CN108340253A - 一种手持式精密零件打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手持式精密零件打磨装置，包括把手、左打磨箱、机箱和打磨板，所述把手的外表面安装有防滑条，所述设备箱的左侧安装有固定座，所述左打磨箱的内部安装有第一电动机，所述机箱的内部左侧安装有减震架，所述机箱的下方安装有弹簧架，所述减震架的右侧安装有第二电动机，所述第二转轴的右侧安装有卡板，所述右打磨箱的内部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上下两侧均安装有配重块。该手持式精密零件打磨装置，结构极为简单，在长时间的使用过程中该装置的内部不会积累灰尘，保证了打磨时的整洁，增加了该装置的使用寿命，且具有两种不同的打磨方式，可以根据实际使用需求进行灵活的选择。

Description

一种手持式精密零件打磨装置
技术领域
本发明涉及农作物增产设备技术领域，具体为一种手持式精密零件打磨装置。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本，特别是一些精密设备上，对零件的表面粗糙程度有着极其重要的指标。
在一些精密零件的生产加工过程中常常需要使用打磨装置对其进行精细的打磨，以确保零件尺寸的误差以及精密零件表面的粗糙程度，现有的打磨装置结构较为复杂，长时间使用的过程中打磨装置的内部容易积累灰尘，严重的影响打磨装置使用的寿命，且打磨的不够精细，针对上述情况，在现有的打磨装置的基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手持式精密零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出一般的打磨装置结构较为复杂，长时间使用的过程中打磨装置的内部容易积累灰尘，严重的影响打磨装置使用的寿命，且打磨的不够精细的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手持式精密零件打磨装置，包括把手、左打磨箱、机箱和打磨板，所述把手的外表面安装有防滑条，且把手的上方安装有设备箱，所述设备箱的左侧安装有固定座，且固定座的上方安装有支架，所述左打磨箱的内部安装有第一电动机，且左打磨箱位于固定座的左侧，所述第一电动机的左侧安装有第一转轴，且第一转轴的左侧安装有打磨轮，所述设备箱的内部下方安装有吹风接口，且吹风接口的上方安装有吸尘装置，所述机箱的内部左侧安装有减震架，且机箱位于设备箱的右侧，所述机箱的下方安装有弹簧架，所述减震架的右侧安装有第二电动机，且第二电动机的右侧安装有第二转轴，所述第二转轴的右侧安装有卡板，所述右打磨箱的内部安装有减震弹簧，且右打磨箱位于机箱的右侧，所述减震弹簧的上下两侧均安装有配重块，且减震弹簧的右侧安装有卡块，所述卡块的右侧安装有连接板，所述打磨板的右侧安装有打磨球，且打磨板位于连接板的右侧。
优选的，所述第一电动机通过第一转轴与打磨轮转动连接。
优选的，所述吸尘装置包括防尘罩和吸尘口，且防尘罩的外侧设置有吸尘口，而且防尘罩为圆台形结构。
优选的，所述减震架设置有条，且减震架之间相互交叉成“X”形结构。
优选的，所述弹簧架的一端与设备箱的右侧焊接，且弹簧架的另一端与卡板的下方焊接，而且弹簧架与机箱之间的夹角为20°。
优选的，所述第二电动机通过第二转轴与卡板转动连接，且第二电动机的左侧与减震架的一端焊接，而且第二转轴的右端为弧形结构。
优选的，所述卡板包括卡槽和卡簧，卡板的中部设置有卡槽，且卡板的内侧壁均匀分布有卡簧。
优选的，所述第二转轴的右端通过卡板的卡簧与卡槽相互连接。
优选的，所述打磨球包括转盘、第三电动机、转轮和打磨头，转盘的中部安装有第三电动机，且转盘的外侧安装有转轮，同时转轮的表面安装有打磨头。
优选的，所述打磨球在打磨板的纵向方向上等间距设置有4个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该手持式精密零件打磨装置，结构极为简单，在长时间的使用过程中该装置的内部不会积累灰尘，保证了打磨时的整洁，增加了该装置的使用寿命，且具有两种不同的打磨方式，可以根据实际使用需求进行灵活的选择，该装置减震架利用“X”形结构对第二电动机的左侧进行减震并且进行支撑，使第二电动机转动的更加稳定，弹簧架的一端与设备箱的右侧焊接，且弹簧架的另一端与卡板的下方焊接，而且弹簧架与机箱之间的夹角为20°，弹簧架可以将卡板与设备箱连接在一起，使该装置的整体结构更加的稳定，第二电动机通过第二转轴与卡板转动连接，且第二电动机的左侧与减震架的一端焊接，而且第二转轴的右端为弧形结构，当使用使先取下弹簧架，卡板利用卡槽与第二转轴的一端稳定的连接，打磨球在打磨板的纵向方向上等间距设置有4个，当需要对精密零件进行打磨时，第三电动机带动转轮以及打磨头进行转动对精密零件进行打磨。
附图说明
图1为本发明一种手持式精密零件打磨装置结构示意图；
图2为本发明一种手持式精密零件打磨装置的吸尘装置内部结构示意图；
图3为本发明一种手持式精密零件打磨装置的卡板侧视结构示意图；
图4为本发明一种手持式精密零件打磨装置图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明一种手持式精密零件打磨装置的打磨球侧面结构示意图。
图中：1、把手，2、防滑条，3、设备箱，4、固定座，5、支架，6、左打磨箱，7、第一电动机，8、第一转轴，9、打磨轮，10、吹风接口，11、吸尘装置，1101、防尘罩，1102、吸尘口，12、机箱，13、减震架，14、弹簧架，15、第二电动机，16、第二转轴，17、卡板，1701、卡槽，1702、卡簧，18、右打磨箱，19、减震弹簧，20、配重块，21、卡块，22、连接板，23、打磨板，24、打磨球，2401、转盘，2402、第三电动机，2403、转轮，2404、打磨头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种手持式精密零件打磨装置，包括把手1、左打磨箱6、机箱12和打磨板23，把手1的外表面安装有防滑条2，且把手1的上方安装有设备箱3，设备箱3的左侧安装有固定座4，且固定座4的上方安装有支架5，左打磨箱6的内部安装有第一电动机7，且左打磨箱6位于固定座4的左侧，第一电动机7的左侧安装有第一转轴8，且第一转轴8的左侧安装有打磨轮9，第一电动机7通过第一转轴8与打磨轮9转动连接，当需要细细打磨时第一电动机7通过第一转轴8带动打磨轮9进行转动，利用打磨轮9对精密零件进行细细的打磨，设备箱3的内部下方安装有吹风接口10，且吹风接口10的上方安装有吸尘装置11，吸尘装置11包括防尘罩1101和吸尘口1102，且防尘罩1101的外侧设置有吸尘口1102，而且防尘罩1101为圆台形结构，当需要对该装置的内部进行除尘时，通过吸尘口1102连接外界的气泵装置，对吸尘罩1101的内部进行吸尘，保持该装置内部的整洁性，机箱12的内部左侧安装有减震架13，且机箱12位于设备箱3的右侧，减震架13设置有2条，且减震架13之间相互交叉成“X”形结构，减震架13利用“X”形结构对第二电动机15的左侧进行减震并且进行支撑，使第二电动机15转动的更加稳定，机箱12的下方安装有弹簧架14，弹簧架14的一端与设备箱3的右侧焊接，且弹簧架14的另一端与卡板17的下方焊接，而且弹簧架14与机箱12之间的夹角为20°，弹簧架14可以将卡板17与设备箱3连接在一起，使该装置的整体结构更加的稳定，减震架13的右侧安装有第二电动机15，且第二电动机15的右侧安装有第二转轴16，第二转轴16的右侧安装有卡板17，第二电动机15通过第二转轴16与卡板17转动连接，且第二电动机15的左侧与减震架13的一端焊接，而且第二转轴16的右端为弧形结构，卡板17包括卡槽1701和卡簧1702，卡板17的中部设置有卡槽1701，且卡板17的内侧壁均匀分布有卡簧1702，第二转轴16的右端通过卡板17的卡簧1702与卡槽1701相互连接，第二电动机15通过第二转轴16带动卡板17进行转动，当使用使先取下弹簧架14，卡板17利用卡槽1701与第二转轴16的一端稳定的连接，右打磨箱18的内部安装有减震弹簧19，且右打磨箱18位于机箱12的右侧，减震弹簧19的上下两侧均安装有配重块20，且减震弹簧19的右侧安装有卡块21，卡块21的右侧安装有连接板22，打磨板23的右侧安装有打磨球24，且打磨板23位于连接板22的右侧，打磨球24包括转盘2401、第三电动机2402、转轮2403和打磨头2404，转盘2401的中部安装有第三电动机2402，且转盘2401的外侧安装有转轮2403，同时转轮2403的表面安装有打磨头2404，打磨球24在打磨板23的纵向方向上等间距设置有4个，当需要对精密零件进行打磨时，第三电动机2402带动转轮2403以及打磨头2404进行转动对精密零件进行打磨。
工作原理：在使用该手持式精密零件打磨装置时，首先对该装置的基本结构进行简单的了解，该装置第一电动机7通过第一转轴8与打磨轮9转动连接，当需要细细打磨时第一电动机7通过第一转轴8带动打磨轮9进行转动，利用打磨轮9对精密零件进行细细的打磨，当需要对该装置的内部进行除尘时，通过吸尘口1102连接外界的气泵装置，对吸尘罩1101的内部进行吸尘，保持该装置内部的整洁性，减震架13设置有2条，且减震架13之间相互交叉成“X”形结构，减震架13利用“X”形结构对第二电动机15的左侧进行减震并且进行支撑，使第二电动机15转动的更加稳定，弹簧架14的一端与设备箱3的右侧焊接，且弹簧架14的另一端与卡板17的下方焊接，而且弹簧架14与机箱12之间的夹角为20°，弹簧架14可以将卡板17与设备箱3连接在一起，使该装置的整体结构更加的稳定，第二电动机15通过第二转轴16与卡板17转动连接，且第二电动机15的左侧与减震架13的一端焊接，而且第二转轴16的右端为弧形结构，当使用使先取下弹簧架14，卡板17利用卡槽1701与第二转轴16的一端稳定的连接，打磨球24在打磨板23的纵向方向上等间距设置有4个，当需要对精密零件进行打磨时，第三电动机2402带动转轮2403以及打磨头2404进行转动对精密零件进行打磨，这就是该手持式精密零件打磨装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种手持式精密零件打磨装置，包括把手(1)、左打磨箱(6)、机箱(12)和打磨板(23)，其特征在于：所述把手(1)的外表面安装有防滑条(2)，且把手(1)的上方安装有设备箱(3)，所述设备箱(3)的左侧安装有固定座(4)，且固定座(4)的上方安装有支架(5)，所述左打磨箱(6)的内部安装有第一电动机(7)，且左打磨箱(6)位于固定座(4)的左侧，所述第一电动机(7)的左侧安装有第一转轴(8)，且第一转轴(8)的左侧安装有打磨轮(9)，所述设备箱(3)的内部下方安装有吹风接口(10)，且吹风接口(10)的上方安装有吸尘装置(11)，所述机箱(12)的内部左侧安装有减震架(13)，且机箱(12)位于设备箱(3)的右侧，所述机箱(12)的下方安装有弹簧架(14)，所述减震架(13)的右侧安装有第二电动机(15)，且第二电动机(15)的右侧安装有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的右侧安装有卡板(17)，所述右打磨箱(18)的内部安装有减震弹簧(19)，且右打磨箱(18)位于机箱(12)的右侧，所述减震弹簧(19)的上下两侧均安装有配重块(20)，且减震弹簧(19)的右侧安装有卡块(21)，所述卡块(21)的右侧安装有连接板(22)，所述打磨板(23)的右侧安装有打磨球(24)，且打磨板(23)位于连接板(22)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述第一电动机(7)通过第一转轴(8)与打磨轮(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述吸尘装置(11)包括防尘罩(1101)和吸尘口(1102)，且防尘罩(1101)的外侧设置有吸尘口(1102)，而且防尘罩(1101)为圆台形结构。
4.根据权利要求1所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述减震架(13)设置有2条，且减震架(13)之间相互交叉成“X”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述弹簧架(14)的一端与设备箱(3)的右侧焊接，且弹簧架(14)的另一端与卡板(17)的下方焊接，而且弹簧架(14)与机箱(12)之间的夹角为20°。
6.根据权利要求1所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述第二电动机(15)通过第二转轴(16)与卡板(17)转动连接，且第二电动机(15)的左侧与减震架(13)的一端焊接，而且第二转轴(16)的右端为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述卡板(17)包括卡槽(1701)和卡簧(1702)，卡板(17)的中部设置有卡槽(1701)，且卡板(17)的内侧壁均匀分布有卡簧(1702)。
8.根据权利要求7所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述第二转轴(16)的右端通过卡板(17)的卡簧(1702)与卡槽(1701)相互连接。
9.根据权利要求1所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述打磨球(24)包括转盘(2401)、第三电动机(2402)、转轮(2403)和打磨头(2404)，转盘(2401)的中部安装有第三电动机(2402)，且转盘(2401)的外侧安装有转轮(2403)，同时转轮(2403)的表面安装有打磨头(2404)。
10.根据权利要求1所述的一种手持式精密零件打磨装置，其特征在于：所述打磨球(24)在打磨板(23)的纵向方向上等间距设置有4个。
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