CN108325252A - 一种污水处理用防堵塞设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防堵塞设备，尤其涉及一种污水处理用防堵塞设备。本发明要解决的技术问题是提供一种废渣处理操作简单，省时省力，防堵塞效果好的污水处理用防堵塞设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水处理用防堵塞设备，包括有第一水管、第二水管、工作箱、圆环板、第一导管、火枪、网槽、切割装置、放料装置、遮板等；第二水管底部连接有第一水管，第一水管顶部连接有工作箱，工作箱内设置有圆环板，圆环板底部连接有网槽，网槽右上壁上连接有第一导管，第一导管左端连接有火枪。本发明达到了废渣处理操作简单、省时省力和防堵塞效果好的效果，本设备中的第一滤网拦截废渣，利用切割装置和放料装置配合，对废渣进行切割处理。

Description

一种污水处理用防堵塞设备
技术领域
本发明涉及一种防堵塞设备，尤其涉及一种污水处理用防堵塞设备。
背景技术
污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
被人排走的污水中夹杂大量的废渣，废渣容易堵塞排水管道，现如今会采用栅栏进行拦截，但是，必须定期进行人工打捞清空，才能防止排水管道堵塞，打捞后，对废渣进行焚烧处理，这种废渣处理方式操作复杂，工作费时费力，因此亟需研发一种废渣处理操作简单，省时省力，防堵塞效果好的污水处理用防堵塞设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现如今会采用栅栏进行拦截，但是，必须定期进行人工打捞清空，才能防止排水管道堵塞，打捞后，对废渣进行焚烧处理，这种废渣处理方式操作复杂，工作费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种废渣处理操作简单，省时省力，防堵塞效果好的污水处理用防堵塞设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水处理用防堵塞设备，包括有第一水管、第二水管、工作箱、圆环板、第一导管、火枪、网槽、切割装置、放料装置、遮板、第一滤网和固定块，第二水管底部连接有第一水管，第一水管顶部连接有工作箱，工作箱内设置有圆环板，圆环板底部连接有网槽，网槽右上壁上连接有第一导管，第一导管左端连接有火枪，工作箱内设置有切割装置和放料装置，切割装置和放料装置均位于圆环板上方，放料装置位于切割装置左侧，第二水管底壁对称式设置固定块，固定块上均铰接连接有遮板，两侧的遮板相互配合，左侧的遮板与放料装置连接，第二水管内设置有第一滤网，第一滤网位于遮板左方。
优选地，切割装置包括有切片、转轴、轴承座和电机，工作箱内后侧上方设置有电机，工作箱内前侧上方设置有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴后端与电机前侧连接，转轴上均匀设置有切片。
优选地，放料装置包括有第一摆杆、第一滑套、第一横杆、齿轮、第一齿条、第二横杆、第一导杆、第一曲形杆、第二滑套和第二导杆，转轴前部设置有齿轮，工作箱内前侧左方上下对称式设置有第一横杆，第一横杆之间连接有第一导杆，第一导杆上设置有第一滑套，第一滑套左侧连接有第一曲形杆，工作箱内前侧和后侧之间上下对称式连接有第二横杆，第二横杆中间连接有第二导杆，第二导杆位于第一导杆的左后方，第二导杆上设置有第二滑套，第一滑套右侧设置有第一齿条，第一齿条位于齿轮左侧，第一齿条与齿轮啮合，第二滑套前侧与第一曲形杆连接，第二滑套右侧铰接连接有第一摆杆，第一摆杆顶端与左侧的遮板底部铰接连接。
优选地，还包括有第三横杆、第三导杆、第三滑套、第二曲形杆、第四滑套、第四导杆、第二齿条、第四横杆和第二摆杆，工作箱内前侧右方上下对称式设置有第四横杆，第四横杆之间连接有第四导杆，第四导杆上设置有第四滑套，第四滑套左侧设置有第二齿条，第二齿条位于齿轮右侧，第二齿条与齿轮啮合，第四滑套右侧连接有第二曲形杆，工作箱内前侧和后侧之间上下对称式连接有第三横杆，第三横杆之间连接有第三导杆，第三导杆位于第四导杆的右后方，第三导杆上设置有第三滑套，第三滑套前侧与第二曲形杆连接，第三滑套左侧铰接连接有第二摆杆，第二摆杆顶端与右侧的遮板底部铰接连接。
优选地，还包括有敲击块、第一弹簧、移动杆、接触轮、凸块和固定杆，工作箱内顶部左右对称式设置有固定杆，固定杆上均匀设置有小孔，第二滑套左侧和第三滑套右侧均设置有凸块，左侧凸块的左侧和右侧凸块的右侧均接触设置有接触轮，左侧接触轮的左侧和右侧接触轮的右侧均设置有移动杆，左侧的移动杆穿过左侧对应的小孔，右侧的移动杆穿过右侧对应的小孔，移动杆外侧端设置有敲击块，敲击块与固定杆之间连接有第一弹簧，移动杆穿过第一弹簧。
优选地，还包括有曲形导管、拉绳、第二弹簧、固定环、连杆、移动架和绕线轮，转轴前端设置有绕线轮，绕线轮位于工作箱前壁外侧，绕线轮上绕有拉绳，第二水管上从左至右依次设置有固定环、条形孔和曲形导管，曲形导管位于绕线轮正上方，拉绳穿过曲形导管，第一滤网顶部连接有移动架，移动架穿过条形孔，拉绳末端与移动架右侧连接，移动架上部左侧设置有连杆，连杆穿过固定环，移动架与固定环之间连接有第二弹簧，连杆穿过第二弹簧。
优选地，还包括有S形通风管、消音棉和第二滤网，工作箱左壁和右壁上均设置有S形通风管，S形通风管位于圆环板下方，S形通风管内设置有第二滤网，工作箱内左侧和右侧均设置有消音棉，消音棉位于S形通风管下方。
工作原理：初始，第一导管与外部连通，第一导管内穿过有导线，当在进行污水处理时，污水流经第二水管，第一水管进行分流，遮板处于第二水管的转折处，受到第一滤网的拦截，容易堆积污水中的废渣，当遮板上方积存较多废渣时，启动切割装置，放料装置工作，在此过程中，从第二水管下落的废渣落入工作箱内，切割装置对其进行切割，随后，废渣掉落至网槽，网槽内收集的废渣中残留的污水掉落至第一水管内，一段时间后，人启动火枪，火枪喷出火花，对网槽内的废渣进行燃烧，废渣烧后成灰，灰下落至第一水管内，随污水排走，关闭火枪和切割装置，放料装置停止工作，如此，即可解决堵塞第二水管上的废渣，从而使整个污水处理顺畅，快速。
因为切割装置包括有切片、转轴、轴承座和电机，工作箱内后侧上方设置有电机，工作箱内前侧上方设置有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴后端与电机前侧连接，转轴上均匀设置有切片，所以启动切割装置，启动电机逆转，转轴逆转，带动切片逆转，对第二水管内下落的废渣进行切割，将废渣切碎，便于下一步燃烧工作，切割完毕后，启动电机顺转至复位。
因为放料装置包括有第一摆杆、第一滑套、第一横杆、齿轮、第一齿条、第二横杆、第一导杆、第一曲形杆、第二滑套和第二导杆，转轴前部设置有齿轮，工作箱内前侧左方上下对称式设置有第一横杆，第一横杆之间连接有第一导杆，第一导杆上设置有第一滑套，第一滑套左侧连接有第一曲形杆，工作箱内前侧和后侧之间上下对称式连接有第二横杆，第二横杆中间连接有第二导杆，第二导杆位于第一导杆的左后方，第二导杆上设置有第二滑套，第一滑套右侧设置有第一齿条，第一齿条位于齿轮左侧，第一齿条与齿轮啮合，第二滑套前侧与第一曲形杆连接，第二滑套右侧铰接连接有第一摆杆，第一摆杆顶端与左侧的遮板底部铰接连接，初始两侧的遮板配合，将第二水管底部遮挡，所以当电机逆转时，转轴逆转，带动齿轮逆转，拉动第一齿条向下运动，第一滑套向下运动，第一曲形杆随之向下运动，拉动第二滑套向下运动，第一摆杆顺时针摆动，遮板上方的废渣随之下落至工作箱内，与此同时，切割装置对下落的废渣进行切割，切割完毕后，废渣下落至网槽内，随后，启动电机顺转，齿轮顺转，带动第一齿条向上运动，第一滑套上移，第一曲形杆随之上移，推动第二滑套上移，第一摆杆摆动，左侧的遮板摆动至原位后，电机停止工作。
因为还包括有第三横杆、第三导杆、第三滑套、第二曲形杆、第四滑套、第四导杆、第二齿条、第四横杆和第二摆杆，工作箱内前侧右方上下对称式设置有第四横杆，第四横杆之间连接有第四导杆，第四导杆上设置有第四滑套，第四滑套左侧设置有第二齿条，第二齿条位于齿轮右侧，第二齿条与齿轮啮合，第四滑套右侧连接有第二曲形杆，工作箱内前侧和后侧之间上下对称式连接有第三横杆，第三横杆之间连接有第三导杆，第三导杆位于第四导杆的右后方，第三导杆上设置有第三滑套，第三滑套前侧与第二曲形杆连接，第三滑套左侧铰接连接有第二摆杆，第二摆杆顶端与右侧的遮板底部铰接连接，所以当电机逆转时，转轴逆转，带动齿轮逆转，拉动第二齿条向上运动，第四滑套向上运动，第二曲形杆随之向上运动，拉动第三滑套向下运动，第二摆杆逆时针摆动，右侧的遮板受力顺时针摆动，将第二水管右部遮挡，阻止污水流过，与此同时，便于废渣下落，随后，启动电机顺转，齿轮顺转，带动第二齿条向下运动，第四滑套向下运动，第二曲形杆随之向下运动，推动第三滑套向下运动，第而摆杆摆动，右侧的遮板摆动至原位后，电机停止工作。
因为还包括有敲击块、第一弹簧、移动杆、接触轮、凸块和固定杆，工作箱内顶部左右对称式设置有固定杆，固定杆上均匀设置有小孔，第二滑套左侧和第三滑套右侧均设置有凸块，左侧凸块的左侧和右侧凸块的右侧均接触设置有接触轮，左侧接触轮的左侧和右侧接触轮的右侧均设置有移动杆，左侧的移动杆穿过左侧对应的小孔，右侧的移动杆穿过右侧对应的小孔，移动杆外侧端设置有敲击块，敲击块与固定杆之间连接有第一弹簧，移动杆穿过第一弹簧，所以当第二滑套和第三滑套向上或向下运动时，凸块分别与左右两侧的接触轮接触，当接触轮与凸块的凸起部位接触时，接触轮受挤压，移动杆向外侧运动，第一弹簧拉伸，敲击块敲击工作箱内壁，随后，在第一弹簧的拉动作用下，移动杆向内侧运动至复位，随着凸块的运动，从上至下的敲击块依次敲击工作箱内壁，使工作箱震动，加速燃烧前的废渣或燃烧后的废渣下落。
因为还包括有曲形导管、拉绳、第二弹簧、固定环、连杆、移动架和绕线轮，转轴前端设置有绕线轮，绕线轮位于工作箱前壁外侧，绕线轮上绕有拉绳，第二水管上从左至右依次设置有固定环、条形孔和曲形导管，曲形导管位于绕线轮正上方，拉绳穿过曲形导管，第一滤网顶部连接有移动架，移动架穿过条形孔，拉绳末端与移动架右侧连接，移动架上部左侧设置有连杆，连杆穿过固定环，移动架与固定环之间连接有第二弹簧，连杆穿过第二弹簧，所以当电机逆转时，转轴逆转，带动绕线轮逆转，将拉绳收回，拉绳拉动移动架向右运动，第二弹簧拉伸，连杆向右运动，第一滤网向右运动，推动废渣向右运动，可以加速废渣下落，当电机顺转时，转轴顺转，绕线轮顺转，将拉绳放出，在第二弹簧的弹力作用下，移动架和网槽向左运动至复位，随后电机停止工作。
因为还包括有S形通风管、消音棉和第二滤网，工作箱左壁和右壁上均设置有S形通风管，S形通风管位于圆环板下方，S形通风管内设置有第二滤网，工作箱内左侧和右侧均设置有消音棉，消音棉位于S形通风管下方，所以当电机工作，S形通风管排气时，消音棉可以降低声音，而当燃烧废渣时，S形通风管可以通风，加速燃烧，第二滤网启动隔离外界的作用，保护工作箱内部设施。
（3）有益效果
本发明达到了废渣处理操作简单、省时省力和防堵塞效果好的效果，本设备中的第一滤网拦截废渣，利用切割装置和放料装置配合，对废渣进行切割处理，随后，利用火枪进行燃烧处理，将废渣随后随着污水排走，可以防止废渣堵塞第一水管，防堵塞效果好，而且操作简单，不需要人打捞废渣，废渣处理省时省力。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的切割装置的主视结构示意图。
图3为本发明的放料装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一水管，2-第二水管，3-工作箱，4-圆环板，5-第一导管，6-火枪，7-网槽，8-切割装置，81-切片，82-转轴，83-轴承座，84-电机，9-放料装置，91-第一摆杆，92-第一滑套，93-第一横杆，94-齿轮，95-第一齿条，96-第二横杆，97-第一导杆，98-第一曲形杆，99-第二滑套，910-第二导杆，10-遮板，11-第一滤网，12-固定块，13-第三横杆，14-第三导杆，15-第三滑套，16-第二曲形杆，17-第四滑套，18-第四导杆，19-第二齿条，20-第四横杆，21-第二摆杆，22-小孔，23-敲击块，24-第一弹簧，25-移动杆，26-接触轮，27-凸块，28-固定杆，29-曲形导管，30-拉绳，31-第二弹簧，32-固定环，33-连杆，34-移动架，35-绕线轮，36-条形孔，37-S形通风管，38-消音棉，39-第二滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种污水处理用防堵塞设备，如图1-7所示，包括有第一水管1、第二水管2、工作箱3、圆环板4、第一导管5、火枪6、网槽7、切割装置8、放料装置9、遮板10、第一滤网11和固定块12，第二水管2底部连接有第一水管1，第一水管1顶部连接有工作箱3，工作箱3内设置有圆环板4，圆环板4底部连接有网槽7，网槽7右上壁上连接有第一导管5，第一导管5左端连接有火枪6，工作箱3内设置有切割装置8和放料装置9，切割装置8和放料装置9均位于圆环板4上方，放料装置9位于切割装置8左侧，第二水管2底壁对称式设置固定块12，固定块12上均铰接连接有遮板10，两侧的遮板10相互配合，左侧的遮板10与放料装置9连接，第二水管2内设置有第一滤网11，第一滤网11位于遮板10左方。
实施例2
一种污水处理用防堵塞设备，如图1-7所示，包括有第一水管1、第二水管2、工作箱3、圆环板4、第一导管5、火枪6、网槽7、切割装置8、放料装置9、遮板10、第一滤网11和固定块12，第二水管2底部连接有第一水管1，第一水管1顶部连接有工作箱3，工作箱3内设置有圆环板4，圆环板4底部连接有网槽7，网槽7右上壁上连接有第一导管5，第一导管5左端连接有火枪6，工作箱3内设置有切割装置8和放料装置9，切割装置8和放料装置9均位于圆环板4上方，放料装置9位于切割装置8左侧，第二水管2底壁对称式设置固定块12，固定块12上均铰接连接有遮板10，两侧的遮板10相互配合，左侧的遮板10与放料装置9连接，第二水管2内设置有第一滤网11，第一滤网11位于遮板10左方。
切割装置8包括有切片81、转轴82、轴承座83和电机84，工作箱3内后侧上方设置有电机84，工作箱3内前侧上方设置有轴承座83，轴承座83上安装有转轴82，转轴82后端与电机84前侧连接，转轴82上均匀设置有切片81。
实施例3
一种污水处理用防堵塞设备，如图1-7所示，包括有第一水管1、第二水管2、工作箱3、圆环板4、第一导管5、火枪6、网槽7、切割装置8、放料装置9、遮板10、第一滤网11和固定块12，第二水管2底部连接有第一水管1，第一水管1顶部连接有工作箱3，工作箱3内设置有圆环板4，圆环板4底部连接有网槽7，网槽7右上壁上连接有第一导管5，第一导管5左端连接有火枪6，工作箱3内设置有切割装置8和放料装置9，切割装置8和放料装置9均位于圆环板4上方，放料装置9位于切割装置8左侧，第二水管2底壁对称式设置固定块12，固定块12上均铰接连接有遮板10，两侧的遮板10相互配合，左侧的遮板10与放料装置9连接，第二水管2内设置有第一滤网11，第一滤网11位于遮板10左方。
切割装置8包括有切片81、转轴82、轴承座83和电机84，工作箱3内后侧上方设置有电机84，工作箱3内前侧上方设置有轴承座83，轴承座83上安装有转轴82，转轴82后端与电机84前侧连接，转轴82上均匀设置有切片81。
放料装置9包括有第一摆杆91、第一滑套92、第一横杆93、齿轮94、第一齿条95、第二横杆96、第一导杆97、第一曲形杆98、第二滑套99和第二导杆910，转轴82前部设置有齿轮94，工作箱3内前侧左方上下对称式设置有第一横杆93，第一横杆93之间连接有第一导杆97，第一导杆97上设置有第一滑套92，第一滑套92左侧连接有第一曲形杆98，工作箱3内前侧和后侧之间上下对称式连接有第二横杆96，第二横杆96中间连接有第二导杆910，第二导杆910位于第一导杆97的左后方，第二导杆910上设置有第二滑套99，第一滑套92右侧设置有第一齿条95，第一齿条95位于齿轮94左侧，第一齿条95与齿轮94啮合，第二滑套99前侧与第一曲形杆98连接，第二滑套99右侧铰接连接有第一摆杆91，第一摆杆91顶端与左侧的遮板10底部铰接连接。
实施例4
一种污水处理用防堵塞设备，如图1-7所示，包括有第一水管1、第二水管2、工作箱3、圆环板4、第一导管5、火枪6、网槽7、切割装置8、放料装置9、遮板10、第一滤网11和固定块12，第二水管2底部连接有第一水管1，第一水管1顶部连接有工作箱3，工作箱3内设置有圆环板4，圆环板4底部连接有网槽7，网槽7右上壁上连接有第一导管5，第一导管5左端连接有火枪6，工作箱3内设置有切割装置8和放料装置9，切割装置8和放料装置9均位于圆环板4上方，放料装置9位于切割装置8左侧，第二水管2底壁对称式设置固定块12，固定块12上均铰接连接有遮板10，两侧的遮板10相互配合，左侧的遮板10与放料装置9连接，第二水管2内设置有第一滤网11，第一滤网11位于遮板10左方。
切割装置8包括有切片81、转轴82、轴承座83和电机84，工作箱3内后侧上方设置有电机84，工作箱3内前侧上方设置有轴承座83，轴承座83上安装有转轴82，转轴82后端与电机84前侧连接，转轴82上均匀设置有切片81。
放料装置9包括有第一摆杆91、第一滑套92、第一横杆93、齿轮94、第一齿条95、第二横杆96、第一导杆97、第一曲形杆98、第二滑套99和第二导杆910，转轴82前部设置有齿轮94，工作箱3内前侧左方上下对称式设置有第一横杆93，第一横杆93之间连接有第一导杆97，第一导杆97上设置有第一滑套92，第一滑套92左侧连接有第一曲形杆98，工作箱3内前侧和后侧之间上下对称式连接有第二横杆96，第二横杆96中间连接有第二导杆910，第二导杆910位于第一导杆97的左后方，第二导杆910上设置有第二滑套99，第一滑套92右侧设置有第一齿条95，第一齿条95位于齿轮94左侧，第一齿条95与齿轮94啮合，第二滑套99前侧与第一曲形杆98连接，第二滑套99右侧铰接连接有第一摆杆91，第一摆杆91顶端与左侧的遮板10底部铰接连接。
还包括有第三横杆13、第三导杆14、第三滑套15、第二曲形杆16、第四滑套17、第四导杆18、第二齿条19、第四横杆20和第二摆杆21，工作箱3内前侧右方上下对称式设置有第四横杆20，第四横杆20之间连接有第四导杆18，第四导杆18上设置有第四滑套17，第四滑套17左侧设置有第二齿条19，第二齿条19位于齿轮94右侧，第二齿条19与齿轮94啮合，第四滑套17右侧连接有第二曲形杆16，工作箱3内前侧和后侧之间上下对称式连接有第三横杆13，第三横杆13之间连接有第三导杆14，第三导杆14位于第四导杆18的右后方，第三导杆14上设置有第三滑套15，第三滑套15前侧与第二曲形杆16连接，第三滑套15左侧铰接连接有第二摆杆21，第二摆杆21顶端与右侧的遮板10底部铰接连接。
还包括有敲击块23、第一弹簧24、移动杆25、接触轮26、凸块27和固定杆28，工作箱3内顶部左右对称式设置有固定杆28，固定杆28上均匀设置有小孔22，第二滑套99左侧和第三滑套15右侧均设置有凸块27，左侧凸块27的左侧和右侧凸块27的右侧均接触设置有接触轮26，左侧接触轮26的左侧和右侧接触轮26的右侧均设置有移动杆25，左侧的移动杆25穿过左侧对应的小孔22，右侧的移动杆25穿过右侧对应的小孔22，移动杆25外侧端设置有敲击块23，敲击块23与固定杆28之间连接有第一弹簧24，移动杆25穿过第一弹簧24。
还包括有曲形导管29、拉绳30、第二弹簧31、固定环32、连杆33、移动架34和绕线轮35，转轴82前端设置有绕线轮35，绕线轮35位于工作箱3前壁外侧，绕线轮35上绕有拉绳30，第二水管2上从左至右依次设置有固定环32、条形孔36和曲形导管29，曲形导管29位于绕线轮35正上方，拉绳30穿过曲形导管29，第一滤网11顶部连接有移动架34，移动架34穿过条形孔36，拉绳30末端与移动架34右侧连接，移动架34上部左侧设置有连杆33，连杆33穿过固定环32，移动架34与固定环32之间连接有第二弹簧31，连杆33穿过第二弹簧31。
还包括有S形通风管37、消音棉38和第二滤网39，工作箱3左壁和右壁上均设置有S形通风管37，S形通风管37位于圆环板4下方，S形通风管37内设置有第二滤网39，工作箱3内左侧和右侧均设置有消音棉38，消音棉38位于S形通风管37下方。
工作原理：初始，第一导管5与外部连通，第一导管5内穿过有导线，当在进行污水处理时，污水流经第二水管2，第一水管1进行分流，遮板10处于第二水管2的转折处，受到第一滤网11的拦截，容易堆积污水中的废渣，当遮板10上方积存较多废渣时，启动切割装置8，放料装置9工作，在此过程中，从第二水管2下落的废渣落入工作箱3内，切割装置8对其进行切割，随后，废渣掉落至网槽7，网槽7内收集的废渣中残留的污水掉落至第一水管1内，一段时间后，人启动火枪6，火枪6喷出火花，对网槽7内的废渣进行燃烧，废渣烧后成灰，灰下落至第一水管1内，随污水排走，关闭火枪6和切割装置8，放料装置9停止工作，如此，即可解决堵塞第二水管2上的废渣，从而使整个污水处理顺畅，快速。
因为切割装置8包括有切片81、转轴82、轴承座83和电机84，工作箱3内后侧上方设置有电机84，工作箱3内前侧上方设置有轴承座83，轴承座83上安装有转轴82，转轴82后端与电机84前侧连接，转轴82上均匀设置有切片81，所以启动切割装置8，启动电机84逆转，转轴82逆转，带动切片81逆转，对第二水管2内下落的废渣进行切割，将废渣切碎，便于下一步燃烧工作，切割完毕后，启动电机84顺转至复位。
因为放料装置9包括有第一摆杆91、第一滑套92、第一横杆93、齿轮94、第一齿条95、第二横杆96、第一导杆97、第一曲形杆98、第二滑套99和第二导杆910，转轴82前部设置有齿轮94，工作箱3内前侧左方上下对称式设置有第一横杆93，第一横杆93之间连接有第一导杆97，第一导杆97上设置有第一滑套92，第一滑套92左侧连接有第一曲形杆98，工作箱3内前侧和后侧之间上下对称式连接有第二横杆96，第二横杆96中间连接有第二导杆910，第二导杆910位于第一导杆97的左后方，第二导杆910上设置有第二滑套99，第一滑套92右侧设置有第一齿条95，第一齿条95位于齿轮94左侧，第一齿条95与齿轮94啮合，第二滑套99前侧与第一曲形杆98连接，第二滑套99右侧铰接连接有第一摆杆91，第一摆杆91顶端与左侧的遮板10底部铰接连接，初始两侧的遮板10配合，将第二水管2底部遮挡，所以当电机84逆转时，转轴82逆转，带动齿轮94逆转，拉动第一齿条95向下运动，第一滑套92向下运动，第一曲形杆98随之向下运动，拉动第二滑套99向下运动，第一摆杆91顺时针摆动，遮板10上方的废渣随之下落至工作箱3内，与此同时，切割装置8对下落的废渣进行切割，切割完毕后，废渣下落至网槽7内，随后，启动电机84顺转，齿轮94顺转，带动第一齿条95向上运动，第一滑套92上移，第一曲形杆98随之上移，推动第二滑套99上移，第一摆杆91摆动，左侧的遮板10摆动至原位后，电机84停止工作。
因为还包括有第三横杆13、第三导杆14、第三滑套15、第二曲形杆16、第四滑套17、第四导杆18、第二齿条19、第四横杆20和第二摆杆21，工作箱3内前侧右方上下对称式设置有第四横杆20，第四横杆20之间连接有第四导杆18，第四导杆18上设置有第四滑套17，第四滑套17左侧设置有第二齿条19，第二齿条19位于齿轮94右侧，第二齿条19与齿轮94啮合，第四滑套17右侧连接有第二曲形杆16，工作箱3内前侧和后侧之间上下对称式连接有第三横杆13，第三横杆13之间连接有第三导杆14，第三导杆14位于第四导杆18的右后方，第三导杆14上设置有第三滑套15，第三滑套15前侧与第二曲形杆16连接，第三滑套15左侧铰接连接有第二摆杆21，第二摆杆21顶端与右侧的遮板10底部铰接连接，所以当电机84逆转时，转轴82逆转，带动齿轮94逆转，拉动第二齿条19向上运动，第四滑套17向上运动，第二曲形杆16随之向上运动，拉动第三滑套15向下运动，第二摆杆21逆时针摆动，右侧的遮板10受力顺时针摆动，将第二水管2右部遮挡，阻止污水流过，与此同时，便于废渣下落，随后，启动电机84顺转，齿轮94顺转，带动第二齿条19向下运动，第四滑套17向下运动，第二曲形杆16随之向下运动，推动第三滑套15向下运动，第而摆杆摆动，右侧的遮板10摆动至原位后，电机84停止工作。
因为还包括有敲击块23、第一弹簧24、移动杆25、接触轮26、凸块27和固定杆28，工作箱3内顶部左右对称式设置有固定杆28，固定杆28上均匀设置有小孔22，第二滑套99左侧和第三滑套15右侧均设置有凸块27，左侧凸块27的左侧和右侧凸块27的右侧均接触设置有接触轮26，左侧接触轮26的左侧和右侧接触轮26的右侧均设置有移动杆25，左侧的移动杆25穿过左侧对应的小孔22，右侧的移动杆25穿过右侧对应的小孔22，移动杆25外侧端设置有敲击块23，敲击块23与固定杆28之间连接有第一弹簧24，移动杆25穿过第一弹簧24，所以当第二滑套99和第三滑套15向上或向下运动时，凸块27分别与左右两侧的接触轮26接触，当接触轮26与凸块27的凸起部位接触时，接触轮26受挤压，移动杆25向外侧运动，第一弹簧24拉伸，敲击块23敲击工作箱3内壁，随后，在第一弹簧24的拉动作用下，移动杆25向内侧运动至复位，随着凸块27的运动，从上至下的敲击块23依次敲击工作箱3内壁，使工作箱3震动，加速燃烧前的废渣或燃烧后的废渣下落。
因为还包括有曲形导管29、拉绳30、第二弹簧31、固定环32、连杆33、移动架34和绕线轮35，转轴82前端设置有绕线轮35，绕线轮35位于工作箱3前壁外侧，绕线轮35上绕有拉绳30，第二水管2上从左至右依次设置有固定环32、条形孔36和曲形导管29，曲形导管29位于绕线轮35正上方，拉绳30穿过曲形导管29，第一滤网11顶部连接有移动架34，移动架34穿过条形孔36，拉绳30末端与移动架34右侧连接，移动架34上部左侧设置有连杆33，连杆33穿过固定环32，移动架34与固定环32之间连接有第二弹簧31，连杆33穿过第二弹簧31，所以当电机84逆转时，转轴82逆转，带动绕线轮35逆转，将拉绳30收回，拉绳30拉动移动架34向右运动，第二弹簧31拉伸，连杆33向右运动，第一滤网11向右运动，推动废渣向右运动，可以加速废渣下落，当电机84顺转时，转轴82顺转，绕线轮35顺转，将拉绳30放出，在第二弹簧31的弹力作用下，移动架34和网槽7向左运动至复位，随后电机84停止工作。
因为还包括有S形通风管37、消音棉38和第二滤网39，工作箱3左壁和右壁上均设置有S形通风管37，S形通风管37位于圆环板4下方，S形通风管37内设置有第二滤网39，工作箱3内左侧和右侧均设置有消音棉38，消音棉38位于S形通风管37下方，所以当电机84工作，S形通风管37排气时，消音棉38可以降低声音，而当燃烧废渣时，S形通风管37可以通风，加速燃烧，第二滤网39启动隔离外界的作用，保护工作箱3内部设施。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种污水处理用防堵塞设备，其特征在于，包括有第一水管（1）、第二水管（2）、工作箱（3）、圆环板（4）、第一导管（5）、火枪（6）、网槽（7）、切割装置（8）、放料装置（9）、遮板（10）、第一滤网（11）和固定块（12），第二水管（2）底部连接有第一水管（1），第一水管（1）顶部连接有工作箱（3），工作箱（3）内设置有圆环板（4），圆环板（4）底部连接有网槽（7），网槽（7）右上壁上连接有第一导管（5），第一导管（5）左端连接有火枪（6），工作箱（3）内设置有切割装置（8）和放料装置（9），切割装置（8）和放料装置（9）均位于圆环板（4）上方，放料装置（9）位于切割装置（8）左侧，第二水管（2）底壁对称式设置固定块（12），固定块（12）上均铰接连接有遮板（10），两侧的遮板（10）相互配合，左侧的遮板（10）与放料装置（9）连接，第二水管（2）内设置有第一滤网（11），第一滤网（11）位于遮板（10）左方。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用防堵塞设备，其特征在于，切割装置（8）包括有切片（81）、转轴（82）、轴承座（83）和电机（84），工作箱（3）内后侧上方设置有电机（84），工作箱（3）内前侧上方设置有轴承座（83），轴承座（83）上安装有转轴（82），转轴（82）后端与电机（84）前侧连接，转轴（82）上均匀设置有切片（81）。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用防堵塞设备，其特征在于，放料装置（9）包括有第一摆杆（91）、第一滑套（92）、第一横杆（93）、齿轮（94）、第一齿条（95）、第二横杆（96）、第一导杆（97）、第一曲形杆（98）、第二滑套（99）和第二导杆（910），转轴（82）前部设置有齿轮（94），工作箱（3）内前侧左方上下对称式设置有第一横杆（93），第一横杆（93）之间连接有第一导杆（97），第一导杆（97）上设置有第一滑套（92），第一滑套（92）左侧连接有第一曲形杆（98），工作箱（3）内前侧和后侧之间上下对称式连接有第二横杆（96），第二横杆（96）中间连接有第二导杆（910），第二导杆（910）位于第一导杆（97）的左后方，第二导杆（910）上设置有第二滑套（99），第一滑套（92）右侧设置有第一齿条（95），第一齿条（95）位于齿轮（94）左侧，第一齿条（95）与齿轮（94）啮合，第二滑套（99）前侧与第一曲形杆（98）连接，第二滑套（99）右侧铰接连接有第一摆杆（91），第一摆杆（91）顶端与左侧的遮板（10）底部铰接连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用防堵塞设备，其特征在于，还包括有第三横杆（13）、第三导杆（14）、第三滑套（15）、第二曲形杆（16）、第四滑套（17）、第四导杆（18）、第二齿条（19）、第四横杆（20）和第二摆杆（21），工作箱（3）内前侧右方上下对称式设置有第四横杆（20），第四横杆（20）之间连接有第四导杆（18），第四导杆（18）上设置有第四滑套（17），第四滑套（17）左侧设置有第二齿条（19），第二齿条（19）位于齿轮（94）右侧，第二齿条（19）与齿轮（94）啮合，第四滑套（17）右侧连接有第二曲形杆（16），工作箱（3）内前侧和后侧之间上下对称式连接有第三横杆（13），第三横杆（13）之间连接有第三导杆（14），第三导杆（14）位于第四导杆（18）的右后方，第三导杆（14）上设置有第三滑套（15），第三滑套（15）前侧与第二曲形杆（16）连接，第三滑套（15）左侧铰接连接有第二摆杆（21），第二摆杆（21）顶端与右侧的遮板（10）底部铰接连接。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用防堵塞设备，其特征在于，还包括有敲击块（23）、第一弹簧（24）、移动杆（25）、接触轮（26）、凸块（27）和固定杆（28），工作箱（3）内顶部左右对称式设置有固定杆（28），固定杆（28）上均匀设置有小孔（22），第二滑套（99）左侧和第三滑套（15）右侧均设置有凸块（27），左侧凸块（27）的左侧和右侧凸块（27）的右侧均接触设置有接触轮（26），左侧接触轮（26）的左侧和右侧接触轮（26）的右侧均设置有移动杆（25），左侧的移动杆（25）穿过左侧对应的小孔（22），右侧的移动杆（25）穿过右侧对应的小孔（22），移动杆（25）外侧端设置有敲击块（23），敲击块（23）与固定杆（28）之间连接有第一弹簧（24），移动杆（25）穿过第一弹簧（24）。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用防堵塞设备，其特征在于，还包括有曲形导管（29）、拉绳（30）、第二弹簧（31）、固定环（32）、连杆（33）、移动架（34）和绕线轮（35），转轴（82）前端设置有绕线轮（35），绕线轮（35）位于工作箱（3）前壁外侧，绕线轮（35）上绕有拉绳（30），第二水管（2）上从左至右依次设置有固定环（32）、条形孔（36）和曲形导管（29），曲形导管（29）位于绕线轮（35）正上方，拉绳（30）穿过曲形导管（29），第一滤网（11）顶部连接有移动架（34），移动架（34）穿过条形孔（36），拉绳（30）末端与移动架（34）右侧连接，移动架（34）上部左侧设置有连杆（33），连杆（33）穿过固定环（32），移动架（34）与固定环（32）之间连接有第二弹簧（31），连杆（33）穿过第二弹簧（31）。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用防堵塞设备，其特征在于，还包括有S形通风管（37）、消音棉（38）和第二滤网（39），工作箱（3）左壁和右壁上均设置有S形通风管（37），S形通风管（37）位于圆环板（4）下方，S形通风管（37）内设置有第二滤网（39），工作箱（3）内左侧和右侧均设置有消音棉（38），消音棉（38）位于S形通风管（37）下方。
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