隔板的交线处在同一条直线上。
所述的集料管顶部设置有集料斗。
所述的相机竖直设置,相机镜头的中心与隔板固定件的中心在同一条竖直直线上。
所述的隔板下方设置有用于收集物料的收集箱。
本发明的有益效果在于:通过集料管内下部设置支撑板,支撑板与通过弹性复位件与底座连接,集料管使得分散的药片集中,且药片落在支撑板时,在弹性复位件的作用下,使药片平放,结构简单、快速、有效地实现了药片的规整,通过真空吸嘴将集料管内的药片吸进隔板与隔板固定件形成的容纳腔内,隔板固定件转动使药片翻面,位于上方的相机可对药片的两个表面进行检测,从而提高了检测的效率,减少了时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图中1-底座、2-集料管、3-弹性复位件、4-支撑板、5-隔板固定件、6-隔板、7-真空发生器、8-真空吸嘴、9-容纳腔、10-物料通道、11-相机、12-电机。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1、2所示,一种药片检测设备,包括底座1、以及设置在底座1上方的收集装置、换向装置和相机11,所述的收集装置包括集料管2、弹性复位件3和支撑板4,集料管2竖直地的固定在底座1上,弹性复位件3安装在集料管2内,且弹性复位件3一端与底座1连接,弹性复位件3的另一端与支撑板4连接,所述支撑板4水平设置,支撑板4与集料管2相配合,支撑板4一侧的集料管2上设有开口,所述的换向装置包括隔板固定件5、隔板6、真空发生器7、真空吸嘴8和电机,隔板固定件5设置在所述开口的一侧,隔板固定件5的一侧与电机的轴连接,电机通过固定架固定在底座1上,隔板固定件5的另一侧固定连接有多个隔板6,且隔板6与隔板固定件5的侧面相垂直,多个隔板6以隔板固定件5的中心呈环形阵列分布,相邻的两个隔板6与隔板固定件5形成一个半开的容纳腔9,所述集料管2的开口处连接有物料通道10,物料通道10的出口端面与隔板6相接触,隔板固定件5转动时,所述开口通过物料通道10分别与各个容纳腔9连通,各个容纳腔9内均设置有真空吸嘴8,真空吸嘴8可与物料通道10处于同一条直线上,真空发生器7固定连接在底座1上,真空吸嘴8与真空发生器7连接,所述的相机11设置在隔板固定件5的上方,通过连接件固定连接在集料管2上。
如图1所示,所述的底座1下表面设置有四个均匀分布的万向轮。所述的弹性复位件3为弹簧。所述的隔板固定件5为圆形板结构。所述的隔板6设置有四个,所述物料通道10的截面呈矩形,且物料通道10的一个棱边与所述隔板6的交线处在同一条直线上。所述的集料管2顶部设置有集料斗。所述的相机11竖直设置,相机11镜头的中心与隔板固定件5的中心在同一条竖直直线上。所述的隔板6下方设置有用于收集物料的收集箱。
本发明的工作过程如下:药片进入通过集料斗进入集料管2内,并落在支撑板4上,在弹性复位件3的作用下,使药片平放,这样的设计结构简单、快速、有效地实现了药片的规整,接着,真空发生器7开始工作,使真空吸嘴8将集料管2内的药片通过物料管道10吸入容纳腔9内,同时,相机11采集药片其中一面的图像,然后,电机12工作,隔板固定件5转动,使药片转动并翻面,相机11采集药片另一面的图像,从而完成药片双面的缺陷检测。
Claims (8)
1.一种药片检测设备,其特征在于,包括底座(1)、以及设置在底座(1)上方的收集装置、换向装置和相机(11),所述的收集装置包括集料管(2)、弹性复位件(3)和支撑板(4),集料管(2)竖直地的固定在底座(1)上,弹性复位件(3)安装在集料管(2)内,且弹性复位件(3)一端与底座(1)连接,弹性复位件(3)的另一端与支撑板(4)连接,所述支撑板(4)水平设置,支撑板(4)与集料管(2)相配合,支撑板(4)一侧的集料管(2)上设有开口,所述的换向装置包括隔板固定件(5)、隔板(6)、真空发生器(7)、真空吸嘴(8)和电机(12),隔板固定件(5)设置在所述开口的一侧,隔板固定件(5)的一侧与电机(12)的轴连接,电机(12)通过固定架固定在底座(1)上,隔板固定件(5)的另一侧固定连接有多个隔板(6),且隔板(6)与隔板固定件(5)的侧面相垂直,多个隔板(6)以隔板固定件(5)的中心呈环形阵列分布,相邻的两个隔板(6)与隔板固定件(5)形成一个半开的容纳腔(9),所述集料管(2)的开口处连接有物料通道(10),物料通道(10)的出口端面与隔板(6)相接触,隔板固定件(5)转动时,所述开口通过物料通道(10)分别与各个容纳腔(9)连通,各个容纳腔(9)内均设置有真空吸嘴(8),真空吸嘴(8)可与物料通道(10)处于同一条直线上,真空发生器(7)固定连接在底座(1)上,真空吸嘴(8)与真空发生器(7)连接,所述的相机(11)设置在隔板固定件(5)的上方,通过连接件固定连接在集料管(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种药片检测设备,其特征在于,所述的底座(1)下表面设置有四个均匀分布的万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种药片检测设备,其特征在于,所述的弹性复位件(3)为弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种药片检测设备,其特征在于,所述的隔板固定件(5)为圆形板结构。
5.根据权利要求1所述的一种药片检测设备,其特征在于,所述的隔板(6)设置有四个,所述物料通道(10)的截面呈矩形,且物料通道(10)的一个棱边与所述隔板(6)的交线处在同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种药片检测设备,其特征在于,所述的集料管(2)顶部设置有集料斗。
7.根据权利要求1所述的一种药片检测设备,其特征在于,所述的相机(11)竖直设置,相机(11)镜头的中心与隔板固定件(5)的中心在同一条竖直直线上。
8.根据权利要求1所述的一种药片检测设备,其特征在于,所述的隔板(6)下方设置有用于收集物料的收集箱。
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CN201810165066.4A CN108344750A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种药片检测设备 |
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CN201810165066.4A CN108344750A (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种药片检测设备 |
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Cited By (1)
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CN110657968A (zh) * | 2019-09-21 | 2020-01-07 | 北京众鑫云工程质量检测有限公司 | 一种安全帽下颏带强度测试仪 |
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2018
- 2018-02-28 CN CN201810165066.4A patent/CN108344750A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN110657968A (zh) * | 2019-09-21 | 2020-01-07 | 北京众鑫云工程质量检测有限公司 | 一种安全帽下颏带强度测试仪 |
CN110657968B (zh) * | 2019-09-21 | 2021-03-19 | 北京众鑫云工程质量检测有限公司 | 一种安全帽下颏带强度测试仪 |
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