CN108322577A - 移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种移动终端，其包括指示灯、具有边框的壳体、导光件和安装在所述壳体上的显示模组，所述显示模组包括盖板，所述盖板搭接在所述边框上、且与所述壳体形成容纳腔，所述指示灯和所述导光件均设置在所述容纳腔之中，所述导光件固定在所述壳体的内壁上，所述导光件的一端为入光端，所述导光件的另一端为出光端，所述入光端与所述指示灯相对布置，所述出光端朝向所述盖板。上述方案能解决目前移动终端的指示灯布设方式不利于移动终端向着大屏占比方向发展的问题。

Description

移动终端

技术领域

本发明涉及移动终端设计技术领域，尤其涉及一种移动终端。

背景技术

随着需求的不断提升，用户对移动终端的要求越来越高，目前的移动终端的性能也越来越优化，较为突出的表现是目前的移动终端向着屏占比越来越大的方向发展，甚至出现了全面屏移动终端。在移动终端的整机尺寸确定的前提下，显示屏所占的区域越来越大，这会影响移动终端其它部件的布设。

移动终端通常都具有指示灯，指示灯起到提示用户的作用，例如，移动终端收到消息、未接来电等情况时，指示灯会开启，进而起到提醒用户及时处理的作用。

请参考图1和图2，图1和图2分别示出了移动终端的结构图。指示灯10通常安装在壳体的边框20所覆盖的PCB板30上，边框20内嵌设有导光柱40，导光柱40与移动终端的盖板50对接，指示灯10发出的光线穿过导光柱40所在的透光孔60后，从盖板50导出。目前的指示灯10与导光柱40均布设在边框20上，而边框20位于显示区域70的一侧。上述导光柱40和指示灯10的布设需要壳体具备较宽的边框20。很显然，边框20宽度较大会影响移动终端的屏占比的进一步扩大，这无疑会不利于移动终端向着大屏占比的方向发展。

发明内容

本发明公开一种移动终端，以解决目前移动终端的指示灯布设方式不利于移动终端向着大屏占比方向发展的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

移动终端，包括指示灯、具有边框的壳体、导光件和安装在所述壳体上的显示模组，所述显示模组包括盖板，所述盖板搭接在所述边框上、且与所述壳体形成容纳腔，所述指示灯和所述导光件均设置在所述容纳腔之中，所述导光件固定在所述壳体的内壁上，所述导光件的一端为入光端，所述导光件的另一端为出光端，所述入光端与所述指示灯相对布置，所述出光端朝向所述盖板。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开移动终端中，指示灯发出的光线从导光件的入光端进入到导光件中，然后从导光件的出光端导出后，最终会经过盖板被导出，实现指示灯的提示作用。本发明公开的移动终端将导光件内置于容纳腔，能够充分利用容纳腔的空间，避免导光件对壳体的边框的占用。此种情况下，壳体的边框宽度会进一步减小，进而有利于移动终端向着屏占比较大的方向进一步发展。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为一种移动终端的结构示意图；

图2为图1的局部结构剖视后的放大示意图；

图3为本发明实施例公开的移动终端的局部剖视图；

图4为本发明实施例公开的移动终端的局部图。

附图标记说明：

10-指示灯、20-边框、30-PCB板、40-导光柱、50-盖板、60-透光孔、70-显示区域；

100-壳体、110-边框、120-凹槽、130-金属基部、140-塑胶部、200-指示灯、300-显示模组、310-盖板、320-模组本体、400-导光件、410-入光端、420-出光端、500-容纳腔、600-透明胶层、700-电路板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图3-4，本发明实施例公开一种移动终端，所公开的移动终端包括壳体100、指示灯200、显示模组300和导光件400。

壳体100是显示模组300的安装基础。壳体100具有边框110。具体的，边框110可以包含于壳体100的前壳，前壳是壳体100的一部分，前壳通常与后壳对接形成移动终端的壳体100，显示模组300可以安装在前壳上，进而实现其与壳体100之间的装配。

显示模组300包括盖板310，盖板310为透明盖板，例如玻璃盖板。盖板310搭接在边框110上，盖板310与壳体100形成容纳腔500。指示灯200和导光件400均设置在容纳腔500之中。导光件400的一端为入光端410，另一端为出光端420。入光端410与指示灯200相对布置，用于接收指示灯200发出的光线。出光端420朝向盖板310，能够将经其本身传导的光线射入盖板310中。盖板310用于传输经导光件400的出光端420导出的光线。

指示灯200通常通过固定基础固定在容纳腔500之内，进而实现其安装。固定基础可以是后文所述的电路板700。盖板310可以通过其它中间构件实现与边框110的固定连接，中间构件可以是后文的透明胶层600。当然，中间构件也不局限于透明胶层600，只要符合移动终端组装要求的安装方式均可。

本发明实施例中，导光件400能够传输指示灯200的光线，具体的，入光端410接收指示灯200发出的光线，出光端420将指示灯200发出的光线导出，盖板310能够接收出光端420导出的光线，进而在移动终端上显示，达到指示的目的。具体的，导光件400可以与指示灯200正对布置，也可以偏置于指示灯200，只要不影响导光件400对光线的传导即可。

在移动终端工作的过程中，指示灯200发出的光线从导光件400的入光端410进入到导光件400中，然后从导光件400的出光端420导出后，最终会经过盖板310被导出，实现指示灯200的提示作用。本发明实施例公开的移动终端将导光件400内置于容纳腔500，能够充分利用容纳腔500的空间，避免导光件400对边框110上空间的占用。此种情况下，壳体100的边框110的宽度会进一步减小，进而有利于移动终端向着屏占比较大的方向进一步发展。

优选的方案中，导光件400可以为与壳体100的内壁相贴合的曲面导光件，此种结构的导光件能够较好贴合在壳体100的内壁，不但能减小其占用的空间，而且还能得到更好的支撑，进而提高其装配效果。一种具体的实施方式中，导光件400可以是导光板。

通常情况下，指示灯200布置在壳体100的底壁上，基于此，曲面导光件可以自壳体100的底壁弯曲延伸至壳体100的侧壁上，即边框110的内侧表面。当然，壳体100的底壁和壳体100的侧壁均包含于壳体100的内壁。为了方便导光件400的弯曲布设，优选的方案中，导光件400可以为柔性导光件。

本发明实施例中，盖板310与边框110通常通过胶层实现粘接，采用胶粘接操作较为简单。优选的方案中，盖板310与边框110可以通过透明胶层600实现粘接，导光件400的出光端420可以与透明胶层600粘接。此种情况下，透明胶层600还能够起到固定导光件400的出光端420的作用，同时又能够使得出光端420导出的光线经过其本身后进入到盖板310中。

显示模组300可以包括盖板310和模组本体320，模组本体320是显示模组300的显示区域，盖板310与模组本体320通常通过胶粘接。盖板310覆盖在模组本体320上，能够起到防护的作用。

移动终端包括电路板700。电路板700与指示灯200电连接，用于为指示灯200供电。当然，电路板700还可以为模组本体320等其它用电部件提供电能。具体的，电路板700可以设置在模组本体320与壳体100的底壁之间，此种布置方式能够起到较好的堆叠效果，能减小部件之间装配后所占据的移动终端厚度方向的空间。具体的，电路板700可以通过胶(例如双面胶)与壳体100的底壁固定相连。

本发明实施例中，壳体100的底壁可以开设有凹槽120，指示灯200固定在电路板700朝向凹槽120的表面上、且指示灯200位于凹槽120中。此种布置方式中，用于容纳指示灯200的凹槽120能充分利用壳体100的厚度空间，这能够减小移动终端的厚度，有利于移动终端向着轻薄化方向发展。

当然，指示灯200位于凹槽120内不应该影响导光件400从指示灯200处受光。一种具体的实施方式中，导光件400的入光端410设置在凹槽120的槽口边缘、且夹设在电路板700与壳体100的底壁之间。此种情况下，电路板700能避让入光端410，指示灯200发出的光会进入到槽口边缘的入光端410，进而通过导光件400进行传输。与此同时，电路板700还能将入光端410压设在壳体100的底壁上，起到辅助固定导光件400的作用。

当然，电路板700也可以为PCB板，也可以为FPC板。为了方便电路板700在移动终端内的布设，优选的方案中，电路板700可以为FPC板，FPC板具备较好的变形能力，进而更容易布设。指示灯200可以安装在FPC板上，进行与之形成一个整体。电路板700可以通过双面胶粘贴在壳体100的内壁上，进而实现电路板700与指示灯200的一步安装。

在具体的工作过程中，移动终端内的部件(例如电路板700上的电子元器件、模组本体320等)会产生较多的热量。为了较好地实现散热，壳体100可以至少部分为金属材料制成。考虑到安装和制造方便，优选的方案中，壳体100可以包括金属基部130和塑胶部140，塑胶部140与金属基部130固定相连，进而形成壳体100。采用塑胶材料制成的塑胶部140更容易成型，进而较容易形成壳体100上较为靠近边缘的部位(例如边框110)的形状。

导光件400可以贴设在塑胶部140的内侧表面上。导光件400可以采用胶固定在壳体100的内壁上，在壳体100包括塑胶部140的基础上，导光件400更容易与塑胶部140采用胶实现粘接固定。

移动终端的电路板700可以至少部分贴设在金属基部130的内侧表面上，进而通过金属基部130实施更为有效的散热。

一种具体的实施方式中，塑胶部140与金属基部130通过注塑工艺(例如双色注塑工艺)实现固定连接。

本发明实施例中，指示灯200可以采用多种结构的灯。优选的方案中，指示灯200可以为LED发光体，LED发光体具有环保、耗电少、寿命长、发热量小等优点。

本发明实施例公开的移动终端中，移动终端可以是手机、平板电脑、可穿戴设备、摄像机、电子书、智能手表、MP3等具有指示灯和显示屏的设备，本发明实施例不限制移动终端的具体种类。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.移动终端，其特征在于，包括指示灯、具有边框的壳体、导光件和安装在所述壳体上的显示模组，所述显示模组包括盖板，所述盖板搭接在所述边框上、且与所述壳体形成容纳腔，所述指示灯和所述导光件均设置在所述容纳腔之中，所述导光件固定在所述壳体的内壁上，所述导光件的一端为入光端，所述导光件的另一端为出光端，所述入光端与所述指示灯相对布置，所述出光端朝向所述盖板。

2.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述导光件为与所述壳体的内壁相贴合的曲面导光件，所述导光件自所述壳体的底壁弯曲延伸至所述壳体的侧壁。

3.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述导光件为柔性导光件。

4.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述盖板与所述边框通过胶层粘接，所述胶层为透明胶层，所述出光端与所述胶层粘接。

5.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述显示模组包括所述盖板和与所述盖板固定相连的模组本体，所述模组本体固定在所述容纳腔之内；所述移动终端包括电路板，所述电路板设置在所述模组本体与所述壳体的底壁之间。

6.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述壳体的底壁开设有凹槽，所述指示灯固定在所述电路板朝向所述凹槽的表面上、且所述指示灯位于所述凹槽中，所述入光端设置在所述凹槽的槽口边缘、且夹固在所述电路板与所述壳体的底壁之间。

7.根据权利要求6所述的移动终端，其特征在于，所述电路板为FPC板，所述指示灯安装在所述FPC上，所述电路板通过双面胶粘贴在所述壳体的内壁上。

8.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述壳体包括金属基部和塑胶部，所述塑胶部与所述金属基部固定相连，所述移动终端包括电路板，所述电路板至少部分贴设在所述金属基部的内侧表面上，所述导光件贴设在所述塑胶部的内侧表面上。

9.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述指示灯为LED发光体。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的移动终端，其特征在于，所述移动终端为手机、平板电脑、可穿戴设备、摄像机、电子书、智能手表或MP3。