CN108344206B - 蒸发器组件和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸发器组件和冰箱，其中，蒸发器组件，包括：化霜加热器，包括两个化霜加热管，两个化霜加热管的第一端固定连接，第二端为自由端；翅片蒸发器，包括：第一侧板，包括：两个设于第一侧板的底侧的卡接部，以及两个贯穿第一侧板两侧的第一通孔，其中，化霜加热管为弹性材质，第二端穿过第一通孔后弯折，再穿过卡接部，以使第二端与第一端位于第一侧板的同一侧，且两个卡接部之间的最短距离大于穿过卡接部前第一端之间的最短距离，以使两个化霜加热管与卡接部弹性接触。通过本发明的技术方案，通过两个化霜加热管与卡接部弹性接触，实现化霜加热管与翅片蒸发器的安装，化霜加热管与第一侧板的安装方式简单、易操作。

Description

蒸发器组件和冰箱

技术领域

本发明涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种蒸发器组件和冰箱。

背景技术

目前，蒸发器组件一般结构如图1所示，其包括翅片盘管和化霜加热管102，化霜加热管102穿过翅片盘管两侧的侧板30而固定，具体地，如图1所示，侧板30内侧设有夹持部，安装化霜加热管102时，首先手工用钳子将夹持部向两端弯折，化霜加热管102从两个夹持部中间穿过，再使夹持部将化霜加热管卡进，从而固定化霜加热管102，操作繁琐，且侧板30的制造较为复杂。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种蒸发器组件。

本发明的另一个目的在于提供一种冰箱。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种蒸发器组件，包括：化霜加热器，包括两个化霜加热管，两个化霜加热管的第一端相连通，第二端为自由端；翅片蒸发器，包括：第一侧板，包括：两个设于第一侧板的底侧的卡接部，以及两个贯穿第一侧板两侧的第一通孔，其中，第二端穿过第一通孔后弯折，再穿过卡接部，以使第二端与第一端位于第一侧板的同一侧，且两个卡接部之间的最短距离大于穿过卡接部前第一端之间的最短距离，以使两个化霜加热管与卡接部弹性接触。

在该技术方案中，蒸发器组件包括化霜加热器和翅片蒸发器，翅片蒸发器用于为冰箱的间室提供冷量，由于翅片蒸发器吸收外界的热量，导致空气中的水汽凝结成霜覆盖在翅片蒸发器上，霜层的积累阻碍了翅片蒸发器与外界空气的流通，因此通过设置化霜加热器，且化霜加热器包括两个化霜加热管，化霜加热管通过热辐射与热对流的方式将热量传递至翅片蒸发器上，使翅片蒸发器上的霜层融化，以提高翅片蒸发器的制冷效率。其中，翅片蒸发器包括第一侧板，第一侧板的底侧设有两个卡接部，第一侧板还包括两个贯穿第一侧板两侧的第一通孔，化霜加热管的数量为两个，第一端相连通，第二端为自由端，将化霜加热管安装于第一侧板上时，第二端穿过第一通孔后弯折，再穿过卡接部，以使第二端与第一端位于第一侧板的同一侧，且两个卡接部之间的最短距离大于穿过卡接部前第一端之间的最短距离，第二端由外向内卡接于卡接部上，以使两个化霜加热管与卡接部弹性接触，实现化霜加热管与翅片蒸发器的安装，无需手工操作第一侧板的卡接部，进一步减少了化霜加热管与第一侧板的安装工序，易于操作，且第一侧板的结构简单，降低了第一侧板所在的翅片蒸发器的制造成本，进而降低了蒸发器组件的制造成本。

其中，化霜加热管的材料具有一定弹性。

在上述技术方案中，进一步地，卡接部为对称设于第一侧板两侧的通槽。

在该技术方案中，卡接部为对称设于第一侧板两侧的通槽，安装时，先将两个化霜加热管向远离彼此的方向弯曲，然后移动至通槽处后停止弯曲，此时两个化霜加热管在弹性回复力的作用下夹持在对称设于第一侧板两侧的通槽处，通槽位于第一侧板两侧，可有效对化霜加热管的移动方向进行限定，从而提高化霜加热管的安装效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，通槽的侧壁与第一侧板的侧面的连接处倒圆角。

在该技术方案中，通过将通槽的侧壁与第一侧板的侧面的连接处倒圆角，进一步减小了将弹性的化霜加热管沿第一侧板的侧面移动到通槽内时受到的阻力，并减小了通槽的侧壁与第一侧板的侧面的连接处的磨损和对化霜加热管的损伤。此外，若化霜加热管移动至圆角处，圆角还起到导向作用，化霜加热管可沿着圆角自动移动至通槽内。

在上述任一技术方案中，进一步地，翅片蒸发器还包括：翅片盘管，与第一侧板固定连接；第二侧板，与翅片盘管固定连接，且第一侧板与第二侧板相平行；两个第二通孔，贯穿第二侧板的两侧；两个第三通孔，贯穿第二侧板的两侧；其中，第二端依次穿过第一通孔和第二通孔后弯折，再依次穿过第三通孔和通槽，且两个第一通孔之间的连线、两个第二通孔之间的连线与两个第三通孔的连线相平行。

在该技术方案中，翅片蒸发器包括翅片盘管，翅片蒸发器通过翅片盘管内的制冷剂吸收外界的热量，使冰箱的间室降温。第二侧板与翅片盘管固定连接，且第一侧板与第二侧板相平行，即第一侧板和第二侧板设置在翅片盘管的两侧，第二侧板上包括贯穿第二侧板的两侧的两个第二通孔和两个第三通孔，第二端依次穿过第一通孔和第二通孔后弯折，再依次穿过第三通孔和通槽，化霜加热管的一端被第一通孔和通槽所固定，另一端被第二通孔和第三通孔所固定，因此第一侧板和第二侧板对化霜加热管的支撑及固定更为稳定，并且两个第一通孔之间的连线、两个第二通孔之间的连线与两个第三通孔的连线相平行，使得两个化霜加热管相互平行，安装化霜加热管时，便于化霜加热管与第一通孔、第二通孔、第三通孔和通槽的对位安装。

需要说明的是，两个第二通孔和两个第三通孔之间的相对位置有多种形式，第二通孔可以在第三通孔的上方，或者第二通孔与第三通孔位于相同的高度。

在上述技术方案中，进一步地，第一通孔设于通槽的上方，第二通孔设于第三通孔的上方。

在该技术方案中，第一通孔设于通槽的上方，第二通孔设于第三通孔的上方，化霜加热管依次穿过第一通孔和第二通孔，弯折后再穿过第三通孔和通槽，弯折前的化霜加热管部分位于弯折后的化霜加热管部分的上方，化霜加热管位于两个侧板之间的部分不会交叉，便于化霜加热管分别与第一侧板和第二侧板的固定连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，化霜加热器设置于翅片盘管的底部，且化霜加热器与翅片盘管之间存在预设距离。

在该技术方案中，通过将化霜加热器设置于翅片盘管的底部，且化霜加热器与翅片盘管之间留有一定的间隙，便于化霜加热管通过热辐射与热对流的方式将热量传递至翅片蒸发器上，防止由于化霜加热管与翅片盘管直接接触而影响翅片盘管的制冷效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸发器组件还包括：翅片，套设于所述化霜加热管的管体外与所述翅片盘管的管体外。

在该技术方案中，通过在化霜加热管的管体外套设翅片，增大了化霜加热管的散热面积，提高了化霜加热管中热量的利用率，同理，通过在翅片盘管的管体外套设翅片，增大了翅片盘管的制冷面积，利于冰箱间室的快速降温。

在上述任一技术方案中，进一步地，多个翅片等间距分布。

在该技术方案中，通过等间距分布于化霜加热管的管体和翅片盘管的管体上的翅片，提高了化霜加热管上方空气以及翅片蒸发器与冰箱间室之间的空气进行热对流时的稳定性。

在上述任一技术方案中，进一步地，翅片为铝合金翅片。

在该技术方案中，铝合金翅片能好，导热性能佳，适用于冰箱的应用环境中。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸发器组件还包括：C形化霜接水盘，设置于化霜加热器的一侧，C形化霜接水盘用于收集化霜后形成的液体，C形化霜接水盘包括：上方水平槽，设置于翅片蒸发器与化霜加热器之间；下方水平槽，设置于化霜加热器的底部。

在该技术方案中，通过设置于化霜加热器一侧的C形化霜接水盘，收集翅片蒸发器上霜层融化的水，其中，上方水平槽用于防止由于水流到化霜加热器上引起的制冷设备设备故障，下方水平槽用于防止水流到制冷设备上引起制冷设备故障。

本发明的第二方面的技术方案提供了一种冰箱，包括：本发明的第一方面的技术方案提出的任一项的蒸发器组件；冷凝器，与蒸发器组件的入口端通过管路连接；压缩机，与蒸发器组件的出口端通过管路连接。

在该技术方案中，冰箱包括本发明的第一方面的技术方案提出的任一项的蒸发器组件以及冷凝器和压缩机，蒸发器组件用于为冰箱的间室提供冷量，蒸发器组件中的化霜加热器与翅片蒸发器的安装工序少，易于操作，且第一侧板的结构简单，降低了第一侧板所在的翅片蒸发器的制造成本，进而降低了蒸发器组件的制造成本。压缩机与蒸发器组件的出口端通过管路连接，用于将蒸发器组件内的常温、低压的冷凝剂压缩为高温、高压的冷凝剂，冷凝器与蒸发器组件的入口端通过管路连接，用于将压缩机输出的高温、高压的冷凝剂转变为低温、低压的冷凝剂，进而再流入蒸发器组件内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了现有技术的蒸发器组件的左视图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的蒸发器组件的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的蒸发器组件的主视图；

图4示出了图3中A-A向的蒸发器组件的截面图；

图5示出了图3中B-B向的蒸发器组件的截面图；

图6示出了图2中化霜加热器的结构示意图；

图7示出了图6中化霜加热器的主视图；

其中，图1附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102化霜加热管，30侧板；

图2至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10化霜加热器，102化霜加热管，1022第一端，1024第二端，20翅片蒸发器，202第一侧板，2022通槽，2024第一通孔，204第二侧板，206第二通孔，208第三通孔，210翅片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图2至图7对根据本发明的实施例的蒸发器组件及冰箱进行具体说明。

实施例1：

如图2至图7所示，根据本发明的一个实施例的蒸发器组件，包括：化霜加热器10，包括两个化霜加热管102，两个化霜加热管102的第一端1022相连通，第二端1024为自由端；翅片蒸发器20，包括：第一侧板202，包括：两个设于第一侧板202的底侧的卡接部，以及两个贯穿第一侧板202两侧的第一通孔2024，其中，化霜加热管102为弹性材质，第二端1024穿过第一通孔2024后弯折，再穿过卡接部，以使第二端1024与第一端1022位于第一侧板202的同一侧，且两个卡接部之间的最短距离大于穿过卡接部前第一端1022之间的最短距离，以使两个化霜加热管102与卡接部弹性接触。

蒸发器组件包括化霜加热器10和翅片蒸发器20，翅片蒸发器20用于为冰箱的间室提供冷量，由于翅片蒸发器20吸收外界的热量，导致空气中的水汽凝结成霜覆盖在翅片蒸发器20上，霜层的积累阻碍了翅片蒸发器20与外界空气的流通，因此通过设置化霜加热器10，且化霜加热器10包括两个化霜加热管102，化霜加热管102通过热辐射与热对流的方式将热量传递至翅片蒸发器20上，使翅片蒸发器20上的霜层融化，以提高翅片蒸发器20的制冷效率。其中，翅片蒸发器20包括第一侧板202，第一侧板202的底侧设有两个卡接部，第一侧板202还包括两个贯穿第一侧板202两侧的第一通孔2024，化霜加热管102的数量为两个，第一端1022相连通，第二端1024为自由端，将化霜加热管102安装于第一侧板202上时，第二端1024穿过第一通孔2024后弯折，再穿过卡接部，以使第二端1024与第一端1022位于第一侧板202的同一侧，且两个卡接部之间的最短距离大于穿过卡接部前第一端1022之间的最短距离，由于化霜加热管102为弹性材质，第二端1024由外向内卡接于卡接部上，以使两个化霜加热管102与卡接部弹性接触，实现化霜加热管102与翅片蒸发器20的安装，无需手工操作第一侧板202的卡接部，进一步减少了化霜加热管102与第一侧板202的安装工序，易于操作，且第一侧板202的结构简单，降低了第一侧板202所在的翅片蒸发器20的制造成本。

其中，化霜加热管102的材料具有一定弹性。

进一步地，如图4所示，卡接部为对称设于第一侧板202两侧的通槽2022。

卡接部为对称设于第一侧板202两侧的通槽2022，安装时，先将两个化霜加热管102向远离彼此的方向弯曲，然后移动至通槽2022处后停止弯曲，两个化霜加热管102在弹性回复力的作用下夹持在对称设于第一侧板202两侧的通槽2022处，通槽2022位于第一侧板202的两侧，可有效对化霜加热管102的移动方向进行限定，从而提高化霜加热管102的安装效率。

通槽2022的侧壁与第一侧板202的侧面的连接处倒圆角。

通过将通槽2022的侧壁与第一侧板202的侧面的连接处倒圆角，进一步减小了将弹性的化霜加热管102沿第一侧板202的侧面移动到通槽2022内时受到的阻力，并减小了通槽2022的侧壁与第一侧板202的侧面的连接处的磨损和对化霜加热管102的损伤。此外，若化霜加热管102移动至圆角处，圆角还起到导向作用，化霜加热管102可沿着圆角自动移动至通槽2022内

如图2、图3和图5所示，翅片蒸发器20还包括：翅片盘管(图中未示出)，与第一侧板202固定连接；第二侧板204，与翅片盘管固定连接，且第一侧板202与第二侧板204相平行；两个第二通孔206，贯穿第二侧板204的两侧；两个第三通孔208，贯穿第二侧板204的两侧；其中，第二端1024依次穿过第一通孔2024和第二通孔206后弯折，再依次穿过第三通孔208和通槽2022，且两个第一通孔2024之间的连线、两个第二通孔206之间的连线与两个第三通孔208的连线相平行。

翅片蒸发器20包括翅片盘管，翅片蒸发器20通过翅片盘管内的制冷剂吸收外界的热量，使冰箱的间室降温。第二侧板204与翅片盘管固定连接，且第一侧板202与第二侧板204相平行，即第一侧板202和第二侧板204设置在翅片盘管的两侧，第二侧板204上包括贯穿第二侧板204的两侧的两个第二通孔206和两个第三通孔208，第二端1024依次穿过第一通孔2024和第二通孔206后弯折，再依次穿过第三通孔208和通槽2022，化霜加热管102的一端被第一通孔2024和通槽2022所固定，另一端被第二通孔206和第三通孔208所固定，因此第一侧板202和第二侧板204对化霜加热管102的支撑及固定更为稳定，并且两个第一通孔2024之间的连线、两个第二通孔206之间的连线与两个第三通孔208的连线相平行，使得两个化霜加热管102相互平行，安装化霜加热管102时，便于化霜加热管102与第一通孔2024、第二通孔206、第三通孔208和通槽2022的对位安装。

需要说明的是，两个第二通孔206和两个第三通孔208之间的相对位置有多种形式，第二通孔206可以在第三通孔208的上方，或者第二通孔206与第三通孔208位于相同的高度。如图4和图5所示，本实施例中，第一通孔2024设于通槽2022的上方，第二通孔206设于第三通孔208的上方，化霜加热管102依次穿过第一通孔2024和第二通孔206，弯折后再穿过第三通孔208和通槽2022，弯折前的化霜加热管102部分位于弯折后的化霜加热管部分102的上方，化霜加热管102位于两个侧板之间的部分不会交叉，便于化霜加热管102分别与第一侧板202和第二侧板204的固定连接。

如图2和图3所示，化霜加热器10设置于翅片盘管的底部，且化霜加热器10与翅片盘管之间存在预设距离。

通过将化霜加热器10设置于翅片盘管的底部，且化霜加热器10与翅片盘管之间留有一定的间隙，便于化霜加热管102的发热管路通过热辐射与热对流的方式将热量传递至翅片蒸发器20上，防止由于化霜加热管102与翅片盘管直接接触而影响翅片盘管的制冷效率。

实施例2：

如图2和图3所示，在实施例1的基础上，根据本发明的一个实施例的蒸发器组件，还包括翅片210，套设于所述化霜加热管102的管体外与所述翅片盘管的管体外。

通过在化霜加热管102的管体外套设翅片210，增大了化霜加热管102的散热面积，提高了化霜加热管102中热量的利用率，同理，通过在翅片盘管的管体外套设翅片210，增大了翅片盘管的制冷面积，利于冰箱间室的快速降温。

进一步地，多个翅片210等间距分布。

通过等间距分布于化霜加热管102的管体和翅片盘管的管体上的翅片210，提高了化霜加热管102上方空气以及翅片蒸发器20与冰箱间室之间的空气进行热对流时的稳定性。

翅片210为铝合金翅片210，铝合金翅片210的防锈性能好，导热性能佳，适用于冰箱的应用环境中。

实施例3：

在实施例1或实施例2的基础上，根据本发明的一个实施例的蒸发器组件，还包括C形化霜接水盘(图中未示出)，设置于化霜加热器10的一侧，C形化霜接水盘用于收集化霜后形成的液体，C形化霜接水盘包括：上方水平槽，设置于翅片蒸发器20与化霜加热器10之间；下方水平槽，设置于化霜加热器10的底部。

通过设置于化霜加热器10一侧的C形化霜接水盘，收集翅片蒸发器20上霜层融化的水，其中，上方水平槽用于防止由于水流到化霜加热器10上引起的制冷设备设备故障，下方水平槽用于防止水流到制冷设备上引起制冷设备故障。

实施例4：

根据本发明的一个实施例的冰箱，包括：本发明的实施例提出的任一项的蒸发器组件；冷凝器，与蒸发器组件的入口端通过管路连接；压缩机，与蒸发器组件的出口端通过管路连接。

冰箱包括本发明的实施例提出的任一项的蒸发器组件以及冷凝器和压缩机，蒸发器组件用于为冰箱的间室提供冷量，蒸发器组件中的化霜加热器与翅片蒸发器的安装工序少，易于操作，且第一侧板的结构简单，降低了第一侧板所在的翅片蒸发器的制造成本，进而降低了蒸发器组件的制造成本。压缩机与蒸发器组件的出口端通过管路连接，用于将蒸发器组件内的常温、低压的冷凝剂压缩为高温、高压的冷凝剂，冷凝器与蒸发器组件的入口端通过管路连接，用于将压缩机输出的高温、高压的冷凝剂转变为低温、低压的冷凝剂，进而再流入蒸发器组件内。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种蒸发器组件和一种冰箱，化霜加热管为弹性材质，通过与第一侧板的弹性接触实现化霜加热管与翅片蒸发器的安装，化霜加热管与第一侧板的安装方式简单、易操作，且第一侧板的结构简单，降低了第一侧板所在的翅片蒸发器的制造成本。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种蒸发器组件，其特征在于，包括：

化霜加热器，包括两个化霜加热管，所述两个化霜加热管的第一端相连通，第二端为自由端；

翅片蒸发器，包括：

第一侧板，包括：两个设于所述第一侧板的底侧的卡接部，以及两个贯穿所述第一侧板两侧的第一通孔；

翅片盘管，与所述第一侧板固定连接，所述化霜加热器与所述翅片盘管之间存在预设距离，

其中，所述第二端穿过所述第一通孔后弯折，再穿过所述卡接部，以使所述第二端与所述第一端位于所述第一侧板的同一侧，且两个所述卡接部之间的最短距离大于穿过所述卡接部前所述第二端之间的最短距离，以使两个所述化霜加热管与所述卡接部弹性接触。

2.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，所述卡接部为对称设于所述第一侧板两侧的通槽。

3.根据权利要求2所述的蒸发器组件，其特征在于，所述通槽的侧壁与所述第一侧板的侧面的连接处倒圆角。

4.根据权利要求2所述的蒸发器组件，其特征在于，所述翅片蒸发器还包括：

第二侧板，与所述翅片盘管固定连接，且所述第一侧板与所述第二侧板相平行；

两个第二通孔，贯穿所述第二侧板的两侧；

两个第三通孔，贯穿所述第二侧板的两侧；

其中，所述第二端依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后弯折，再依次穿过所述第三通孔和所述通槽，且所述两个第一通孔之间的连线、所述两个第二通孔之间的连线与所述两个第三通孔的连线相平行。

5.根据权利要求4所述的蒸发器组件，其特征在于，所述第一通孔设于所述通槽的上方，所述第二通孔设于所述第三通孔的上方。

6.根据权利要求4所述的蒸发器组件，其特征在于，所述化霜加热器设置于所述翅片盘管的底部。

7.根据权利要求4所述的蒸发器组件，其特征在于，还包括：

翅片，套设于所述化霜加热管的管体外与所述翅片盘管的管体外。

8.根据权利要求7所述的蒸发器组件，其特征在于，所述多个翅片等间距分布。

9.根据权利要求7所述的蒸发器组件，其特征在于，所述翅片为铝合金翅片。

10.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，还包括：

C形化霜接水盘，设置于所述化霜加热器的一侧，所述C形化霜接水盘用于收集化霜后形成的液体，所述C形化霜接水盘包括：

上方水平槽，设置于所述翅片蒸发器与所述化霜加热器之间；

下方水平槽，设置于所述化霜加热器的底部。

11.一种冰箱，其特征在于，包括：

权利要求1至10中任一项所述的蒸发器组件；

冷凝器，与所述蒸发器组件的入口端通过管路连接；

压缩机，与所述蒸发器组件的出口端通过管路连接。

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