CN108327945A - 一种乙酰胺包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乙酰胺包装装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均为竖直设置的，且第一支撑板和第二支撑板相互平行，第一支撑板和第二支撑板的顶端固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有存料罐，存料罐的底端安装有下料管，存料罐的底端位于下料管的一侧固定安装有竖直设置的安装杆，安装杆上转动安装有水平设置的齿轮，齿轮上开设有弧形槽，弧形槽的底端内壁上开设有下料孔，下料管的底端延伸至弧形槽内，且下料管与弧形槽的底端内壁滑动接触，齿轮的顶端固定安装有竖直设置的第一推杆电机。本发明结构巧妙，使用方便，可自动量取定量的乙酰胺晶体，使得乙酰胺的包装效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及乙酰胺生产技术领域，尤其涉及一种乙酰胺包装装置。
背景技术
乙酰胺别名醋酰胺，分子式是CH3CONH2，乙酰胺化学合成工艺主要是醋酸和氨脱水，也可以由乙酰氯、乙酐或乙酸乙酯和氨作用而得。
乙酰胺为无色透明针状结晶，生产完成后需要通过瓶子或者袋子进行包装，因此需要定量量取，通过人工量取的话，不仅费时费力，且量取误差大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙酰胺包装装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种乙酰胺包装装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均为竖直设置的，且第一支撑板和第二支撑板相互平行，第一支撑板和第二支撑板的顶端固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有存料罐，存料罐的底端安装有下料管，存料罐的底端位于下料管的一侧固定安装有竖直设置的安装杆，安装杆上转动安装有水平设置的齿轮，齿轮上开设有弧形槽，弧形槽的底端内壁上开设有下料孔，下料管的底端延伸至弧形槽内，且下料管与弧形槽的底端内壁滑动接触，齿轮的顶端固定安装有竖直设置的第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴贯穿齿轮延伸至齿轮的下方，齿轮的底端位于下料孔位置固定安装有量取箱，量取箱的底端设有开口，且量取箱的底端转动安装有挡板，挡板的一侧固定连接有水平设置的固定条，第一推杆电机的输出轴与固定条滑动连接，第二支撑板靠近第一支撑板的一侧固定安装有水平设置的第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴固定安装有水平设置的齿条，齿条与齿轮相啮合。
优选的，所述固定条上开设有滑动口，第一推杆电机的输出轴固定安装有水平设置的拨动棒，拨动棒通过滑动口贯穿固定条，且拨动棒与滑动口的内壁滑动接触。
优选的，所述拨动棒的一端固定安装有竖直设置的卡块，卡块为圆柱体结构，且卡块的直径大于滑动口的宽度。
优选的，所述存料罐的顶端开设有加料口，且存料罐的顶端转动安装有盖板。
优选的，所述存料罐的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有搅拌杆。
本发明的有益效果是：通过安装杆、齿轮、第一推杆电机、量取箱、挡板、固定条、第二推杆电机、齿条、拨动棒、卡块和盖板达到了定量量取乙酰胺晶体的效果，相比于人工量取更加方便和精确，本发明结构巧妙，使用方便，可自动量取定量的乙酰胺晶体，使得乙酰胺的包装效率更高。
附图说明
图1为本发明提出的一种乙酰胺包装装置的主视角剖视图；
图2为本发明提出的一种乙酰胺包装装置的齿条与齿轮位置关系示意图；
图3为本发明提出的一种乙酰胺包装装置的第一推杆电机与固定条连接关系示意图。
图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3支撑架、4存料罐、5下料管、6安装杆、7齿轮、8第一推杆电机、9量取箱、10挡板、11固定条、12第二推杆电机、13齿条、14拨动棒、15卡块、16盖板、17旋转电机、18搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种乙酰胺包装装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2均为竖直设置的，且第一支撑板1和第二支撑板2相互平行，第一支撑板1和第二支撑板2的顶端固定安装有支撑架3，支撑架3上固定安装有存料罐4，存料罐4的底端安装有下料管5，存料罐4的底端位于下料管5的一侧固定安装有竖直设置的安装杆6，安装杆6上转动安装有水平设置的齿轮7，齿轮7上开设有弧形槽，弧形槽的底端内壁上开设有下料孔，下料管5的底端延伸至弧形槽内，且下料管5与弧形槽的底端内壁滑动接触，齿轮7的顶端固定安装有竖直设置的第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出轴贯穿齿轮7延伸至齿轮7的下方，齿轮7的底端位于下料孔位置固定安装有量取箱9，量取箱9的底端设有开口，且量取箱9的底端转动安装有挡板10，挡板10的一侧固定连接有水平设置的固定条11，第一推杆电机8的输出轴与固定条11滑动连接，第二支撑板2靠近第一支撑板1的一侧固定安装有水平设置的第二推杆电机12，第二推杆电机12的输出轴固定安装有水平设置的齿条13，齿条13与齿轮7相啮合。
本实施例中，通过加料口将乙酰胺加入到存料罐4中，通过第二推杆电机12推动齿条13移动，由于齿条13与齿轮7相啮合，从而带动齿轮7转动，当下料管5与下料孔相对应时乙酰胺落入到量取箱9内，量取箱9内盛满时，控制第二推杆电机12带动齿轮7转动，使得下料管5与下料孔不相对应，从而封闭住下料管5，然后控制第一推杆电机8缩短，拨动棒14在滑动口内滑动，从而带动固定条11逆时针转动，使得挡板10打开，量取箱9内的乙酰胺晶体落下，达到定量量取的效果，通过旋转电机17带动搅拌杆18转动，防止下料管5堵塞住。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种乙酰胺包装装置，包括第一支撑板（1）和第二支撑板（2），其特征在于，所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）均为竖直设置的，且第一支撑板（1）和第二支撑板（2）相互平行，第一支撑板（1）和第二支撑板（2）的顶端固定安装有支撑架（3），支撑架（3）上固定安装有存料罐（4），存料罐（4）的底端安装有下料管（5），存料罐（4）的底端位于下料管（5）的一侧固定安装有竖直设置的安装杆（6），安装杆（6）上转动安装有水平设置的齿轮（7），齿轮（7）上开设有弧形槽，弧形槽的底端内壁上开设有下料孔，下料管（5）的底端延伸至弧形槽内，且下料管（5）与弧形槽的底端内壁滑动接触，齿轮（7）的顶端固定安装有竖直设置的第一推杆电机（8），第一推杆电机（8）的输出轴贯穿齿轮（7）延伸至齿轮（7）的下方，齿轮（7）的底端位于下料孔位置固定安装有量取箱（9），量取箱（9）的底端设有开口，且量取箱（9）的底端转动安装有挡板（10），挡板（10）的一侧固定连接有水平设置的固定条（11），第一推杆电机（8）的输出轴与固定条（11）滑动连接，第二支撑板（2）靠近第一支撑板（1）的一侧固定安装有水平设置的第二推杆电机（12），第二推杆电机（12）的输出轴固定安装有水平设置的齿条（13），齿条（13）与齿轮（7）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种乙酰胺包装装置，其特征在于，所述固定条（11）上开设有滑动口，第一推杆电机（8）的输出轴固定安装有水平设置的拨动棒（14），拨动棒（14）通过滑动口贯穿固定条（11），且拨动棒（14）与滑动口的内壁滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种乙酰胺包装装置，其特征在于，所述拨动棒（14）的一端固定安装有竖直设置的卡块（15），卡块（15）为圆柱体结构，且卡块（15）的直径大于滑动口的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种乙酰胺包装装置，其特征在于，所述存料罐（4）的顶端开设有加料口，且存料罐（4）的顶端转动安装有盖板（16）。
5.根据权利要求1所述的一种乙酰胺包装装置，其特征在于，所述存料罐（4）的一侧内壁上固定安装有旋转电机（17），旋转电机（17）的输出轴固定安装有搅拌杆（18）。
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|---|---|---|---|---|
| CN110426140A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-08 | 江苏金恒信息科技股份有限公司 | 一种自动更换检测器的装置及钢包检测系统 |
| CN110562507A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-13 | 安徽长远机电股份有限公司 | 一种电缆加工用原料母粒定量分装装置 |
| CN110712787A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-21 | 凤台县晶谷粮油贸易有限公司 | 一种用于大米加工的装料设备及其工作方法 |
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