CN108330643A - 一种振动挤压式洗衣机结构 - Google Patents
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Abstract
一种振动挤压式洗衣机结构,在外桶底上面和洗涤桶底下面之间,设有一中心轴穿过外桶底与旋转驱动装置相连接的转盘,转盘外圆周的多条竖筋上设有多条螺旋导向轨道,导向轨道沿外桶和洗涤桶的圆周空隙螺旋向上,洗涤桶的外圆周上,固定有多个滚轮,每个滚轮都与相应的导向轨道相吻合,滚轮使洗涤桶悬挂在转盘竖筋上的导向轨道上,洗涤桶的上部还有可翻转和上下移位的振动挤压头。由转盘转动带动而螺旋上升的洗涤桶,与下移到挤压位置的振动挤压头对洗涤桶内的衣物进行振动挤压洗涤。洗衣机的这种振动挤压式结构,具有更好的洗净度和更加节能、节水的环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机领域,具体是一种振动挤压式洗衣机结构。
背景技术
市场上现有的洗衣机主要分为波轮式和滚筒式,波轮洗衣机主要是依靠波轮的转动来搅动水流及衣物实现洗涤目的,这种方式存在的缺点是衣物与波轮和桶壁不停的摩擦,造成衣物较大的磨损;衣物被水流搅拌时容易产生相互缠绕,缠绕的衣物又被强力水流拉拽,易造成衣物变形,因为要使得衣物的有效搅动,必须注入较多的水量,波轮洗衣机耗水较多,耗洗涤剂也多,且洗涤效果不太好。
滚筒洗衣机主要是通过滚筒壁上设置的提升筋来将衣物提升到一定高度再落下,对衣物形成摔打及摩擦的方式达到洗涤目的,这种方式存在的缺点是耗时多,洗涤效果也不太好,为此,新型结构的洗衣机就成为洗衣机技术领域研究的热点之一。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种振动挤压式洗衣机结构,采用了挤压结合振动的洗涤的方式,具有更好的洗净度和更加节能节水的环保效果。
一种振动挤压式洗衣机结构,包括外壳、外桶、洗涤桶、振动挤压头、转盘、旋转驱动装置和控制系统,在外桶底上面和洗涤桶底下面之间,设有一个小于洗涤桶底直径大于洗涤桶底直径的转盘,转盘的中心轴穿过外桶底与旋转驱动装置机械连接,转盘在旋转驱动装置带动下做顺时针方向或反时针方向的旋转。
为了使得转盘适合振动挤压洗衣流程的较低转速和脱水流程较高转速的要求,可以在桶底的旋转驱动装置中采用两套不同大小的齿轮及切换的机械变速方案实现;也可以对转盘驱动电机采用变频驱动的电气控制方案实现。
在转盘外圆周上设有多条竖直向上的竖筋,竖筋上固定有多条螺旋导向轨道,螺旋导向轨道沿外桶和洗涤桶的圆周空隙螺旋向上,所述洗涤桶的外圆周上,与每条螺旋导向轨道相对应的位置都固定有滚轮,每个滚轮都与相应的螺旋导向轨道相吻合,滚轮使洗涤桶悬挂在转盘竖筋的螺旋导向轨道上,滚轮可以带动洗涤桶沿螺旋导向轨道做螺旋的上升或下降,由于洗涤桶内衣物和水对内桶转动形成的阻尼作用,每当旋转驱动装置带动转盘向一个方向旋转,可以使得洗涤桶沿螺旋导向轨道螺旋状上升,每当旋转驱动装置带动转盘向另一个方向旋转,可以使得洗涤桶沿螺旋导向轨道螺旋状下降。
在洗涤桶外表面固定的滚轮的外表面既可以做成U型的凹状形式,对应的导向螺旋轨道截面就是圆柱状形状;滚轮的外表面也可以做成平圆柱状形式,对应的螺旋导向轨道截面就是凹槽状形状。
在振动挤压头的内腔中安装机械振动装置,机械振动装置既可以是为振动挤压洗衣机专门设计的振动器;也可以采用通用的工业用振动器。
振动挤压头的连接杆通过铰链与洗衣机的后立柱上的轴套进行机械连接,使得振动挤压头可以进行上下90度的翻转,后立柱的平行位置安装有螺旋丝杠,丝杠螺母与轴套是一体,通过螺旋丝杠的转动,就可以带动振动挤压头实现在洗涤桶内上下位置的移动。在放入和取出衣物时,振动挤压头处于高位置的上翻状态,放入衣物开始工作前处于翻转的水平高位置,在洗涤和漂洗过程中,振动挤压头自动下降到依据衣物重量参数所设定的挤压位置。
振动挤压头下部设有振动挤压盘,振动挤压盘既可以通过一个中心轴与振动挤压头连接,使得振动挤压盘可以与处于旋转的被挤压衣物形成跟随旋转。振动挤压盘也可以直接与振动挤压头进行直接的刚性或柔性连接。
振动挤压头下部的振动挤压盘可以设置有多个乳头状,或半圆球状凸起的振动头,凸起的振动头最好用非金属,且稍有弹性的塑胶材料来做,当振动挤压盘与衣物有旋转差速的状况下,凸起的振动头对衣物还有揉搓的洗涤效果。
为了使得控制系统能感知洗涤桶的上下位置,在外桶的上部圆周上安装有两个位置传感开关,分别对应于洗涤桶上升到A位置(对应于洗涤桶上升到对衣物的挤压位置)和下降到B位置(对应于洗涤桶下降到外桶底的脱水位置),位置传感开关输出的电平信号接入控制系统相应的输入端。通过位置传感开关的作用,控制系统就能感知到洗涤桶是上升到了位置A还是下降到了位置B。
振动挤压式洗衣机的进水、排水、水位控制、衣物重量参数和脱水平衡环等配置及基本的控制程序等与现有产品洗衣机大致相同。
本发明的有益效果是:
本发明一种振动挤压式洗衣机结构,该结构振动挤压式洗衣机洗净度高、耗水量小、耗洗涤剂少、耗时少、耗电少,与现有的波轮式洗衣机或滚筒式洗衣机相比,具有更好的洗涤度和更加节能的效果。
附图说明
图1是振动挤压洗衣机的基本结构及实施例一的结构示意图。
图2是转盘上的螺旋向上的导向轨道与洗涤桶上滚轮的吻合示意图。
图3是洗衣机后立柱和振动挤压板的连接示意图。
图4到图7是进行挤压洗衣流程,振动挤压式洗衣机的动作示意图。
图8到图10是进行漂洗流程,振动挤压式洗衣机的动作示意图。
图11到图12是进行脱水流程,振动挤压式洗衣机的动作示意图。
图13是洗衣完成,振动挤压式洗衣机上翻振动挤压头的动作示意图。
图14是洗涤桶上的滚轮3-1为U型的凹状形式,转盘竖筋上对应的螺旋导向轨道截面为圆形的示意图。
图15是洗涤桶上的滚轮3-1为外圆柱形式,转盘竖筋上对应的螺旋导向轨道截面为梯形凹槽的示意图。
图16是振动挤压头6下部的振动挤压盘6-1上设置有多个凸起振动头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本发明实施例:
1.基本结构见图1和图2,振动挤压式洗衣机主要结构包括外壳1、外桶2、洗涤桶3、转盘4、旋转驱动装置5、振动挤压头6、机械振动装置7、后立柱8、立柱轴套9、连接铰链10、丝杠11、A位置传感器12、B位置传感器13和控制系统14组成。
(1)结构的第一个典型特征是,在外桶2桶底上面和洗涤桶3桶底下面之间,设有一个直径小于外桶底大于洗涤桶3底的转盘4,转盘4的中心轴穿过外桶2的桶底与旋转驱动装置5相连,转盘4可以在旋转驱动装置5带动下做顺时针方向或反时针方向的旋转。
为了使得转盘4适合振动挤压洗衣流程的较低转速和脱水流程较高转速的要求,可以在桶底的旋转驱动装置5中采用两套不同大小齿轮及切换的机械变速方案实现;也可以对转盘4驱动电机采用变频驱动的电气控制方案实现。
(2)结构的第二个典型特征是,在转盘4外圆周上设有多条竖直向上的竖筋4-2,竖筋4-2上固定有多条螺旋导向轨道4-1,螺旋导向轨道4-1沿外桶2和洗涤桶3的圆周空隙螺旋向上,洗涤桶3的外圆周上,与每条螺旋导向轨道4-1相对应的位置都固定有滚轮3-1,每个滚轮3-1都与相应的螺旋导向轨道4-1相吻合,滚轮3-1使洗涤桶3悬挂在转盘4竖筋的螺旋导向轨道4-1上,滚轮3-1可以带动洗涤桶3沿螺旋导向轨道4-1做螺旋的上升或下降,由于洗涤桶3内衣物和水对内桶转动形成的阻尼作用,每当旋转驱动装置5带动转盘4向一个方向旋转,可以使得洗涤桶3沿螺旋导向轨道4-1螺旋状上升,每当旋转驱动装置5带动转盘4向另一个方向旋转,可以使得洗涤桶3沿螺旋导向轨道4-1螺旋状下降。
在洗涤桶3外表面固定的滚轮3-1的外表面既可以做成U型的凹状形式,对应的导向螺旋轨道截面就是圆柱状(见图14);滚轮3-1的外表面也可以做成平圆柱形式,对应的螺旋导向轨道4-1截面就是凹槽状(见图15)。
(3)结构的第三个典型特征是,在振动挤压头6的内腔中安装有机械振动装置7,振动挤压头6的连接杆通过铰链10与其后立柱8上的轴套9进行机械连接,使得振动挤压头6可以进行上下90度的翻转,后立柱8的平行位置安装有螺旋丝杠11,丝杠螺母与轴套9是一体,通过螺旋丝杠11的转动,就可以带动振动挤压头6实现在洗涤桶3内上下位置的移动。
振动挤压头6下部设有振动挤压盘6-1,振动挤压盘6-1既可以通过一个中心轴与振动挤压头6连接,使得振动挤压盘6-1可以与处于旋转的被挤压衣物形成跟随旋转;振动挤压盘6-1也可以直接与振动挤压头6进行直接的刚性或柔性连接。
振动挤压盘6-1的底下可以设有多个乳头状,或半圆球状凸起的振动头6-2(见图16),凸起的振动头6-2最好用非金属,且稍有弹性的塑胶材料来做,当振动挤压盘6-1与衣物有旋转差速的状况下,凸起的振动头6-2对衣物还有揉搓的洗涤效果。
(4)结构的第四个典型特征是,为了使得控制系统14能感知洗涤桶3的上下位置,在外桶2的上部圆周上安装有两个位置传感开关12和13,分别对应于洗涤桶上升到A位置(对应于洗涤桶3上升到对衣物的挤压位置)和下降到B位置(对应于洗涤桶下降到脱水位置),位置传感开关12和13输出的电平信号接入控制系统11相应的输入端,通过位置传感开关12和13的作用,控制系统14就能感知到洗涤桶3是上升到了A位置还是下降到了B位置。
2.振动挤压洗衣的主要工作流程
(1)放入衣物和洗涤剂、依据衣物多少设定好衣物重量参数和水位后,将振动挤压头6向下翻转90度,振动挤压头6处于水平的高位位置,见图3和图4。
(2)接通电源、选择好洗衣程序,按下洗衣机启动开关,洗衣机自动注水,同时振动挤压头6会依据衣物的重量设置参数自动下降到程序设定的挤压位置,见图5。
(3)控制系统检测水位达到要求后,使得旋转驱动装置5带动转盘4反时针方向旋转,由于洗涤桶3内的水和衣物阻尼作用,洗涤桶3不会紧紧跟随转盘4转动,滚轮3-1会带动洗涤桶4沿螺旋导向轨道4-1螺旋上升,当洗涤桶3上升到A位置,洗涤桶3底和振动挤压头6对衣物形成挤压,见图6。
(4)在洗涤桶3底与振动挤压头6对衣物形成挤压的同时,控制系统14接受A位置传感开关的电平信号,就输出指令使得振动挤压头6内腔中的机械振动装置7通电,振动挤压头6和振动装置7对衣物形成振动挤压式的洗涤效果,见图7。
(5)机械振动装置7通电达到所选程序设定的时间后,机械振动装置7断电,旋转驱动装置5带动转盘4顺时针方向旋转,仍然是由于洗涤桶4内的水和衣物的阻尼作用,滚轮3-1会带动洗涤桶3沿螺旋导向轨道4-1螺旋下降,见图8。
在洗涤桶3下降的过程中,由于洗涤桶3内旋转水流的作用,对衣物的造成翻转的效果。
(6)待洗涤桶3会沿螺旋导向轨道4-1下降到外桶2的底部的B位置后,控制系统14接受到B位置传感开关的电平信号,使得旋转驱动装置5又带动转盘4反时针方向旋转,洗涤桶3会又沿螺旋导向轨道4-1螺旋上升,在洗涤桶3上升的过程中,由于洗涤桶3内旋转水流的作用,再次对衣物的造成翻转的效果,为下次的振动挤压做好衣物翻转的准备,见图9。
(7)控制系统14检测到洗涤桶3上升到A位置后,使得振动挤压头6内的机械振动装置7又一次通电,再次对衣物进行振动挤压洗涤,见图10。
(8)按照程序流程,多次的重复过程(3)、(4)、(5)、(6)和(7),完成对衣物的洗涤工序。
(9)完成对衣物的全部洗涤工序后,转盘4反时针转动,带动洗涤桶3下降到B位置,洗衣机排水电磁阀通电进行排出水,排完洗涤水后排水电磁阀关闭,进水电磁阀通电,再次进水,进水到位后,洗涤桶3在转盘4带动下又上升到A位置,机械振动装置7又通电对衣物形成振动挤压式的漂洗。振动挤压的漂洗一定时间后,洗涤桶3在转盘4带动下下降到B位置,再次排水,进水,洗涤桶再次上升,再次振动挤压漂洗,如此反复,形成多次漂洗见图8、图9和图10。
(10)完成多次漂洗后,转盘4带动洗涤桶3下降到B位置,振动挤压头6自动上升,见图11。
(11)振动挤压头6上升到水平的高位位置后,洗衣机排水,排完水后,洗涤桶3在转盘4的带动下顺时针方向高速旋转,对衣物进行脱水,见图12。
(12)待脱水时间到后,控制系统14发出洗衣程序结束的鸣叫提示,就可以将振动挤压板上翻90度,拿出洗好的衣物,洗衣机完成全部洗衣流程,见图13。
需要说明的是,本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳实施例,但是,本发明可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本发明内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种振动挤压式洗衣机结构,包括外壳、外桶、洗涤桶、振动挤压头、转盘、旋转驱动装置和控制系统,其特征是,在外桶底上面和洗涤桶底下面之间,设有一个小于洗涤桶底直径大于洗涤桶底直径的转盘,转盘的中心轴穿过外桶底与旋转驱动装置相连接,转盘在旋转驱动装置带动下做顺时针方向或反时针方向的旋转。
2.根据权利要求1所述一种振动挤压式洗衣机结构,其特征在于,在所述转盘的外圆周上设有多条竖直向上的竖筋,竖筋上固定有多条螺旋导向轨道,螺旋导向轨道沿外桶和洗涤桶的圆周空隙螺旋向上。
3.根据权利要求1所述一种振动挤压式洗衣机结构,其特征在于,所述洗涤桶的外圆周上,与每条螺旋导向轨道相对应的位置都固定有滚轮,每个滚轮都与相应的螺旋导向轨道相吻合,滚轮使洗涤桶悬挂在转盘竖筋的螺旋导向轨道上,滚轮可以带动洗涤桶沿螺旋导向轨道做螺旋的上升或下降。
4.根据权利要求1所述一种振动挤压式洗衣机结构,其特征在于,振动挤压头的内腔中安装有机械振动装置。
5.根据权利要求1所述一种振动挤压式洗衣机结构,其特征在于,还包括后立柱和铰链,振动挤压头通过铰链与后立柱上的轴套相连接,使得振动挤压头具有90度上下翻转功能和竖直方向上的位置移动功能。
6.根据权利要求1所述一种振动挤压式洗衣机结构,其特征在于,外桶的上部圆周上安装有两个位置传感开关,分别对应于洗涤桶上升到设定的挤压位置和下降到最底部的脱水位置,位置传感开关输出的电平信号接入控制系统。
7.根据权利要求1所述一种振动挤压式洗衣机结构,其特征在于,振动挤压头的下部设有振动挤压盘,振动挤压盘上设置有多个凸起的振动头。
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