CN108330826B - 桥梁立柱施工操作平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桥梁立柱施工操作平台，有效解决现有桥梁立柱施工操作平台结构单一、安全保障性不足的问题；解决的技术方案包括底板，底板下端固定万向轮，万向轮安装有刹车系统，底板上端边缘设置导向柱，底板上端中间有升降杆；底板上方设置中板，中板固定有安全网挂板，安全网挂板转动连接安全网，安全网挂板中间设置有弹射装置，中板上方有立柱，立柱上端固定横柱；立柱上端设有工作台，中板固定有爬梯，工作台设置防护板；防护板上端有顶棚；工作台底部有储物箱，工作台上端有安全绳基座；安全绳基座内部有转动杆，转动杆连接连动绳，转动杆连接有安全绳，安全绳安装有固定锁，本发明安全保障充足、实用性强。

Description

桥梁立柱施工操作平台

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体是桥梁立柱施工操作平台。

背景技术

安全问题是桥梁施工过程中需要考虑的首要问题，桥梁立柱施工属于高空作业，危险性较大，为保证施工人员安全，桥梁立柱砼浇筑前必须搭设专门的脚手施工操作平台，但是由于搭建的施工操作平台使用时间较短，以及挪移施工操作平台的不便，以及搭设施工操作平台需要花费大量的人力物力，对施工的成本造成很大的负担，一般施工单位在立柱砼浇筑施工时并不会搭设专门的施工操作平台，而是施工人员直接骑跨在模板上进行作业。

虽然也有一些采用了桥梁立柱施工操作平台，但在安全问题上，施工人员得不到保障；往往在施工过程中由于湿滑等各种问题，会导致施工人员高处滑落；另外，现有的桥梁立柱施工操作平台中对于施工工人的安全大多采用安全绳或安全网保障，结构单一且安全保障性不足，容易发生意外。

由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。因此，一种桥梁立柱施工操作平台显得尤为重要。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种桥梁立柱施工操作平台，有效的解决了现有桥梁立柱施工操作平台结构单一、安全保障性不足的问题。

本发明的技术方案是，包括底板；

所述底板下端固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮均安装有刹车系统，所述底板上端边缘一体连接或焊接有四根竖直设置的导向柱，所述底板上端中间连接有升降杆，升降杆连接有气压驱动装置；所述底板正上方设置有与其长度相等的中板，中板置于升降杆的上端，四个导向柱贯穿中板，使得中板可在导向柱上跟随升降杆的升降而运动；

所述中板上端固定有两个竖直设置的安全网挂板，两个所述安全网挂板侧壁均转动连接有安全网，两个所述安全网挂板中间设置有弹射装置，所述弹射装置包括L形固定板，所述L形固定板两端与两个安全网挂板一体连接或焊接，所述L形固定板底板一体连接有两个固定座，所述固定座内均滑动连接有朝向相反的击打杆，所述固定座外侧设有与击打杆杆体一体连接的挡块，所述固定座外侧设有套装在击打杆上的第一弹簧，所述第一弹簧位于固定座和挡块之间，所述L形固定板侧板上一体连接有两个转轴，所述转轴上转动连接有棘爪，所述棘爪可以卡住挡块，此时第一弹簧处于被压缩状态，所述转轴上端均设置有两个第一定滑轮，所述第一定滑轮与L形固定板固定连接，所述棘爪端头连接有连动绳，连动绳另一端连接有转动杆，所述连动绳穿过两个第一定滑轮之间，两个所述第一定滑轮限制连动绳的左右位移，所述第一定滑轮与连动绳为滑动配合；

所述安全网挂板侧面开有与安全网上框体对应的长槽，所述长槽可以卡住安全网的上框体，所述长槽中间开有圆形的导向孔，所述导向孔的大小、位置与击打杆相匹配，击打杆可以通过导向孔碰撞安全网的上框体；

所述中板上方设置有四根竖直设置的立柱，所述立柱通过加强筋加固，所述立柱上端固定有横向设置的横柱；所述立柱与横柱通过固定器固定；

所述立柱上端一体连接或焊接有工作台，所述工作台长度小于底板和中板，所述中板固定连接或焊接固定有两个斜放的爬梯，两个所述爬梯上端分别与工作台两端固定连接，所述工作台无爬梯的两侧均设置有防护板；

所述防护板上端安装固定有四根支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有倒V形的顶棚；

所述工作台底部开设有两个大小不等的储物箱，所述储物箱设置有箱盖，所述箱盖位于工作台表面，所述工作台上端固定连接有安全绳基座；

所述安全绳基座内部中空，所述安全绳基座内部下端固定连接有两根平行放置的圆柱形的支架，所述支架均转动连接有转动杆，两个所述转动杆朝向相反，所述转动杆两侧有环形固定块，所述环形固定块固定在支架上，对转动杆进行位置限定，所述转动杆连接连动绳，两个所述转动杆中间设置有两根滑轮固定柱，所述滑轮固定柱的两端固定在安全绳基座的内侧壁，所述滑轮固定柱上皆固定有第二定滑轮，所述连动绳与第二定滑轮滑动配合，连动绳的一端连接转动杆，连动绳滑过第二定滑轮和第一定滑轮，连动绳的另一端连接棘爪，所述转动杆与安全绳基座内壁通过第二弹簧固定连接，所述转动杆杆身开有栓绳孔，所述栓绳孔连接固定有安全绳，所述安全绳贯穿安全绳基座，所述安全绳端部安装固定有固定锁。

优选的，所述刹车系统包括安装在万向轮周围的U型导轨，以及与所述U型导轨滑动连接的两块滑动板，两块所述滑动板安装有手柄，所述U型导轨开有长方形滑槽，所述手柄与滑槽滑动配合，向下拉动所述手柄，两块滑动板下端可以触及地面，所述滑动板下端安装有摩擦垫或尖锥块。

优选的，四根所述导向柱贯穿中板，所述导向柱的高度等于升降杆升高的最大高度，且导向柱顶部设置为凸台状。

优选的，所述棘爪卡住挡块时，第一弹簧处于极致压缩状态，此时第一弹簧拥有极大的弹力，第一弹簧初始状态为被压缩状态，此时棘爪卡住挡块，所述棘爪下端面有沟槽，沟槽可以卡住挡块，沟槽处为弧度状，棘爪的下端面接触第一弹簧，使得棘爪初始状态时无法转动。

优选的，所述安全绳基座底部以及工作台开有位置相对应的圆形孔洞，使得连动绳可以贯穿安全绳基座底部以及工作台，连动绳连接转动杆和棘爪。

优选的，所述安全网挂板和安全网通过两根牵引绳连接，通常状态下，牵引绳位于长槽内部，所述安全网为柔性网。

优选的，所述导向柱和中板为滑动连接。

优选的，所述防护板上端设置呈向内凸起。

优选的，所述储物箱与箱盖转动连接，所述箱盖一体连接或焊接有手柄。

优选的，所述安全网挂板底部与中板一体连接或焊接，所述安全网挂板与立柱焊接固定。

本发明结构巧妙，采用多重安全防护，极大的增强了安全保障性，使施工人员的安全性得到了很大的提高，并且该装置可以根据需要进行位移或固定，而且可根据需要调节作业高度，使用方便，且实用性强。

附图说明

图1为本发明正常状态立体图示意图。

图2为本发明发生意外时立体图示意图。

图3为本发明刹车系统配合示意图。

图4为本发明弹射装置配合示意图。

图5为本发明安全绳基座内部示意图。

图6为本发明工作台处示意图。

图7为本发明固定器示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为一种桥梁立柱施工操作平台，包括有长方形底板1，为使得该施工操作平台挪移更为便捷，底板1下端采用螺栓固定连接有四个万向轮2，为了使该装置工作时更加稳定，四个万向轮2均安装有刹车系统3，该刹车系统3的滑动板3-2放下时可以触及地面完成固定，滑动板3-2下端安装的摩擦垫或尖锥块会加强刹车强度，保持该装置的稳定性，使得万向轮2停止位移，施工操作平台固定；底板1上端边缘一体连接或焊接有四根竖直设置的导向柱4，导向柱4起到导向及支撑的作用，底板1上端中间连接有升降杆5，升降杆5连接有驱动装置，为升降杆5提供驱动力，升降杆5可以为气压伸缩杆，驱动装置可以为气压泵，升降杆5的升降开关可固定在工作台15上，也可固定在下方的底板1上，施工人员自身或者下方协作施工人员可根据需要进行高度调节，使得该装置实用性大大增强；底板1正上方设置有与其长度相等的中板6，中板6固定在升降杆5的上方，导向柱4贯穿中板6，中板6可以在导向柱4上跟随升降杆5的升降而运动；

中板6一体连接或焊接固定有两个竖直设置的安全网挂板7，两个安全网挂板7均转动连接有安全网8，安全网8的材料，要求其重量轻、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大，通常状态下安全网8处于闭合状态，即扣合在安全网挂板7上，这样可以保护安全网8，使安全网8使用周期大大增加，两个安全网挂板7中间设置有弹射装置10，弹射装置10包括L形固定板23，L形固定板23两端与两个安全网挂板7一体连接或焊接，L形固定板23底板一体连接有两个固定座24，固定座24开有圆柱形导轨，固定座24均滑动连接有朝向相反的圆柱形击打杆25，固定座24外侧设有与击打杆25一体连接的挡块27，固定座24外侧设有套装在击打杆25上的第一弹簧26，第一弹簧26位于固定座24和挡块27之间，L形固定板23侧板上一体连接有两个转轴28，转轴28上端均设有安装在L形固定板23上的两个第一定滑轮43，两个转轴28上转动连接有棘爪29，棘爪29可以卡住挡块27，此时第一弹簧26处于最大压缩状态，本设备默认第一弹簧26初始状态为被压缩状态，此时棘爪29卡住挡块27，棘爪29端头一体连接有连动绳30，连动绳30一体连接有转动杆36，连动绳30穿过两个第一定滑轮43之间，两个第一定滑轮43限制连动绳30的左右位移，第一定滑轮43与连动绳30为滑动配合；

安全网挂板7侧面开有与安全网8上框体形状对应的长槽31，长槽31可以卡住安全网8的上框体，通常状态下安全网8的上框体位于长槽31内部，长槽31中间开有圆形的导向孔32，导向孔32的大小、位置与击打杆25相匹配，以使得第一弹簧26释放弹力时，击打杆25可以通过导向孔32，对安全网8的上框体进行快速击打，使安全网8快速张开；

中板6上方设置有四根竖直设置的立柱11，立柱11通过加强筋12加固，保障了立柱11的稳定性，立柱11上端固定有横向设置的横柱13；立柱11与横柱13通过固定器14固定，固定器14采用螺栓固定，可以松开以及紧固，方便了立柱11和横柱13的拆卸；

立柱11上端一体连接或焊接有工作台15，工作台15长度小于底板1和中板6，中板6一体连接或焊接固定有两个斜放的爬梯16，工作台15形成的长度差可以使得爬梯16呈倾斜安置，使得施工人员攀爬至工作台15时更为安全，两个爬梯16上端分别与工作台15两端固定连接，工作台15无爬梯16的两侧均设置有防护板17，防护板17的存在给与施工人员最基础的安全保障；

防护板17上端一体连接或焊接有四根支撑柱21，支撑柱21上端连接有倒V形的顶棚22，设置顶棚22可以使得在炎热的夏天给与施工人员遮阳，在下雨天避免淋雨，充分考虑到施工人员身体健康问题；

因考虑到施工人员携带施工工具攀爬不便，工作台15底部一体连接有两个大小不等的储物箱18，储物箱18内提前放置有施工工具，并且可根据施工工具的长短大小对其进行归类，放置于不同的储物箱18内，储物箱18设置有箱盖19，箱盖19位于工作台15表面，且箱盖19表面一体连接有手柄33，工作台15上端一体连接有安全绳基座20；

安全绳基座20内部中空，安全绳基座20内部底端一体连接有两根平行放置的圆柱形支架34，支架34均转动连接有转动杆36，转动杆36朝向相反，给与进行施工的两侧同时保障，转动杆36一体连接有连动绳30，两个转动杆36中间设置有两根滑轮固定柱44，所述滑轮固定柱44两端焊接固定在安全绳基座20的内侧壁，滑轮固定柱44上皆固定有第二定滑轮42，连动绳30与第二定滑轮42为滑动配合，转动杆36两侧有环形固定块35，环形固定块35固定在支架34上，对转动杆36进行位置限定，使其不会进行横向的位移，转动杆36与安全绳基座20内壁通过第二弹簧37固定连接，第二弹簧37可以保证转动杆36的稳定性，转动杆36杆身开有栓绳孔39，栓绳孔39连接固定有安全绳40，安全绳40选取的材质必须有足够的强度承受人体掉下时的冲击力，安全绳40贯穿安全绳基座20，安全绳40端部安装固定有固定锁41，固定锁41用于固定在施工人员身上，若拉动安全绳40至工作台15外部，转动杆36转动，从而带动与转动杆36一体连接的连动绳30进行位移，继而带动与连动绳30一体连接的棘爪29转动，棘爪29的下端发生转动，从而脱离挡块27，棘爪29不再卡住挡块27，第一弹簧26释放张力，快速的推动挡块27运动，挡块27带动击打杆25运动，击打杆25穿过导向孔32，从而击打杆25位移完成对安全网8上框体的击打，安全网8快速张开。

实施例二，在实施例一的基础上，刹车系统3包括安装在万向轮2周围的U型导轨3-1，以及与所述U型导轨3-1滑动连接的两块滑动板3-2，请参阅图3，两块滑动板3-2在U形导轨3-1内部滑动，两块滑动板3-2安装有手柄3-3，U型导轨开有长方形滑槽3-4，拉动所述手柄3-3，两块滑动板3-2下端可以触及地面；需要移动该施工操作平台时，上提手柄3-3，滑动板3-2向上滑动，可以推动该施工操作平台，需要对该施工操作平台进行固定时，下拉手柄3-3，滑动板3-2向下滑动，滑动板3-2下端触及地面，滑动板3-2下端安装有摩擦垫或尖锥块可有效的加强刹车强度，四组滑动板3-2使得施工操作平台完成固定。

实施例三，在实施例一的基础上，四根导向柱4贯穿中板6，导向柱4的高度等于升降杆5升高的最大高度，导向柱4的存在起到了导向的作用，且对于该施工操作平台起到了支撑的作用，导向柱4顶部设置为凸台状，给与中板6位置限定。

实施例四，在实施例一的基础上，棘爪29卡住挡块27时，第一弹簧26处于极致压缩状态，此时第一弹簧26拥有极大的弹力，本发明默认第一弹簧26初始状态为被压缩状态，此时棘爪29卡住挡块27，棘爪29下端面有沟槽，沟槽可以卡住挡块27，沟槽处为弧度状，棘爪29的下端面接触第一弹簧26，使得棘爪29初始状态时无法转动，完成对挡块27更为稳定的卡住。

实施例五，在实施例一的基础上，安全绳基座20底部以及工作台15开有位置相对应的圆形孔洞，使得连动绳30可以贯穿安全绳基座20底部以及工作台15，连接转动杆36和棘爪29，从而使得转动杆36转动时可以带动棘爪29转动。

实施例六，在实施例一的基础上，安全网挂板7和安全网8通过两根牵引绳9连接，通常状态下，牵引绳9位于长槽31内部，发生意外时，安全网8张开，牵引绳9给予安全网8牵引，增加其牢固定，安全网8为柔性网，韧性较大且弹力很小，可实现对掉落人员有效的安全保障，安全网8的下端可以有挡片，用来使得安全网8转的的角度只能转动90度，安全网8最多只能处于水平状态。

实施例七，在实施例一的基础上，导向柱4和中板6为滑动连接，当升降杆5控制升降时，中板6在导向柱4上滑动。

实施例八，在实施例一的基础上，设置防护板17上端呈向内凸起，请参阅图6，设置为上端向内凸起形态可有效的增强防护板17的防护性，可以有效保护施工人员的腿部，使得施工人员不易倾翻，给予施工人员安全保障。

实施例九，在实施例一的基础上，储物箱18与箱盖19转动连接，箱盖19一体连接或焊接有手柄33，请参阅图6，箱盖19处于工作台15表面，使得施工人员可以方便快捷的拿取施工工具。

实施例十，在实施例一的基础上，为使得安全网挂板7具有牢固性及稳定性，安全网挂板7底部与中板6一体连接或焊接，安全网挂板7侧面与立柱11采用焊接固定。

本发明在使用时，首先检查棘爪29是否卡住挡块27，确保第一弹簧26处于压缩状态，然后向上拉动手柄3-3，使滑动板3-2离开地面，推动该施工操作平台至施工地点，向下拉动手柄3-3，使滑动板3-2触及地面，滑动板3-2下端安装有摩擦垫或尖锥块可有效的加强刹车强度，四组滑动板3-2完成对该施工操作平台的固定，施工人员通过爬梯16爬至工作台15，此时，施工人员可根据具体工作的情况，选取合适的安全绳40，然后将固定锁41固定在施工人员身上，此时可根据具体情况操控升降杆5升降，升降杆5的升降开关可固定在工作台15上，也可固定在下方的底板1上，施工人员自身或者下方协作施工人员可根据需要进行高度调节，选择合适的高度进行施工作业；

施工人员在作业时，防护板17的存在给与施工人员的安全以基本保障，安全绳40可以给与施工人员第一层安全防护，安全绳40的长度根据工作台15的宽度而定，当发生意外时，安全绳40首先保证施工人员不会坠落，施工人员掉落出工作台15外，此时安全绳40拉紧，安全绳40给与施工人员安全保障，安全绳40拉动转动杆36转动，转动杆36带动连动绳30进行位移，连动绳30从而带动棘爪29转动，棘爪29下端的沟槽跟随棘爪29的转动而脱离挡块27，继而继续向上转动，当完全脱离棘爪29时，挡块27由于第一弹簧26的弹力释放跟随击打杆25向导向孔32移动，击打杆25穿过导向孔32碰撞到安全网8的上框体，由于安全网8不是固定在长槽31内，因此，由于击打杆25的快速冲撞，使得安全网8可以快速从长槽31内脱离而处于打开状态，一旦由于施工人员重力的原因使得安全绳40断裂，那么安全网8可以对施工人员进行再次保护，安全绳40最初的位置最好是拉直但并未有拉力，一旦施工人员脱离工作台时，安全绳40可以拉动转动杆36。

本发明结构巧妙，采用多重安全防护，极大的增强了安全保障性，使施工人员的安全性得到了很大的提高，并且该装置可以根据需要进行位移或固定，而且可根据需要调节作业高度，使用方便，且实用性强。

Claims (10)

1.桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，包括底板（1）；

所述底板（1）下端固定连接有四个万向轮（2），四个所述万向轮（2）均安装有刹车系统（3），所述底板（1）上端边缘一体连接有四根竖直设置的导向柱（4），所述底板（1）上端中间连接有升降杆（5），升降杆（5）连接有气压驱动装置；所述底板（1）正上方设置有与其长度相等的中板（6），中板（6）置于升降杆（5）的上端，四个导向柱（4）贯穿中板（6），使得中板（6）可在导向柱（4）上跟随升降杆（5）的升降而运动；

所述中板（6）上端固定有两个竖直设置的安全网挂板（7），两个所述安全网挂板（7）侧壁均转动连接有安全网（8），两个所述安全网挂板（7）中间设置有弹射装置（10），所述弹射装置（10）包括L形固定板（23），所述L形固定板（23）两端与两个安全网挂板（7）一体连接，所述L形固定板（23）底板一体连接有两个固定座（24），所述固定座（24）内均滑动连接有朝向相反的击打杆（25），所述固定座（24）外侧设有与击打杆（25）杆体一体连接的挡块（27），所述固定座（24）外侧设有套装在击打杆（25）上的第一弹簧（26），所述第一弹簧（26）位于固定座（24）和挡块（27）之间，所述L形固定板（23）侧板上一体连接有两个转轴（28），所述转轴（28）上转动连接有棘爪（29），所述棘爪（29）可以卡住挡块（27），此时第一弹簧（26）处于被压缩状态，所述转轴（28）上端均设置有两个第一定滑轮（43），所述第一定滑轮（43）与L形固定板（23）固定连接，所述棘爪（29）端头连接有连动绳（30），连动绳（30）另一端连接有转动杆（36），所述连动绳（30）穿过两个第一定滑轮（43）之间，两个所述第一定滑轮（43）限制连动绳（30）的左右位移，所述第一定滑轮（43）与连动绳（30）为滑动配合；

所述安全网挂板（7）侧面开有与安全网（8）上框体对应的长槽（31），所述长槽（31）可以卡住安全网（8）的上框体，所述长槽（31）中间开有圆形的导向孔（32），所述导向孔（32）的大小、位置与击打杆（25）相匹配，击打杆（25）可以通过导向孔（32）碰撞安全网（8）的上框体；

所述中板（6）上方设置有四根竖直设置的立柱（11），所述立柱（11）通过加强筋（12）加固，所述立柱（11）上端固定有横向设置的横柱（13）；所述立柱（11）与横柱（13）通过固定器（14）固定；

所述立柱（11）上端一体连接有工作台（15），所述工作台（15）长度小于底板（1）和中板（6），所述中板（6）固定连接有两个斜放的爬梯（16），两个所述爬梯（16）上端分别与工作台（15）两端固定连接，所述工作台（15）无爬梯（16）的两侧均设置有防护板（17）；

所述防护板（17）上端安装固定有四根支撑柱（21），所述支撑柱（21）上端固定连接有倒V形的顶棚（22）；

所述工作台（15）底部开设有两个大小不等的储物箱（18），所述储物箱（18）设置有箱盖（19），所述箱盖（19）位于工作台（15）表面，所述工作台（15）上端固定连接有安全绳基座（20）；

所述安全绳基座（20）内部中空，所述安全绳基座（20）内部下端固定连接有两根平行放置的圆柱形的支架（34），所述支架（34）均转动连接有转动杆（36），两个所述转动杆（36）朝向相反，所述转动杆（36）两侧有环形固定块（35），所述环形固定块（35）固定在支架（34）上，对转动杆（36）进行位置限定，所述转动杆（36）连接连动绳（30），两个所述转动杆（36）中间设置有两根滑轮固定柱（44），所述滑轮固定柱（44）的两端固定在安全绳基座（20）的内侧壁，所述滑轮固定柱（44）上皆固定有第二定滑轮（42），所述连动绳（30）与第二定滑轮（42）滑动配合，连动绳（30）的一端连接转动杆（36），连动绳（30）滑过第二定滑轮（42）和第一定滑轮（43），连动绳（30）的另一端连接棘爪（29），所述转动杆（36）与安全绳基座（20）内壁通过第二弹簧（37）固定连接，所述转动杆（36）杆身开有栓绳孔（39），所述栓绳孔（39）连接固定有安全绳（40），所述安全绳（40）贯穿安全绳基座（20），所述安全绳（40）端部安装固定有固定锁（41）。

2.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，所述刹车系统（3）包括安装在万向轮（2）周围的U型导轨（3-1），以及与所述U型导轨（3-1）滑动连接的两块滑动板（3-2），两块所述滑动板（3-2）安装有手柄（3-3），所述U型导轨（3-1）开有长方形滑槽（3-4），所述手柄（3-3）与滑槽（3-4）滑动配合，向下拉动所述手柄（3-3），两块滑动板（3-2）下端可以触及地面，所述滑动板（3-2）下端安装有摩擦垫或尖锥块。

3.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，四根所述导向柱（4）贯穿中板（6），所述导向柱（4）的高度等于升降杆（5）升高的最大高度，且导向柱（4）顶部设置为凸台状。

4.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，所述棘爪（29）卡住挡块（27）时，第一弹簧（26）处于极致压缩状态，此时第一弹簧（26）拥有极大的弹力，第一弹簧（26）初始状态为被压缩状态，此时棘爪（29）卡住挡块（27），所述棘爪（29）下端面有沟槽，沟槽可以卡住挡块（27），沟槽处为弧度状，棘爪（29）的下端面接触第一弹簧（26），使得棘爪（29）初始状态时无法转动。

5.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，所述安全绳基座（20）底部以及工作台（15）开有位置相对应的圆形孔洞，使得连动绳（30）可以贯穿安全绳基座（20）底部以及工作台（15），连动绳（30）连接转动杆（36）和棘爪（29）。

6.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，所述安全网挂板（7）和安全网（8）通过两根牵引绳（9）连接，通常状态下，牵引绳（9）位于长槽（31）内部，所述安全网（8）为柔性网。

7.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，所述导向柱（4）和中板（6）为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，所述防护板（17）上端设置呈向内凸起。

9.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，所述储物箱（18）与箱盖（19）转动连接，所述箱盖（19）一体连接有手柄（33）。

10.根据权利要求1所述的桥梁立柱施工操作平台，其特征在于，所述安全网挂板（7）底部与中板（6）一体连接，所述安全网挂板（7）与立柱（11）焊接固定。