CN108328004A - 一种半自动瓦楞纸箱封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动瓦楞纸箱封口装置,包括呈L形的底座,在底座的竖直部另一侧设有滑坡,底座的竖直部底部中心开设有通道口且在通道口的上方设有封条装置,在封条装置的一侧设有夹持装置,在底座的水平部上表面且靠近通道口一侧传送带装置,在底座的水平部上表面设有冲切装置,冲切装置包括呈倒置的凹形的冲切座,冲切座的两侧壁固定有限位气缸,在底座的水平部上表面且相对横向安装槽的一侧设有一对纵向安装槽,纵向安装槽的底部固定有升降气缸。本发明的优点在于:它能对胶带上的开口一直夹持着,方便工作人员直接拉扯使用,并且还能对胶带进行切断,在切断的同时还能将胶带压靠粘贴在纸箱侧部,大大提高了纸箱封口的效率。
Description
技术领域:
本发明涉及纸箱包装设备技术领域,更具体的说涉及一种半自动瓦楞纸箱封口装置。
背景技术:
瓦楞纸箱是目前最广泛的纸包装容器,用量一直是各种包装制品之首,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。现有包装箱包装中,一般最后一道是需要将包装箱的顶部开口处黏上胶带封条,从而保证包装箱中的物品不会从包装箱中掉落出来,而现有一般采用人工将胶带粘贴上去,对于在胶带上找开口以及切断胶带都十分麻烦,其效率非常低。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种瓦楞纸箱上部半自动化包装机构,它能对胶带上的开口一直夹持着,方便工作人员直接拉扯使用,并且还能对胶带进行切断,在切断的同时还能将胶带压靠粘贴在纸箱侧部,大大提高了纸箱封口的效率。
本发明的技术解决措施如下:
一种半自动瓦楞纸箱封口装置,包括呈L形的底座,其特征在于:所述在底座的竖直部另一侧设有滑坡,所述底座的竖直部底部中心开设有通道口且在通道口的上方设有封条装置,所述在封条装置的一侧设有夹持装置,所述在底座的水平部上表面且靠近通道口一侧设有横向安装槽,横向安装槽内设有传送带装置,用于控制传送带装置的驱动电机固定在在底座的水平部侧表面上;所述封条装置包括固定在底座的竖直部上的一对伸长板,所述两个伸长板之间铰接有辊轴且在辊轴上固定有胶带;所述夹持装置包括固定在底座的竖直部上的固定底座,所述固定底座的前侧表面上设有夹气缸,所述夹气缸上的两个夹爪朝向胶带且在夹爪上固定有夹持板,两个夹持板的相对面呈圆弧形且在圆弧形的相对面上设有防滑层,所述胶带开口位于两个夹持板之间;所述在底座的水平部上表面设有冲切装置,冲切装置包括呈倒置的凹形的冲切座,所述冲切座的两侧壁外表面上固定有限位气缸,限位气缸的活塞杆穿过冲切座的侧壁上所具有的通孔固定有档杆,所述冲切座的上表面中心开设有刀具滑动槽且在刀具滑动槽内滑动设有刀具组,所述在刀具滑动槽的左右两侧底部中心固定有复位板,复位板的上表面固定有多个复位弹簧,所述刀具组中的刀具座的下表面压靠在复位弹簧的上端,所述在刀具座的下表面前端设有一对竖直向下的连接板,两个连接板的下端之间铰接有压靠辊,所述在刀具座的下表面后端设有切刀,所述在冲切座的上表面中心设有气缸固定座,气缸固定座的上表面设有冲切气缸,冲切气缸的活塞杆穿过气缸固定座的上部板正对着刀具座的上表面。
作为上述技术方案的优选,所述固定底座的前侧表面开设有圆弧槽,圆弧槽内铰接有圆弧块,夹气缸固定在圆弧块的水平表面上,所述圆弧块具有竖直向下的延伸边,延伸边的下表面与固定底座的前侧表面之间设有缓冲弹簧。
作为上述技术方案的优选,所述刀具滑动槽的左右两侧壁上开设有导向槽,导向槽不贯穿刀具滑动槽,所述刀具座的左右两侧壁上成型有与导向槽相对应的导向凸起。
作为上述技术方案的优选,所述刀具座的上表面中心固定有橡胶块。
作为上述技术方案的优选,所述在底座的竖直部两侧设有一对导轨条,导轨条的底部设有支撑柱,所述两个导轨条的相对一侧的表面上开设有多个均匀分布的凹槽且在凹槽内设有滚珠。
作为上述技术方案的优选,所述在底座的水平部上表面且相对横向安装槽的一侧设有一对纵向安装槽,纵向安装槽的底部固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆上固定有托板。
作为上述技术方案的优选,所述切刀的最底端低于压靠辊的最底面。
本发明的有益效果:它能对胶带上的开口一直夹持着,方便工作人员直接拉扯使用,并且还能对胶带进行切断,在切断的同时还能将胶带压靠粘贴在纸箱侧部,大大提高了纸箱封口的效率。
附图说明
图1为本发明一种半自动瓦楞纸箱封口装置的结构示意图;
图2为本发明中夹持装置和封条装置的上视三维立体图;
图3为本发明中夹持装置和封条装置的下视三维立体图;
图4为本发明中冲切装置的内部剖视图;
图5为本发明中刀具组的结构示意图;
图6为本发明的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
由图1至图5所示,一种半自动瓦楞纸箱封口装置,包括呈L形的底座1,所述在底座1的竖直部另一侧设有滑坡11,所述底座1的竖直部底部中心开设有通道口15且在通道口15的上方设有封条装置4,所述在封条装置4的一侧设有夹持装置3,所述在底座1的水平部上表面且靠近通道口15一侧设有横向安装槽14,横向安装槽14内设有传送带装置141,用于控制传送带装置141的驱动电机142固定在在底座1的水平部侧表面上;所述封条装置4包括固定在底座1的竖直部上的一对伸长板41,所述两个伸长板41之间铰接有辊轴42且在辊轴42上固定有胶带43;所述夹持装置3包括固定在底座1的竖直部上的固定底座31,所述固定底座31的前侧表面上设有夹气缸33,所述夹气缸33上的两个夹爪朝向胶带43且在夹爪上固定有夹持板34,两个夹持板34的相对面呈圆弧形且在圆弧形的相对面上设有防滑层341,所述胶带43开口位于两个夹持板34之间;所述在底座1的水平部上表面设有冲切装置2,冲切装置2包括呈倒置的凹形的冲切座20,所述冲切座20的两侧壁外表面上固定有限位气缸23,限位气缸23的活塞杆穿过冲切座20的侧壁上所具有的通孔固定有档杆231,所述冲切座20的上表面中心开设有刀具滑动槽201且在刀具滑动槽201内滑动设有刀具组21,所述在刀具滑动槽201的左右两侧底部中心固定有复位板203,复位板203的上表面固定有多个复位弹簧204,所述刀具组21中的刀具座211的下表面压靠在复位弹簧204的上端,所述在刀具座211的下表面前端设有一对竖直向下的连接板214,两个连接板214的下端之间铰接有压靠辊215,所述在刀具座211的下表面后端设有切刀213,所述在冲切座20的上表面中心设有气缸固定座221,气缸固定座221的上表面设有冲切气缸22,冲切气缸22的活塞杆穿过气缸固定座221的上部板正对着刀具座211的上表面。
由图2和图3所示,所述固定底座31的前侧表面开设有圆弧槽311,圆弧槽311内铰接有圆弧块32,夹气缸33固定在圆弧块32的水平表面上,所述圆弧块32具有竖直向下的延伸边321,延伸边321的下表面与固定底座31的前侧表面之间设有缓冲弹簧35。
由图4和图5所示,所述刀具滑动槽201的左右两侧壁上开设有导向槽202,导向槽202不贯穿刀具滑动槽201,所述刀具座211的左右两侧壁上成型有与导向槽202相对应的导向凸起2111。
由图1和图3所示,所述在底座1的竖直部两侧设有一对导轨条12,导轨条12的底部设有支撑柱13,所述两个导轨条12的相对一侧的表面上开设有多个均匀分布的凹槽且在凹槽内设有滚珠121。
由图6所示,所述在底座1的水平部上表面且相对横向安装槽14的一侧设有一对纵向安装槽16,纵向安装槽16的底部固定有升降气缸161,升降气缸161的活塞杆上固定有托板162;所述切刀213的最底端低于压靠辊215的最底面。
下面结合图6说下本发明的工作原理:首先将纸箱5从两条导轨条12之间推入直至纸箱5的侧部靠在档杆231上,将胶带43拉扯至超过纸箱5的长度,启动升降气缸161使托板162将纸箱5上升至靠近胶带43的附近,通过手动将拉扯出来胶带43贴在纸箱5的前方位置,启动夹气缸33,通过夹持板34将胶带夹住,启动冲切气缸22,冲切气缸22的活塞杆压向刀具组21,使切刀213和压靠辊215一起向下,由于切刀213的最底端低于压靠辊215的最底面,切刀213首先切断胶带,然后在压靠辊215的作用下,将胶带贴合在纸箱5的后侧壁上,从而完成纸箱的封条,升降气缸161的活塞杆回缩使纸箱5重回底座1,此时纸箱5的下表面一部分位于传送带装置141上,然后使限位气缸23的活塞杆回缩,纸箱5在传送带装置141作用下通过通道口15并沿着滑坡11下滑至下一个程序,刀具组21在复位弹簧204的作用下重新回到起点,并且能防止工作人员拉扯胶带时碰伤手,切刀213距离夹气缸33有一点距离,能使被切断的胶带保留开口,并且在夹气缸33的作用下不会使胶带的开口落下,方便下一次拉扯胶带,圆弧块32与固定底座31之间的缓冲弹簧35可以减缓切刀213在切断胶带时给夹气缸33带来的冲击力。
Claims (7)
1.一种半自动瓦楞纸箱封口装置,包括呈L形的底座(1),其特征在于:所述在底座(1)的竖直部另一侧设有滑坡(11),所述底座(1)的竖直部底部中心开设有通道口(15)且在通道口(15)的上方设有封条装置(4),所述在封条装置(4)的一侧设有夹持装置(3),所述在底座(1)的水平部上表面且靠近通道口(15)一侧设有横向安装槽(14),横向安装槽(14)内设有传送带装置(141),用于控制传送带装置(141)的驱动电机(142)固定在在底座(1)的水平部侧表面上;所述封条装置(4)包括固定在底座(1)的竖直部上的一对伸长板(41),所述两个伸长板(41)之间铰接有辊轴(42)且在辊轴(42)上固定有胶带(43);所述夹持装置(3)包括固定在底座(1)的竖直部上的固定底座(31),所述固定底座(31)的前侧表面上设有夹气缸(33),所述夹气缸(33)上的两个夹爪朝向胶带(43)且在夹爪上固定有夹持板(34),两个夹持板(34)的相对面呈圆弧形且在圆弧形的相对面上设有防滑层(341),所述胶带(43)开口位于两个夹持板(34)之间;所述在底座(1)的水平部上表面设有冲切装置(2),冲切装置(2)包括呈倒置的凹形的冲切座(20),所述冲切座(20)的两侧壁外表面上固定有限位气缸(23),限位气缸(23)的活塞杆穿过冲切座(20)的侧壁上所具有的通孔固定有档杆(231),所述冲切座(20)的上表面中心开设有刀具滑动槽(201)且在刀具滑动槽(201)内滑动设有刀具组(21),所述在刀具滑动槽(201)的左右两侧底部中心固定有复位板(203),复位板(203)的上表面固定有多个复位弹簧(204),所述刀具组(21)中的刀具座(211)的下表面压靠在复位弹簧(204)的上端,所述在刀具座(211)的下表面前端设有一对竖直向下的连接板(214),两个连接板(214)的下端之间铰接有压靠辊(215),所述在刀具座(211)的下表面后端设有切刀(213),所述在冲切座(20)的上表面中心设有气缸固定座(221),气缸固定座(221)的上表面设有冲切气缸(22),冲切气缸(22)的活塞杆穿过气缸固定座(221)的上部板正对着刀具座(211)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种半自动瓦楞纸箱封口装置,其特征在于:所述固定底座(31)的前侧表面开设有圆弧槽(311),圆弧槽(311)内铰接有圆弧块(32),夹气缸(33)固定在圆弧块(32)的水平表面上,所述圆弧块(32)具有竖直向下的延伸边(321),延伸边(321)的下表面与固定底座(31)的前侧表面之间设有缓冲弹簧(35)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动瓦楞纸箱封口装置,其特征在于:所述刀具滑动槽(201)的左右两侧壁上开设有导向槽(202),导向槽(202)不贯穿刀具滑动槽(201),所述刀具座(211)的左右两侧壁上成型有与导向槽(202)相对应的导向凸起(2111)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动瓦楞纸箱封口装置,其特征在于:所述刀具座(211)的上表面中心固定有橡胶块(212)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动瓦楞纸箱封口装置,其特征在于:所述在底座(1)的竖直部两侧设有一对导轨条(12),导轨条(12)的底部设有支撑柱(13),所述两个导轨条(12)的相对一侧的表面上开设有多个均匀分布的凹槽且在凹槽内设有滚珠(121)。
6.根据权利要求1所述的一种半自动瓦楞纸箱封口装置,其特征在于:所述在底座(1)的水平部上表面且相对横向安装槽(14)的一侧设有一对纵向安装槽(16),纵向安装槽(16)的底部固定有升降气缸(161),升降气缸(161)的活塞杆上固定有托板(162)。
7.根据权利要求1所述的一种半自动瓦楞纸箱封口装置,其特征在于:所述切刀(213)的最底端低于压靠辊(215)的最底面。
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CN201810353210.7A CN108328004A (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种半自动瓦楞纸箱封口装置 |
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CN110342002A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-18 | 湖州振硕自动化科技有限公司 | 一种瓦楞纸箱的半自动连续包装装置 |
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2018
- 2018-04-19 CN CN201810353210.7A patent/CN108328004A/zh not_active Withdrawn
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