CN108321051B - 一种多电源自动转换操作机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多电源自动转换操作机构，其包括至少一个操作组件；所述操作组件包括基架，设于所述基架上的转盘驱动装置，至少两个设于所述基架上的断路器，与所述断路器一一对应的手柄开合装置，以及与所述手柄开合装置一一对应的摆臂传动装置；所述转盘驱动装置通过对应的摆臂传动装置传动连接对应的手柄开合装置，对应的手柄开合装置用于驱动对应的断路器呈合闸或者分闸状态。该多电源自动转换操作机构其不但结构简单，加工工艺简单，而且通用性强。

Description

一种多电源自动转换操作机构

技术领域

本发明涉及电源配电设备技术领域，尤其涉及一种多电源自动转换操作机构。

背景技术

随着科技的不断进步，人们生活水平的不断提高，对用电质量要求也随之提高。供电电源也由一路供电变为两路，甚至三路、四路供电，目前，配套的电器只有双电源自动转换开关，三电源自动转换开关，市面还没有成品提供，转换机构方案也很少，现有的三电源转换机构方案多为齿轮、涡轮或涡杆，工艺复杂，通用性也不强。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种多电源自动转换操作机构，其不但结构简单，容易加工，而且通用性强。

为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种多电源自动转换操作机构，其包括至少一个操作组件；所述操作组件包括基架，设于所述基架上的转盘驱动装置，至少两个设于所述基架上的断路器，与所述断路器一一对应的手柄开合装置，以及与所述手柄开合装置一一对应的摆臂传动装置；所述转盘驱动装置通过对应的摆臂传动装置传动连接对应的手柄开合装置，对应的手柄开合装置用于驱动对应的断路器呈合闸或者分闸状态。

优选地，所述转盘驱动装置包括转盘，所述转盘包括可自转的下转盘，所述下转盘上设有下闭环轨道。

优选地，每个所述摆臂传动装置至少包括连动板；所述连动板包括前连动部分和后连动部分；所述前连动部分的前端设有用于滑动连接所述下闭环轨道的第一插柱，所述前连动部分的后端铰接所述后连动部分的前端，所述后连动部分的后端设有第二插柱。

优选地，所述转盘还包括可自转的上转盘，所述上转盘上设有上闭环轨道；所述第一插柱的顶端和底端分别对应滑动连接所述上闭环轨道和下闭环轨道。

优选地，所述第一插柱包括第一铆钉和设置在所述前连动部分前端的第一轴承，所述第一铆钉上端滑动连接所述上闭环轨道，下端穿过所述第一轴承滑动连接所述下闭环轨道。

优选地，所述转盘驱动装置还包括安装在所述基架上的驱动电机；所述驱动电机的输出轴传动连接所述上转盘和下转盘。

优选地，所述每个手柄开合装置至少包括用于沿上下方向滑动连接对应断路器的推动板，所述推动板的前端设有用于供所述第二插柱在其内滑动的滑孔；所述推动板上还设有用于活动扣接断路器手柄的卡孔；所述推动板的一侧沿前后方向设有导向轴，所述推动板滑动连接所述导向轴。

优选地，所述滑孔呈条形。

优选地，所述第二插柱至少包括第二铆钉，所述第二铆钉一端固定在所述后连动部分的后端上，另一端滑动连接所述滑孔。

优选地，所述前端连动部分的后端设有第一轴孔，所述后端连动部分的前端设有第二轴孔，所述第一轴孔通过第二轴承连接所述第二轴孔；所述第二轴承内还固定有第三铆钉。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的多电源自动转换操作机构采用转盘驱动装置通过摆臂传动装置、手柄开合装置去驱动断路器手柄动作，实现断路器的合闸与分闸，相比现有的采用齿轮、涡轮或涡杆作为驱动与传动装置的多电源自动转换操作机构，具有结构简单，加工工艺容易实施，而且通用性强，组合灵活等优点，满足了使用者的使用需求，同时能够很好地保证多电源供电系统的安全使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的多电源自动转换操作机构第一种实施方式的结构示意图；图2为图1去除上转盘后的结构示意图；

图3为本发明的多电源自动转换操作机构第二种实施方式的结构示意图；图4为本发明的多电源自动转换操作机构第三种实施方式的结构示意图；图5为本发明的多电源自动转换操作机构第四种实施方式的结构示意图；图6为本发明的多电源自动转换操作机构第五种实施方式的结构示意图；图7为本发明的多电源自动转换操作机构第六种实施方式的结构示意图；图8为本发明的多电源自动转换操作机构第七种实施方式的结构示意图；

图9为本发明的多电源自动转换操作机构第八种实施方式的结构示意图。图中：图1至图2的附图标记说明如下：

1：基架；2：推动板；3：导向轴；4：第一轴承；5：推动板；6：第二轴承；7：第二铆钉；8：连动板；9：下转盘；10：上转盘；11：驱动电机；12：方轴；a：下闭环轨道；

图3的附图标记说明如下：

1a：基架；2c：推动板；3：导向轴；4：第一轴承；5：推动板；6：第二轴承；7：第二铆钉；8：连动板；9：下转盘；10：上转盘；11：驱动电机；12：方轴；a：下闭环轨道；

图4的附图标记说明如下：

1b：基架；2b：推动板；2c：推动板；3：导向轴；4：第一轴承；6：第二轴承；7：第二铆钉；8g：连动板；9：下转盘；10：上转盘；11：驱动电机；12：方轴；a：下闭环轨道；b：上闭环轨道；

图5的附图标记说明如下：

1c：基架；2b：推动板；3：导向轴；4：第一轴承；6：第二轴承；7：第二铆钉；8b：连动板；9：下转盘；10：上转盘；11：驱动电机；12：方轴；a：下闭环轨道；b：上闭环轨道；

图6的附图标记说明如下：

1b：基架；2b：推动板；2c：推动板；3：导向轴；4：第一轴承；6：第二轴承；7：第二铆钉；8g：连动板；9：下转盘；10：上转盘；11：驱动电机；12：方轴；a：下闭环轨道；b：上闭环轨道；

图7的附图标记说明如下：

1c：基架；2b：推动板；3：导向轴；4：第一轴承；6：第二轴承；7：第二铆钉；8b：连动板；9：下转盘；10：上转盘；11：驱动电机；12：方轴；a：下闭环轨道；b：上闭环轨道；

图8的附图标记说明如下：

1d：基架；2a：推动板；3：导向轴；4：第一轴承；6：第二轴承；7：第二铆钉；8a：连动板；8b：连动板；9：下转盘；10：上转盘；11：驱动电机；12：方轴；a：下闭环轨道；b：上闭环轨道；

图9的附图标记说明如下：

1e：基架；2c：推动板；3：导向轴；4：第一轴承；6：第二轴承；7：第一铆钉；8c：连动板；8d：连动板；8e：连动板；8f：连动板；9：下转盘；10：上转盘；12：方轴；a：下闭环轨道；b：上闭环轨道。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

本发明的多电源自动转换操作机构，其至少一个操作组件；所述操作组件包括基架，设于所述基架上的转盘驱动装置，至少两个设于所述基架上的断路器，与所述断路器一一对应的手柄开合装置，以及与所述手柄开合装置一一对应的摆臂传动装置；所述转盘驱动装置通过对应的摆臂传动装置传动连接对应的手柄开合装置，对应的手柄开合装置用于驱动对应的断路器呈合闸或者分闸状态。

实施例一

如图1和图2所示的是本发明的多电源自动转换操作机构第一种实施方式，为三电源水平并列布局自动转换开关，其包括一个操作组件，所述操作组件包括一个转盘驱动装置，三个并列设置的断路器，三个手柄开合装置，以及三个摆臂传动装置。

为了简化本发明的结构，所述转盘驱动装置包括可自转的转盘，所述转盘包括下转盘9，所述下转盘9上设有下闭环轨道a。

为了驱动手柄开合装置的滑动，每个所述摆臂传动装置至少包括连动板8；所述连动板8包括前连动部分和后连动部分；所述前连动部分的前端设有用于滑动连接所述下闭环轨道a的第一插柱，所述前连动部分的后端铰接所述后连动部分的前端，所述后连动部分的后端设有第二插柱。

所述转盘还包括可自转的上转盘10，所述上转盘10上设有上闭环轨道b；所述第一插柱的顶端和底端分别对应滑动连接所述上闭环轨道b和下闭环轨道a。

具体地，所述第一插柱包括第一铆钉（图未示）和设置在所述前连动部分前端的第一轴承4，所述第一铆钉上端滑动连接所述上闭环轨道b，下端穿过所述第一轴承4滑动连接所述下闭环轨道a。

其中，所述上、下转盘10和9之间还设有圆垫（图未示）从而使上、下转盘10和9间隔开一定的距离，从而使连动板8能够在上、下转盘10和9之间自由滑动。

为了使上、下转盘10和9能够作自转，所述转盘驱动装置还包括安装在所述基架1上的驱动电机11；所述驱动电机11的输出轴传动连接所述上转盘10和下转盘9。所述输出轴为方轴12。

为了驱动对应的断路器手柄执行合闸或关闸的动作，所述每个手柄开合装置至少包括用于沿上下方向滑动连接对应断路器的推动板2，所述推动板2的前端设有用于供所述第二插柱在其内滑动的滑孔；所述推动板上还设有用于活动扣接断路器手柄的卡孔，所述推动板的一侧沿前后方向设有导向轴3，所述推动板2滑动连接所述导向轴3。所述滑孔呈条形。

具体地，所述第二插柱至少包括第二铆钉7，所述第二铆钉7一端固定在所述后连动部分的后端上，另一端滑动连接所述滑孔。

为了实现前端连动部分与后端连动部分的枢接，所述前端连动部分的后端设有第一轴孔，所述后端连动部分的前端设有第二轴孔，所述第一轴孔通过第二轴承6连接所述第二轴孔；所述第二轴承6内还固定有第三铆钉（图未示）。

本实施例的三电源水平并列布局自动转换开关的工作原理如下：

在三个摆臂传动装置中，每两个摆臂传动装置与转盘驱动装置的转盘中心夹角呈120。设置，当转盘位于图1和图2所示位置时，中间的断路器处于合闸状态，而左右两边上的两个断路器处于分闸状态，转盘顺时针（逆时针）转动60。，中间的断路器分闸，左（右）断路器没动作仍处于分闸状态，右（左）边上的断路器执行一次再扣动作后，回到原来分闸状态；继续顺（逆）时转动60。，右（左）边上的断路器合闸，中间的断路器再扣一次后回到上次分闸状态，左（右）断路器没动作仍处于分闸状态，完成相邻断路器之间切换操作；其中转盘每转过一周，各断路器依次转换一次，各断路器作了分闸→再扣→合闸→分闸的闭环动作；实现了一路电源分断后对相邻两路电源进行选择性接通；在关键位置设置微动开关，还可以对驱动电机11进行自动控制，达到三电源自动切换、手动切换目的，每个所述断路器的状态可以为两种状态，即一合二分状态或者是三分状态。

实施例二

图3所示的是本发明的多电源自动转换操作机构第二种实施方式，为三电源层式布局自动转换开关，其与图1和图2所示的第一种实施方式的不同点在于：其包括三个操作组件，所述三个操作组件沿高度方向层式堆叠，每个所述操作组件包括一个转盘驱动装置，一个断路器，一个手柄开合装置，以及一个摆臂传动装置。

本实施例的三电源层式布局自动转换开关的工作原理如下：

本实施方式中，通过将三个转盘装置的转盘两两对应位置按120。布置，三个断路器手柄相互转换，其原理与图1和图2所示三电源水平并列布局自动转换开关相同，再次不再作赘述。

实施例三

图4所示的是本发明的多电源自动转换操作机构第三种实施方式，为双电源驱动装置中央布局自动转换开关，与其与图1和图2所示的第一种实施方式的不同点在于：其包括一个操作组件，所述操作组件包括一个转盘驱动装置，二个断路器手柄，二个手柄开合装置，以及二个摆臂传动装置。其中，所述转盘驱动装置设置于基架1b上并位于所述两个断路器之间。

本实施例的双电源驱动装置中央布局自动转换开关的工作原理如下：

两边的摆臂传动装置与转盘驱动装置的转盘中心夹角呈180。布置，当转盘转动到图4所示的位置时，左边的断路器处于合闸状态，右边的断路器手柄处于分闸状态，转盘顺时针转动90。时，左边摆臂装置的第一轴承4在上、下闭环轨道b和a内滑动，带动左边的连动板8g绕左边的第二轴承6作逆时针转动，左边的第二铆钉7推动左边推动板2b向下运动，从而推动左边的断路器手柄向下扳动，左边断路器断开，直到左边的断路器再扣一次，接着左边的连动板8g绕左边的第二轴承6作逆时针转动少许，左边第二铆钉7推动左边的推动板2b向上运动少许，直到推动左边的断路器手柄向上扳动少许，但左边的断路器仍然处于断开状态；同时，右边的第一轴承4在上、下闭环轨道b和a运动，右边的连动板8g延时一段时间不动，然后绕右边的第二轴承6作顺时针转动少许，右边的第二铆钉7推动右边的推动板2b向下运动，从而推动右边的断路器手柄向下扳动，使右边的断路器再扣一次，接着右边的连动板8g绕右边的第二轴承6作逆时针转动少许，右边的第二铆钉7推动右边的推动板2b向上运动少许，但右边的断路器仍然处于分闸状态，此时，左右两个断路器都处于分闸状态，转盘再顺时针转动90。时，左边的断路器维持分闸状态不变；右边的断路器从分闸状态→合闸状态，完成双电源的一次转换，转盘再逆（顺）时针转180。（如果转盘逆（顺）时针转90。时，双电源处于双分状态），又完成一次双电源转换；在关键位置设置微动开关，对驱动电机进行自动控制，达到双电源自动切换、手动切换目的，两断路器的状态可以为一合一分或者双分两种状态。

实施例四

图5所示的是本发明的多电源自动转换操作机构第四种实施方式，为双电源驱动装置下方中央布局自动转换开关，其与上述图4所示的第三种实施方式的不同点在于：转盘驱动装置设置在基架1c上并位于两个继电器的一外侧上。

本实施例的双电源驱动装置下方中央布局自动转换开关的工作原理如下：

左右两边的第一轴承4与转盘驱动装置的转盘中心夹角呈90。布置，当转盘在图5所示位置时，左边的断路器处于合闸状态，右边的断路器处于分闸状态，转盘顺时针转动45。时，左边的第一轴承4在上、下闭环轨道b和a内运动，带动左边的连动板8g绕左边第二轴承6作逆时针转动，左边的第二铆钉7推动左边的推动板2b向下运动，从而推动左边的断路器手柄向下扳，直到左边的断路器断开；同时，右边的第二轴承4在上、下闭环轨道内运动，右边的连动板8g延时少许不动，然后绕右边第二轴承6作顺时针转动少许，右边的第二铆钉7推动右边的推动板2b向下运动，从而推动右边的断路器手柄向下扳动使右边的断路器再扣一次，接着右边的连动板8g绕右边第二轴承6作逆时针转动少许，右边的第二铆钉7推动右边的推动板2b向上运动少许，这时右边的断路器仍然处于分闸状态，即两个断路器都处于分闸状态，当转盘再顺时针转动45。时，左边的断路器从分闸状态→再扣一次→分闸状态；右边的断路器从分闸状态→合闸状态，完成双电源的一次转换，当转盘逆时针转90。（如果转盘逆时转45。时，双电源处于双分状态），又完成一次双电源转换；在关键位置设置微动开关，对驱动电机11进行自动控制，达到双电源自动切换、手动切换目的，两个断路器的状态可以一合一分或者双分两种状态。

实施例五

图6所示的是本发明的多电源自动转换操作机构第五种实施方式，为四电源双层驱动

装置中央布局自动转换开关，其与图4所示的第三种实施方式的不同点在于：包括两个如图4所示的操作组件。

本实施例的四电源双层驱动装置中央布局自动转换开关的工作原理如下：

将二个转盘驱动装置的转盘相对应位置按90。布置，每层两个断路器互转换原理与图4所示的双电源驱动装置中央布局自动转换开关相同，仅仅是上、下两层操作组件的转盘角度相差90。，具体工作原理在此不再作赘述。

实施例六

图7所示的是本发明的多电源自动转换操作机构第六种实施方式，为四电源双层驱动装置下方中央布局自动转换开关，其与图5所示的第四种实施方式的不同点在于：包括两个如图5所示的操作组件。

本实施例的四电源双层驱动装置下方中央布局自动转换开关的工作原理如下：

将二个转盘驱动装置的转盘相对应位置按180。布置，每层两个断路器互转换原理与图5所示的双电源驱动装置下方中央布局自动转换开关开关相同，仅仅是上、下两层操作组件的转盘角度相差180。，具体工作原理在此不再作赘述。

实施例七

图8所示的是本发明的多电源自动转换操作机构第七种实施方式，为四电源水平并列布局自动转换开关，其包括一个操作组件，所述操作组件包括一个转盘驱动装置，四个并列设置的断路器，四个手柄开合装置，以及四个摆臂传动装置。

本实施例的四电源水平并列布局自动转换开关的工作原理如下：

在四个第一轴承4中，每两个第一轴承4与转盘驱动装置的转盘中心夹角呈90。布置，当转盘在图8所示位置时，左数第2个断路器处于合闸状态，其余的断路器处于分闸状态，转盘顺(逆)时针转动45。，左数第2个断路器分闸，左数第1个（左数第3个）断路器没动作仍处于分闸状态，左数第3个（左数第1个）断路器执行一次再扣动作后，回到原来分闸状态；继续顺（逆）时转动45。，左数第3个（左数第1个）断路器合闸，左数第2个断路器再扣一次后回到上次分闸状态，左数第1个（左数第3个）及左数第4个断路器没动作仍处于分闸状态，完成相邻断路器之间切换操作；转盘每转过一周，各断路器依次转换一次，各断路器作了分闸→再扣→合闸→分闸的闭环动作；实现了一路电源分断后对相邻两路电源进行选择性接通；在关键位置设置微动开关，对驱动电机11进行自动控制，达到四电源自动切换、手动切换目的，四断路器的状态可以为一合三分或四分两种状态。

实施例八

图9所示的是是本发明的多电源自动转换操作机构第八种实施方式，为四电源田字形平面排列布局自动转换开关，其包括一个操作组件，所述操作组件包括一个转盘驱动装置，四个呈田字形排列设置的断路器，四个手柄开合装置，以及四个摆臂传动装置。

本实施例的四电源田字形平面排列布局自动转换开关的工作原理如下：

其原理与图8所示的四电源水平并列布局自动转换开关原理相同，在此不再作赘述。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种多电源自动转换操作机构，其特征在于：其包括至少一个操作组件；所述操作组件包括基架，设于所述基架上的转盘驱动装置，至少两个设于所述基架上的断路器，与所述断路器一一对应的手柄开合装置，以及与所述手柄开合装置一一对应的摆臂传动装置；所述转盘驱动装置通过对应的摆臂传动装置传动连接对应的手柄开合装置，对应的手柄开合装置用于驱动对应的断路器呈合闸或者分闸状态；

所述转盘驱动装置包括可自转的转盘，所述转盘包括下转盘，所述下转盘上设有下闭环轨道；

每个所述摆臂传动装置至少包括连动板；所述连动板包括前连动部分和后连动部分；所述前连动部分的前端设有用于滑动连接所述下闭环轨道的第一插柱，所述前连动部分的后端铰接所述后连动部分的前端，所述后连动部分的后端设有第二插柱；

所述转盘还包括可自转的上转盘，所述上转盘上设有上闭环轨道；所述第一插柱的顶端和底端分别对应滑动连接所述上闭环轨道和下闭环轨道；

所述第一插柱包括第一铆钉和设置在所述前连动部分前端的第一轴承，所述第一铆钉上端滑动连接所述上闭环轨道，下端穿过所述第一轴承滑动连接所述下闭环轨道；

所述转盘驱动装置还包括安装在所述基架上的驱动电机；所述驱动电机的输出轴传动连接所述上转盘和下转盘。

2.根据权利要求1所述的多电源自动转换操作机构，其特征在于：所述每个手柄开合装置至少包括用于沿上下方向滑动连接对应断路器的推动板，所述推动板的前端设有用于供所述第二插柱在其内滑动的滑孔；所述推动板上还设有用于活动扣接断路器手柄的卡孔；所述推动板的一侧沿前后方向设有导向轴，所述推动板滑动连接所述导向轴。

3.根据权利要求2所述的多电源自动转换操作机构，其特征在于：所述滑孔呈条形。

4.根据权利要求3所述的多电源自动转换操作机构，其特征在于：所述第二插柱至少包括第二铆钉，所述第二铆钉一端固定在所述后连动部分的后端上，另一端滑动连接所述滑孔。

5.根据权利要求3所述的多电源自动转换操作机构，其特征在于：所述前端连动部分的后端设有第一轴孔，所述后端连动部分的前端设有第二轴孔，所述第一轴孔通过第二轴承连接所述第二轴孔；所述第二轴承内还固定有第三铆钉。