CN213903298U - 一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，包括设置在平台上方的视频柜和风送管道，风送管道一侧设置视频柜，在视频柜内部固定相机、反光镜，在视频柜和风送管道之间设置照明光源柜，在照明光源柜的上方设置有高速喷射阀，在风送管道上前后设置有检测缺口，与高速喷射阀对应的位置还设置有剔除缺口，风送管道上设置有杂物出口，杂物出口连接杂物仓，杂物仓的下端通过管道连接轻质杂物出口气锁，在风送管道的后端有料气分离装置，料气分离装置的下端连接烟叶出口气锁，合格的烟叶通过烟叶出口气锁出料。本实用新型能快速有效的完成烟叶的识别处理并且将非烟叶杂质以及青霉烟叶剔除，提高产品的合格率。

Description

一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶检测装置，具体的说是涉及一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置。

背景技术

烟叶质量对卷烟质量起着决定性的作用，目前烟叶检测设备都在研发如何快速有效准确地对烟叶进行在线检测并且将不合格烟叶及杂质准确剔除，但是目前在用的检测设备大多存在检测结果不够精确且不能准确的将不合格烟叶和杂质剔除，或者维护复杂费事难度大，或者产能跟不上。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，该装置能快速有效准确地完成烟叶的在线检测并且将非烟叶杂质和青霉烟叶剔除，得到合格的烟叶。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，包括设置在平台上方的视频柜和风送管道，在风送管道的下端一侧设置有进料气锁，在风送管道的下端设置有重质杂物出口气锁，物料通过进料气锁进入到风送管道内，这时比较重的或比重较大的物料直接掉落通过重质杂物出口气锁出料，风送管道一侧设置视频柜，在视频柜内部通过支架固定相机、通过活动支架固定可以调节角度的反光镜，在视频柜内、反光镜中心对应的位置设置用以防尘的透光玻璃，在视频柜和风送管道之间设置照明光源柜，在照明光源柜内部通过支架固定设置有线性照明光源，在风送管道和照明光源柜另一侧、视频柜上通过支架设置有线性背景光源，在照明光源柜的上方设置有高速喷射阀，在风送管道上前后设置有检测缺口，线性背景光源的光源中心位于检测缺口的中心，风送管道在检测缺口位置靠视频柜的一侧上下镶嵌透光玻璃，在风送管道上、检测缺口上方、与高速喷射阀对应的位置还设置有剔除缺口，在剔除缺口的另一侧倾斜上方、风送管道上设置有杂物出口，杂物出口连接杂物仓，杂物仓在杂物进入处设置向上倾斜的止气回旋鼓，杂物经过止气回旋鼓进入杂物仓，另两侧的侧板上带有网状孔组用以排泄喷吹的气流，杂物仓的下端通过管道连接轻质杂物出口气锁，轻质杂物通过轻质杂物出口气锁出料，在杂物出口后面、风送管道的后端有料气分离装置，料气分离装置的下端通过管道连接烟叶出口气锁，合格的烟叶通过烟叶出口气锁出料，所述料气分离装置的气体通过鼓风机吸风管道与离心鼓风机进风口连接，离心鼓风机出风口通过离心鼓风机出风管道与风送管道前端连接，将干净空气再回送到风送管道前端上，这样风送管道内的风力循环使用，可以节省动力，并有利于光谱检测。

本实用新型的进一步改进在于：在杂物出口以下的风送管道垂直于地面且在杂物出口以下的烟叶是向上输送。

本实用新型的进一步改进在于：风送管道在检测缺口处至杂物出口处这段厚度方向内口尺寸均为110-180mm。

本实用新型的进一步改进在于：相机采用棱镜分光的4—CCD彩色高速线阵相机，照明光源采用白光LED+红外LED交叉间隔排列的线性光源，反光镜相对于相机可以调节角度。

本实用新型的进一步改进在于：离心鼓风机还通过烟末粉尘出风管道连接一除尘器，借助离心力将烟末粉尘吸入除尘器里。

本实用新型的进一步改进在于：所述风送管道在检测缺口靠视频柜的一侧上下镶嵌透光玻璃。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用风送烟叶系统和光谱分析检测剔除系统相结合，风送烟叶系统作用是通过风力将烟叶输送到检测剔除位置并最终将烟叶输送到下一规定位置，光谱分析检测剔除系统是将物料通过在线扫描摄像获取物料的表面特征如颜色、形状、尺寸、纹理等，经过图像处理板卡和图像处理软件分析处理，最终将分析处理结果发送给高速喷射阀控制器，高速喷射阀控制器控制高速喷射阀动作，用压缩空气将非烟叶杂物和青霉烟叶剔除掉。

本实用新型结构相对合理、设计新颖，能快速有效准确地完成烟叶的识别处理并且将非烟叶杂质以及青霉烟叶剔除，提高产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型图1 的光谱检测剔除区域放大图。

图3 是本实用新型图1中检测剔除区域的风送管道放大图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

如图1-3所示，本实用新型是一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，包括设置在平台上方的视频柜1和风送管道10，所述风送管道10的下端一侧设置有进料气锁9，在所述风送管道10的下端设置有重质杂物出口气锁25，物料通过进料气锁9进入到风送管道10内，这时比较重的或比重较大的物料直接掉落通过重质杂物出口气锁25出料，所述风送管道10一侧设置视频柜1，在所述视频柜1内部通过支架固定相机2、通过活动支架固定反光镜3，所述反光镜3可以转动，其相对于相机2的角度可以调整，在所述视频柜1内、所述反光镜3的中心对应的位置设置透光玻璃4，以让相机2能观测到风送管道10内的物料又能隔绝外界的粉尘和烟末，所述相机2采用棱镜分光的4—CCD彩色高速线阵相机，在所述视频柜1和风送管道10之间设置照明光源柜5，在所述照明光源柜5内部通过支架固定设置有线性照明光源6，所述线性照明光源6采用白光LED+红外LED交叉间隔排列的线性光源，在风送管道10和照明光源柜5的另一侧、所述视频柜1上通过支架设置有线性背景光源7，在所述照明光源柜5的上方设置有高速喷射阀8，在所述风送管道10上前后设置有检测缺口11，所述线性背景光源7的光源中心位于所述检测缺口11的中心，所述风送管道10在检测缺口11靠视频柜的一侧上下镶嵌透光玻璃，在所述风送管道10上、所述检测缺口11上方、与所述高速喷射阀8对应的位置还设置有剔除缺口12，在剔除缺口12的另一侧倾斜上方、风送管道10上设置有杂物出口13，在杂物出口13以下的所述风送管道10垂直于地面且在杂物出口13以下的烟叶是向上输送，所述风送管道10在检测缺口11处到杂物出口13处这段的厚度方向内口尺寸均为110-180mm，经过反复试验发现，风送管道10在检测缺口11处到杂物出口13处这一段，风送管道10的内口尺寸如果小于110mm，物料输送会有问题，在这一段风送管道10的内口尺寸如果大于180，根据现有技术杂物会剔除不掉，所以这里的风送管道10的内口尺寸控制在110-180mm之间，这是经过反复实验并经实践检验过的，所述杂物出口13连接杂物仓14，所述杂物仓14另两侧的侧板上带有网状孔组用以排泄喷吹的气流，所述杂物仓14在杂物进入处设置向上倾斜的止气回旋鼓15，在杂物仓14的进口处设置止气回旋鼓15能有效避免喷吹出的气流或被吹出的杂物回流到风送管道10内，使得轻质杂物顺利的进入到杂物仓14内下落而气流在杂物仓内排泄掉，所述杂物仓14的下端通过管道连接轻质杂物出口气锁23，被高速喷射阀8喷吹出的轻质杂物则通过轻质杂物出口气锁23出料，在杂物出口13后面、风送管道10后端连接有料气分离装置16，所述料气分离装置16的下端通过管道连接烟叶出口气锁22，合格的烟叶通过烟叶出口气锁22出料，所述料气分离装置16的气体通过鼓风机吸风管道17与离心鼓风机18进风口连接，所述离心鼓风机18借助离心力、通过除尘器经过烟末粉尘出风管道20将烟末粉尘吸入到除尘器21里，所述离心鼓风机18的出风口通过鼓风机出风管道19与风送管道10前端连接，离心鼓风机18将料气分离装置的干净空气再回送到风送管道10前端，实现整个风送管道10内的风力循环使用，这样节省动力，也有利于光谱检测。

本实用新型的工作原理是：带初速度的物料通过风送管道的一侧进料气锁进料后在风送管道内垂直向上输送，此时比重较大的杂质如石块、金属块和重量较大的物料如烟团则直接掉落到风送管道底部，风送管道底部设置有重质杂物出口气锁，定时开关将重质杂物排出风送管道；物料继续向上垂直运行到检测缺口处时，4—CCD彩色高速线阵相机通过线性照明光源、线性背景光源及反光镜的作用在线扫描拍摄物料图像，获取烟叶的表面特征，如颜色、形状、尺寸、纹理等，经过图像处理板卡和图像处理软件分析处理，最终将分析处理结果发送给高速喷射阀的控制器，高速喷射阀控制器控制高速喷射阀待命，当物料运行到高速喷射阀喷射位置时，高速喷射阀控制器控制高速喷射阀动作，用压缩空气将非烟叶杂物和青霉烟叶吹入到杂物仓并经轻质杂物出口气锁出料，而合格的烟叶在风力的作用下继续输送到料气分离装置处进行烟叶和气体、烟末灰尘的分离，分离出来的烟叶通过烟叶出口气锁出料进入指定位置，烟末灰尘进入除尘器里，风力通过离心鼓风机循环回送到风送管道前端继续使用。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内；比如实际使用中，风送通道因为制造和安装的原因可能会与地面不是精确的垂直，再比如检测缺口、剔除缺口、杂物出口的大小可能有所不同，又比如杂物仓进口处的止气回旋鼓形状可能会有所变化等等，都视为在本实用新型的精神和原理的内所作的修改，理应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，包括设置在平台上方的视频柜（1）和风送管道（10），其特征在于：所述风送管道（10）的下端一侧设置有进料气锁（9），在所述风送管道（10）的下端设置有重质杂物出口气锁（25），所述风送管道（10）一侧设置视频柜（1），在所述视频柜（1）内部通过支架固定相机（2）、通过活动支架固定反光镜（3），在所述视频柜（1）内、所述反光镜（3）的中心对应的位置设置透光玻璃（4），在所述视频柜（1）和风送管道（10）之间设置照明光源柜（5），在所述照明光源柜（5）内部通过支架固定设置有线性照明光源（6），在风送管道（10）和照明光源柜（5）的另一侧、所述视频柜（1）上通过支架设置有线性背景光源（7），在所述照明光源柜（5）的上方设置有高速喷射阀（8），在所述风送管道（10）上前后设置有检测缺口（11），所述线性背景光源（7）的光源中心位于所述检测缺口（11）的中心，在所述风送管道（10）上、所述检测缺口（11）上方、与所述高速喷射阀（8）对应的位置还设置有剔除缺口（12），在剔除缺口（12）的另一侧倾斜上方、风送管道（10）上设置有杂物出口（13），所述杂物出口（13）连接杂物仓（14），所述杂物仓（14）在杂物进入处设置向上倾斜的止气回旋鼓（15），所述杂物仓（14）的下端通过管道连接轻质杂物出口气锁（23），在杂物出口（13）后面、风送管道（10）后端连接料气分离装置（16），所述料气分离装置（16）的下端通过管道连接烟叶出口气锁（22），所述料气分离装置（16）的气体通过鼓风机吸风管道（17）与离心鼓风机（18）进风口连接，所述离心鼓风机（18）的出风口通过鼓风机出风管道（19）与风送管道（10）前端连接。

2.根据权利要求1所述一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，其特征在于：在杂物出口（13）以下的所述风送管道（10）垂直于地面且在杂物出口（13）以下的烟叶是向上输送。

3.根据权利要求1所述一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，其特征在于：所述风送管道（10）在检测缺口（11）处至杂物出口（13）处这段厚度方向内口尺寸均为110-180mm。

4.根据权利要求1所述一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，其特征在于：所述风送管道（10）在检测缺口（11）靠视频柜的一侧上下镶嵌透光玻璃。

5.根据权利要求1所述一种基于光谱分析的风送烟叶单面检测剔除装置，其特征在于：所述离心鼓风机（18）还通过烟末粉尘出风管道（20）连接一除尘器（21）。

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