CN108325474A - 一种化学反应池用化学液原料供料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化学反应池用化学液原料供料系统，包括挂放盘、投液盘、支撑架、第一电机、第二电机、滚动槽、旋动轴、传动带、第一滚动齿轮、装液仓、第一摆投架、第二摆投架、导液槽、第三电机、翻动圈、通液仓、第一通液槽、送液板、第二通液槽、摆板、出液孔、进液孔和第二滚动齿轮。本发明的有益效果是：第二电机通过传动带带动第一滚动齿轮进行逆时针旋动，从而带动投液盘在滚动槽内逆向向后滚动，从而使投液盘在滚动槽内不断往复前后移动，使投液盘能够旋转移动，保证该装置对池内投撒化学液更加匀称，保证了该装置投撒化学液的高质量，该装置无需人力操控，使用时省时省力；该装置操作方便，各构件连接灵活。

Description

一种化学反应池用化学液原料供料系统
技术领域
本发明涉及一种投撒装置，具体为一种化学反应池用化学液原料供料系统，属于化工设备应用技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展，化学反应池在化工厂中设立越来越多，化学反应池是用来对化学反应物进行充分反应的一个设备，在化学反应池工作使用时，需要向池内不断投放化学液进行反应工作。
现有的化学反应池在投放化学液时仍然有很多不足之处，目前的化学液在投放时一般是人工投放化学液，向化学反应仓投液时不够均匀、全面，导致化学反应仓中反应物反应质量差，投撒化学液时费时费力，不够方便、快捷的缺点。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决运输机输送料物的效率低，运输机使用时费时费力的问题而提供一种化学反应池用化学液原料供料系统。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种化学反应池用化学液原料供料系统，包括挂放盘、投液盘和支撑架，且所述挂放盘两端均焊接有支撑架，所述投液盘安装在所述挂放盘下方；
所述挂放盘一端侧壁安装有第一电机，且所述挂放盘另一端侧壁安装有第二电机，所述挂放盘内部设置有滚动槽，且所述滚动槽两端均设置有旋动轴，所述旋动轴上套接有方便投液盘移动的传动带；
所述投液盘顶部安装有第一滚动齿轮，且所述第一滚动齿轮下方水平设置有装液仓，所述装液仓下方安装有第一摆投架，且所述第一摆投架一侧安装有第二摆投架，所述装液仓两端下方均设置有导液槽，且所述导液槽一侧安装有第三电机；
所述第一摆投架上方设置有翻动圈，且所述翻动圈内部设置有通液仓，所述通液仓下方设置有第一通液槽，且所述翻动圈侧壁转动连接有送液板，所述送液板一端连接有摆板，且所述摆板与所述送液板的连接处设置有第二通液槽。
优选的，所述摆板底部设置有若干个出液孔，且若干个所述出液孔呈等间距分布。
优选的，所述翻动圈侧壁等间距设置有五个进液孔，且所述翻动圈两端均设置有第二滚动齿轮。
优选的，所述第一电机和第二电机均通过传动带与第一滚动齿轮、且所述第三电机通过第二滚动齿轮与第一摆投架和第二摆投架均呈转动连接。
优选的，所述第一摆投架与第二摆投架呈对称设置，且送液板为圆弧形结构。
优选的，所述装液仓、导液槽、进液孔、通液仓、第一通液槽、送液板、第二通液槽、摆板和出液孔内部之间相互连通，且装液仓两端上方均设置有装液盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该装置通过装液盖将化学液装入装液仓中，装液仓中的化学液通过导液槽与进液孔将液体通入翻动圈中，随后通过翻动圈底部的第一通液槽通入送液板，再通过第二通液槽通入摆板，并透过摆板底部的若干个出液孔进行通出化学液，从而对化学反应池内投撒化学液，该装置通过第一、第二摆投架同时对池内进行投液，且在投液的同时，第三电机通过第二滚动齿轮带动翻动圈不断左右翻动，从而带动摆板进行不断左右翻动，配合若干个出液孔进行同步出液，使该装置对池内投化学液更加均匀、全面。
2、在投液盘对池内进行投液的同时，投液盘通过第一滚动齿轮夹放在滚动槽中，第一电机通过传动带带动第一滚动齿轮进行顺时针旋动，从而带动投液盘在滚动槽内正向向前滚动，在移动到滚动槽端部后，第二电机通过传动带带动第一滚动齿轮进行逆时针旋动，从而带动投液盘在滚动槽内逆向向后滚动，从而使投液盘在滚动槽内不断往复前后移动，使投液盘能够旋转移动，保证该装置对池内投撒化学液更加匀称，保证了该装置投撒化学液的高质量，该装置无需人力操控，使用时省时省力，自动化程度高该装置操作方便，各构件连接灵活。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明挂放盘侧视图；
图3为本发明投液盘结构示意图；
图4为本发明投液盘截面图；
图5为本发明第一摆投架结构示意图；
图6为本发明第一摆投架结构示意图；
图7为本发明翻动圈俯视图。
图中：1、挂放盘；2、投液盘；3、支撑架；4、第一电机；5、第二电机；6、滚动槽；7、旋动轴；8、传动带；9、第一滚动齿轮；10、装液仓；11、第一摆投架；12、第二摆投架；13、导液槽；14、第三电机；15、翻动圈；16、通液仓；17、第一通液槽；18、送液板；19、第二通液槽20、摆板；21、出液孔；22、进液孔；23、第二滚动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所述，本发明所述的一种化学反应池用化学液原料供料系统，包括挂放盘1、投液盘2和支撑架3，挂放盘1两端均焊接有支撑架3，投液盘2安装在挂放盘1下方；挂放盘1一端侧壁安装有第一电机4，且挂放盘1另一端侧壁安装有第二电机5，挂放盘1内部设置有滚动槽6，通过滚动槽6卡放第一滚动齿轮9，使第一滚动齿轮9能够在滚动槽6内前后滚动，且滚动槽6两端均设置有旋动轴7通过旋动轴7与电机连接，从而带动传动带8翻动，旋动轴7上套接有方便投液盘2移动的传动带8；投液盘2顶部安装有第一滚动齿轮9，且第一滚动齿轮9下方水平设置有装液仓10，装液仓10下方安装有第一摆投架11，且第一摆投架11一侧安装有第二摆投架12，装液仓10两端下方均设置有导液槽13，且导液槽13一侧安装有第三电机14；第一摆投架11上方设置有翻动圈15，且翻动圈15内部设置有通液仓16，通液仓16下方设置有第一通液槽17，且翻动圈15侧壁转动连接有送液板18，送液板18一端连接有摆板20，且摆板20与送液板18的连接处设置有第二通液槽19。
进一步的，摆板20底部设置有若干个出液孔21通过若干个出液孔21通出化学液，使化学液被投撒更加均匀，且若干个出液孔21呈等间距分布。
进一步的，翻动圈15侧壁等间距设置有五个进液孔22，通过进液孔22通进化学液至通液仓16中，且翻动圈15两端均设置有第二滚动齿轮23通过第二滚动齿轮23带动翻动圈15旋动，从而带动摆投架摆动。
进一步的，第一电机4和第二电机5均通过传动带8与第一滚动齿轮9、且第三电机14通过第二滚动齿轮23与第一摆投架11和第二摆投架12均呈转动连接，使该装置对化学反应池内投撒化学液更均匀，且保证该装置自动化程度更高。
进一步的，第一摆投架11与第二摆投架12呈对称设置，且送液板18为圆弧形结构。
进一步的，装液仓10、导液槽13、进液孔22、通液仓16、第一通液槽17、送液板18、第二通液槽19、摆板20和出液孔21内部之间相互连通，使化学液能够快速从出液孔21中通出，且装液仓10两端上方均设置有装液盖，通过装液盖向装液仓10中装入化学液。
本发明在使用时，首先，通过装液盖将化学液装入装液仓10中，装液仓10中的化学液通过导液槽13与进液孔22将液体通入翻动圈15中，随后通过翻动圈15底部的第一通液槽17通入送液板18，再通过第二通液槽19通入摆板20，并透过摆板20底部的若干个出液孔21进行通出化学液，从而对化学反应池内投撒化学液，该装置通过第一摆投架11、第二摆投架12同时对池内进行投液，且在投液的同时，第三电机14通过第二滚动齿轮23带动翻动圈15不断左右翻动，从而带动摆板20进行不断左右翻动，配合若干个出液孔21进行同步出液，使该装置对池内投化学液更加均匀、全面。在投液盘2对池内进行投液的同时，投液盘2通过第一滚动齿轮9夹放在滚动槽6中，第一电机4通过传动带8带动第一滚动齿轮9进行顺时针旋动，从而带动投液盘2在滚动槽6内正向向前滚动，在移动到滚动槽6端部后，第二电机5通过传动带8带动第一滚动齿轮9进行逆时针旋动，从而带动投液盘2在滚动槽6内逆向向后滚动，从而使投液盘2在滚动槽6内不断往复前后移动，使投液盘2能够旋转移动，保证该装置对池内投撒化学液更加匀称。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化学反应池用化学液原料供料系统，包括挂放盘(1)、投液盘(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述挂放盘(1)两端均焊接有支撑架(3)，所述投液盘(2)安装在所述挂放盘(1)下方；
所述挂放盘(1)一端侧壁安装有第一电机(4)，且所述挂放盘(1)另一端侧壁安装有第二电机(5)，所述挂放盘(1)内部设置有滚动槽(6)，且所述滚动槽(6)两端均设置有旋动轴(7)，所述旋动轴(7)上套接有方便投液盘(2)移动的传动带(8)；
所述投液盘(2)顶部安装有第一滚动齿轮(9)，且所述第一滚动齿轮(9)下方水平设置有装液仓(10)，所述装液仓(10)下方安装有第一摆投架(11)，且所述第一摆投架(11)一侧安装有第二摆投架(12)，所述装液仓(10)两端下方均设置有导液槽(13)，且所述导液槽(13)一侧安装有第三电机(14)；
所述第一摆投架(11)上方设置有翻动圈(15)，且所述翻动圈(15)内部设置有通液仓(16)，所述通液仓(16)下方设置有第一通液槽(17)，且所述翻动圈(15)侧壁转动连接有送液板(18)，所述送液板(18)一端连接有摆板(20)，且所述摆板(20)与所述送液板(18)的连接处设置有第二通液槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种化学反应池用化学液原料供料系统，其特征在于：所述摆板(20)底部设置有若干个出液孔(21)，且若干个所述出液孔(21)呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种化学反应池用化学液原料供料系统，其特征在于：所述翻动圈(15)侧壁等间距设置有五个进液孔(22)，且所述翻动圈(15)两端均设置有第二滚动齿轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种化学反应池用化学液原料供料系统，其特征在于：所述第一电机(4)和第二电机(5)均通过传动带(8)与第一滚动齿轮(9)、且所述第三电机(14)通过第二滚动齿轮(23)与第一摆投架(11)和第二摆投架(12)均呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化学反应池用化学液原料供料系统，其特征在于：所述第一摆投架(11)与第二摆投架(12)呈对称设置，且送液板(18)为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种化学反应池用化学液原料供料系统，其特征在于：所述装液仓(10)、导液槽(13)、进液孔(22)、通液仓(16)、第一通液槽(17)、送液板(18)、第二通液槽(19)、摆板(20)和出液孔(21)内部之间相互连通，且装液仓(10)两端上方均设置有装液盖。
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