CN108329744A - 一种真石漆用水性树脂砂及其制备方法 - Google Patents
一种真石漆用水性树脂砂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108329744A CN108329744A CN201810060988.9A CN201810060988A CN108329744A CN 108329744 A CN108329744 A CN 108329744A CN 201810060988 A CN201810060988 A CN 201810060988A CN 108329744 A CN108329744 A CN 108329744A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- base resin
- lacquer
- sand
- resin sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 2
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 abstract description 33
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 acryl Chemical group 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000016776 visual perception Effects 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种真石漆用水性树脂砂及其制备方法，本发明的一种真石漆用水性树脂砂，所述真石漆用水性树脂砂包括按质量份数计的如下组分组成：石英砂90‑97份，水性无机色浆1‑3份，水1‑2份，水性固化剂2‑2.5份，硅烷偶联剂0.2‑0.5份，水性羟基丙烯酸树脂3‑4份，水性氨基树脂0.5‑0.8份。本发明简单，产品美观，耐酸碱性好，耐候性能好，实施成本低，节能环保，具有极好的耐溶剂性，耐摩擦性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种真石漆用水性树脂砂及其制备方法。
背景技术
环境污染指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。或由于人为的因素，环境受到有害物质的污染，使生物的生长繁殖和人类的正常生活受到有害影响。由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，环境素质下降，从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件的现象。
空气中的粒子状污染物数量大、成分复杂，它本身可以是有毒物质或是其它污染物的运载体。其主要来源于煤及其它燃料的不完全燃烧而排出的煤烟、工业生产过程中产生的粉尘、建筑和交通扬尘、风的扬尘等，以及气态污染物经过物理化学反应形成的盐类颗粒物。在空气污染监测中，粒子状污染物的监测项目主要为总悬浮颗粒物、自然降尘和飘尘。
近年来，涂料生产行业随着房地产市场的兴起而迅速壮大，也带动了真石漆涂料的发展。目前真石漆生产所用砂为天然彩色矿石破碎得到的天然彩砂。彩砂的开采加工带来粉尘污染，导致大自然的雾霾加剧，自然环境污染等严重问题，加工破碎选用大功率破碎机，能源损耗比较大，造成能源浪费，同时也存在天然彩砂色差严重，影响真石漆视觉感官效果的问题。
树脂砂Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。Crystrip塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。
目前，缺乏一种耐酸碱性好的真石漆用水性树脂砂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐酸碱性好的真石漆用水性树脂砂及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的一种真石漆用水性树脂砂，所述真石漆用水性树脂砂包括按质量份数计的如下组分组成：
进一步地，所述石英砂为20-30目石英砂。
进一步地，所述水性羟基丙烯酸树脂为万华化学的高光泽的羟基丙烯酸分散体A2033。
更进一步地，所述的水性氨基树脂为全甲醚化的氨基树脂甲基化三聚氰胺树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的一种或两种的组合。
进一步地，所述的硅烷偶联剂为水性硅烷偶联剂。
进一步地，所述的水性硅烷偶联剂为A-1100美国联碳。
更进一步地，所述水性无机色浆为科莱恩的色浆系列。
本发明所述的真石漆用水性树脂砂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按所述的质量份数称取各组分，先将水性羟基丙烯酸树脂、水性氨基树脂进行混合，再加入水，以500r/min的速率搅拌5分钟；
(2)将所述硅烷偶联剂加入到步骤(1)的混合液，以500r/min的速率搅拌3分钟备用；
(3)将石英砂以200r/min的速率搅拌，然后加入步骤(2)制得的混合液，然后加入水性固化剂和水性无机色浆，以200r/min的速率搅拌10分钟，混合均匀；
(4)将步骤(3)制得的混合液进行烘烤，所述烘烤温度为60-80℃，烘烤时间为20-30分钟，制得真石漆用水性树脂砂。
有益效果：本发明简单，产品美观，耐酸碱性好，耐候性能好，实施成本低，节能环保，具有极好的耐溶剂性，耐摩擦性能。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)选用水性羟基丙烯酸树脂与水性氨基树脂，通过80℃的高温交联固化，得到高光泽、高装饰性的水性烤漆涂层，其中制备的水性涂料VOC≤100g/L，气味非常低，防止污染环境。
(2)选用含3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，与主体氨基树脂进行低温交联，使硅氧键留在涂层内，降低涂层表面能，具有极好的耐溶剂性，耐摩擦性能。
具体实施方式
通过以下实施例进一步详细说明本发明，但应注意本发明的范围并不受这些实施例的任何限制。
实施例1
本发明的一种真石漆用水性树脂砂，所述真石漆用水性树脂砂包括按质量份数计的如下组分组成：
所述水性羟基丙烯酸树脂为万华化学的高光泽的羟基丙烯酸分散体A2033。
所述的水性氨基树脂为氰特303。所述的硅烷偶联剂为水性硅烷偶联剂。所述的水性硅烷偶联剂为A-1100美国联碳。所述水性无机色浆为科莱恩的色浆系列。
本发明所述的真石漆用水性树脂砂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按所述的质量份数称取各组分，先将水性羟基丙烯酸树脂、水性氨基树脂进行混合，再加入水，以500r/min的速率搅拌5分钟；
(2)将所述硅烷偶联剂加入到步骤(1)的混合液，以500r/min的速率搅拌3分钟备用；
(3)将石英砂以200r/min的速率搅拌，然后加入步骤(2)制得的混合液，然后加入水性固化剂和水性无机色浆，以200r/min的速率搅拌10分钟，混合均匀；
(4)将步骤(3)制得的混合液进行烘烤，所述烘烤温度为60℃，烘烤时间为20分钟，制得真石漆用水性树脂砂。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于：
本发明的一种真石漆用水性树脂砂，所述真石漆用水性树脂砂包括按质量份数计的如下组分组成：
所述水性羟基丙烯酸树脂为万华化学的高光泽的羟基丙烯酸分散体A2033。
所述的水性氨基树脂为全甲醚化的氨基树脂台湾长春MR603、氰特303两种的组合。
本发明所述的真石漆用水性树脂砂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按所述的质量份数称取各组分，先将水性羟基丙烯酸树脂、水性氨基树脂进行混合，再加入水，以500r/min的速率搅拌5分钟；
(2)将所述硅烷偶联剂加入到步骤(1)的混合液，以500r/min的速率搅拌3分钟备用；
(3)将石英砂以200r/min的速率搅拌，然后加入步骤(2)制得的混合液，然后加入水性固化剂和水性无机色浆，以200r/min的速率搅拌10分钟，混合均匀；
(4)将步骤(3)制得的混合液进行烘烤，所述烘烤温度为70℃，烘烤时间为20分钟，制得真石漆用水性树脂砂。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：
本发明的一种真石漆用水性树脂砂，所述真石漆用水性树脂砂包括按质量份数计的如下组分组成：
所述的水性氨基树脂为全甲醚化的氨基树脂台湾长春MR603。
本发明所述的真石漆用水性树脂砂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按所述的质量份数称取各组分，先将水性羟基丙烯酸树脂、水性氨基树脂进行混合，再加入水，以500r/min的速率搅拌5分钟；
(2)将所述硅烷偶联剂加入到步骤(1)的混合液，以500r/min的速率搅拌3分钟备用；
(3)将石英砂以200r/min的速率搅拌，然后加入步骤(2)制得的混合液，然后加入水性固化剂和水性无机色浆，以200r/min的速率搅拌10分钟，混合均匀；
(4)将步骤(3)制得的混合液进行烘烤，所述烘烤温度为80℃，烘烤时间为30分钟，制得真石漆用水性树脂砂。
试验1
将实施例1制得的真石漆用水性树脂砂与天然彩砂进行检测，得到的检测数据如表1所示：
表1
由表1所示，本发明跟天然彩砂相比，耐酸碱性好，耐磨性好，耐候性好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的根据权利要求书、说明书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种真石漆用水性树脂砂，其特征在于：所述真石漆用水性树脂砂包括按质量份数计的如下组分组成：
2.根据权利要求1所述的真石漆用水性树脂砂，其特征在于：所述石英砂为20-30目石英砂。
3.根据权利要求1所述的真石漆用水性树脂砂，其特征在于：所述水性羟基丙烯酸树脂为万华化学的高光泽的羟基丙烯酸分散体A2033。
4.根据权利要求1所述的真石漆用水性树脂砂，其特征在于：所述的水性氨基树脂为全甲醚化的氨基树脂甲基化三聚氰胺树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的一种或两种的组合。
5.根据权利要求1所述的真石漆用水性树脂砂，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为水性硅烷偶联剂。
6.根据权利要求5所述的真石漆用水性树脂砂，其特征在于：所述的水性硅烷偶联剂为A-1100美国联碳。
7.根据权利要求1所述的真石漆用水性树脂砂，其特征在于：所述水性无机色浆为科莱恩的色浆系列。
8.权利要求1至7任一项所述的真石漆用水性树脂砂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)按权利要求1所述的质量份数称取各组分，先将水性羟基丙烯酸树脂、水性氨基树脂进行混合，再加入水，以500r/min的速率搅拌5分钟；
(2)将所述硅烷偶联剂加入到步骤(1)的混合液，以500r/min的速率搅拌3分钟备用；
(3)将石英砂以200r/min的速率搅拌，然后加入步骤(2)制得的混合液，然后加入水性固化剂和水性无机色浆，以200r/min的速率搅拌10分钟，混合均匀；
(4)将步骤(3)制得的混合液进行烘烤，所述烘烤温度为60-80℃，烘烤时间为20-30分钟，制得真石漆用水性树脂砂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810060988.9A CN108329744A (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种真石漆用水性树脂砂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810060988.9A CN108329744A (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种真石漆用水性树脂砂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108329744A true CN108329744A (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62926631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810060988.9A Pending CN108329744A (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种真石漆用水性树脂砂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108329744A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110078412A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-02 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种水性树脂砂真石漆及其制备方法 |
| CN111704836A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-25 | 湖北中科博策新材料科技有限公司 | 一种低温烘烤水漆及其生产工艺 |
| CN112694777A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 亚士创能新材料(滁州)有限公司 | 人工彩砂用着色剂、人工彩砂及制备方法和应用 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103319110A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-25 | 武汉理工大学 | 一种人造石英石及其制备方法 |
| CN103525219A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-22 | 丹阳市永生涂料有限公司 | 一种环保型防锈底漆 |
| CN104946049A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-30 | 安庆联泰电子科技有限公司 | 一种环保型水性玻璃烤漆 |
| CN105505220A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-04-20 | 铃鹿复合建材（上海）有限公司 | 水性色石 |
| CN106082779A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 武汉理工大学 | 一种应用于frpm管的树脂砂浆及其制备方法 |
| CN106700785A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 广东四方威凯新材料有限公司 | 可厚膜喷涂可重涂的铝合金车轮罩光清漆及其制备方法 |
| CN106883699A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-23 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种具有干涉效应的低voc机械水漆 |
| CN107129185A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-05 | 广东南天涂料有限公司 | 一种真石漆及其制备方法 |
-
2018
- 2018-01-22 CN CN201810060988.9A patent/CN108329744A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103319110A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-25 | 武汉理工大学 | 一种人造石英石及其制备方法 |
| CN103525219A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-22 | 丹阳市永生涂料有限公司 | 一种环保型防锈底漆 |
| CN104946049A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-30 | 安庆联泰电子科技有限公司 | 一种环保型水性玻璃烤漆 |
| CN105505220A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-04-20 | 铃鹿复合建材（上海）有限公司 | 水性色石 |
| CN106082779A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 武汉理工大学 | 一种应用于frpm管的树脂砂浆及其制备方法 |
| CN106700785A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 广东四方威凯新材料有限公司 | 可厚膜喷涂可重涂的铝合金车轮罩光清漆及其制备方法 |
| CN106883699A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-23 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种具有干涉效应的低voc机械水漆 |
| CN107129185A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-05 | 广东南天涂料有限公司 | 一种真石漆及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110078412A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-02 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种水性树脂砂真石漆及其制备方法 |
| CN111704836A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-25 | 湖北中科博策新材料科技有限公司 | 一种低温烘烤水漆及其生产工艺 |
| CN112694777A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 亚士创能新材料(滁州)有限公司 | 人工彩砂用着色剂、人工彩砂及制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108329744A (zh) | 一种真石漆用水性树脂砂及其制备方法 | |
| CN104761113B (zh) | 电镀污泥的稳定化固化方法 | |
| CN103113812A (zh) | 一种poss基纳米材料改性聚酯粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103113825A (zh) | 纳米复合防护涂料及制作方法 | |
| CN106752488B (zh) | 道路标志反光漆及其制备方法 | |
| CN103525220A (zh) | 一种汽车内饰喷涂uv光油系列油漆及其制备方法 | |
| CN106147546B (zh) | 一种摩托车发动机用单涂层水性金属涂料 | |
| CN112374829A (zh) | 一种具有自清洁功能的机制砂清水混凝土及其制备方法 | |
| CN104788051A (zh) | 一种硅藻泥的生产工艺 | |
| CN105419599A (zh) | 一种高固体分脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料及制备方法 | |
| CN102676008A (zh) | 一种可低温施工水性路面标线涂料及其制备方法 | |
| CN105754449B (zh) | 一种高抗冲砂纹粉末涂料及其制备方法 | |
| CN107793069A (zh) | 一种建筑垃圾再生路面砖及其制备方法 | |
| CN101311232B (zh) | 内装饰用双组份水性涂料 | |
| CN102533069B (zh) | 水性丙烯酸改性醇酸漆制造工艺 | |
| CN114015308A (zh) | 一种无彩砂星彩玲珑石涂料及其制备方法 | |
| CN1157841A (zh) | 麦饭石涂料 | |
| CN104556869A (zh) | 一种高硬度地坪及其制备方法 | |
| CN105778236A (zh) | 一种高耐磨抗氧化渔网 | |
| CN107652631B (zh) | 一种牡蛎壳粉复合材料及其制备方法 | |
| CN109096800A (zh) | 一种利用光纤预制棒废料粉末制备的环保型内墙涂料 | |
| CN103602108A (zh) | 一种硝基漆及其制备方法 | |
| CN104177731A (zh) | 一种利用pvc塑料生产建筑模板的配方 | |
| CN105273597A (zh) | 一种水性地坪漆及其制备方法 | |
| CN114956656B (zh) | 一种镁矿矿渣及洗砂余泥人造石及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |