CN108321217A - 光伏玻璃及其制备方法、双玻组件 - Google Patents

光伏玻璃及其制备方法、双玻组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光伏玻璃及其制备方法、双玻组件，其中光伏玻璃的制备方法包括：在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层；将浮法玻璃放置在表面具有预设粗糙度的滚轮上，以使浮法玻璃的下表面与滚轮相接触，并对浮法玻璃进行加热；在浮法玻璃的下表面镀增透膜，并对浮法玻璃进行钢化，以制备光伏玻璃。本申请公开的上述技术方案，在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层，将浮法玻璃放置在表面带有预设粗糙度的滚轮上，以使浮法玻璃的下表面与滚轮相接触，并进行加热，在加热的过程中，浮法玻璃会发生软化，则下表面会产生一定的粗糙度，在粗糙的下表面镀增透膜，并进行钢化，以制备出上表面具有高反射性、下表面具有高透射性的光伏玻璃。

Description

光伏玻璃及其制备方法、双玻组件
技术领域
本发明涉及太阳能电池组件技术领域，更具体地说，涉及一种光伏玻璃及其制备方法、双玻组件。
背景技术
光伏玻璃是太阳能电池组件的组成部分之一，对太阳能电池组件的光电转换效率具有很大的影响。随着双面太阳能电池的不断发展，要保证双面太阳能电池的发电量，就需要将太阳能电池组件背面所用的背板用光伏玻璃来代替，以形成由正玻璃、正面EVA(Ethylene-Vinyl Acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)、双面太阳能电池片、背面EVA、背玻璃所组成的双玻组件。
目前，一般采用浮法玻璃或者压延玻璃作为双玻组件的背玻璃。在使用浮法玻璃作为双玻组件的背玻璃时，由于表面比较平整，则可以在浮法玻璃上表面的双面太阳能电池片间隙位置处印刷高反射层，并让浮法玻璃的上表面紧贴双玻组件中的背面EVA，利用高反射层将太阳光反射至双玻组件的正玻璃上，并由正玻璃将太阳光反射回双面太阳能电池的正面，从而增加双玻组件正面的发电量，但是，由于浮法玻璃的表面比较平整而造成无法在其表面镀增透膜，相应的，太阳光在背玻璃下表面的透射性比较低，辐照量就比较小。而在使用压延玻璃作为双玻组件的背玻璃时，由于表面比较粗糙，则可以在压延玻璃的下表面镀一层增透膜，以增加双波组件背面太阳光的透射性，但是，由于压延玻璃的上表面具有花纹结构，无法在其表面印刷间隙高反射层，则无法增加双面太阳能电池正面太阳光的辐照量，从而无法增加双波组件正面的发电量。
综上所述，现有的光伏玻璃存在无法同时满足间隙高反射性和高透射性的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种光伏玻璃及其制备方法、双玻组件，使得光伏玻璃可以同时具备间隙高反射性和高透射性。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光伏玻璃的制备方法，包括：
在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层；
将所述浮法玻璃放置在表面具有预设粗糙度的滚轮上，以使所述浮法玻璃的下表面与所述滚轮相接触，并对所述浮法玻璃进行加热；
在所述浮法玻璃的下表面镀增透膜，并对所述浮法玻璃进行钢化，以制备光伏玻璃。
优选的，所述反射层在所述浮法玻璃的上表面进行等间距分布。
优选的，所述反射层为非金属反射层。优选的，对所述浮法玻璃进行钢化，包括：
将所述浮法玻璃的温度加热至预设范围内，并在预设范围内保持预设时间长度后，对所述浮法玻璃进行冷却。
优选的，所述浮法玻璃的厚度为0.5-4mm。
优选的，在所述浮法玻璃的下表面镀增透膜，包括：
利用辊涂法在所述浮法玻璃的下表面镀增透膜。
优选的，所述增透膜具体为二氧化硅增透膜。
一种光伏玻璃，所述光伏玻璃为利用上述任一项所述的光伏玻璃的制备方法所制备出的光伏玻璃，所述光伏玻璃从上至下依次包括：反射层、浮法玻璃、增透膜。
一种双玻组件，包括上述所述的光伏玻璃。
本发明提供了一种光伏玻璃及其制备方法、双玻组件，其中光伏玻璃的制备方法包括：在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层；将浮法玻璃放置在表面具有预设粗糙度的滚轮上，以使浮法玻璃的下表面与滚轮相接触，并对浮法玻璃进行加热；在浮法玻璃的下表面镀增透膜，并对浮法玻璃进行钢化，以制备光伏玻璃。本申请公开的上述技术方案，在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层，将浮法玻璃放置在表面带有预设粗糙度的滚轮上，以使浮法玻璃的下表面与滚轮相接触，并进行加热，在加热的过程中，浮法玻璃会发生软化，则下表面会产生一定的粗糙度，在粗糙的下表面镀增透膜，并进行钢化，以制备出上表面具有高反射性、下表面具有高透射性的光伏玻璃。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种光伏玻璃的制备方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的一种光伏玻璃的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，其示出了本发明实施例提供的一种光伏玻璃的制备方法的流程图，可以包括：
S11：在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层。
获取表面平整的浮法玻璃，在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层，以在浮法玻璃的上表面形成间隙性、网格状的反射层，从而提高浮法玻璃上表面的反射性。其中，预设位置可以为预先根据需要计算出的位置，也可以为预先根据用户的需求而设定的位置。
S12：将浮法玻璃放置在表面具有预设粗糙度的滚轮上，以使浮法玻璃的下表面与滚轮相接触，并对浮法玻璃进行加热。
将上表面印刷有反射层的浮法玻璃放置在表面具有预设粗糙度的滚轮上，以使浮法玻璃的下表面与滚轮进行接触，其中，滚轮表面的预设粗糙度可以根据玻璃镀增透膜的粗糙度要求而进行设置。
对浮法玻璃进行加热，以对上表面所印刷的反射层进行固化。在对浮法玻璃进行加热的过程中，浮法玻璃会发生一定的软化，由于浮法玻璃本身的自重，发生软化的浮法玻璃会发生一定的形变，此时，与滚轮相接触的浮法玻璃的下表面会产生一定的粗糙度，其中，浮法玻璃下表面所具有的粗糙度可以增大下表面的比表面积，从而提高下表面的粘附力。
S13：在浮法玻璃的下表面镀增透膜，并对浮法玻璃进行钢化，以制备光伏玻璃。
在浮法玻璃的具有一定粗糙度的下表面镀上增透膜，以提高浮法玻璃下表面的透射性。镀膜之后，可以对浮法玻璃进行钢化，以制备出上表面具有高反射性、下表面具有高透射性的光伏玻璃。
本申请公开的上述技术方案，在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层，将浮法玻璃放置在表面带有预设粗糙度的滚轮上，以使浮法玻璃的下表面与滚轮相接触，并进行加热，在加热的过程中，浮法玻璃会发生软化，则下表面会产生一定的粗糙度，在粗糙的下表面镀增透膜，并进行钢化，以制备出上表面具有高反射性、下表面具有高透射性的光伏玻璃。
本发明实施例提供的一种光伏玻璃的制备方法，反射层在浮法玻璃的上表面进行等间距分布。
考虑到太阳能电池片之间一般是均匀连接在一起的，也即太阳能电池片与太阳能电池片之间的间距是相等的，则为了减少太阳光的反射，以提高太阳能电池片所接收的太阳光，反射层可以等间距地分布在浮法玻璃的上表面，以使反射层可以位于太阳能电池片与太阳能电池片的间隙处。当然，反射层在浮法玻璃上表面的分布也可以根据太阳能电池片之间的连接关系进行调整，反射层在浮法玻璃上表面的这些具体分布情况均在本发明的保护范围之内。
本发明实施例提供的一种光伏玻璃的制备方法，反射层为非金属反射层。
可以利用具有高反射性的非金属层作为浮法玻璃上表面的反射层，以提高利用浮法玻璃所制备出的光伏玻璃的反射率。需要说明的是，印刷的反射层的反射率通常不小于80％，从而可以极大地提高光伏玻璃的反射性。
本发明实施例提供的一种光伏玻璃的制备方法，对浮法玻璃进行钢化，可以包括：
将浮法玻璃的温度加热至预设范围内，并在预设范围内保持预设时间长度后，对浮法玻璃进行冷却。
对上表面印刷有反射层、下表面镀有增透膜的浮法玻璃进行钢化的具体过程可以为：将浮法玻璃加热至预先设定的温度范围内(即预设范围内)，在加热的过程中，浮法玻璃的外层先开始膨胀、内层并未开始膨胀，当加热至预设温度范围内时，浮法玻璃内外层的温差缩小，此时，浮法玻璃的内外层都达到钢化温度，将浮法玻璃在该温度范围内保持预设时间长度，之后，则对浮法玻璃进行冷却。最终，所得到的浮法玻璃的内部具有很大的张应力，而表面则具有较大的压应力，从而使所制备出的光伏玻璃具有耐冲击、坚固、稳定等特点。
本发明实施例提供的一种光伏玻璃的制备方法，浮法玻璃的厚度为0.5-4mm。
为了使光伏玻璃既可以对太阳能电池片起到支撑的作用，又可以尽可能地减小太阳能电池组件的重量，并增加太阳光的入射量，则可以将浮法玻璃的厚度设置为0.5-4mm。当然，也可以根据实际需要将浮法玻璃的厚度设置为其他值，这些具体值均在本发明的保护范围之内。
本发明实施例提供的一种光伏玻璃的制备方法，在浮法玻璃的下表面镀增透膜，可以包括：
利用辊涂法在浮法玻璃的下表面镀增透膜。
可以利用辊涂法在浮法玻璃的下表面镀上增透膜，其中，利用辊涂法镀增透膜的具体过程可以为：预先配置好镀膜液，在辊筒上形成一定厚度的湿涂层，随后浮法玻璃在通过辊筒时，辊筒可以将部分或全部湿涂层转涂到浮法玻璃的下表面上，从而在浮法玻璃的下表面镀上增透膜。利用这种方式镀增透膜，可以提高镀膜的效率，并且还可以镀出厚度比较均匀、质量比较高的增透膜。
本发明实施例提供的一种光伏玻璃的制备方法，增透膜具体可以为二氧化硅增透膜。
可以选用成本低廉、表面强度高的二氧化硅作为光伏玻璃的增透膜。当然，也可以选用氮化硅、二氧化钛等作为光伏玻璃的增透膜，这些可作为增透膜的具体材料均在本发明的保护范围之内。需要说明的是，增透膜的光学厚度可以为太阳能电池所吸收的最有效的太阳光波长的四分之一，以让相邻两束光的光程差恰好为λ/2，也即让相邻两束光的振动方向相反，则叠加的结果会使浮法玻璃下表面对该波长的反射光减少，从而增加透射性。
本发明实施例还提供了一种光伏玻璃，该光伏玻璃为利用上述任一种光伏玻璃的制备方法所制备出的光伏玻璃，请参阅图2，其示出了本发明实施例提供的一种光伏玻璃的结构示意图，光伏玻璃从上至下依次可以包括：反射层1、浮法玻璃2、增透膜3。
基于上述任一种光伏玻璃的制备方法所制备出的光伏玻璃包括反射层1、浮法玻璃2、增透膜3，其中，反射层1在浮法玻璃2的上表面可以呈间隙性、网格状分布，以提高太阳光的反射性；增透膜3则可以覆盖在浮法玻璃2的下表面，以增加太阳光的入射量。
本发明实施例还提供了一种双玻组件，包括上述所提及的光伏玻璃。
双波组件从上至下依次包括正玻璃、正面EVA、双面太阳能电池片、背面EVA、背玻璃，其中，可以利用上述所提及的光伏玻璃作为背玻璃，并且光伏玻璃的上表面与背面EVA相接触、光伏玻璃的下表面则作为受光面，这样既可以增加太阳光的透射性，又可以将从正玻璃入射并照射至背玻璃上表面的太阳光反射至双面太阳能电池内部，从而提高双波组件的发电量。需要说明的是，反射层1所在的位置即为双面太阳能电池片之间的间隙位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。另外，本发明实施例提供的上述技术方案中与现有技术中对应技术方案实现原理一致的部分并未详细说明，以免过多赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种光伏玻璃的制备方法，其特征在于，包括：
在浮法玻璃上表面的预设位置处印刷反射层；
将所述浮法玻璃放置在表面具有预设粗糙度的滚轮上，以使所述浮法玻璃的下表面与所述滚轮相接触，并对所述浮法玻璃进行加热；
在所述浮法玻璃的下表面镀增透膜，并对所述浮法玻璃进行钢化，以制备光伏玻璃。
2.根据权利要求1所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，所述反射层在所述浮法玻璃的上表面进行等间距分布。
3.根据权利要求2所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，所述反射层为非金属反射层。
4.根据权利要求1所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，对所述浮法玻璃进行钢化，包括：
将所述浮法玻璃的温度加热至预设范围内，并在预设范围内保持预设时间长度后，对所述浮法玻璃进行冷却。
5.根据权利要求4所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，所述浮法玻璃的厚度为0.5-4mm。
6.根据权利要求1所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，在所述浮法玻璃的下表面镀增透膜，包括：
利用辊涂法在所述浮法玻璃的下表面镀增透膜。
7.根据权利要求6所述的光伏玻璃的制备方法，其特征在于，所述增透膜具体为二氧化硅增透膜。
8.一种光伏玻璃，其特征在于，所述光伏玻璃为利用权利要求1-7任一项所述的光伏玻璃的制备方法所制备出的光伏玻璃，所述光伏玻璃从上至下依次包括：反射层、浮法玻璃、增透膜。
9.一种双玻组件，其特征在于，包括如权利要求8所述的光伏玻璃。
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