CN108326013B - 一种中型生活垃圾处理装置 - Google Patents
一种中型生活垃圾处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108326013B CN108326013B CN201810155143.8A CN201810155143A CN108326013B CN 108326013 B CN108326013 B CN 108326013B CN 201810155143 A CN201810155143 A CN 201810155143A CN 108326013 B CN108326013 B CN 108326013B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- outlet
- inlet
- shell
- separation chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 203
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 66
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 82
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 54
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 20
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种中型生活垃圾处理装置，包括破碎腔、沉淀池、分解室、第一分离室、焚烧室、消毒室、酸化室、离心过滤室、吸附室、第二分离室、烘干室、磁选室、焙烧室以及滑动过滤室。通过将破碎之后的生活垃圾通过沉淀池分为漂浮物、沉淀物和可溶物而将生活垃圾进行分类，而分别对这三类垃圾进行具体处理，从而使得不必提前进行垃圾分类而实现了中型垃圾处理设备可以高效的处理生活垃圾。
Description
技术领域
本发明属于环保领域，具体为垃圾处理领域，具体涉及一种中型生活垃圾处理装置。
背景技术
随着城市化进程的日益发展，城市的环境承载力压力在逐步的提升，每天城市产生的生活垃圾对于城市的正常运转是一个非常巨大的考验。目前主要采用垃圾处理站先期处理，然后在大型垃圾处理场处理后，对不能处理的垃圾只能采取填埋的方式进行处理。但是这种处理的效率相对较低，并且由于垃圾分类的理念并没有深入人心，对于垃圾的处理难度也日益增加。如果能够大量的设置中型垃圾处理站，在社区内部即将垃圾进行了深度处理，则会大大的提高城市垃圾处理的速度。
发明内容
本发明的提出一种中型生活垃圾处理装置。
通过如下技术手段实现：
一种中型生活垃圾处理装置，包括破碎腔、沉淀池、分解室、第一分离室、焚烧室、消毒室、酸化室、离心过滤室、吸附室、第二分离室、烘干室、磁选室、焙烧室以及滑动过滤室。
所述破碎腔包括破碎腔外壳、第一破碎轴、第二破碎轴、第一入料口、入水口、第二入料口、破碎腔出口以及碾压辊；所述第一破碎轴和第二破碎轴轴向相对的设置在破碎腔外壳内顶部，在第一破碎轴和第二破碎轴上分别螺旋设置有第一破碎刀片和第二破碎刀片，所述第一破碎刀片和第二破碎刀片螺旋方向相反，在第一破碎轴和第二破碎轴两端部上部的破碎腔外壳处分别设置有第一入料口和第二入料口，在第一破碎轴和第二破碎轴相接处顶部的破碎腔外壳处设置有入水口；在第一破碎轴和第二破碎轴相接处正下方设置有相向运动的一对碾压辊，所述碾压辊外部设置有碾压辊外层，所述碾压辊外层为强化粗糙化的硬质合金；从所述第一破碎轴和第二破碎轴两端下部弧形向下延伸至所述碾压辊正下方形成向下的破碎腔出口。
所述沉淀池包括沉淀池外壳、沉淀池入口、漂浮物出口、液体出口以及沉淀物出口；所述沉淀池入口向上突出的设置在所述沉淀池外壳的顶部中央，并与所述破碎腔出口相连通，在所述沉淀池外壳侧壁上自上而下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口；所述漂浮物出口用于将沉淀池内漂浮于水面上的固体物质排出，所述液体出口用于将沉淀池内的液体排出，所述沉淀物出口用于在漂浮物和液体排出后将沉淀物排出；在所述漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口上分别设置有漂浮物出口阀、液体出口阀和沉淀物出口阀，分别用于各个出口的开闭控制。
所述分解室包括分解室外壳、分解室入口、分解室搅拌轴、辅料入口和分解室出口；所述分解室入口设置在分解室外壳一侧的最上端并与所述漂浮物出口相连通，所述分解室搅拌轴竖直设置于分解室外壳内顶部，所述辅料入口设置在分解室外壳顶部，用于将二氧化碳气体和水压入到分解室内，所述分解室出口设置在分解室外壳一侧的最底端。
所述第一分离室包括第一分离室外筒、第一分离室内筒、第一分离室入口和第一分离室出口；所述第一分离室外筒和第一分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第一分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第一分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第一分离室入口设置在所述第一分离室内筒一端中央且与所述分解室出口相连通，所述第一分离室出口设置在所述第一分离室内筒的另一端。
所述焚烧室包括焚烧室外壳、焚烧室入口、出烟口和集灰室；所述焚烧室用于将第一分离室排出的固体进行焚烧；所述焚烧室入口与所述第一分离室出口相连通，所述出烟口设置在焚烧室外壳顶部，所述集灰室设置在焚烧室外壳底部，用于将焚烧之后的灰分进行收集；在所述集灰室上部横向设置有多孔板。
所述消毒室包括消毒室外壳、消毒室入口、消毒剂入口和消毒室出口，所述消毒室入口设置在消毒室外壳侧壁上部且与沉淀池的所述液体出口相连通，所述消毒剂入口用于将消毒剂置入到消毒室中，所述消毒室出口设置在消毒室外壳底部。
所述酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口，酸化室搅拌轴、入酸口和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部，与所述消毒室出口相连通，所述入酸口设置在酸化室顶部一侧，用于将盐酸、硝酸或有机酸排入到酸化室中，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内顶部，在其正下方向下凹陷设置有酸化室出口。
所述离心过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、内弧过滤板、弧形保护膜、外弧过滤板、中心轴、入碱口和过滤室出口；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部中央并与所述酸化室出口相连通，在所述过滤室入口正下方依次设置有中空半球体形的内弧过滤板、弧形保护膜和外弧过滤板，所述内弧过滤板和外弧过滤板均为密布多孔结构，所述弧形保护膜贴覆于所述外弧过滤板内部，所述内弧过滤板和外弧过滤板底部中央通过竖直设置的中心轴固接并能够同步以该中心轴为轴旋转；在所述内弧过滤板和外弧过滤板之间部分的所述过滤室外壳顶部设置有入碱口，用于将碱加入到所述内弧过滤板和外弧过滤板之间，所述过滤室出口设置在过滤室外壳的底端。
所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及填充在吸附室外壳内部的活性炭颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳顶部并与所述过滤室出口相连通。
所述第二分离室包括第二分离室外筒、第二分离室内筒、第二分离室入口和第二分离室出口；所述第二分离室外筒和第二分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第二分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第二分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第二分离室入口设置在所述第二分离室内筒顶部中央且与所述沉淀池的所述沉淀物出口相连通，所述第二分离室出口设置在所述第二分离室内筒的底端。
所述烘干室用于将第二分离室排出的固体物质进行烘干，包括烘干室外壳、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口与所述第二分离室出口相连通。
所述磁选室用于将烘干室排出的固体物质进行磁选操作，包括磁选室入口和磁选室出口，所述磁选室入口与所述烘干室出口相连通。
所述焙烧室用于将磁选室排出的物料进行焙烧，包括焙烧室入口、焙烧室出口和焙烧室外壳，所述焙烧室入口与所述磁选室出口相连通。
所述滑动过滤室包括滑动过滤室外壳、滑动过滤室入口、倾斜过滤板、金属收集箱以及非金属灰收集箱；所述滑动过滤室入口设置在滑动过滤室外壳顶部一侧，并与所述焙烧室出口相连通；所述倾斜过滤板倾斜设置在滑动过滤室外壳内部，始端设置在所述滑动过滤室入口正下方，在所述倾斜过滤板终端外侧设置有金属收集箱，在所述倾斜过滤板下部设置有非金属灰收集箱。
作为优选，所述一对碾压辊的碾压辊外层之间的间距为3~8mm（或1~5mm）。
作为优选，所述沉淀池中液面的高度设置为与所述漂浮物出口的最下端平齐。
作为优选，所述沉淀池中液面的高度设置为与所述漂浮物出口的中部平齐。
作为优选，所述第一破碎轴和第二破碎轴底部横向设置有挡板，且所述挡板在第一破碎轴和第二破碎轴相接处设置有开口。
作为优选，在所述第一分离室外筒和所述第一分离室内筒之间设置有第一出水口。
作为优选，所述焚烧室的所述出烟口外部还连接有烟气处理装置，通过氧化、水洗、和除尘部件将烟气进行净化处理。
作为优选，所述内弧过滤板和外弧过滤板的旋转为低速旋转。
作为优选，在所述第二分离室出口外部设置有轴承，所述第二分离室内筒通过所述轴承相对第二分离室外筒而进行高速旋转。
作为优选，在所述烘干室内还包括烘干部件，所述烘干部件为旋转红外烘干部件。
作为优选，所述磁选室内还包括磁选部件，所述磁选部件为市购磁选设备。
作为优选，所述焙烧室内还包括电阻加热部件和焙烧传送带。均为常规已知部件。
作为优选，在所述第二分离室外筒和所述第二分离室内筒之间设置有第二出水口。
作为优选，第一分离室和第二分离室排出的液体通过管道与消毒室入口相连通。
本发明的效果在于：
1，由于国内生活垃圾分类比较少，而在常规垃圾处理过程中分类主要通过分拣来进行。本发明根据与水密度的对比和是否可溶的区别，在破碎后通过设置沉淀池这样非常简单的操作即对生活垃圾进行了分类。漂浮于水面上的为常规的塑料、纸品、泡沫等成分，溶于水的为一些可溶物和液态垃圾，沉淀于底部的为金属、非金属、复合物等垃圾。从而从不同高度设置的出口将三类垃圾分类后分别处理，处理之后进行进一步的细分，从而简单易行的将垃圾进行了高效处理（不用手工分拣），从而大幅提高了垃圾处理的速度和效率，从而使得中型设备处理生活垃圾成为可能，使得分散式垃圾处理得以实现。
2，通过设置有内外两个半球体形的离心过滤室，使得分步过滤的效率得到大幅度提高。可溶物经过消毒处理加酸后会形成一定的沉淀物，这部分沉淀物通过内弧过滤板的离心旋转（可以是低速的）而将固体物质保留在内弧内部，将液态物质流动到了内外弧之间的位置，在该处，加入了氢氧化钙等碱物质，加入碱的量大于加酸的量，既可以中和掉之前过量酸的量还能使得溶液整体的pH值上升到9以上，使得整体溶液呈碱性，此时会将溶液内部分物质形成盐沉淀，旋转一定时间后（这样旋转的作用为对反应物起到搅拌的作用）然后将弧形保护膜撤除后，固液通过外弧过滤板分离，固体物质保留在外弧过滤板内，处理水流动到外弧过滤板外部。然后通过吸附室的活性炭颗粒将其中残留的有害元素吸附。
3，通过设置独特的处理沉淀物的流程，通过固液分离和烘干将较重的分类垃圾粉末（或颗粒）去除水分，之后通过磁选将其中磁性金属（主要为铁，也会处理部分的铬和锰）分选出来，之后进行焙烧处理将其中部分硬质塑料、玻璃和其他物质进行粉化处理，而金属在焙烧过程中依然保持相对较大的颗粒（焙烧不对其颗粒尺寸产生太大影响），然后通过斜向的过滤板将粉化的非金属物质漏到下部，而金属物质保持在上部进行收集，从而将金属物质和非金属物质进行了分离。
附图说明
图1为本发明中型生活垃圾处理装置的结构示意图。
其中：1-破碎腔，11-第一破碎轴，12-第一入料口，13-入水口，14-第二破碎刀片，15-第二入料口，16-破碎腔出口，17-碾压辊，18-碾压辊外层，2-沉淀池，21-沉淀池入口，22-液面，23-漂浮物出口，24-液体出口，241-液体出口阀，25-沉淀物出口，251-沉淀物出口阀，31-分解室，311-分解室搅拌轴，312-辅料入口，321-第一分离室外筒，322-第一分离室内筒，323-第一分离室入口，33-焚烧室，331-焚烧室入口，332-出烟口，333-集灰室，41-消毒室，411-消毒剂入口，42-酸化室，421-酸化室搅拌轴，422-入酸口，43-离心过滤室，431-内弧过滤板，432-弧形保护膜，433-外弧过滤板，434-中心轴，435-入碱口，5-吸附室，51-吸附室入口，52-吸附室出口，53-活性炭颗粒，611-第二分离室外筒，612-第二分离室内筒，613-第二分离室入口，614-轴承，615-第二分离室出口，62-烘干室，621-烘干室出口，63-磁选室，64-焙烧室，641-焙烧室入口，642-焙烧室出口，65-滑动过滤室，651-倾斜过滤板，652-金属收集箱，653-非金属灰收集箱。
具体实施方式
实施例1
一种中型生活垃圾处理装置，包括破碎腔、沉淀池、分解室、第一分离室、焚烧室、消毒室、酸化室、离心过滤室、吸附室、第二分离室、烘干室、磁选室、焙烧室以及滑动过滤室。
所述破碎腔包括破碎腔外壳、第一破碎轴、第二破碎轴、第一入料口、入水口、第二入料口、破碎腔出口以及碾压辊；所述第一破碎轴和第二破碎轴轴向相对的设置在破碎腔外壳内顶部，在第一破碎轴和第二破碎轴上分别螺旋设置有第一破碎刀片和第二破碎刀片，所述第一破碎刀片和第二破碎刀片螺旋方向相反，在第一破碎轴和第二破碎轴两端部上部的破碎腔外壳处分别设置有第一入料口和第二入料口，在第一破碎轴和第二破碎轴相接处顶部的破碎腔外壳处设置有入水口；在第一破碎轴和第二破碎轴相接处正下方设置有相向运动的一对碾压辊，所述碾压辊外部设置有碾压辊外层，所述碾压辊外层为强化粗糙化的硬质合金；从所述第一破碎轴和第二破碎轴两端下部弧形向下延伸至所述碾压辊正下方形成向下的破碎腔出口。
所述沉淀池包括沉淀池外壳、沉淀池入口、漂浮物出口、液体出口以及沉淀物出口；所述沉淀池入口向上突出的设置在所述沉淀池外壳的顶部中央，并与所述破碎腔出口相连通，在所述沉淀池外壳侧壁上自上而下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口；所述漂浮物出口用于将沉淀池内漂浮于水面上的固体物质排出，所述液体出口用于将沉淀池内的液体排出，所述沉淀物出口用于在漂浮物和液体排出后将沉淀物排出；在所述漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口上分别设置有漂浮物出口阀、液体出口阀和沉淀物出口阀，分别用于各个出口的开闭控制。
所述分解室包括分解室外壳、分解室入口、分解室搅拌轴、辅料入口和分解室出口；所述分解室入口设置在分解室外壳一侧的最上端并与所述漂浮物出口相连通，所述分解室搅拌轴竖直设置于分解室外壳内顶部，所述辅料入口设置在分解室外壳顶部，用于将二氧化碳气体和水压入到分解室内，所述分解室出口设置在分解室外壳一侧的最底端。
所述第一分离室包括第一分离室外筒、第一分离室内筒、第一分离室入口和第一分离室出口；所述第一分离室外筒和第一分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第一分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第一分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第一分离室入口设置在所述第一分离室内筒一端中央且与所述分解室出口相连通，所述第一分离室出口设置在所述第一分离室内筒的另一端。
所述焚烧室包括焚烧室外壳、焚烧室入口、出烟口和集灰室；所述焚烧室用于将第一分离室排出的固体进行焚烧；所述焚烧室入口与所述第一分离室出口相连通，所述出烟口设置在焚烧室外壳顶部，所述集灰室设置在焚烧室外壳底部，用于将焚烧之后的灰分进行收集；在所述集灰室上部横向设置有多孔板。
所述消毒室包括消毒室外壳、消毒室入口、消毒剂入口和消毒室出口，所述消毒室入口设置在消毒室外壳侧壁上部且与沉淀池的所述液体出口相连通，所述消毒剂入口用于将消毒剂置入到消毒室中，所述消毒室出口设置在消毒室外壳底部。
所述酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口，酸化室搅拌轴、入酸口和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部，与所述消毒室出口相连通，所述入酸口设置在酸化室顶部一侧，用于将稀盐酸排入到酸化室中，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内顶部，在其正下方向下凹陷设置有酸化室出口。
所述离心过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、内弧过滤板、弧形保护膜、外弧过滤板、中心轴、入碱口和过滤室出口；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部中央并与所述酸化室出口相连通，在所述过滤室入口正下方依次设置有中空半球体形的内弧过滤板、弧形保护膜和外弧过滤板，所述内弧过滤板和外弧过滤板均为密布多孔结构，所述弧形保护膜贴覆于所述外弧过滤板内部，所述内弧过滤板和外弧过滤板底部中央通过竖直设置的中心轴固接并能够同步以该中心轴为轴旋转；在所述内弧过滤板和外弧过滤板之间部分的所述过滤室外壳顶部设置有入碱口，用于将氢氧化钙加入到所述内弧过滤板和外弧过滤板之间，所述过滤室出口设置在过滤室外壳的底端。
所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及填充在吸附室外壳内部的活性炭颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳顶部并与所述过滤室出口相连通。
所述第二分离室包括第二分离室外筒、第二分离室内筒、第二分离室入口和第二分离室出口；所述第二分离室外筒和第二分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第二分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第二分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第二分离室入口设置在所述第二分离室内筒顶部中央且与所述沉淀池的所述沉淀物出口相连通，所述第二分离室出口设置在所述第二分离室内筒的底端。
所述烘干室用于将第二分离室排出的固体物质进行烘干，包括烘干室外壳、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口与所述第二分离室出口相连通。
所述磁选室用于将烘干室排出的固体物质进行磁选操作，包括磁选室入口和磁选室出口，所述磁选室入口与所述烘干室出口相连通。
所述焙烧室用于将磁选室排出的物料进行焙烧，包括焙烧室入口、焙烧室出口和焙烧室外壳，所述焙烧室入口与所述磁选室出口相连通。
所述滑动过滤室包括滑动过滤室外壳、滑动过滤室入口、倾斜过滤板、金属收集箱以及非金属灰收集箱；所述滑动过滤室入口设置在滑动过滤室外壳顶部一侧，并与所述焙烧室出口相连通；所述倾斜过滤板倾斜设置在滑动过滤室外壳内部，始端设置在所述滑动过滤室入口正下方，在所述倾斜过滤板终端外侧设置有金属收集箱，在所述倾斜过滤板下部设置有非金属灰收集箱。
所述一对碾压辊的碾压辊外层之间的间距为3.5mm。
所述沉淀池中液面的高度设置为与所述漂浮物出口的最下端平齐。
所述第一破碎轴和第二破碎轴底部横向设置有挡板，且所述挡板在第一破碎轴和第二破碎轴相接处设置有开口。
在所述第一分离室外筒和所述第一分离室内筒之间设置有第一出水口。
所述焚烧室的所述出烟口外部还连接有烟气处理装置，通过氧化、水洗、和除尘部件将烟气进行净化处理。
所述内弧过滤板和外弧过滤板的旋转为低速旋转。
在所述第二分离室出口外部设置有轴承，所述第二分离室内筒通过所述轴承相对第二分离室外筒而进行高速旋转。
在所述烘干室内还包括烘干部件，所述烘干部件为旋转红外烘干部件。
所述磁选室内还包括磁选部件，所述磁选部件为市购磁选设备。
所述焙烧室内还包括电阻加热部件和焙烧传送带。均为常规已知部件。
在所述第二分离室外筒和所述第二分离室内筒之间设置有第二出水口。
实施例2
一种中型生活垃圾处理装置，包括破碎腔、沉淀池、分解室、第一分离室、焚烧室、消毒室、酸化室、离心过滤室、吸附室、第二分离室、烘干室、磁选室、焙烧室以及滑动过滤室。
所述破碎腔包括破碎腔外壳、第一破碎轴、第二破碎轴、第一入料口、入水口、第二入料口、破碎腔出口以及碾压辊；所述第一破碎轴和第二破碎轴轴向相对的设置在破碎腔外壳内顶部，在第一破碎轴和第二破碎轴上分别螺旋设置有第一破碎刀片和第二破碎刀片，所述第一破碎刀片和第二破碎刀片螺旋方向相反，在第一破碎轴和第二破碎轴两端部上部的破碎腔外壳处分别设置有第一入料口和第二入料口，在第一破碎轴和第二破碎轴相接处顶部的破碎腔外壳处设置有入水口；在第一破碎轴和第二破碎轴相接处正下方设置有相向运动的一对碾压辊，所述碾压辊外部设置有碾压辊外层，所述碾压辊外层为强化粗糙化的硬质合金；从所述第一破碎轴和第二破碎轴两端下部弧形向下延伸至所述碾压辊正下方形成向下的破碎腔出口。
所述沉淀池包括沉淀池外壳、沉淀池入口、漂浮物出口、液体出口以及沉淀物出口；所述沉淀池入口向上突出的设置在所述沉淀池外壳的顶部中央，并与所述破碎腔出口相连通，在所述沉淀池外壳侧壁上自上而下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口；所述漂浮物出口用于将沉淀池内漂浮于水面上的固体物质排出，所述液体出口用于将沉淀池内的液体排出，所述沉淀物出口用于在漂浮物和液体排出后将沉淀物排出；在所述漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口上分别设置有漂浮物出口阀、液体出口阀和沉淀物出口阀，分别用于各个出口的开闭控制。
所述分解室包括分解室外壳、分解室入口、分解室搅拌轴、辅料入口和分解室出口；所述分解室入口设置在分解室外壳一侧的最上端并与所述漂浮物出口相连通，所述分解室搅拌轴竖直设置于分解室外壳内顶部，所述辅料入口设置在分解室外壳顶部，用于将二氧化碳气体和水压入到分解室内，所述分解室出口设置在分解室外壳一侧的最底端。
所述第一分离室包括第一分离室外筒、第一分离室内筒、第一分离室入口和第一分离室出口；所述第一分离室外筒和第一分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第一分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第一分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第一分离室入口设置在所述第一分离室内筒一端中央且与所述分解室出口相连通，所述第一分离室出口设置在所述第一分离室内筒的另一端。
所述焚烧室包括焚烧室外壳、焚烧室入口、出烟口和集灰室；所述焚烧室用于将第一分离室排出的固体进行焚烧；所述焚烧室入口与所述第一分离室出口相连通，所述出烟口设置在焚烧室外壳顶部，所述集灰室设置在焚烧室外壳底部，用于将焚烧之后的灰分进行收集；在所述集灰室上部横向设置有多孔板。
所述消毒室包括消毒室外壳、消毒室入口、消毒剂入口和消毒室出口，所述消毒室入口设置在消毒室外壳侧壁上部且与沉淀池的所述液体出口相连通，所述消毒剂入口用于将消毒剂置入到消毒室中，所述消毒室出口设置在消毒室外壳底部。
所述酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口，酸化室搅拌轴、入酸口和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部，与所述消毒室出口相连通，所述入酸口设置在酸化室顶部一侧，用于将盐酸和柠檬酸的混合物排入到酸化室中，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内顶部，在其正下方向下凹陷设置有酸化室出口。
所述离心过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、内弧过滤板、弧形保护膜、外弧过滤板、中心轴、入碱口和过滤室出口；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部中央并与所述酸化室出口相连通，在所述过滤室入口正下方依次设置有中空半球体形的内弧过滤板、弧形保护膜和外弧过滤板，所述内弧过滤板和外弧过滤板均为密布多孔结构，所述弧形保护膜贴覆于所述外弧过滤板内部，所述内弧过滤板和外弧过滤板底部中央通过竖直设置的中心轴固接并能够同步以该中心轴为轴旋转；在所述内弧过滤板和外弧过滤板之间部分的所述过滤室外壳顶部设置有入碱口，用于将氢氧化钙加入到所述内弧过滤板和外弧过滤板之间，所述过滤室出口设置在过滤室外壳的底端。所述氢氧化钙的添加量远大于所述酸的添加量。为酸添加量两倍物质的量。
所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及填充在吸附室外壳内部的活性炭颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳顶部并与所述过滤室出口相连通。
所述第二分离室包括第二分离室外筒、第二分离室内筒、第二分离室入口和第二分离室出口；所述第二分离室外筒和第二分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第二分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第二分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第二分离室入口设置在所述第二分离室内筒顶部中央且与所述沉淀池的所述沉淀物出口相连通，所述第二分离室出口设置在所述第二分离室内筒的底端。
所述烘干室用于将第二分离室排出的固体物质进行烘干，包括烘干室外壳、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口与所述第二分离室出口相连通。
所述磁选室用于将烘干室排出的固体物质进行磁选操作，包括磁选室入口和磁选室出口，所述磁选室入口与所述烘干室出口相连通。
所述焙烧室用于将磁选室排出的物料进行焙烧，包括焙烧室入口、焙烧室出口和焙烧室外壳，所述焙烧室入口与所述磁选室出口相连通。
所述滑动过滤室包括滑动过滤室外壳、滑动过滤室入口、倾斜过滤板、金属收集箱以及非金属灰收集箱；所述滑动过滤室入口设置在滑动过滤室外壳顶部一侧，并与所述焙烧室出口相连通；所述倾斜过滤板倾斜设置在滑动过滤室外壳内部，始端设置在所述滑动过滤室入口正下方，在所述倾斜过滤板终端外侧设置有金属收集箱，在所述倾斜过滤板下部设置有非金属灰收集箱。
所述一对碾压辊的碾压辊外层之间的间距为5mm。
所述沉淀池中液面的高度设置为与所述漂浮物出口的中部平齐。
所述第一破碎轴和第二破碎轴底部横向设置有挡板，且所述挡板在第一破碎轴和第二破碎轴相接处设置有开口。
在所述第一分离室外筒和所述第一分离室内筒之间设置有第一出水口。
所述焚烧室的所述出烟口外部还连接有烟气处理装置，通过氧化、水洗、和除尘部件将烟气进行净化处理。
所述内弧过滤板和外弧过滤板的旋转为低速旋转。
在所述第二分离室出口外部设置有轴承，所述第二分离室内筒通过所述轴承相对第二分离室外筒而进行高速旋转。
在所述烘干室内还包括烘干部件，所述烘干部件为旋转红外烘干部件。
实施例3
一种中型生活垃圾处理装置，包括破碎腔、沉淀池、分解室、第一分离室、焚烧室、消毒室、酸化室、离心过滤室、吸附室、第二分离室、烘干室、磁选室、焙烧室以及滑动过滤室。
所述破碎腔包括破碎腔外壳、第一破碎轴、第二破碎轴、第一入料口、入水口、第二入料口、破碎腔出口以及碾压辊；所述第一破碎轴和第二破碎轴轴向相对的设置在破碎腔外壳内顶部，在第一破碎轴和第二破碎轴上分别螺旋设置有第一破碎刀片和第二破碎刀片，所述第一破碎刀片和第二破碎刀片螺旋方向相反，在第一破碎轴和第二破碎轴两端部上部的破碎腔外壳处分别设置有第一入料口和第二入料口，在第一破碎轴和第二破碎轴相接处顶部的破碎腔外壳处设置有入水口；在第一破碎轴和第二破碎轴相接处正下方设置有相向运动的一对碾压辊，所述碾压辊外部设置有碾压辊外层，所述碾压辊外层为强化粗糙化的硬质合金；从所述第一破碎轴和第二破碎轴两端下部弧形向下延伸至所述碾压辊正下方形成向下的破碎腔出口。
所述沉淀池包括沉淀池外壳、沉淀池入口、漂浮物出口、液体出口以及沉淀物出口；所述沉淀池入口向上突出的设置在所述沉淀池外壳的顶部中央，并与所述破碎腔出口相连通，在所述沉淀池外壳侧壁上自上而下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口；所述漂浮物出口用于将沉淀池内漂浮于水面上的固体物质排出，所述液体出口用于将沉淀池内的液体排出，所述沉淀物出口用于在漂浮物和液体排出后将沉淀物排出；在所述漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口上分别设置有漂浮物出口阀、液体出口阀和沉淀物出口阀，分别用于各个出口的开闭控制。
所述分解室包括分解室外壳、分解室入口、分解室搅拌轴、辅料入口和分解室出口；所述分解室入口设置在分解室外壳一侧的最上端并与所述漂浮物出口相连通，所述分解室搅拌轴竖直设置于分解室外壳内顶部，所述辅料入口设置在分解室外壳顶部，用于将二氧化碳气体和水压入到分解室内，所述分解室出口设置在分解室外壳一侧的最底端。
所述第一分离室包括第一分离室外筒、第一分离室内筒、第一分离室入口和第一分离室出口；所述第一分离室外筒和第一分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第一分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第一分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第一分离室入口设置在所述第一分离室内筒一端中央且与所述分解室出口相连通，所述第一分离室出口设置在所述第一分离室内筒的另一端。
所述焚烧室包括焚烧室外壳、焚烧室入口、出烟口和集灰室；所述焚烧室用于将第一分离室排出的固体进行焚烧；所述焚烧室入口与所述第一分离室出口相连通，所述出烟口设置在焚烧室外壳顶部，所述集灰室设置在焚烧室外壳底部，用于将焚烧之后的灰分进行收集；在所述集灰室上部横向设置有多孔板。
所述消毒室包括消毒室外壳、消毒室入口、消毒剂入口和消毒室出口，所述消毒室入口设置在消毒室外壳侧壁上部且与沉淀池的所述液体出口相连通，所述消毒剂入口用于将消毒剂置入到消毒室中，所述消毒室出口设置在消毒室外壳底部。所述消毒剂为市购的污水消毒剂。
所述酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口，酸化室搅拌轴、入酸口和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部，与所述消毒室出口相连通，所述入酸口设置在酸化室顶部一侧，用于将盐酸排入到酸化室中，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内顶部，在其正下方向下凹陷设置有酸化室出口。
所述离心过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、内弧过滤板、弧形保护膜、外弧过滤板、中心轴、入碱口和过滤室出口；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部中央并与所述酸化室出口相连通，在所述过滤室入口正下方依次设置有中空半球体形的内弧过滤板、弧形保护膜和外弧过滤板，所述内弧过滤板和外弧过滤板均为密布多孔结构，所述弧形保护膜贴覆于所述外弧过滤板内部，所述内弧过滤板和外弧过滤板底部中央通过竖直设置的中心轴固接并能够同步以该中心轴为轴旋转；在所述内弧过滤板和外弧过滤板之间部分的所述过滤室外壳顶部设置有入碱口，用于将氢氧化钠加入到所述内弧过滤板和外弧过滤板之间，所述过滤室出口设置在过滤室外壳的底端。
所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及填充在吸附室外壳内部的活性炭颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳顶部并与所述过滤室出口相连通。
所述第二分离室包括第二分离室外筒、第二分离室内筒、第二分离室入口和第二分离室出口；所述第二分离室外筒和第二分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第二分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第二分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第二分离室入口设置在所述第二分离室内筒顶部中央且与所述沉淀池的所述沉淀物出口相连通，所述第二分离室出口设置在所述第二分离室内筒的底端。
所述烘干室用于将第二分离室排出的固体物质进行烘干，包括烘干室外壳、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口与所述第二分离室出口相连通。
所述磁选室用于将烘干室排出的固体物质进行磁选操作，包括磁选室入口和磁选室出口，所述磁选室入口与所述烘干室出口相连通。
所述焙烧室用于将磁选室排出的物料进行焙烧，包括焙烧室入口、焙烧室出口和焙烧室外壳，所述焙烧室入口与所述磁选室出口相连通。
所述滑动过滤室包括滑动过滤室外壳、滑动过滤室入口、倾斜过滤板、金属收集箱以及非金属灰收集箱；所述滑动过滤室入口设置在滑动过滤室外壳顶部一侧，并与所述焙烧室出口相连通；所述倾斜过滤板倾斜设置在滑动过滤室外壳内部，始端设置在所述滑动过滤室入口正下方，在所述倾斜过滤板终端外侧设置有金属收集箱，在所述倾斜过滤板下部设置有非金属灰收集箱。
所述一对碾压辊的碾压辊外层之间的间距为2mm。
所述沉淀池中液面的高度设置为与所述漂浮物出口的最下端平齐。
所述第一破碎轴和第二破碎轴底部横向设置有挡板，且所述挡板在第一破碎轴和第二破碎轴相接处设置有开口。
在所述第一分离室外筒和所述第一分离室内筒之间设置有第一出水口。
所述焚烧室的所述出烟口外部还连接有烟气处理装置，通过氧化、水洗、和除尘部件将烟气进行净化处理。
所述内弧过滤板和外弧过滤板的旋转为低速旋转。
在所述第二分离室出口外部设置有轴承，所述第二分离室内筒通过所述轴承相对第二分离室外筒而进行高速旋转。
在所述烘干室内还包括烘干部件，所述烘干部件为旋转红外烘干部件。
所述磁选室内还包括磁选部件，所述磁选部件为市购磁选设备。
Claims (5)
1.一种中型生活垃圾处理装置，其特征在于，包括破碎腔、沉淀池、分解室、第一分离室、焚烧室、消毒室、酸化室、离心过滤室、吸附室、第二分离室、烘干室、磁选室、焙烧室以及滑动过滤室；
所述破碎腔包括破碎腔外壳、第一破碎轴、第二破碎轴、第一入料口、入水口、第二入料口、破碎腔出口以及碾压辊；所述第一破碎轴和第二破碎轴轴向相对的设置在破碎腔外壳内顶部，在第一破碎轴和第二破碎轴上分别螺旋设置有第一破碎刀片和第二破碎刀片，所述第一破碎刀片和第二破碎刀片螺旋方向相反，在第一破碎轴和第二破碎轴两端部上部的破碎腔外壳处分别设置有第一入料口和第二入料口，在第一破碎轴和第二破碎轴相接处顶部的破碎腔外壳处设置有入水口；在第一破碎轴和第二破碎轴相接处正下方设置有相向运动的一对碾压辊，所述碾压辊外部设置有碾压辊外层，所述碾压辊外层为强化粗糙化的硬质合金；从所述第一破碎轴和第二破碎轴两端下部弧形向下延伸至所述碾压辊正下方形成向下的破碎腔出口；
所述沉淀池包括沉淀池外壳、沉淀池入口、漂浮物出口、液体出口以及沉淀物出口；所述沉淀池入口向上突出的设置在所述沉淀池外壳的顶部中央，并与所述破碎腔出口相连通，在所述沉淀池外壳侧壁上自上而下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口；所述漂浮物出口用于将沉淀池内漂浮于水面上的固体物质排出，所述液体出口用于将沉淀池内的液体排出，所述沉淀物出口用于在漂浮物和液体排出后将沉淀物排出；在所述漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口上分别设置有漂浮物出口阀、液体出口阀和沉淀物出口阀，分别用于各个出口的开闭控制；
所述分解室包括分解室外壳、分解室入口、分解室搅拌轴、辅料入口和分解室出口；所述分解室入口设置在分解室外壳一侧的最上端并与所述漂浮物出口相连通，所述分解室搅拌轴竖直设置于分解室外壳内顶部，所述辅料入口设置在分解室外壳顶部，用于将二氧化碳气体和水压入到分解室内，所述分解室出口设置在分解室外壳一侧的最底端；
所述第一分离室包括第一分离室外筒、第一分离室内筒、第一分离室入口和第一分离室出口；所述第一分离室外筒和第一分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第一分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第一分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第一分离室入口设置在所述第一分离室内筒一端中央且与所述分解室出口相连通，所述第一分离室出口设置在所述第一分离室内筒的另一端；
所述焚烧室包括焚烧室外壳、焚烧室入口、出烟口和集灰室；所述焚烧室用于将第一分离室排出的固体进行焚烧；所述焚烧室入口与所述第一分离室出口相连通，所述出烟口设置在焚烧室外壳顶部，所述集灰室设置在焚烧室外壳底部，用于将焚烧之后的灰分进行收集；在所述集灰室上部横向设置有多孔板；
所述消毒室包括消毒室外壳、消毒室入口、消毒剂入口和消毒室出口，所述消毒室入口设置在消毒室外壳侧壁上部且与沉淀池的所述液体出口相连通，所述消毒剂入口用于将消毒剂置入到消毒室中，所述消毒室出口设置在消毒室外壳底部；
所述酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口，酸化室搅拌轴、入酸口和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部，且与所述消毒室出口相连通，所述入酸口设置在酸化室顶部一侧，用于将盐酸、硝酸或有机酸排入到酸化室中，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内顶部，在其正下方向下凹陷设置有酸化室出口；
所述离心过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、内弧过滤板、弧形保护膜、外弧过滤板、中心轴、入碱口和过滤室出口；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部中央并与所述酸化室出口相连通，在所述过滤室入口正下方依次设置有中空半球体形的内弧过滤板、弧形保护膜和外弧过滤板，所述内弧过滤板和外弧过滤板均为密布多孔结构，所述弧形保护膜贴覆于所述外弧过滤板内部，所述内弧过滤板和外弧过滤板底部中央通过竖直设置的中心轴固接并能够同步以该中心轴为轴旋转；在所述内弧过滤板和外弧过滤板之间部分的所述过滤室外壳顶部设置有入碱口，用于将碱加入到所述内弧过滤板和外弧过滤板之间，所述过滤室出口设置在过滤室外壳的底端；
所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及填充在吸附室外壳内部的活性炭颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳顶部并与所述过滤室出口相连通；
所述第二分离室包括第二分离室外筒、第二分离室内筒、第二分离室入口和第二分离室出口；所述第二分离室外筒和第二分离室内筒为同轴中空的圆柱体，且所述第二分离室内筒能够绕其共同的轴高速旋转，所述第二分离室内筒侧壁为密布多孔结构，所述第二分离室入口设置在所述第二分离室内筒顶部中央且与所述沉淀池的所述沉淀物出口相连通，所述第二分离室出口设置在所述第二分离室内筒的底端；
所述烘干室用于将第二分离室排出的固体物质进行烘干，包括烘干室外壳、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口与所述第二分离室出口相连通；
所述磁选室用于将烘干室排出的固体物质进行磁选操作，包括磁选室入口和磁选室出口，所述磁选室入口与所述烘干室出口相连通；
所述焙烧室用于将磁选室排出的物料进行焙烧，包括焙烧室入口、焙烧室出口和焙烧室外壳，所述焙烧室入口与所述磁选室出口相连通；
所述滑动过滤室包括滑动过滤室外壳、滑动过滤室入口、倾斜过滤板、金属收集箱以及非金属灰收集箱；所述滑动过滤室入口设置在滑动过滤室外壳顶部一侧，并与所述焙烧室出口相连通；所述倾斜过滤板倾斜设置在滑动过滤室外壳内部，始端设置在所述滑动过滤室入口正下方，在所述倾斜过滤板终端外侧设置有金属收集箱，在所述倾斜过滤板下部设置有非金属灰收集箱；
在所述烘干室内还包括烘干部件，所述烘干部件为旋转红外烘干部件；
所述一对碾压辊的碾压辊外层之间的间距为3~8mm；
所述沉淀池中液面的高度设置为与所述漂浮物出口的最下端平齐；
所述沉淀池中液面的高度设置为与所述漂浮物出口的中部平齐；
在所述第二分离室出口外部设置有轴承，所述第二分离室内筒通过所述轴承相对第二分离室外筒而进行高速旋转。
2.根据权利要求1所述的中型生活垃圾处理装置，其特征在于，所述第一破碎轴和第二破碎轴底部横向设置有挡板，且所述挡板在第一破碎轴和第二破碎轴相接处设置有开口。
3.根据权利要求2所述的中型生活垃圾处理装置，其特征在于，在所述第一分离室外筒和所述第一分离室内筒之间设置有第一出水口。
4.根据权利要求3所述的中型生活垃圾处理装置，其特征在于，所述焚烧室的所述出烟口外部还连接有烟气处理装置，通过氧化、水洗、和除尘部件将烟气进行净化处理。
5.根据权利要求4所述的中型生活垃圾处理装置，其特征在于，所述内弧过滤板和外弧过滤板的旋转为低速旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810155143.8A CN108326013B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种中型生活垃圾处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810155143.8A CN108326013B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种中型生活垃圾处理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108326013A CN108326013A (zh) | 2018-07-27 |
| CN108326013B true CN108326013B (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=62929765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810155143.8A Active CN108326013B (zh) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | 一种中型生活垃圾处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108326013B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465278B (zh) * | 2018-11-21 | 2020-06-19 | 浙江华再环境技术有限公司 | 厨余垃圾智能处理装置 |
| CN109647860B (zh) * | 2019-01-07 | 2020-11-17 | 蚌埠新业环境服务有限公司 | 生活垃圾集中处理装置 |
| CN110127920A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-16 | 胡妤婕 | 市政垃圾处理装置 |
| CN110918620B (zh) * | 2019-12-18 | 2020-12-04 | 涡阳县新源泡沫夹心板有限公司 | 一种用于混杂有塑料的金属粉末废料回收机 |
| CN111153518A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-15 | 中际通达水处理装备研究院(江苏)有限公司 | 一种生活污水处理装置及其处理方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201776275U (zh) * | 2010-08-04 | 2011-03-30 | 安徽省天山茶业有限公司 | 城镇生活垃圾处理系统 |
| JP5916936B1 (ja) * | 2015-12-03 | 2016-05-11 | 智治 竹内 | 重金属分離システム |
| CN205851542U (zh) * | 2016-07-19 | 2017-01-04 | 深圳华云环保科技发展有限公司 | 一种生活垃圾处理装置 |
| CN206509324U (zh) * | 2017-01-10 | 2017-09-22 | 深圳市玉龙清洁服务有限公司 | 高效垃圾处理系统 |
| CN107470319A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-12-15 | 固始县三利朗肯节能装备制造有限公司 | 一种生活垃圾分类处理装置 |
| CN107420900A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 长沙中硅水泥技术开发有限公司 | 生活垃圾的处理方法及处理系统 |
-
2018
- 2018-02-23 CN CN201810155143.8A patent/CN108326013B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108326013A (zh) | 2018-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108326013B (zh) | 一种中型生活垃圾处理装置 | |
| Karunanayake et al. | Lead and cadmium remediation using magnetized and nonmagnetized biochar from Douglas fir | |
| CN102051267B (zh) | 一种餐饮废弃物的工业化处理设备及方法 | |
| CN109013012B (zh) | 一种建筑垃圾处理装置 | |
| US7666318B1 (en) | Process, method and system for removing mercury from fluids | |
| WO2017181964A1 (zh) | 一种黑臭河治理的方法和装置 | |
| CN203556628U (zh) | 一种餐厨垃圾处理回收设备 | |
| CN108994043B (zh) | 一种垃圾初级分类处理环保装置 | |
| CN110510809B (zh) | 一种不使用化学药剂及消毒剂的生活污水深度处理系统 | |
| CN103274544A (zh) | 絮凝沉淀过滤一体化污水处理器及其处理污水的方法 | |
| CN109647860B (zh) | 生活垃圾集中处理装置 | |
| CN208378693U (zh) | 一种高效节能的油泥处理装置 | |
| CN110550844B (zh) | 一种生活污水的处理系统 | |
| CN110550843B (zh) | 生活污水的处理系统 | |
| CN116140054B (zh) | 一种冶金灰的分选系统 | |
| CN207828000U (zh) | 一种生产裘皮排出废水处理系统中使用的废水处理池 | |
| CN108585359A (zh) | 一种城镇生活污水低能耗处理装置 | |
| CN110550845B (zh) | 生活污水的处理系统 | |
| CN201981173U (zh) | 一种餐饮废弃物的工业化处理设施 | |
| CN212770245U (zh) | 一种石材加工废液快速分离系统 | |
| CN213599373U (zh) | 一种一体化工业固废处理装置 | |
| CN208829443U (zh) | 一种用于湿式煤气柜水封水的处理系统 | |
| CN203741273U (zh) | 废弃油基钻井废物中基油回收的药剂常温深度脱附反应器 | |
| CN210934082U (zh) | 一种印染车间专用的污水过滤装置 | |
| CN105967444A (zh) | 一种垃圾资源化中的污水处理系统的运行方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201130 Address after: 314000 south side of Hongyun Road, Honghe Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: Jiaxing Meite e-commerce Co., Ltd Address before: 102218 Beijing Changping District North Pearl Tower 6 floor Beijing riches class environmental protection equipment Co., Ltd. Applicant before: Chen Jianxiang |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |