CN108329052A - 一种处理海盐海沙混凝土的方法 - Google Patents

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徐可
李业学
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Abstract

本发明公开了一种处理海盐海沙混凝土的方法，采用配置的钢筋除锈剂基底液处理混凝土，所述的钢筋除锈剂基底液包括EDTA、NaOH和调节盐，所述的基底液的PH值为9‑11，将混凝土最终的PH值调节至10‑12。通过利用EDTA的鳌合性能在钢筋的表面形成一层保护膜，降低海盐海沙中的Cl─对钢筋的腐蚀作用，同时增加OH─的浓度改变混凝土的电化学性能使钢筋表面处于钝化状态，从而减缓使用海盐海沙制备的混凝土对钢筋的腐蚀作用，提高建筑的强度和实用寿命。

Description

一种处理海盐海沙混凝土的方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种处理海盐海沙混凝土的方法。
背景技术
随着我国建设市场的规模不断扩大，对于建筑用砂的需求量也逐年呈上升趋势。对于海砂的使用，第一利用海砂，可以有效降低建筑用砂的短缺问题。第二使用海砂可以有利于降低成本。虽然我国的海砂储量巨大，但是不合理地使用海砂，往往会给国家和民众带来麻烦乃至灾难。主要是由于我国的海砂中含盐和其他有害物质，能够腐蚀钢筋，破坏混凝土结构。海砂中的有害物质主要包括氯离子，硫酸根离子和钠离子、钾离子及碱金属离子和贝壳等物质。
为了提高海砂混凝土的耐久性，降低钢筋的腐蚀程度，采取特定组成的钢筋阻锈剂降低氯离子对钢筋的腐蚀作用是一种重要方法。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种处理海盐海沙混凝土的方法。
实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种处理海盐海沙混凝土的方法，采用配置的钢筋除锈剂基底液处理混凝土，所述的钢筋除锈剂基底液包括EDTA、NaOH和调节盐，所述的基底液的PH值为9-11，将混凝土最终的PH值调节至10-12。
作为本发明的进一步改进，所述的EDTA和NaOH的摩尔比为1:3-1:5。
作为本发明的进一步改进，通过添加调节盐调节所述的混凝土的PH值，所述的调节盐包括NaH2PO4、Na2HPO4或NaNO3中的任意一种或几种的组合。
作为本发明的进一步改进，还可以采用所述的K系盐或者K系碱。
作为本发明的进一步改进，所述的混凝土在不断的搅拌下混合而成，搅拌的时间为1-1.2h。
作为本发明的进一步改进，作为本发明的进一步改进，所述的搅拌的使用的搅拌转速为30-45r/min。
本发明的有益效果：本发明利用EDTA的鳌合性能在钢筋的表面形成一层保护膜，降低海盐海沙中的Cl─对钢筋的腐蚀作用，同时增加OH─的浓度改变混凝土的电化学性能使钢筋表面处于钝化状态，从而减缓使用海盐海沙制备的混凝土对钢筋的腐蚀作用，提高建筑的强度和实用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明通过配置了一种钢筋除锈剂基底液，采用该基底液制备的混凝土降低海盐海沙中的Cl─对钢筋的腐蚀作用。所述的基底液包括EDTA，NaOH和调节盐。
其中所述的EDTA为表面活性剂是该基底液的主要成分，主要是通过化学吸附在钢筋表面形成一层保护膜控制腐蚀。EDTA具有鳌合基团的分子，包括两个或多个极性基团的功能基与钢筋表面的Fe(II)和Fe(III)有强烈的螯合作用，在钢筋表面形成吸附膜。同时EDTA位于钢筋表面接触的非极性端形成了紧密的网状结构，阻挡了水分子、Cl─和O2到达钢筋表面，减缓对钢筋的腐蚀效果。
所述的NaOH用于调节PH值，本发明中的基底液的PH值为9-11，由于混凝土中的水泥中含有CaO等成分，使得混凝土最终的PH值为10-12。OH─随着在该PH值条件件能够促使钢筋的表面形成一层致密氧化膜，使钢筋处于钝化状态。由于温度过低会造成盐粒析出，影响测试结果，因此该PH值是在30℃的条件下测量得到的。
所述的基底液中的EDTA和NaOH的摩尔比为1:3-1:5。之后采用调节盐对混凝土的PH值进行微调。所述的调节盐包括NaH2PO4、Na2HPO4或NaNO3中的任意一种或几种的组合，根据需要添加不同的调节盐的量和种类调节所述的混凝土的PH值，同时调节混凝土中的盐度。
以上所述的NaOH、NaH2PO4、Na2HPO4或NaNO3也可以采用K系盐或者KOH，两个系列的盐或碱可以混用。
使用所述的基底液制备混凝土的过程，将海盐海沙和水泥与基底液混合后通过不断的搅拌支撑混凝土，搅拌的时间是1-1.2h，使用的搅拌转速为30-45r/min。
采用本发明的制备的混凝土建可直接使用钢筋锈蚀检测仪测试混凝土对钢筋的锈蚀程度，所述的钢筋采用的是。表一显示的是采用EDTA与NaOH的摩尔比为1:4，混凝土的最终PH值为11的条件下所测得的钢筋横截面的腐蚀百分率，简称腐蚀率。
表一：
时间(月) 1 2 3 4 5 6
腐蚀率(％) 1.2 2.3 3.2 3.9 4.3 4.5
由表一可以看出，随着时间的推移，混凝土中的Cl─对钢筋腐蚀速率越来越慢，且腐蚀率远低于15％，为出现明显的锈蚀现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种处理海盐海沙混凝土的方法，其特征在于：采用配置的钢筋除锈剂基底液处理混凝土，所述的钢筋除锈剂基底液包括EDTA、NaOH和调节盐，所述的基底液的PH值为9-11，将混凝土最终的PH值调节至10-12。
2.根据权利要求1所述的一种处理海盐海沙混凝土的方法，其特征在于：所述的EDTA和NaOH的摩尔比为1:3-1:5。
3.根据权利要求1所述的一种处理海盐海沙混凝土的方法，其特征在于：通过添加调节盐调节所述的混凝土的PH值，所述的调节盐包括NaH2PO4、Na2HPO4或NaNO3中的任意一种或几种的组合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种处理海盐海沙混凝土的方法，其特征在于：还可以采用所述的K系盐或者K系碱。
5.根据权利要求1所述的一种处理海盐海沙混凝土的方法，其特征在于：所述的混凝土在不断的搅拌下混合而成，搅拌的时间为1-1.2h。
6.根据权利要求1或5所述的一种处理海盐海沙混凝土的方法，其特征在于：所述的PH值是在30℃的温度下测得的。
7.根据权利要求5所述的一种处理海盐海沙混凝土的方法，其特征在于：所述的搅拌的使用搅拌转速为30-45r/min。
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