CN108328206A - 一种圆管带式输送机防堵塞导料装置 - Google Patents

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Abstract

一种圆管带式输送机防堵塞导料装置，导料侧板、顶板、支撑架、接料箱组成圆管带式输送机防堵塞导料装置的基本框架结构，溢料门安装在刷导料侧板上，接料箱与导料侧板接口相连接，第二料位计与停机保护开关分别设置在接料箱的内侧和外侧，料流挡板安装在导料侧板的滑道内，齿轮轴通过齿轮轴座安装在顶板上，齿轮轴与料流挡板上的齿条相配合，马达通过齿轮轴上的齿轮连接并固定在顶板上，由密封罩罩住，溢料门、阻力弹簧安装在导料侧板上，溢料门与合页连接，在溢料门下部设置筛网。该发明安全可靠、实用性强，解决管带机胀管、爆管的安全隐患，保持管带机的环保性能，结构简单，故障率极低，制造成本低，应用于散状物料输送设备技术领域中。

Description

一种圆管带式输送机防堵塞导料装置
技术领域
本发明涉及散状物料输送设备技术领域中的一种圆管带式输送机防堵塞导料装置。
背景技术
目前，在圆管带式输送机（以下简称管带机）的日常运行中，由于上游供料设备供料不够稳定、或出现突发状况使得料流过大，超过管带机的最大填充率，进而容易导致管带机胀管、爆管等情况，对管带机本体以及胶带造成极大危害。传统的防堵塞装置有两种：一种是安放在导料槽出口以外，一种是安放在导料槽出口。第一种使用时，过量的物料被该装置挡在胶带外侧，撒落到输送机以外，对环境造成二次污染。第二种使用时，物料经过装置后冲击挡板，产生粉尘向外溢出，过量的物料被挡在导料槽的内部，如果流量过大，填满导料槽，会使倒料槽胀破造成事故。因此，研制开发一种新式的防堵装置，对管带机的运行安全起到至关重要的作用，是管带机急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆管带式输送机防堵塞导料装置，该发明为解决管带机胀管、爆管等安全问题设计的一种防堵料装置，结构简单、安全可靠、实用性强，增强了管带机的可靠性能。
本发明的目的是这样实现的：一种圆管带式输送机防堵塞导料装置，包括顶板、导料侧板、密封罩、第一料位计、支撑架、清料门、接料箱、第二料位计、停机保护开关、料流挡板、齿轮轴、齿轮轴座、马达、筛网、溢料门、合页、阻力弹簧，导料侧板、顶板、支撑架、接料箱组成圆管带式输送机防堵塞导料装置的基本框架结构，溢料门安装在刷导料侧板上，接料箱与导料侧板接口相连接，第二料位计与停机保护开关分别设置在接料箱的内侧和外侧，料流挡板安装在导料侧板的滑道内，齿轮轴通过齿轮轴座安装在顶板上，齿轮轴与料流挡板上的齿条相配合，马达通过齿轮轴上的齿轮连接并固定在顶板上，密封罩与顶板连接，通过支撑架将圆管带式输送机防堵塞导料装置与管带机连接，第一料位计安装在顶板上，将马达、齿轮轴、料流挡板、齿轮轴座组装安装在顶板后，由密封罩罩住，溢料门、阻力弹簧安装在导料侧板上，溢料门与合页连接，在溢料门下部设置筛网；
所述的一种圆管带式输送机防堵塞导料装置的工作原理是，物料通过上游来料装置进入圆管带式输送机防堵塞导料装置，控制马达将料流挡板降到最低位置，物料经过料流挡板后形成稳定流量的料流，第一料位计检测当前物料是否达到额定流量；如果未达到额定流量，提升料流挡板直到第一料位计判断当前流量达到额定值，料流挡板停止在当前位置；当物料超过额定流量时，物料被挡在圆管带式输送机防堵塞导料装置内部，当堆积量过多时，物料顶开溢料门进入接料箱中；当接料箱中物料达到第二料位计规定数量时，表示输送机料流出现问题，停机保护开关发出停机指令，管带机停止运行；物料可以由清料门清理出去；由于溢料门上装有阻力弹簧，在物料堆积量小时，溢料门自动关闭；圆管带式输送机防堵塞导料装置内部形成密封空间，防止灰尘溢出；若有大块物料经过，物料会被筛网引导进入接料相中；筛网的大小可以根据实际中要求粒度大小进行选择。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。
一种圆管带式输送机防堵塞导料装置与现有技术相比，具有安全可靠、实用性强，解决管带机胀管、爆管的安全隐患，保持管带机的环保性能，结构简单，故障率极低，制造成本低等优点，将广泛地应用于散状物料输送设备技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的拆除接料箱和密封罩后结构示意图。
图3是本发明的工作状态示意图。
具体实施方式
参照附图，一种圆管带式输送机防堵塞导料装置，包括顶板1、导料侧板2、密封罩3、第一料位计4、支撑架5、清料门6、接料箱7、第二料位计8、停机保护开关9、料流挡板10、齿轮轴11、齿轮轴座12、马达13、筛网14、溢料门15、合页16、阻力弹簧17，导料侧板2、顶板1、支撑架5、接料箱7组成圆管带式输送机防堵塞导料装置的基本框架结构，溢料门15安装在刷导料侧板2上，接料箱7与导料侧板2接口相连接，第二料位计8与停机保护开关9分别设置在接料箱7的内侧和外侧，料流挡板10安装在导料侧板2的滑道内，齿轮轴11通过齿轮轴座12安装在顶板1上，齿轮轴11与料流挡板10上的齿条相配合，马达13通过齿轮轴11上的齿轮连接并固定在顶板1上，密封罩3与顶板1连接，通过支撑架5将圆管带式输送机防堵塞导料装置与管带机连接，第一料位计4安装在顶板1上，将马达13、齿轮轴11、料流挡板10、齿轮轴座7组装安装在顶板1后，由密封罩3罩住，溢料门15、阻力弹簧17安装在导料侧板2上，溢料门15与合页16连接，在溢料门15下部设置筛网14。
所述的一种圆管带式输送机防堵塞导料装置的工作原理是，物料通过上游来料装置进入圆管带式输送机防堵塞导料装置，控制马达13将料流挡板10降到最低位置，物料经过料流挡板10后形成稳定流量的料流，第一料位计4检测当前物料是否达到额定流量；如果未达到额定流量，提升料流挡板10直到第一料位计4判断当前流量达到额定值，料流挡板10停止在当前位置；当物料超过额定流量时，物料被挡在圆管带式输送机防堵塞导料装置内部，当堆积量过多时，物料顶开溢料门15进入接料箱7中；当接料箱7中物料达到第二料位计8规定数量时，表示输送机料流出现问题，停机保护开关9发出停机指令，管带机停止运行；物料可以由清料门6清理出去；由于溢料门15上装有阻力弹簧6，在物料堆积量小时，溢料门15自动关闭；圆管带式输送机防堵塞导料装置内部形成密封空间，防止灰尘溢出；若有大块物料经过，物料会被筛网14引导进入接料相中；筛网14的大小可以根据实际中要求粒度大小进行选择。

Claims (2)

1.一种圆管带式输送机防堵塞导料装置，包括顶板、导料侧板、密封罩、第一料位计、支撑架、清料门、接料箱、第二料位计、停机保护开关、料流挡板、齿轮轴、齿轮轴座、马达、筛网、溢料门、合页、阻力弹簧，其特征在于：导料侧板、顶板、支撑架、接料箱组成圆管带式输送机防堵塞导料装置的基本框架结构，溢料门安装在刷导料侧板上，接料箱与导料侧板接口相连接，第二料位计与停机保护开关分别设置在接料箱的内侧和外侧，料流挡板安装在导料侧板的滑道内，齿轮轴通过齿轮轴座安装在顶板上，齿轮轴与料流挡板上的齿条相配合，马达通过齿轮轴上的齿轮连接并固定在顶板上，密封罩与顶板连接，通过支撑架将圆管带式输送机防堵塞导料装置与管带机连接，第一料位计安装在顶板上，将马达、齿轮轴、料流挡板、齿轮轴座组装安装在顶板后，由密封罩罩住，溢料门、阻力弹簧安装在导料侧板上，溢料门与合页连接，在溢料门下部设置筛网。
2.根据权利要求1所述的一种圆管带式输送机防堵塞导料装置，其特征在于：所述的一种圆管带式输送机防堵塞导料装置的工作原理是，物料通过上游来料装置进入圆管带式输送机防堵塞导料装置，控制马达将料流挡板降到最低位置，物料经过料流挡板后形成稳定流量的料流，第一料位计检测当前物料是否达到额定流量；如果未达到额定流量，提升料流挡板直到第一料位计判断当前流量达到额定值，料流挡板停止在当前位置；当物料超过额定流量时，物料被挡在圆管带式输送机防堵塞导料装置内部，当堆积量过多时，物料顶开溢料门进入接料箱中；当接料箱中物料达到第二料位计规定数量时，表示输送机料流出现问题，停机保护开关发出停机指令，管带机停止运行；物料可以由清料门清理出去；由于溢料门上装有阻力弹簧，在物料堆积量小时，溢料门自动关闭；圆管带式输送机防堵塞导料装置内部形成密封空间，防止灰尘溢出；若有大块物料经过，物料会被筛网引导进入接料相中；筛网的大小可以根据实际中要求粒度大小进行选择。
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