CN108327294A - 一种汽车配件加工用超声波塑焊机 - Google Patents

一种汽车配件加工用超声波塑焊机 Download PDF

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张翀
马世斌
冯永希
薛璟婷
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Wang Zhen
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张翀
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Abstract

本发明公开了一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括：压力表、压力调整旋钮、计数器、操作按钮、焊柱、多工位加工装置、下操作面板、支撑脚、上操作面板、散热格栅、超声波发生器、锁紧把手、伸缩立柱、液压缸、工作台、支撑座、万向轮、液压油管、液压泵、控制箱，工作台上端中部设有多工位加工装置，多工位加工装置由塑焊槽、隔热层、活动转盘、进料机构、动力机构、凸轮间隙机构、固定座、壳体、出料机构组成；本发明一种汽车配件加工用超声波塑焊机，装设有多工位加工装置，能够实现塑焊机焊接过程中的自动进出料，多工位循环加工，减少工人工作量，缩短生产过程中的无效时间，提高加工效率产能。

Description

一种汽车配件加工用超声波塑焊机
技术领域
本发明是一种汽车配件加工用超声波塑焊机，属于汽车配件加工技术领域。
背景技术
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。
现有技术的超声波塑焊机缺少多工位加工装置，在汽车配件加工过程中，需要工人将配件固定于工作台上，加工效率地，不能实现循环焊接，且塑焊机产生的高温使得工人在操作过程中存在危险性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种汽车配件加工用超声波塑焊机，以解决现有技术的超声波塑焊机缺少多工位加工装置，在汽车配件加工过程中，需要工人将配件固定于工作台上，加工效率地，不能实现循环焊接，且塑焊机产生的高温使得工人在操作过程中存在危险性的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括：压力表、压力调整旋钮、计数器、操作按钮、焊柱、多工位加工装置、下操作面板、支撑脚、上操作面板、散热格栅、超声波发生器、锁紧把手、伸缩立柱、液压缸、工作台、支撑座、万向轮、液压油管、液压泵、控制箱，所述支撑座底端四角等距设有支撑脚与万向轮，所述支撑脚、万向轮与支撑座固定连接，所述支撑座前端设有下操作面板，所述下操作面板与支撑座为一体化结构，所述支撑座上端设有工作台，所述工作台与支撑座相焊接，所述工作台上端中部设有多工位加工装置，所述多工位装置与工作台固定连接，所述工作台与液压缸固定连接，所述液压缸上端设有伸缩立柱，所述伸缩立柱与液压缸活动连接，所述伸缩立柱上端装设有超声波发生器，所述超声波发生器与伸缩立柱之间设有锁紧把手，所述锁紧把手与伸缩立柱活动连接，所述超声波发生器两侧设有散热格栅，所述散热格栅与超声波发生器为一体化结构，所述超声波发生器前端设有上操作面板，所述上操作面板与超声波发生器固定连接，所述上操作面板上装设有压力表、压力调整旋钮、计数器与操作按钮，所述超声波发生器中部设有焊柱，所述焊柱与超声波发生器固定连接，所述支撑座内装设有液压泵与控制箱，所述液压泵通过液压油管与液压缸相连接；所述多工位加工装置由塑焊槽、隔热层、活动转盘、进料机构、动力机构、凸轮间隙机构、固定座、壳体、出料机构组成，所述壳体上端设有活动转盘，所述活动转盘与壳体活动连接，所述活动转盘上端等距设有塑焊槽，所述塑焊槽与活动转盘固定连接，所述塑焊槽内侧设有隔热层，所述塑焊槽与隔热层为一体化结构，所述壳体底端设有固定座，所述固定座与壳体相焊接，所述所述壳体内部左右两侧分别设有出料机构与进料机构，所述壳体内侧中部设有凸轮间隙机构，所述壳体内侧底端设有动力机构，所述动力机构分别与进料机构、凸轮间隙机构、出料机构活动连接，所述进料机构与出料机构结构相同。
进一步地，所述进料机构包括蜗杆、蜗轮、缺口圆盘、从动轮、锥齿轮、转臂、槽轮、同步带、进料管、限位块、进料转盘、进料凹槽、往复块、从动杆、凸轮转轴、凸轮。
进一步地，所述蜗杆上端装设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮活动连接，所述蜗轮通过同步带与缺口圆盘、从动轮相连接连接，所述缺口圆盘、从动轮与蜗轮活动连接，所述缺口圆盘上装设有转臂，所述缺口圆盘与转臂为一体化结构，所述缺口圆盘通过转臂与槽轮活动连接，所述槽轮通过同步带与进料转盘相连接，所述槽轮与进料转盘活动连接，所述进料转盘上等距设有进料凹槽，所述进料凹槽与进料转盘为一体化结构，所述进料转盘右侧设有进料管，所述进料管与进料转盘固定连接，所述进料管内侧中部设有限位块，所述限位块与进料管相焊接，所述从动轮与锥齿轮活动连接，所述锥齿轮上端设有凸轮转轴，所述凸轮转轴与锥齿轮固定连接，所述凸轮转轴中部设有凸轮，所述凸轮与凸轮转轴固定连接，所述凸轮与从动杆活动连接，所述从动杆右侧设有往复块，所述往复块与从动杆相焊接，所述往复块中部设有进料凹槽。
进一步地，所述动力机构包括微型电机、电机底座、下皮带轮、传动皮带、上皮带轮。
进一步地，所述微型电机底端设有电机底座，所述微型电机与电机底座固定连接，所述微型电机左侧设有下皮带轮，所述下皮带轮与微型电机活动连接，所述下皮带轮通过传动皮带与上皮带轮相连接，所述下皮带轮、上皮带轮与传动皮带活动连接。
进一步地，所述凸轮间隙机构包括圆柱凸轮、转盘、转盘销、主轴、主轴支撑板、主轴轴承、减震弹簧、转动轴、转动轴轴承。
进一步地，所述主轴中部设有圆柱凸轮，所述主轴与圆柱凸轮固定连接，所述主轴左右两侧设有主轴支撑板，所述主轴支撑板与主轴连接处设有主轴轴承，所述主轴轴承与主轴活动连接，所述圆柱凸轮上端设有转盘，所述转盘与圆柱凸轮活动连接，所述转盘底端设有转盘销，所述转盘销与转盘活动连接，所述转盘上端中部设有转动轴，所述转动轴与转盘相焊接，所述转动轴中部设有减震弹簧，所述减震弹簧与转动轴固定连接，所述转动轴上端设有转动轴轴承，所述转动轴与转动轴轴承活动连接。
进一步地，所述蜗杆与主轴处于同一中心线上且相互焊接。
有益效果
本发明一种汽车配件加工用超声波塑焊机，装设有多工位加工装置，使用时，将需要加工的汽车配件放入进料管内，通过下操作面板控制控制箱启动，控制箱控制多工位加工装置内的微型电机启动，微型电机带动下皮带轮转动，下皮带轮通过传动皮带带动上皮带轮转动，蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮转动，蜗轮通过同步带带动缺口圆盘与从动轮转动，缺口圆盘通过转臂带动槽轮转动，槽轮通过同步带带动进料转盘转动，进料转盘上的进料凹槽将进料管内的配件单个送入壳体内，同时，从动轮带动锥齿轮转动，凸轮转轴与凸轮同步转动，凸轮与从动杆相配合，使得往复块上下移动，往复块将配件向上送至塑焊槽内，蜗杆带动主轴转动，主轴与圆柱凸轮同步转动，圆柱凸轮通过与转盘销相配合，使得转盘间歇转动，转盘通过转动轴带动活动转盘间歇转动，以此实现塑焊机焊接过程中的自动进出料，多工位循环加工，减少工人工作量，缩短生产过程中的无效时间，提高加工效率产能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种汽车配件加工用超声波塑焊机的结构示意图。
图2为本发明一种汽车配件加工用超声波塑焊机的侧面结构图。
图3为本发明多工位加工装置的结构示意图一。
图4为本发明多工位加工装置的结构示意图二。
图中：压力表-1、压力调整旋钮-2、计数器-3、操作按钮-4、焊柱-5、多工位加工装置-6、下操作面板-7、支撑脚-8、上操作面板-9、散热格栅-10、超声波发生器-11、锁紧把手-12、伸缩立柱-13、液压缸-14、工作台-15、支撑座-16、万向轮-17、液压油管-18、液压泵-19、控制箱-20、塑焊槽-61、隔热层-62、活动转盘-63、进料机构-64、动力机构-65、凸轮间隙机构-66、固定座-67、壳体-68、出料机构-69、蜗杆-641、蜗轮-642、缺口圆盘-643、从动轮-644、锥齿轮-645、转臂-646、槽轮-647、同步带-648、进料管-649、限位块-6410、进料转盘-6411、进料凹槽-6412、往复块-6413、从动杆-6414、凸轮转轴-6415、凸轮-6416、微型电机-651、电机底座-652、下皮带轮-653、传动皮带-654、上皮带轮-655、圆柱凸轮-661、转盘-662、转盘销-663、主轴-664、主轴支撑板-665、主轴轴承-666、减震弹簧-667、转动轴-668、转动轴轴承-669。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种汽车配件加工用超声波塑焊机技术方案：其结构包括：压力表1、压力调整旋钮2、计数器3、操作按钮4、焊柱5、多工位加工装置6、下操作面板7、支撑脚8、上操作面板9、散热格栅10、超声波发生器11、锁紧把手12、伸缩立柱13、液压缸14、工作台15、支撑座16、万向轮17、液压油管18、液压泵19、控制箱20，所述支撑座16底端四角等距设有支撑脚8与万向轮17，所述支撑脚8、万向轮17与支撑座16固定连接，所述支撑座16前端设有下操作面板7，所述下操作面板7与支撑座16为一体化结构，所述支撑座16上端设有工作台15，所述工作台15与支撑座16相焊接，所述工作台15上端中部设有多工位加工装置6，所述多工位装置6与工作台15固定连接，所述工作台15与液压缸14固定连接，所述液压缸14上端设有伸缩立柱13，所述伸缩立柱13与液压缸14活动连接，所述伸缩立柱13上端装设有超声波发生器11，所述超声波发生器11与伸缩立柱13之间设有锁紧把手12，所述锁紧把手12与伸缩立柱13活动连接，所述超声波发生器11两侧设有散热格栅10，所述散热格栅10与超声波发生器11为一体化结构，所述超声波发生器11前端设有上操作面板9，所述上操作面板9与超声波发生器11固定连接，所述上操作面板9上装设有压力表1、压力调整旋钮2、计数器3与操作按钮4，所述超声波发生器11中部设有焊柱5，所述焊柱5与超声波发生器11固定连接，所述支撑座16内装设有液压泵19与控制箱20，所述液压泵19通过液压油管18与液压缸14相连接；所述多工位加工装置6由塑焊槽61、隔热层62、活动转盘63、进料机构64、动力机构65、凸轮间隙机构66、固定座67、壳体68、出料机构69组成，所述壳体68上端设有活动转盘63，所述活动转盘63与壳体68活动连接，所述活动转盘63上端等距设有塑焊槽61，所述塑焊槽61与活动转盘63固定连接，所述塑焊槽61内侧设有隔热层62，所述塑焊槽61与隔热层62为一体化结构，所述壳体68底端设有固定座67，所述固定座67与壳体68相焊接，所述所述壳体68内部左右两侧分别设有出料机构69与进料机构64，所述壳体68内侧中部设有凸轮间隙机构66，所述壳体68内侧底端设有动力机构65，所述动力机构65分别与进料机构64、凸轮间隙机构66、出料机构69活动连接，所述进料机构64与出料机构69结构相同，所述进料机构64包括蜗杆641、蜗轮642、缺口圆盘643、从动轮644、锥齿轮645、转臂646、槽轮647、同步带648、进料管649、限位块6410、进料转盘6411、进料凹槽6412、往复块6413、从动杆6414、凸轮转轴6415、凸轮6416，所述蜗杆641上端装设有蜗轮642，所述蜗杆641与蜗轮642活动连接，所述蜗轮642通过同步带648与缺口圆盘643、从动轮644相连接连接，所述缺口圆盘643、从动轮644与蜗轮642活动连接，所述缺口圆盘643上装设有转臂646，所述缺口圆盘643与转臂646为一体化结构，所述缺口圆盘643通过转臂646与槽轮647活动连接，所述槽轮647通过同步带648与进料转盘6411相连接，所述槽轮647与进料转盘6411活动连接，所述进料转盘6411上等距设有进料凹槽6412，所述进料凹槽6412与进料转盘6411为一体化结构，所述进料转盘6411右侧设有进料管649，所述进料管649与进料转盘6411固定连接，所述进料管649内侧中部设有限位块6410，所述限位块6410与进料管649相焊接，所述从动轮644与锥齿轮645活动连接，所述锥齿轮645上端设有凸轮转轴6415，所述凸轮转轴6415与锥齿轮645固定连接，所述凸轮转轴6415中部设有凸轮6416，所述凸轮6416与凸轮转轴6415固定连接，所述凸轮6416与从动杆6414活动连接，所述从动杆6414右侧设有往复块6413，所述往复块6413与从动杆6414相焊接，所述往复块6413中部设有进料凹槽6412，所述动力机构65包括微型电机651、电机底座652、下皮带轮653、传动皮带654、上皮带轮655，所述微型电机651底端设有电机底座652，所述微型电机651与电机底座652固定连接，所述微型电机651左侧设有下皮带轮653，所述下皮带轮653与微型电机651活动连接，所述下皮带轮653通过传动皮带654与上皮带轮655相连接，所述下皮带轮653、上皮带轮655与传动皮带654活动连接，所述凸轮间隙机构66包括圆柱凸轮661、转盘662、转盘销663、主轴664、主轴支撑板665、主轴轴承666、减震弹簧667、转动轴668、转动轴轴承669，所述主轴664中部设有圆柱凸轮661，所述主轴664与圆柱凸轮661固定连接，所述主轴664左右两侧设有主轴支撑板665，所述主轴支撑板665与主轴664连接处设有主轴轴承666，所述主轴轴承666与主轴664活动连接，所述圆柱凸轮661上端设有转盘662，所述转盘662与圆柱凸轮661活动连接，所述转盘662底端设有转盘销663，所述转盘销663与转盘662活动连接，所述转盘662上端中部设有转动轴668，所述转动轴668与转盘662相焊接，所述转动轴668中部设有减震弹簧667，所述减震弹簧667与转动轴668固定连接，所述转动轴668上端设有转动轴轴承669，所述转动轴668与转动轴轴承669活动连接，所述蜗杆641与主轴664处于同一中心线上且相互焊接。
本专利所说的多工位加工装置6是能够实现塑焊机焊接过程中的自动进出料，多工位循环加工，减少工人工作量，缩短生产过程中的无效时间，提高加工效率产能。
在进行使用时，将汽车配件加工用超声波塑焊机底端通过支撑脚8安装固定好后，装置接入电源，将需要加工的汽车配件放入进料管649内，通过下操作面板7控制控制箱20启动，控制箱20控制多工位加工装置6内的微型电机651启动，微型电机651带动下皮带轮653转动，下皮带轮653通过传动皮带654带动上皮带轮655转动，蜗杆641转动，蜗杆641与蜗轮642相啮合，蜗轮642转动，蜗轮642通过同步带648带动缺口圆盘643与从动轮644转动，缺口圆盘643通过转臂646带动槽轮647转动，槽轮647通过同步带648带动进料转盘6411转动，进料转盘6411上的进料凹槽6412将进料管649内的配件单个送入壳体68内，同时，从动轮644带动锥齿轮645转动，凸轮转轴6415与凸轮6416同步转动，凸轮6416与从动杆6414相配合，使得往复块6413上下移动，往复块6413将配件向上送至塑焊槽61内，蜗杆641带动主轴664转动，主轴664与圆柱凸轮661同步转动，圆柱凸轮661通过与转盘销663相配合，使得转盘662间歇转动，转盘662通过转动轴668带动活动转盘63间歇转动；同时，控制箱20控制液压泵19工作，通过液压油管18抽取液压缸14内部的液压油，液压缸14带动伸缩立柱13进行伸缩，使得焊柱5对准塑焊槽61，超声波发生器11将电能转换成超声波，通过焊柱5传导至需要加工的配件上，使汽车配件因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合，加工后的配件从出料机构69送出，以此实现自动进出料与循环焊接，提高了加工的效率。
本发明解决现有技术的超声波塑焊机缺少多工位加工装置，在汽车配件加工过程中，需要工人将配件固定于工作台上，加工效率地，不能实现循环焊接，且塑焊机产生的高温使得工人在操作过程中存在危险性的问题，本发明通过上述部件的互相组合，装设有多工位加工装置，使用时，将需要加工的汽车配件放入进料管内，通过下操作面板控制控制箱启动，控制箱控制多工位加工装置内的微型电机启动，微型电机带动下皮带轮转动，下皮带轮通过传动皮带带动上皮带轮转动，蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮转动，蜗轮通过同步带带动缺口圆盘与从动轮转动，缺口圆盘通过转臂带动槽轮转动，槽轮通过同步带带动进料转盘转动，进料转盘上的进料凹槽将进料管内的配件单个送入壳体内，同时，从动轮带动锥齿轮转动，凸轮转轴与凸轮同步转动，凸轮与从动杆相配合，使得往复块上下移动，往复块将配件向上送至塑焊槽内，蜗杆带动主轴转动，主轴与圆柱凸轮同步转动，圆柱凸轮通过与转盘销相配合，使得转盘间歇转动，转盘通过转动轴带动活动转盘间歇转动，以此实现塑焊机焊接过程中的自动进出料，多工位循环加工，减少工人工作量，缩短生产过程中的无效时间，提高加工效率产能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其结构包括：压力表(1)、压力调整旋钮(2)、计数器(3)、操作按钮(4)、焊柱(5)、多工位加工装置(6)、下操作面板(7)、支撑脚(8)、上操作面板(9)、散热格栅(10)、超声波发生器(11)、锁紧把手(12)、伸缩立柱(13)、液压缸(14)、工作台(15)、支撑座(16)、万向轮(17)、液压油管(18)、液压泵(19)、控制箱(20)，其特征在于：
所述支撑座(16)底端四角等距设有支撑脚(8)与万向轮(17)，所述支撑脚(8)、万向轮(17)与支撑座(16)固定连接，所述支撑座(16)前端设有下操作面板(7)，所述下操作面板(7)与支撑座(16)为一体化结构，所述支撑座(16)上端设有工作台(15)，所述工作台(15)与支撑座(16)相焊接，所述工作台(15)上端中部设有多工位加工装置(6)，所述多工位装置(6)与工作台(15)固定连接，所述工作台(15)与液压缸(14)固定连接，所述液压缸(14)上端设有伸缩立柱(13)，所述伸缩立柱(13)与液压缸(14)活动连接，所述伸缩立柱(13)上端装设有超声波发生器(11)，所述超声波发生器(11)与伸缩立柱(13)之间设有锁紧把手(12)，所述锁紧把手(12)与伸缩立柱(13)活动连接，所述超声波发生器(11)两侧设有散热格栅(10)，所述散热格栅(10)与超声波发生器(11)为一体化结构，所述超声波发生器(11)前端设有上操作面板(9)，所述上操作面板(9)与超声波发生器(11)固定连接，所述上操作面板(9)上装设有压力表(1)、压力调整旋钮(2)、计数器(3)与操作按钮(4)，所述超声波发生器(11)中部设有焊柱(5)，所述焊柱(5)与超声波发生器(11)固定连接，所述支撑座(16)内装设有液压泵(19)与控制箱(20)，所述液压泵(19)通过液压油管(18)与液压缸(14)相连接；
所述多工位加工装置(6)由塑焊槽(61)、隔热层(62)、活动转盘(63)、进料机构(64)、动力机构(65)、凸轮间隙机构(66)、固定座(67)、壳体(68)、出料机构(69)组成，所述壳体(68)上端设有活动转盘(63)，所述活动转盘(63)与壳体(68)活动连接，所述活动转盘(63)上端等距设有塑焊槽(61)，所述塑焊槽(61)与活动转盘(63)固定连接，所述塑焊槽(61)内侧设有隔热层(62)，所述塑焊槽(61)与隔热层(62)为一体化结构，所述壳体(68)底端设有固定座(67)，所述固定座(67)与壳体(68)相焊接，所述所述壳体(68)内部左右两侧分别设有出料机构(69)与进料机构(64)，所述壳体(68)内侧中部设有凸轮间隙机构(66)，所述壳体(68)内侧底端设有动力机构(65)，所述动力机构(65)分别与进料机构(64)、凸轮间隙机构(66)、出料机构(69)活动连接，所述进料机构(64)与出料机构(69)结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述进料机构(64)包括蜗杆(641)、蜗轮(642)、缺口圆盘(643)、从动轮(644)、锥齿轮(645)、转臂(646)、槽轮(647)、同步带(648)、进料管(649)、限位块(6410)、进料转盘(6411)、进料凹槽(6412)、往复块(6413)、从动杆(6414)、凸轮转轴(6415)、凸轮(6416)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述蜗杆(641)上端装设有蜗轮(642)，所述蜗杆(641)与蜗轮(642)活动连接，所述蜗轮(642)通过同步带(648)与缺口圆盘(643)、从动轮(644)相连接连接，所述缺口圆盘(643)、从动轮(644)与蜗轮(642)活动连接，所述缺口圆盘(643)上装设有转臂(646)，所述缺口圆盘(643)与转臂(646)为一体化结构，所述缺口圆盘(643)通过转臂(646)与槽轮(647)活动连接，所述槽轮(647)通过同步带(648)与进料转盘(6411)相连接，所述槽轮(647)与进料转盘(6411)活动连接，所述进料转盘(6411)上等距设有进料凹槽(6412)，所述进料凹槽(6412)与进料转盘(6411)为一体化结构，所述进料转盘(6411)右侧设有进料管(649)，所述进料管(649)与进料转盘(6411)固定连接，所述进料管(649)内侧中部设有限位块(6410)，所述限位块(6410)与进料管(649)相焊接，所述从动轮(644)与锥齿轮(645)活动连接，所述锥齿轮(645)上端设有凸轮转轴(6415)，所述凸轮转轴(6415)与锥齿轮(645)固定连接，所述凸轮转轴(6415)中部设有凸轮(6416)，所述凸轮(6416)与凸轮转轴(6415)固定连接，所述凸轮(6416)与从动杆(6414)活动连接，所述从动杆(6414)右侧设有往复块(6413)，所述往复块(6413)与从动杆(6414)相焊接，所述往复块(6413)中部设有进料凹槽(6412)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述动力机构(65)包括微型电机(651)、电机底座(652)、下皮带轮(653)、传动皮带(654)、上皮带轮(655)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述微型电机(651)底端设有电机底座(652)，所述微型电机(651)与电机底座(652)固定连接，所述微型电机(651)左侧设有下皮带轮(653)，所述下皮带轮(653)与微型电机(651)活动连接，所述下皮带轮(653)通过传动皮带(654)与上皮带轮(655)相连接，所述下皮带轮(653)、上皮带轮(655)与传动皮带(654)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述凸轮间隙机构(66)包括圆柱凸轮(661)、转盘(662)、转盘销(663)、主轴(664)、主轴支撑板(665)、主轴轴承(666)、减震弹簧(667)、转动轴(668)、转动轴轴承(669)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述主轴(664)中部设有圆柱凸轮(661)，所述主轴(664)与圆柱凸轮(661)固定连接，所述主轴(664)左右两侧设有主轴支撑板(665)，所述主轴支撑板(665)与主轴(664)连接处设有主轴轴承(666)，所述主轴轴承(666)与主轴(664)活动连接，所述圆柱凸轮(661)上端设有转盘(662)，所述转盘(662)与圆柱凸轮(661)活动连接，所述转盘(662)底端设有转盘销(663)，所述转盘销(663)与转盘(662)活动连接，所述转盘(662)上端中部设有转动轴(668)，所述转动轴(668)与转盘(662)相焊接，所述转动轴(668)中部设有减震弹簧(667)，所述减震弹簧(667)与转动轴(668)固定连接，所述转动轴(668)上端设有转动轴轴承(669)，所述转动轴(668)与转动轴轴承(669)活动连接。
8.根据权利要求2或6所述的一种汽车配件加工用超声波塑焊机，其特征在于：所述蜗杆(641)与主轴(664)处于同一中心线上且相互焊接。
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