CN108318715A - 一种新型的蓄电池内阻测试夹 - Google Patents

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洪有源
张勇
江清楷
张一�
汤晓晖
张宝坤
毛焱
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Guangdong Power Grid Co Ltd
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Guangdong Power Grid Co Ltd
Zhongshan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
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Abstract

本发明涉及变电二次测试辅助工器具,具体地,涉及一种新型的蓄电池内阻测试夹。包括夹子本体,夹子本体包括第一把手、第二把手,第一把手顶端连接有第一夹头,第二把手顶端连接有第二夹头,第一把手与第二把手通过连接件连接构成夹子结构;其中,在所述的第一夹头侧壁设有第一槽形通孔,在所述的第二夹头侧壁设有第二槽形通孔,第一槽形通孔与第二槽形通孔相互配合构成夹持孔,沿夹持孔的孔壁连接有夹持筒。本发明提供的一种新型的蓄电池内阻测试夹,过在接头上设置与极柱结构相同夹持孔,可以有效增大测试夹与极柱之间的接触面积,通过夹持筒将极柱包裹住,进一步地增大了测试夹与极柱之间的接触面积,有效降低接触电阻,提高测试精度。

Description

一种新型的蓄电池内阻测试夹
技术领域
本发明涉及变电二次测试辅助工器具,具体地,涉及一种新型的蓄电池内阻测试夹。
背景技术
近年来由于蓄电池原因导致的变电站事故呈上升趋势,进一步做好蓄电池的维护与管理势在必行。对蓄电池进行内阻测试,根据每次测试的结果对蓄电池进行分析,建立蓄电池内阻档案,可以让我们及时发现蓄电池存在的问题。但目前各变电站的蓄电池组来自不同厂家,各厂家蓄电池极柱上的大小及形状各异,而蓄电池内阻测试仪测试把手夹片样式固定,导致蓄电池组的内阻测试极为不便,大大增加了维护工作量,同时由于原夹片形状固定单一,与很多厂家蓄电池极柱不匹配,接触面少,导致测试数据不够精准,不利于对整组蓄电池的分析和维护管理。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的蓄电池内阻测试夹,可以有效增大测试夹与极柱之间的接触面积,有效降低接触电阻,提高测试精度。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:一种新型的蓄电池内阻测试夹,包括夹子本体,夹子本体包括第一把手、第二把手,第一把手顶端连接有第一夹头,第二把手顶端连接有第二夹头,第一把手与第二把手通过连接件连接构成夹子结构;其中,在所述的第一夹头侧壁设有第一槽形通孔,在所述的第二夹头侧壁设有第二槽形通孔,第一槽形通孔与第二槽形通孔相互配合构成夹持孔,沿夹持孔的孔壁连接有夹持筒。
在具体操作时,夹头上连接有线缆,线缆与测试仪连接,夹头用于与蓄电池极柱连接,通过第一夹持孔夹住极柱,第一夹持孔与极柱的结构相同,通过夹持孔与极柱连接,可以有效增大测试夹与极柱之间的接触面积,有效降低接触电阻,提高测试精度;沿着夹持孔的孔壁连接有夹持筒,当夹持孔夹住极柱时,夹持筒将极柱的侧壁包裹,即夹持筒将极柱包裹住,进一步地增大了测试夹与极柱之间的接触面积。
作为优选地,所述的夹持筒的横截面结构与夹持孔的横截面结构相同。
进一步地,所述的夹持筒包括第一夹片和第二夹片,第一夹片沿第一槽形通孔的孔壁设置,第二夹片沿第二槽形通孔的孔壁设置。
作为优选地,所述的夹持孔为圆柱形结构或六边柱形结构。
作为优选地,所述的夹持筒为圆柱形结构、六边柱形结果或者圆锥形结构。
在现有的蓄电池中,其蓄电池上的极柱包括圆柱形结构的极柱和六边柱形结构的极柱,将夹持孔的结构设为与极柱的结构相同,可以增大接触面积。
进一步地,所述的第一夹片与第一夹头为一体成型结构,所述的第二持片与第二夹头为一体成型结构。
作为优选地,所述的第一夹头与第一把手通过连接件可拆卸连接,所述的第二夹头通过连接件可拆卸连接。
作为优选地,所述的连接件为螺栓。第一夹头与第二夹头与把手可拆卸连接,可以根据实际操作,更换夹头的型号;通过螺栓连接,结构简单,操作方便,可快速进行更换安装。另外,通过调整第一夹头、第二夹头与第一把手第二把手的角度,可以巧妙避开架子把手过长顶到蓄电池架层板的问题,同时对于极柱上有固定胶套包裹的蓄电池,可以方便的夹到蓄电池极柱降低维护工作量和工作不舒适度。
与现有技术相比,有益效果是:本发明提供的一种新型的蓄电池内阻测试夹,过在接头上设置与极柱结构相同夹持孔,可以有效增大测试夹与极柱之间的接触面积,通过夹持筒将极柱包裹住,进一步地增大了测试夹与极柱之间的接触面积,有效降低接触电阻,提高测试精度,另外,通过调整第一夹头、第二夹头与第一把手第二把手的角度,可以巧妙避开架子把手过长顶到蓄电池架层板的问题,同时对于极柱上有固定胶套包裹的蓄电池,可以方便的夹到蓄电池极柱降低维护工作量和工作不舒适度。
附图说明
图1 为本发明整体结构示意图。
图2为本发明第一夹头、第二夹头结构示意图。
图3为本发明第一实施例结构示意图。
图4为本发明第一实施例结构示意图。
图5为本发明第二实施例结构示意图。
图6为本发明第二实施例结构示意图。
图7为本发明第三实施例结构示意图。
图8为本发明第三实施例结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1、图2所示,一种新型的蓄电池内阻测试夹,包括夹子本体,夹子本体包括第一把手1、第二把手2,第一把手1顶端通过螺栓可拆卸连接有第一夹头3,第二把手2顶端通过螺栓可拆卸连接有第二夹头4,第一把手1与第二把手2通过连接件5连接构成夹子结构;其中,在第一夹头3侧壁设有第一槽形通孔31,在第二夹头4侧壁设有第二槽形通孔41,第一槽形通孔31与第二槽形通孔41相互配合构成夹持孔,沿夹持孔的孔壁连接有夹持筒6。
在具体操作时,夹头上连接有线缆,线缆与测试仪连接,夹头用于与蓄电池极柱连接,通过持孔夹住极柱,持孔与极柱的结构相同,通过夹持孔与极柱连接,可以有效增大测试夹与极柱之间的接触面积,有效降低接触电阻,提高测试精度;沿着夹持孔的孔壁连接有夹持筒6,当夹持孔夹住极柱时,夹持筒6将极柱的侧壁包裹,即夹持筒6将极柱包裹住,进一步地增大了测试夹与极柱之间的接触面积。
如图2所示,具体地,夹持筒6包括第一夹片61和第二夹片62,第一夹片61沿第一槽形通孔31的孔壁设置,第二夹片62沿第二槽形通孔41的孔壁设置,第一夹片61与第一夹头3为一体成型结构,第二持片与第二夹头4为一体成型结构。
如图7、图8所示,在一些实施例中,夹持孔、夹持筒6均为圆柱形结构。
如图3、图4所示,在一些实施例中,夹持孔、夹持筒6均为六边柱形结构。
如图5、图6所示,在一些实施例中,夹持孔为圆柱形结构,夹持筒6为锥形结构。
在现有的蓄电池中,其蓄电池上的极柱包括圆柱形结构的极柱和六边柱形结构的极柱,将夹持孔的结构设为与极柱的结构相同,可以增大接触面积,当夹持孔夹持住极柱时,夹持筒6包裹在极柱外壁上,夹持筒6与极柱结构相同,进一步增加了测试夹与极柱的接触面积。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型的蓄电池内阻测试夹,包括夹子本体,夹子本体包括第一把手(1)、第二把手(2),第一把手(1)顶端连接有第一夹头(3),第二把手(2)顶端连接有第二夹头(4),第一把手(1)与第二把手(2)通过连接件(5)连接构成夹子结构;其特征在于,在所述的第一夹头(3)侧壁设有第一槽形通孔(31),在所述的第二夹头(4)侧壁设有第二槽形通孔(32),第一槽形通孔(31)与第二槽形通孔(32)相互配合构成夹持孔,沿夹持孔的孔壁连接有夹持筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的蓄电池内阻测试夹,其特征在于,所述的夹持筒(6)的横截面结构与夹持孔的横截面结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种新型的蓄电池内阻测试夹,其特征在于,所述的夹持筒(6)包括第一夹片(61)和第二夹片(62),第一夹片(61)沿第一槽形通孔(31)的孔壁设置,第二夹片(62)沿第二槽形通孔(32)的孔壁设置。
4.根据权利要求2所述的一种新型的蓄电池内阻测试夹,其特征在于,所述的夹持孔为圆柱形结构或六边柱形结构。
5.根据权利要求4所述的一种新型的蓄电池内阻测试夹,其特征在于,所述的夹持筒(6)为圆柱形结构、六边柱形结果或者圆锥形结构。
6.根据权利要求3所述的一种新型的蓄电池内阻测试夹,其特征在于,所述的第一夹片(61)与第一夹头(3)为一体成型结构,所述的第二持片与第二夹头(4)为一体成型结构。
7.根据权利要求3所述的一种新型的蓄电池内阻测试夹,其特征在于,所述的第一夹头(3)与第一把手(1)通过连接件(5)可拆卸连接,所述的第二夹头(4)通过连接件(5)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型的蓄电池内阻测试夹,其特征在于,所述的连接件(5)为螺栓。
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