CN108325759B

CN108325759B - 一种分体安装式分流离心装置

Info

Publication number: CN108325759B
Application number: CN201810232096.2A
Authority: CN
Inventors: 徐永香
Original assignee: Zhejiang Jiedi Pump Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Jiedi Pump Co., Ltd
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2038-03-21
Also published as: CN108325759A

Abstract

本发明公开了一种分体安装式分流离心装置，包括弧面离心安装筒，所述弧面离心安装筒的下端中间位置竖直向上设置有电机安装筒，电机安装筒的内部中间位置竖直镶嵌设置有离心电机，离心电机的上端中间位置竖直向上伸出电机安装筒设置有离心转轴，离心转轴的上端同心水平设置有离心安装盘，离心安装盘的等角度向外水平设置有若干离心安装框，离心安装框的内部水平等间距通过前后贯穿设置的转轴水平设置有装载平衡板，弧面离心安装筒的上端竖直向上设置有定位安装环，本发明具有结构设计紧凑，安装调节简便，互换性好，简化流程，样本精确，检测效率高，质量好等优点。

Description

一种分体安装式分流离心装置

技术领域

本发明涉及一种检测设备，具体是一种分体安装式分流离心装置。

背景技术

离心检测设备是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心检测设备主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的离心设备，由于采用人工灌装，造成的效率低，精度差，灌装耗时等问题，解决了当前使用的离心设备，由于精确灌装结构为分体结构，使用中需要转载，造成使用的繁琐效率低下等问题，改善了当前使用的离心设备，由于安装结构不稳定，安装困难，造成离心检测中出现跳动，影响检测结果和设备安全，使得本发明具有结构设计紧凑，安装调节简便，互换性好，简化流程，样本精确，检测效率高，质量好等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体安装式分流离心装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分体安装式分流离心装置，包括弧面离心安装筒，所述弧面离心安装筒的下端中间位置竖直向上设置有电机安装筒，电机安装筒的内部中间位置竖直镶嵌设置有离心电机，离心电机的上端中间位置竖直向上伸出电机安装筒设置有离心转轴，离心转轴的上端同心水平设置有离心安装盘，离心安装盘的等角度向外水平设置有若干离心安装框，离心安装框的内部水平等间距通过前后贯穿设置的转轴水平设置有装载平衡板，弧面离心安装筒的上端竖直向上设置有定位安装环，定位安装环的上方水平设置有定位进料结构，定位进料结构包括进料安装环，进料安装环的下端配合定位安装环等角度设置设置有若干定位柱，进料安装环的内部水平填充设置有海绵安装板，海绵安装板均配合装载平衡板的中间位置竖直贯穿向下设置有定位导流筒，定位导流筒的下半段镶嵌设置有球形缓流管，进料安装环的上端设置有弧面进液安装盘，弧面进液安装盘的下端配合进料安装环等角度设置有若干定位安装柱，弧面进液安装盘的内部镶嵌设置有均匀进液结构，所述均匀进液结构包括弧面进液安装盘上端水平镶嵌设置的进液缓流筒。

作为本发明进一步的方案：所述弧面离心安装筒的下端边缘等角度设置设置有若干支撑安装柱，且支撑安装柱的下端均水平覆盖设置有橡胶防滑垫。

作为本发明进一步的方案：所述电机安装筒的右下角配合离心电机镶嵌设置有控制器，离心安装盘的边缘下端竖直向下设置有激光定位器，且电机安装筒的右上角配合激光定位器设置有定位标签。

作为本发明进一步的方案：所述装载平衡板的中间位置竖直贯穿设置有试管，且装载平衡板配合试管设置有限位装载套。

作为本发明进一步的方案：所述相邻的装载平衡板之间的离心安装框下端中间位置均向下通过前后两端设置的转轴安装有随动安全板。

作为本发明进一步的方案：所述定位安装环的外侧等角度设置有若干内螺纹升降板，内螺纹升降板的中间位置均竖直设置有升降螺柱，升降螺柱的上端设置有手动转盘，升降螺柱的下端水平设置有放置垫片。

作为本发明再进一步的方案：所述进液缓流筒的上端伸出弧面进液安装盘设置有进液斗，进液缓流筒的边缘配合弧面进液安装盘的内部等角度镶嵌设置有若干分流导管，分流导管的下端配合定位导流筒等间距竖直向下设置有定位进液管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的离心设备，由于采用人工灌装，造成的效率低，精度差，灌装耗时等问题，解决了当前使用的离心设备，由于精确灌装结构为分体结构，使用中需要转载，造成使用的繁琐效率低下等问题，改善了当前使用的离心设备，由于安装结构不稳定，安装困难，造成离心检测中出现跳动，影响检测结果和设备安全，使得本发明具有结构设计紧凑，安装调节简便，互换性好，简化流程，样本精确，检测效率高，质量好等优点。

附图说明

图1为一种分体安装式分流离心装置的结构示意图。

图2为一种分体安装式分流离心装置中离心安装框的结构示意图。

图3为一种分体安装式分流离心装置中均匀进液结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种分体安装式分流离心装置，包括弧面离心安装筒7，所述弧面离心安装筒7的下端边缘等角度设置设置有若干支撑安装柱6，且支撑安装柱6的下端均水平覆盖设置有橡胶防滑垫，所述弧面离心安装筒7的下端中间位置竖直向上设置有电机安装筒，电机安装筒的内部中间位置竖直镶嵌设置有离心电机1，所述电机安装筒的右下角配合离心电机1镶嵌设置有控制器2，离心安装盘23的边缘下端竖直向下设置有激光定位器3，且电机安装筒的右上角配合激光定位器3设置有定位标签，离心电机1的上端中间位置竖直向上伸出电机安装筒设置有离心转轴，离心转轴的上端同心水平设置有离心安装盘23，离心安装盘23的等角度向外水平设置有若干离心安装框8，离心安装框8的内部水平等间距通过前后贯穿设置的转轴水平设置有装载平衡板25，所述装载平衡板25的中间位置竖直贯穿设置有试管5，且装载平衡板25配合试管设置有限位装载套24，所述相邻的装载平衡板25之间的离心安装框8下端中间位置均向下通过前后两端设置的转轴安装有随动安全板4，弧面离心安装筒7的上端竖直向上设置有定位安装环9，所述定位安装环9的外侧等角度设置有若干内螺纹升降板，内螺纹升降板的中间位置均竖直设置有升降螺柱11，升降螺柱11的上端设置有手动转盘，升降螺柱11的下端水平设置有放置垫片17，定位安装环9的上方水平设置有定位进料结构，定位进料结构包括进料安装环12，进料安装环12的下端配合定位安装环9等角度设置设置有若干定位柱10，进料安装环12的内部水平填充设置有海绵安装板18，海绵安装板18均配合装载平衡板25的中间位置竖直贯穿向下设置有定位导流筒16，定位导流筒16的下半段镶嵌设置有球形缓流管15，进料安装环12的上端设置有弧面进液安装盘14，弧面进液安装盘14的下端配合进料安装环12等角度设置有若干定位安装柱13，弧面进液安装盘14的内部镶嵌设置有均匀进液结构，所述均匀进液结构包括弧面进液安装盘14上端水平镶嵌设置的进液缓流筒21，所述进液缓流筒21的上端伸出弧面进液安装盘14设置有进液斗22，进液缓流筒21的边缘配合弧面进液安装盘14的内部等角度镶嵌设置有若干分流导管20，分流导管20的下端配合定位导流筒16等间距竖直向下设置有定位进液管19。

本发明的工作原理是：通过激光定位器3和定位标签的定位，控制离心电机1得电驱动离心安装盘23改变转角，使得离心安装盘23复位，再将进料安装环12安装在弧面离心安装筒7的上端，通过将待离心检测液体倒入进液斗22，通过均匀进液结构将待离心检测液体通过分流导管20和定位进液管19导流入定位导流筒16内，随着定位导流筒16及其下端的球形缓流管15进入对应的试管中，随后启动离心电机1驱动离心安装盘23及其上设置的试管离心转动，完成大量样本的同时离心实验，克服了当前使用的离心设备，由于采用人工灌装，造成的效率低，精度差，灌装耗时等问题，解决了当前使用的离心设备，由于精确灌装结构为分体结构，使用中需要转载，造成使用的繁琐效率低下等问题，改善了当前使用的离心设备，由于安装结构不稳定，安装困难，造成离心检测中出现跳动，影响检测结果和设备安全，使得本发明具有结构设计紧凑，安装调节简便，互换性好，简化流程，样本精确，检测效率高，质量好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种分体安装式分流离心装置，包括弧面离心安装筒（7），其特征在于，所述弧面离心安装筒（7）的下端中间位置竖直向上设置有电机安装筒，电机安装筒的内部中间位置竖直镶嵌设置有离心电机（1），离心电机（1）的上端中间位置竖直向上伸出电机安装筒设置有离心转轴，离心转轴的上端同心水平设置有离心安装盘（23），离心安装盘（23）的等角度向外水平设置有若干离心安装框（8），离心安装框（8）的内部水平等间距通过前后贯穿设置的转轴水平设置有装载平衡板（25），弧面离心安装筒（7）的上端竖直向上设置有定位安装环（9），定位安装环（9）的上方水平设置有定位进料结构，定位进料结构包括进料安装环（12），进料安装环（12）的下端配合定位安装环（9）等角度设置设置有若干定位柱（10），进料安装环（12）的内部水平填充设置有海绵安装板（18），海绵安装板（18）均配合装载平衡板（25）的中间位置竖直贯穿向下设置有定位导流筒（16），定位导流筒（16）的下半段镶嵌设置有球形缓流管（15），进料安装环（12）的上端设置有弧面进液安装盘（14），弧面进液安装盘（14）的下端配合进料安装环（12）等角度设置有若干定位安装柱（13），弧面进液安装盘（14）的内部镶嵌设置有均匀进液结构，所述均匀进液结构包括弧面进液安装盘（14）上端水平镶嵌设置的进液缓流筒（21）。

2.根据权利要求1所述的一种分体安装式分流离心装置，其特征在于，所述弧面离心安装筒（7）的下端边缘等角度设置设置有若干支撑安装柱（6），且支撑安装柱（6）的下端均水平覆盖设置有橡胶防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种分体安装式分流离心装置，其特征在于，所述电机安装筒的右下角配合离心电机（1）镶嵌设置有控制器（2），离心安装盘（23）的边缘下端竖直向下设置有激光定位器（3），且电机安装筒的右上角配合激光定位器（3）设置有定位标签。

4.根据权利要求1所述的一种分体安装式分流离心装置，其特征在于，所述装载平衡板（25）的中间位置竖直贯穿设置有试管（5），且装载平衡板（25）配合试管设置有限位装载套（24）。

5.根据权利要求1所述的一种分体安装式分流离心装置，其特征在于，相邻的装载平衡板（25）之间的离心安装框（8）下端中间位置均向下通过前后两端设置的转轴安装有随动安全板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种分体安装式分流离心装置，其特征在于，所述定位安装环（9）的外侧等角度设置有若干内螺纹升降板，内螺纹升降板的中间位置均竖直设置有升降螺柱（11），升降螺柱（11）的上端设置有手动转盘，升降螺柱（11）的下端水平设置有放置垫片（17）。

7.根据权利要求1所述的一种分体安装式分流离心装置，其特征在于，所述进液缓流筒（21）的上端伸出弧面进液安装盘（14）设置有进液斗（22），进液缓流筒（21）的边缘配合弧面进液安装盘（14）的内部等角度镶嵌设置有若干分流导管（20），分流导管（20）的下端配合定位导流筒（16）等间距竖直向下设置有定位进液管（19）。