CN205110281U - 排油烟管道清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排油烟管道清理机。主要解决了现有的排油烟管道利用人工清除油胶效率低、难度大、费时费力及清除油胶不彻底的问题。其特征在于：所述的伞形刀具架(2)包括中心杆(3)、固定盘(4)、支撑臂(5)及摆臂(6)，在支撑弹簧(9)作用下支撑盘(10)通过支撑连杆(11)能使支撑臂(5)向外撑开，刀片(1)固定在摆臂(6)的端部，支撑臂(5)张开后刀片(1)的最大外轮廓与排油烟管道(12)的内壁相吻合。该排油烟管道清理机采用两个对称的伞形刀具架，刀片能自动贴紧排油烟管道内壁，当刀片遇到障碍物后能自动收缩，能够快速清除排油烟管道内壁的油胶，具有工作效率高、操作方便、省时省力及清除油胶彻底的特点。

Description

排油烟管道清理机

技术领域

本实用新型涉及一种排油烟管道内壁污垢清理装置，具体涉及一种排油烟管道清理机。

背景技术

目前，宾馆、酒店、机关单位、大专院校、工厂以及商业餐厅等公共用餐场所都设置抽油烟机，并通过排油烟管道将油烟气排出，排油烟管道一般采用薄铁皮加工而成，油烟气通过排油烟管道时会在排油烟管道内壁凝结和粘附大量的油垢，油垢遇热后积累会形成粘性较大的胶状物(以下简称油胶)并牢固的粘附在排油烟管道内壁，如果这些油胶不及时清理会造成以下危害：1.存在火灾隐患，一旦排油烟管道内的油胶遇到明火，易引发火灾，不符合消防部门的安全防火要求；2.影响卫生，排油烟管道长时间不清洗会滋生大量细菌，产生异味，影响饮食卫生。因此，需要定期清除排油烟管道内的油胶，现有设备利用高温高压清洁剂进行清洗，对一般的油垢而言是可以清洗掉，但对于油胶则没有效果，油胶只能人工进行清理，清洁人员需要割开排油烟管道进入到排油烟管道内利用铲子等工具人工铲除油胶，这种人工清除油胶的方式只适合清除横向管道内的油胶，不能清理竖向管道内的油胶。清除油胶效率低、难度大、成本高，而且对清洁人员身体损害很大，清除油胶费时费力，清除油胶不彻底。

实用新型内容

为了解决现有的排油烟管道利用人工清除油胶效率低、难度大、费时费力及清除油胶不彻底的问题，本实用新型提供一种排油烟管道清理机，该排油烟管道清理机采用两个对称的伞形刀具架，刀片能自动贴紧排油烟管道内壁，当刀片遇到障碍物后能自动收缩，能够快速清除排油烟管道内壁的油胶，具有工作效率高、操作方便、省时省力及清除油胶彻底的特点。

本实用新型的技术方案是：该排油烟管道清理机包括刀片及两个对称设置的伞形刀具架，所述的伞形刀具架包括中心杆、固定盘、支撑臂及摆臂，固定盘固定在中心杆的上端且固定盘的周边均匀铰接多个支撑臂，支撑臂的下端与摆臂相铰接且支撑臂与摆臂之间设有扭簧，中心杆上固定有限位片，固定盘与限位片之间依次设有套在中心杆上的支撑弹簧及支撑盘，支撑盘与支撑臂之间铰接有支撑连杆，在支撑弹簧作用下支撑盘通过支撑连杆能使支撑臂向外撑开，刀片固定在摆臂的端部，支撑臂张开后刀片的最大外轮廓与排油烟管道的内壁相吻合；两个伞形刀具架的中心杆之间通过螺旋弹簧连接，两个伞形刀具架的中心杆上均设有收缩盘，收缩盘通过拉杆连接支撑臂，一个收缩盘上连接绳索后依次贯穿另一个收缩盘、支撑盘及固定盘且其端头与环形链相连，环形链经过导轮后与驱动链轮相啮合。

所述的摆臂上设有能滑动的遮挡罩，遮挡罩能完全遮挡刀片的刃口，遮挡罩与摆臂之间设有复位拉簧。

所述的中心杆上固定有导向架，两个伞形刀具架的中心杆上的导向架之间设有导向螺旋弹簧，绳索从导向螺旋弹簧穿过。

所述的刀片上固定有反向防护臂，反向防护臂向中心杆方向倾斜。

所述的驱动链轮为手动或电机驱动。

所述的伞形刀具架存放在工具仓内，工具仓呈Y形设置在排油烟管道上方的侧面。

所述的工具仓与排油烟管道之间设有防护门，工具仓上方设有上盖。

所述的排油烟管道截面呈矩形、正方形或圆形。

所述的支撑臂至少为4个

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，伞形刀具架置于排油烟管道内，向上拉动伞形刀具架外的环形链时，通过绳索牵拉下方的伞形刀具架上的收缩盘，并通过拉杆使下方的伞形刀具架上的支撑臂缩回，拉力通过下方的伞形刀具架上的支撑臂、固定盘、中心杆、螺旋弹簧传递到上方的伞形刀具架，使得上方的伞形刀具架向上运动，此时下方的伞形刀具架上的刀片与排油烟管道内壁之间有一定的距离，上方的伞形刀具架上的刀片靠紧排油烟管道内壁并随着上方的伞形刀具架向上运动，刀片切入油胶并将油胶刮掉。同理，向下拉动伞形刀具架时，下方的伞形刀具架工作。如此往复上下拉动伞形刀具架即可将排油烟管道内壁的油胶完全清除掉。由于支撑臂与摆臂之间设置了扭簧，当单个刀片遇到较硬的障碍物时摆臂能够偏转使刀片避开障碍物，之后摆臂能够自动复位。本实用新型能够快速清除排油烟管道内壁的油胶，具有工作效率高、操作方便、省时省力及清除油胶彻底的特点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1中伞形刀具架2的结构示意图。

附图3是图2中A处放大图。

附图4是本实用新型工具仓24的结构示意图。

图中1-刀片，2-伞形刀具架，3-中心杆，4-固定盘，5-支撑臂，6-摆臂，7-扭簧，8-限位片，9-支撑弹簧，10-支撑盘，11-支撑连杆，12-排油烟管道，13-螺旋弹簧，14-收缩盘，15-拉杆，16-绳索，17-环形链，18-导轮，19-驱动链轮，20-遮挡罩，21-导向架，22-导向螺旋弹簧，23-反向防护臂，24-工具仓，25-防护门，26-上盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1～图4所示，该排油烟管道清理机，包括刀片1及两个对称设置的伞形刀具架2，所述的伞形刀具架包括中心杆3、固定盘4、支撑臂5及摆臂6，固定盘4固定在中心杆3的上端且固定盘4的周边均匀铰接多个支撑臂5，支撑臂5的下端与摆臂6相铰接且支撑臂5与摆臂6之间设有扭簧7，中心杆3上固定有限位片8，固定盘4与限位片8之间依次设有套在中心杆3上的支撑弹簧9及支撑盘10，支撑盘10与支撑臂5之间铰接有支撑连杆11，在支撑弹簧9作用下支撑盘10通过支撑连杆11能使支撑臂5向外撑开，刀片1固定在摆臂6的端部，支撑臂5张开后刀片1的最大外轮廓与排油烟管道12的内壁相吻合；两个伞形刀具架2的中心杆3之间通过螺旋弹簧13连接，两个伞形刀具架2的中心杆3上均设有收缩盘14，收缩盘14通过拉杆15连接支撑臂5，一个收缩盘14上连接绳索16后依次贯穿另一个收缩盘14、支撑盘10及固定盘4且其端头与环形链17相连，环形链17经过导轮18后与驱动链轮19相啮合。由于采取上述技术方案，伞形刀具架2置于排油烟管道12内，向上拉动伞形刀具架2外的环形链17时，通过绳索16牵拉下方的伞形刀具架2上的收缩盘14，并通过拉杆15使下方的伞形刀具架2上的支撑臂5缩回，拉力通过下方的伞形刀具架2上的支撑臂5、固定盘4、中心杆3、螺旋弹簧13传递到上方的伞形刀具架2，使得上方的伞形刀具架2向上运动，此时下方的伞形刀具架2上的刀片1与排油烟管道12内壁之间有一定的距离，上方的伞形刀具架2上的刀片1靠紧排油烟管道12内壁并随着上方的伞形刀具架2向上运动，刀片1切入油垢并将油胶刮掉。同理，向下拉动伞形刀具架2时，下方的伞形刀具架2工作。如此往复上下拉动伞形刀具架2即可将排油烟管道12内壁的油胶完全清除掉。由于支撑臂5与摆臂6之间设置了扭簧7，当单个刀片1遇到障碍物时摆臂6能够偏转使刀片1避开障碍物，之后摆臂6能够自动复位，不影响其它刀片1工作。本实用新型能够快速清除排油烟管道12内壁的油胶，具有工作效率高、操作方便、省时省力及清除油胶彻底的特点。

所述的摆臂6上设有能滑动的遮挡罩20，遮挡罩20能完全遮挡刀片1的刃口，遮挡罩20与摆臂6之间设有复位拉簧。当遇到较大的障碍物时，遮挡罩20先与障碍物接触，遮挡罩20滑动并遮挡刀片1的刃口，起到保护刀片1刃口的作用，同时也避免卡住刀片1。

所述的中心杆3上固定有导向架21，两个伞形刀具架2的中心杆3上的导向架21之间设有导向螺旋弹簧22，绳索16从导向螺旋弹簧22穿过。过弯时，导向螺旋弹簧22随同螺旋弹簧13一起弯曲，使两个伞形刀具架2具有较小的过弯半径，利于通过排油烟管道12内的弯道，导向螺旋弹簧22对绳索16起防护作用，避免绳索16缠绕或卡住。

所述的刀片1上固定有反向防护臂23，反向防护臂23向中心杆3方向倾斜。当遇到较大的障碍物时，反向防护臂23先接触障碍物使摆臂6带动刀片1缩回，通过障碍物，防止被卡住。

所述的驱动链轮19为手动或电机驱动。驱动链轮19可以通过手柄正反向摇动，也可以通过电机或其它动力装置驱动。

所述的伞形刀具架2存放在工具仓24内，工具仓24呈Y形设置在排油烟管道12上方的侧面。在不清理排油烟管道12时，将伞形刀具架2拉入到工具仓24内，使用时，将伞形刀具架2拉出，定期清除油垢时比较方便。

所述的工具仓24与排油烟管道12之间设有防护门25，工具仓24上方设有上盖26。伞形刀具架2不用时，存放在工具仓24内，关闭防护门25，避免粘附油垢。

所述的排油烟管道12截面呈矩形、正方形或圆形。本实施例优选排油烟管道12截面为正方形，当然排油烟管道12的截面也可以为矩形或圆形，不管哪种形状，刀片1的最大外轮廓与排油烟管道12的内壁都要相吻合。

所述的支撑臂5至少为4个。本实施例优选支撑臂5为12个，其数量可根据排油烟管道12的截面的大小设计。

Claims (9)

1.一种排油烟管道清理机，包括刀片(1)及两个对称设置的伞形刀具架(2)，其特征在于：所述的伞形刀具架包括中心杆(3)、固定盘(4)、支撑臂(5)及摆臂(6)，固定盘(4)固定在中心杆(3)的上端且固定盘(4)的周边均匀铰接多个支撑臂(5)，支撑臂(5)的下端与摆臂(6)相铰接且支撑臂(5)与摆臂(6)之间设有扭簧(7)，中心杆(3)上固定有限位片(8)，固定盘(4)与限位片(8)之间依次设有套在中心杆(3)上的支撑弹簧(9)及支撑盘(10)，支撑盘(10)与支撑臂(5)之间铰接有支撑连杆(11)，在支撑弹簧(9)作用下支撑盘(10)通过支撑连杆(11)能使支撑臂(5)向外撑开，刀片(1)固定在摆臂(6)的端部，支撑臂(5)张开后刀片(1)的最大外轮廓与排油烟管道(12)的内壁相吻合；两个伞形刀具架(2)的中心杆(3)之间通过螺旋弹簧(13)连接，两个伞形刀具架(2)的中心杆(3)上均设有收缩盘(14)，收缩盘(14)通过拉杆(15)连接支撑臂(5)，一个收缩盘(14)上连接绳索(16)后依次贯穿另一个收缩盘(14)、支撑盘(10)及固定盘(4)且其端头与环形链(17)相连，环形链(17)经过导轮(18)后与驱动链轮(19)相啮合。

2.根据权利要求1所述的排油烟管道清理机，其特征在于：所述的摆臂(6)上设有能滑动的遮挡罩(20)，遮挡罩(20)能完全遮挡刀片(1)的刃口，遮挡罩(20)与摆臂(6)之间设有复位拉簧。

3.根据权利要求1或2所述的排油烟管道清理机，其特征在于：所述的中心杆(3)上固定有导向架(21)，两个伞形刀具架(2)的中心杆(3)上的导向架(21)之间设有导向螺旋弹簧(22)，绳索(16)从导向螺旋弹簧(22)穿过。

4.根据权利要求1或2所述的排油烟管道清理机，其特征在于：所述的刀片(1)上固定有反向防护臂(23)，反向防护臂(23)向中心杆(3)方向倾斜。

5.根据权利要求1或2所述的排油烟管道清理机，其特征在于：所述的驱动链轮(19)为手动或电机驱动。

6.根据权利要求1或2所述的排油烟管道清理机，其特征在于：所述的伞形刀具架(2)存放在工具仓(24)内，工具仓(24)呈Y形设置在排油烟管道(12)上方的侧面。

7.根据权利要求6所述的排油烟管道清理机，其特征在于：所述的工具仓(24)与排油烟管道(12)之间设有防护门(25)，工具仓(24)上方设有上盖(26)。

8.根据权利要求6所述的排油烟管道清理机，其特征在于：所述的排油烟管道(12)截面呈矩形、正方形或圆形。

9.根据权利要求8所述的排油烟管道清理机，其特征在于：所述的支撑臂(5)至少为4个。