一种煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装置
技术领域
本发明是一种煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装置,属于牵引拉力过载保护装置领域。
背景技术
煤矿采煤机的供电采用电缆供电方式,采煤机电缆牵引装置与电缆牵引夹机械连接,采煤机电缆固定于电缆牵引夹中,采煤机电缆牵引装置牵引电缆牵引夹及电缆,采煤机电缆由电缆引入装置进入采煤机内,运行在采煤工作面输送机电缆槽中。在煤矿实际生产过程中输送机电缆槽中难免会进入木料、金属支护材料、矸石、煤炭等杂物或采煤机电缆牵引夹掉落电缆槽外,工作人员不及时发现会造成采煤机电缆牵引拉力过载,严重时会拉断或损坏采煤机电缆或电缆牵引夹,造成严重的机电事故,影响煤矿的安全生产及高效产出,采煤机电缆拉断或损坏短路时会产生高强度的电火花,引起煤尘或瓦斯爆炸,造成严重的煤矿安全事故。
而为了更好的保护煤矿采煤机的电缆,防止其牵引拉力过载,往往会对其加装有牵引拉力过载检测和对电缆保护用的设备和工具,而这些设备和工具即为牵引拉力过载保护装置。
现有技术使用时,对于牵引拉力的检测往往只能够通过探测器来进行,而由于电缆的韧性和移动的阻力等原因,容易导致探测器在无过载的状态下出现误检测,导致设备误触发过载保护,导致不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装置,以解决现有技术使用时,对于牵引拉力的检测往往只能够通过探测器来进行,而由于电缆的韧性和移动的阻力等原因,容易导致探测器在无过载的状态下出现误检测,导致设备误触发过载保护,导致不便的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装置,其结构包括电缆、防护垫环、保护机体、维护盖、指示灯、螺丝,所述保护机体为长方体,左端中部下侧镶嵌扣接有防护垫环,顶端中部锁接有指示灯,与指示灯电连接,所述维护盖为长方体,前端4角均通过螺丝与保护机体锁接,所述电缆贯穿防护垫环与保护机体锁接,与保护机体电连接,所述保护机体包括第一拉伸弹簧、卡板、拉板、机体主体、卡板限位挡板、通线孔、第一调节齿环、第一螺杆、第一压缩弹簧、第一齿轮、第一齿轮轴杆、调节控制装置、防逆回装置、提拉装配头、传动装置、警示通断电装置、电缆装配机体、采煤机通断电装置,所述机体主体内部左侧下方一体化设有通线孔,内部下侧焊接有卡板限位挡板,与机体主体内部底端之间扣接有卡板,所述卡板顶端左侧垂直焊接有拉板,顶端右侧锁接有电缆装配机体,所述电缆装配机体左端与拉板锁接,右端通过第一拉伸弹簧与机体主体内部右侧胶接,所述拉板左端中部垂直焊接有第一螺杆,顶端焊接有提拉装配头,所述第一调节齿环中部与第一螺杆螺纹连接,右端通过第一压缩弹簧与拉板胶接,顶端与第一齿轮轴杆啮合,所述第一齿轮轴杆中部与第一齿轮轴杆扣接,通过第一齿轮轴杆与机体主体内部左端上侧焊接,顶端与调节控制装置底端左侧啮合,右端与防逆回装置扣接,底端右侧与传动装置啮合,所述传动装置镶嵌焊接于机体主体内部上侧,中部上侧与警示通断电装置啮合,右端与采煤机通断电装置啮合,所述警示通断电装置镶嵌胶接于机体主体内侧顶端中部,与提拉装配头锁接,与电缆装配机体电连接,所述采煤机通断电装置镶嵌胶接于机体主体内部右端上侧,与提拉装配头锁接,与电缆装配机体电连接。
进一步的,所述调节控制装置包括第一齿轮、调节装配轴杆、调节旋钮、第一侧齿轮,所述第一侧齿轮底端左侧与第一齿轮啮合,底端右侧与传动装置啮合,中部包覆扣接于调节装配轴杆下侧,所述第一齿轮与调节装配轴杆包覆胶接,右端与防逆回装置扣接,设于第一侧齿轮上方,所述调节装配轴杆顶端贯穿机体主体顶端左侧中部与调节旋钮底端镶嵌胶接。
进一步的,所述防逆回装置包括拨动头、防逆回卡板、扭转弹簧、卡板装配轴杆、防逆回挡板、挡板控制轴杆、第二压缩弹簧、顶压装配板、限位轴杆,所述卡板装配轴杆顶端与机体主体内部顶端垂直焊接,下侧通过贯穿防逆回卡板中部,通过扭转弹簧与防逆回卡板镶嵌扣接,所述防逆回卡板左端与调节控制装置扣接,所述防逆回挡板顶端与挡板控制轴杆垂直焊接,设于防逆回卡板前端右侧,右端中部垂直焊接有限位轴杆,右端通过第二压缩弹簧与顶压装配板左端胶接,所述顶压装配板顶端与机体主体内部顶端垂直焊接,中部被限位轴杆贯穿,与限位轴杆间隙配合,所述挡板控制轴杆顶端贯穿机体主体与拨动头底端中部镶嵌胶接。
进一步的,所述传动装置包括第二齿轮、传动联动轴杆、传动轴杆装配板、第三齿轮、第二侧齿轮、齿轮联动轴杆、第四齿轮、第五齿轮,所述传动轴杆装配板设有2块,均垂直焊接于机体主体内部顶端,位于警示通断电装置左右两侧,所述传动联动轴杆贯穿2块传动轴杆装配板下侧,与2块传动轴杆装配板扣接,左端包覆胶接有第二齿轮,通过第二齿轮与调节控制装置底端右侧啮合,右端包覆胶接有第五齿轮,通过第五齿轮与采煤机通断电装置底端啮合,左侧传动轴杆装配板与警示通断电装置之间包覆胶接有第三齿轮,所述齿轮联动轴杆与机体主体内部顶端镶嵌扣接,设于警示通断电装置左侧,位于左侧传动轴杆装配板右侧,由上而下贯穿有第四齿轮、第二侧齿轮,与第四齿轮、第二侧齿轮胶接,所述第二侧齿轮底端左侧与第三齿轮顶端啮合,所述第四齿轮右端与警示通断电装置啮合。
进一步的,所述警示通断电装置包括第一滑轮装配板、第一定滑轮、第一拉绳、警示通断电装配板、第二调节齿环、第二螺杆、第二拉伸弹簧、警示通电头、警示接电板,所述警示通断电装配板垂直胶接于机体主体内部顶端中部,底端左右两侧均镶嵌胶接有警示接电板,所述第二螺杆贯穿警示通断电装配板中部与机体主体内部顶端中部垂直焊接,所述第二调节齿环镶嵌设于警示通断电装配板顶端中部,中部与第二螺杆啮合,左端与传动装置啮合,底端通过第二拉伸弹簧胶接有警示通电头,所述警示通电头贯穿设于警示通断电装配板中部,与警示通断电装配板中部过渡配合,左右长度和2块警示接电板之间距离一致,底端中部锁接有第一拉绳的一端,所述警示接电板设有2块,左侧警示接电板与指示灯锁接,右侧警示接电板与警示通断电装置电连接,所述第一滑轮装配板与机体主体镶嵌焊接,设于电缆装配机体上侧,顶端中部镶嵌扣接有第一定滑轮,所述第一拉绳绕过第一定滑轮与提拉装配头锁接。
进一步的,所述采煤机通断电装置包括第二滑轮装配板、第二定滑轮、第二拉绳、第三定滑轮、采煤机接电板、采煤机通断电装配板、采煤机通电头、第三调节齿环、第三螺杆、第三拉伸弹簧,所述采煤机通断电装配板镶嵌胶接于机体主体内部右侧,上下两侧均镶嵌胶接有采煤机接电板,右端中部镶嵌扣接有第三调节齿环,所述第三螺杆右端贯穿采煤机通断电装配板中部与于机体主体内部右侧垂直焊接,贯穿第三调节齿环中部,与第三调节齿环螺纹连接,所述第三调节齿环左端通过第三拉伸弹簧胶接有采煤机通电头,底端与传动装置啮合,所述采煤机通电头镶嵌于采煤机通断电装配板内部,与采煤机通断电装配板过渡配合,上下高度和2块采煤机接电板之间距离一致,左端中部与第二拉绳一端锁接,所述采煤机接电板设有2块,下侧采煤机接电板与电缆装配机体电连接,所述第二滑轮装配板设有2块,均与机体主体垂直焊接,第一块设于采煤机通断电装配板左侧,底端中部镶嵌扣接有第三定滑轮,另一块设于第一块左下方,顶端中部镶嵌扣接有第二定滑轮,所述第二拉绳另一端绕过第三定滑轮、第二定滑轮与提拉装配头锁接。
有益效果
本发明一种煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装置进行煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装配时,可将电缆与拉板锁接,使采煤机运行时,当电缆受到拉扯时,会先顶压第一压缩弹簧和拉扯第一拉伸弹簧进行电缆的防误测预拉,而在拉扯达到一定程度时,会使提拉装配头拉扯装配的第一拉绳,使第一拉绳拉扯警示通电头下降,使警示通电头导通警示接电板,从而使指示灯通电亮起,且在提拉装配头拉扯装配的第一拉绳同时还会拉扯第二拉绳,使第二拉绳拉扯采煤机通电头左移,使采煤机通电头脱离与采煤机接电板的连接,从而使采煤机停止运行,而在进行不同电缆和环境使用时,装置还可通过旋转调节旋钮,使调节旋钮通过调节装配轴杆带动第一齿轮、第一侧齿轮同步运转,从而使第一侧齿轮通过第一齿轮带动第一调节齿环旋转,从而使第一调节齿环由于中部的第一螺杆缘故右移,从而减少第一压缩弹簧的距离,且在第一侧齿轮通过第一齿轮带动第一调节齿环旋转同时,其还会带动第二齿轮旋转,使第二齿轮通过传动联动轴杆带动第三齿轮、第五齿轮同步旋转,从而使第三齿轮带动第二侧齿轮旋转,使第二侧齿轮同轴的第四齿轮能够带动第二调节齿环旋转,使第二调节齿环由于第二螺杆原因,减少警示通电头与警示接电板之间的距离,同时第五齿轮会带动第三调节齿环旋转,使第三调节齿环与第二调节齿环同理减少采煤机通电头与采煤机接电板的断开距离,从而减少拉板的预拉距离,而由于第一齿轮的右侧的防逆回卡板前端右侧被防逆回挡板阻挡,是装置使用时只能进行单向调节,并能够防止逆回,而需要逆回时,用户可通过拨动头通过调节装配轴杆拨动防逆回挡板右移,使防逆回卡板脱离阻挡,使用户在进行本装置装配时,装置能够通过设有的弹簧、拉绳、齿轮等组成的机构,进行电缆的牵引拉力预拉,只有在拉扯达到对应距离时才会进行机械触发警示和采煤机停运,且装置能够进行防逆回的预拉调整,以便于适用不同电缆和环境,便于使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装置的结构示意图。
图2为本发明保护机体的结构示意图。
图3为本发明保护机体的详细结构示意图。
图4为本发明图3中A的结构示意图。
图5为本发明图3中B的结构示意图。
图6为本发明图3中C的结构示意图。
图中:电缆-1、防护垫环-2、保护机体-3、维护盖-4、指示灯-5、螺丝-6、第一拉伸弹簧-301、卡板-302、拉板-303、机体主体-304、卡板限位挡板-305、通线孔-306、第一调节齿环-307、第一螺杆-308、第一压缩弹簧-309、第一齿轮-310、第一齿轮轴杆-311、调节控制装置-312、防逆回装置-313、提拉装配头-314、传动装置-315、警示通断电装置-316、电缆装配机体-317、采煤机通断电装置-318、第一齿轮-31201、调节装配轴杆-31202、调节旋钮-31203、第一侧齿轮-31204、拨动头-31301、防逆回卡板-31302、扭转弹簧-31303、卡板装配轴杆-31304、防逆回挡板-31305、挡板控制轴杆-31306、第二压缩弹簧-31307、顶压装配板-31308、限位轴杆-31309、第二齿轮-31501、传动联动轴杆-31502、传动轴杆装配板-31503、第三齿轮-31504、第二侧齿轮-31505、齿轮联动轴杆-31506、第四齿轮-31507、第五齿轮-31508、第一滑轮装配板-31601、第一定滑轮-31602、第一拉绳-31603、警示通断电装配板-31604、第二调节齿环-31605、第二螺杆-31606、第二拉伸弹簧-31607、警示通电头-31608、警示接电板-31609、第二滑轮装配板-31801、第二定滑轮-31802、第二拉绳-31803、第三定滑轮-31804、采煤机接电板-31805、采煤机通断电装配板-31806、采煤机通电头-31807、第三调节齿环-31808、第三螺杆-31809、第三拉伸弹簧-31810。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装置技术方案:其结构包括电缆1、防护垫环2、保护机体3、维护盖4、指示灯5、螺丝6,所述保护机体3为长方体,左端中部下侧镶嵌扣接有防护垫环2,顶端中部锁接有指示灯5,与指示灯5电连接,所述维护盖4为长方体,前端4角均通过螺丝6与保护机体3锁接,所述电缆1贯穿防护垫环2与保护机体3锁接,与保护机体3电连接,所述保护机体3包括第一拉伸弹簧301、卡板302、拉板303、机体主体304、卡板限位挡板305、通线孔306、第一调节齿环307、第一螺杆308、第一压缩弹簧309、第一齿轮310、第一齿轮轴杆311、调节控制装置312、防逆回装置313、提拉装配头314、传动装置315、警示通断电装置316、电缆装配机体317、采煤机通断电装置318,所述机体主体304内部左侧下方一体化设有通线孔306,内部下侧焊接有卡板限位挡板305,与机体主体304内部底端之间扣接有卡板302,所述卡板302顶端左侧垂直焊接有拉板303,顶端右侧锁接有电缆装配机体317,所述电缆装配机体317左端与拉板303锁接,右端通过第一拉伸弹簧301与机体主体304内部右侧胶接,所述拉板303左端中部垂直焊接有第一螺杆308,顶端焊接有提拉装配头314,所述第一调节齿环307中部与第一螺杆308螺纹连接,右端通过第一压缩弹簧309与拉板303胶接,顶端与第一齿轮轴杆311啮合,所述第一齿轮轴杆311中部与第一齿轮轴杆311扣接,通过第一齿轮轴杆311与机体主体304内部左端上侧焊接,顶端与调节控制装置312底端左侧啮合,右端与防逆回装置313扣接,底端右侧与传动装置315啮合,所述传动装置315镶嵌焊接于机体主体304内部上侧,中部上侧与警示通断电装置316啮合,右端与采煤机通断电装置318啮合,所述警示通断电装置316镶嵌胶接于机体主体304内侧顶端中部,与提拉装配头314锁接,与电缆装配机体317电连接,所述采煤机通断电装置318镶嵌胶接于机体主体304内部右端上侧,与提拉装配头314锁接,与电缆装配机体317电连接,所述调节控制装置312包括第一齿轮31201、调节装配轴杆31202、调节旋钮31203、第一侧齿轮31204,所述第一侧齿轮31204底端左侧与第一齿轮310啮合,底端右侧与传动装置315啮合,中部包覆扣接于调节装配轴杆31202下侧,所述第一齿轮31201与调节装配轴杆31202包覆胶接,右端与防逆回装置313扣接,设于第一侧齿轮31204上方,所述调节装配轴杆31202顶端贯穿机体主体304顶端左侧中部与调节旋钮31203底端镶嵌胶接,所述防逆回装置313包括拨动头31301、防逆回卡板31302、扭转弹簧31303、卡板装配轴杆31304、防逆回挡板31305、挡板控制轴杆31306、第二压缩弹簧31307、顶压装配板31308、限位轴杆31309,所述卡板装配轴杆31304顶端与机体主体304内部顶端垂直焊接,下侧通过贯穿防逆回卡板31302中部,通过扭转弹簧31303与防逆回卡板31302镶嵌扣接,所述防逆回卡板31302左端与调节控制装置312扣接,所述防逆回挡板31305顶端与挡板控制轴杆31306垂直焊接,设于防逆回卡板31302前端右侧,右端中部垂直焊接有限位轴杆31309,右端通过第二压缩弹簧31307与顶压装配板31308左端胶接,所述顶压装配板31308顶端与机体主体304内部顶端垂直焊接,中部被限位轴杆31309贯穿,与限位轴杆31309间隙配合,所述挡板控制轴杆31306顶端贯穿机体主体304与拨动头31301底端中部镶嵌胶接,所述传动装置315包括第二齿轮31501、传动联动轴杆31502、传动轴杆装配板31503、第三齿轮31504、第二侧齿轮31505、齿轮联动轴杆31506、第四齿轮31507、第五齿轮31508,所述传动轴杆装配板31503设有2块,均垂直焊接于机体主体304内部顶端,位于警示通断电装置316左右两侧,所述传动联动轴杆31502贯穿2块传动轴杆装配板31503下侧,与2块传动轴杆装配板31503扣接,左端包覆胶接有第二齿轮31501,通过第二齿轮31501与调节控制装置312底端右侧啮合,右端包覆胶接有第五齿轮31508,通过第五齿轮31508与采煤机通断电装置318底端啮合,左侧传动轴杆装配板31503与警示通断电装置316之间包覆胶接有第三齿轮31504,所述齿轮联动轴杆31506与机体主体304内部顶端镶嵌扣接,设于警示通断电装置316左侧,位于左侧传动轴杆装配板31503右侧,由上而下贯穿有第四齿轮31507、第二侧齿轮31505,与第四齿轮31507、第二侧齿轮31505胶接,所述第二侧齿轮31505底端左侧与第三齿轮31504顶端啮合,所述第四齿轮31507右端与警示通断电装置316啮合,所述警示通断电装置316包括第一滑轮装配板31601、第一定滑轮31602、第一拉绳31603、警示通断电装配板31604、第二调节齿环31605、第二螺杆31606、第二拉伸弹簧31607、警示通电头31608、警示接电板31609,所述警示通断电装配板31604垂直胶接于机体主体304内部顶端中部,底端左右两侧均镶嵌胶接有警示接电板31609,所述第二螺杆31606贯穿警示通断电装配板31604中部与机体主体304内部顶端中部垂直焊接,所述第二调节齿环31605镶嵌设于警示通断电装配板31604顶端中部,中部与第二螺杆31606啮合,左端与传动装置315啮合,底端通过第二拉伸弹簧31607胶接有警示通电头31608,所述警示通电头31608贯穿设于警示通断电装配板31604中部,与警示通断电装配板31604中部过渡配合,左右长度和2块警示接电板31609之间距离一致,底端中部锁接有第一拉绳31603的一端,所述警示接电板31609设有2块,左侧警示接电板31609与指示灯5锁接,右侧警示接电板31609与警示通断电装置316电连接,所述第一滑轮装配板31601与机体主体304镶嵌焊接,设于电缆装配机体317上侧,顶端中部镶嵌扣接有第一定滑轮31602,所述第一拉绳31603绕过第一定滑轮31602与提拉装配头314锁接,所述采煤机通断电装置318包括第二滑轮装配板31801、第二定滑轮31802、第二拉绳31803、第三定滑轮31804、采煤机接电板31805、采煤机通断电装配板31806、采煤机通电头31807、第三调节齿环31808、第三螺杆31809、第三拉伸弹簧31810,所述采煤机通断电装配板31806镶嵌胶接于机体主体304内部右侧,上下两侧均镶嵌胶接有采煤机接电板31805,右端中部镶嵌扣接有第三调节齿环31808,所述第三螺杆31809右端贯穿采煤机通断电装配板31806中部与于机体主体304内部右侧垂直焊接,贯穿第三调节齿环31808中部,与第三调节齿环31808螺纹连接,所述第三调节齿环31808左端通过第三拉伸弹簧31810胶接有采煤机通电头31807,底端与传动装置315啮合,所述采煤机通电头31807镶嵌于采煤机通断电装配板31806内部,与采煤机通断电装配板31806过渡配合,上下高度和2块采煤机接电板31805之间距离一致,左端中部与第二拉绳31803一端锁接,所述采煤机接电板31805设有2块,下侧采煤机接电板31805与电缆装配机体317电连接,所述第二滑轮装配板31801设有2块,均与机体主体304垂直焊接,第一块设于采煤机通断电装配板31806左侧,底端中部镶嵌扣接有第三定滑轮31804,另一块设于第一块左下方,顶端中部镶嵌扣接有第二定滑轮31802,所述第二拉绳31803另一端绕过第三定滑轮31804、第二定滑轮31802与提拉装配头314锁接。
用户在通过本装置进行煤矿采煤机电缆牵引拉力过载保护装配时,可将电缆与拉板303锁接,使采煤机运行时,当电缆受到拉扯时,会先顶压第一压缩弹簧309和拉扯第一拉伸弹簧301进行电缆的防误测预拉,而在拉扯达到一定程度时,会使提拉装配头314拉扯装配的第一拉绳31603,使第一拉绳31603拉扯警示通电头31608下降,使警示通电头31608导通警示接电板31609,从而使指示灯5通电亮起,且在提拉装配头314拉扯装配的第一拉绳31603同时还会拉扯第二拉绳31803,使第二拉绳31803拉扯采煤机通电头31807左移,使采煤机通电头31807脱离与采煤机接电板31805的连接,从而使采煤机停止运行,而在进行不同电缆和环境使用时,装置还可通过旋转调节旋钮31203,使调节旋钮31203通过调节装配轴杆31202带动第一齿轮31201、第一侧齿轮31204同步运转,从而使第一侧齿轮31204通过第一齿轮310带动第一调节齿环307旋转,从而使第一调节齿环307由于中部的第一螺杆308缘故右移,从而减少第一压缩弹簧309的距离,且在第一侧齿轮31204通过第一齿轮310带动第一调节齿环307旋转同时,其还会带动第二齿轮31501旋转,使第二齿轮31501通过传动联动轴杆31502带动第三齿轮31504、第五齿轮31508同步旋转,从而使第三齿轮31504带动第二侧齿轮31505旋转,使第二侧齿轮31505同轴的第四齿轮31507能够带动第二调节齿环31605旋转,使第二调节齿环31605由于第二螺杆31606原因,减少警示通电头31608与警示接电板31609之间的距离,同时第五齿轮31508会带动第三调节齿环31808旋转,使第三调节齿环31808与第二调节齿环31605同理减少采煤机通电头31807与采煤机接电板31805的断开距离,从而减少拉板303的预拉距离,而由于第一齿轮31201的右侧的防逆回卡板31302前端右侧被防逆回挡板31305阻挡,是装置使用时只能进行单向调节,并能够防止逆回,而需要逆回时,用户可通过拨动头31301通过调节装配轴杆31202拨动防逆回挡板31305右移,使防逆回卡板31302脱离阻挡。
本发明所述的保护机体3,相对传统的保护机体,其能够通过设有的弹簧、拉绳、齿轮等组成的机构,进行电缆阻力和韧性的预拉,只有在拉扯达到对应距离时才会进行机械触发警示和采煤机停运,且其还能够根据不同使用需求进行预拉和触发距离的调节,更便于使用。
本发明解决的问题是现有技术使用时,对于牵引拉力的检测往往只能够通过探测器来进行,而由于电缆的韧性和移动的阻力等原因,容易导致探测器在无过载的状态下出现误检测,导致设备误触发过载保护,导致不便,本发明通过上述部件的互相组合,使用户在进行本装置装配时,装置能够通过设有的弹簧、拉绳、齿轮等组成的机构,进行电缆的牵引拉力预拉,只有在拉扯达到对应距离时才会进行机械触发警示和采煤机停运,且装置能够进行防逆回的预拉调整,以便于适用不同电缆和环境,便于使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。