CN108318191A - 一种负压式石墨换热器检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石墨换热器技术领域，尤其涉及一种负压式石墨换热器检测方法，包括封堵装置、检测头、工控机和塞子，在进行漏点检测时所述封堵装置安装在换热器的一侧，所述检测头插入换热器另一侧的换热管中，所述检测头与工控机连接；可以实现通过对换热管进行逐一的真空保压试验，从压力升高的情况判断换热管状态，快速发现发生破损的换热管，第一封堵塞和第二封堵塞分别设置在破损的换热管的两端，第一封堵塞和第二封堵塞之间通过连接绳连接，解决了在石墨换热器维修过程中难以找到破损的换热管的问题，同时采用两端塞子封堵的方式，避免了更换单个换热管所产生的巨额费用，实现以牺牲部分换热效率的方式节省维修费用的目的。

Description

一种负压式石墨换热器检测方法

技术领域

本发明涉及石墨换热器技术领域，尤其涉及一种负压式石墨换热器检测方法。

背景技术

石墨换热器是传热组件采用石墨制成的换热器，按照结构划分可分为块孔式、管壳式和板式三种类型，其中的管壳式应用的最多占主要地位，管壳式按照结构又分为固定式和浮头式，固定式中又分为沉浸式、喷淋式和套管式，其中的套管式石墨换热器采用封闭的腔体内部平行设置若干根换热管的布置方式，在使用中由于换热管采用石墨制造，石墨本身易脆裂，抗弯和抗拉强度低，造成由于制造本身缺陷或者使用过程中造成换热管发生泄漏，导致换热流体之间相接触发生危险，同时降低换热效率，在维修过程中需要从数十根甚至上百根换热管中找到泄漏的管路存在很大困难，同时换热管本身的更换难度也很大。

发明内容

本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种负压式石墨换热器检测方法，以解决现有的管壳式石墨换热器的换热管的漏点检测和更换难度大的问题。

本发明的技术方案：

一种石墨换热器的漏点检测装置，包括封堵装置、检测头、工控机和塞子，在进行漏点检测时所述封堵装置安装在换热器的一侧，所述检测头插入换热器另一侧的换热管中，所述检测头与工控机连接；

所述封堵装置包括封堵盘、固定盘和锁紧机构，所述封堵盘为双层结构，封堵盘的下层为弹性封堵层，封堵盘的上层为封堵盘体，所述封堵盘体的上端面设置有两个铰接座，两个铰接座内分别铰接有一根连接杆，两个连接杆的上端分别铰接有一个连接杆滑块，两个连接杆滑块分别套接在正反牙丝杆的两端，所述正反牙丝杆的两端通过固定座与固定盘连接，所述固定盘的外沿侧壁上设置有若干个固定臂，若干个固定臂以固定盘的轴线为圆心呈放射状等分圆周设置，所述固定臂上设置有轴向滑槽，轴向滑槽的两侧设置有若干个定位孔，所述固定盘的上端设置有锁紧机构，锁紧机构包括：丝杠、齿轮、转轴、锁紧绳、移动滑轮和锁紧座，所述转轴纵向设置，转轴的穿过固定盘，转轴通过轴承与固定盘连接，所述转轴的下端设置有水平锥齿轮，水平锥齿轮与竖直锥齿轮啮合，竖直锥齿轮套接在所述的正反牙丝杆的中部，所述转轴的上端侧面上设置有若干个锁紧绳，锁紧绳的数量与所述的固定臂的数量对应，若干个所述的锁紧绳的一端的连接点以转轴的轴线为圆心呈放射状等分圆周设置，若干个锁紧绳均绕过一个移动滑轮后与锁紧座连接，锁紧座上设置有锁紧螺栓，所述移动滑轮的下端设置有移动滑块，移动滑块嵌入所述的固定臂上的轴向滑槽内，且移动滑块的两端分别设置有一个定位螺栓，定位螺栓穿过所述的固定臂上的定位孔，所述移动滑轮的上端设置有转动轮，所述的锁紧绳绕过转动轮，所述移动滑轮上设置有两个锁紧绳固定套，两个锁紧绳固定套分别设置在所述转动轮的上端和侧面；

所述的检测头包括：插入轴、挡环、弹性封堵环和真空管，所述检测头为圆柱形回转体，检测头的前端同轴设置有插入轴，插入轴的右端套接有挡环，挡环的左侧面为封堵面，所述弹性封堵环套接在所述插入轴上，且弹性封堵环覆盖所述挡环侧面的封堵面，所述弹性封堵环的外侧设置有倾斜的接触面，所述检测头内部设置有通孔，所述真空管的一端穿过检测头内的通孔，真空管的另一端与工控机连接；

所述工控机包括：真空泵、压力表和阀门，所述真空泵与真空管连接，压力表设置在真空管上，所述阀门设置在压力表与真空泵之间的真空管上；

所述塞子设置在破损的换热管的两端。

进一步地，所述固定臂的外端还设置有限位端头，所述限位端头的两端设置有卡槽，卡槽通过螺栓与固定臂连接。

进一步地，所述检测头上设置有防滑套。

进一步地，所述丝杠的端部设置有手轮。

一种负压式石墨换热器检测方法，包括以下步骤：

步骤a：将石墨换热器两端的法兰盘打开，并对换热管进行冲洗和烘干；

步骤b：在石墨换热器的一侧，对封堵装置进行调整，根据石墨换热器的型号选用适当大小的封堵盘，调整移动滑轮在固定臂上的位置并通过螺栓固定，通过螺栓将锁紧座固定在石墨换热器端部的法兰盘上，旋转丝杠端部的手轮，丝杠转动带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴将锁紧绳拉紧，锁紧绳缠绕在转轴上，将封堵装置拉向石墨换热器的端部，同时转轴转动带动转轴下端的水平锥齿轮转动，水平锥齿轮带动竖直锥齿轮转动，竖直锥齿轮带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆推动两端的两个连接杆滑块向外移动，两个连接杆滑块分别带动相应的的连接杆旋转，两个连接杆通过旋转推动封堵盘向石墨换热器端部移动，封堵盘与石墨换热器端部接触后，封堵盘下层的弹性封堵层与石墨换热器内部的若干根换热管的端面接触，弹性封堵层与换热管接触的表面发生凹陷变形，对石墨换热器内若干根换热管的一端完全封堵；

步骤c：在石墨换热器的另一侧，对一根换热管进行检测，手持检测头，将检测头前端的插入轴向换热管内插入，直至插入轴上的弹性封堵环与换热管的端部接触，用力继续插入检测头，在弹性封堵环发生堆积变形后，先打开工控机上的真空泵，然后打开阀门，在压力表的表盘上标定出一个小于当地标准大气压的压力值，待压力表的指针到达标定压力值后，关闭工控机上的阀门，然后关闭真空泵，进行保压；

步骤d：保压过后取下检测头，对另一根换热管进行检测，直至所有的换热管检测完毕；

步骤e：采用记号笔对保压过程中，压力升高的换热管进行标记；

步骤f：对步骤e中带有标记的换热管两端通过塞子进行封堵。

进一步地，所述步骤c中的保压时间为1-5分钟。

进一步地，所述步骤e中的塞子为防腐塞子。

进一步地，所述防腐塞子为木质或橡胶塞。

一种拉线式石墨换热器维修装置，包括：第一封堵塞、第二封堵塞、连接绳、穿绳球和锁紧块，所述第一封堵塞设置在换热管的一端，换热管的另一端设置有第二封堵塞，第一封堵塞和第二封堵塞之间通过连接绳连接；

所述第一封堵塞为圆台形结构，第一封堵塞直径较小的一端侧面设置有一个连接环；

所述第二封堵塞为圆台形结构，第二封堵塞的轴线处设置有通孔，通孔的侧壁上设置有轴向的绕绳杆通槽，通孔的一端与锥形的喇叭口连接，所述锥形喇叭口设置在第二封堵塞直径较大的一端，第二封堵塞直径较小的一端设置有一个连接环；

所述锁紧块的前端设置有与所述通孔相适应的连接轴，锁紧块的中部设置有与所述的喇叭口相适应的连接块，所述连接轴的前端面上设置有绕绳杆，所述绕绳杆倾斜设置，绕绳杆的一端与连接轴的端面固定连接，绕绳杆的另一端悬空设置，在锁紧块转动时，所述连接绳穿过绕绳杆的运动轨迹；

在穿绳时，穿绳球通过连接绳与第一封堵塞连接。

进一步地，所述锁紧块上还设置有锁紧环，所述锁紧环与第二封堵塞相对的一侧设置有若干个锁紧齿，若干个锁紧齿以锁紧块的轴线为圆心呈放射状等间距设置，所述锁紧齿的上端为尖端，尖端的一侧为竖直的止动面，尖端的另一侧为倾斜的滑动面。

进一步地，所述锁紧环套接在锁紧块上，锁紧块上设置有锁紧环挡环，锁紧环挡环与锁紧环之间设置有弹簧垫圈。

进一步地，所述锁紧环挡环上设置有通孔，所述锁紧环上设置有止转杆，所述止转杆的一端与锁紧环固定连接，止转杆的另一端穿过所述锁紧环挡环上的通孔。

进一步地，所述锁紧块的后端固定连接有一个旋紧块，所述旋紧块为六角螺栓头。

一种石墨换热器的换热管修理方法，包括以下步骤：

步骤a：对损坏的换热管进行清洗和烘干；

步骤b：将连接绳的一端与穿绳球连接，连接绳的另一端与第一封堵塞上的连接环连接，将穿绳球从损坏的换热管的一端塞入，用鼓风机将穿绳球从换热管的另一端吹出，用第一封堵塞将换热管的一端塞紧密封，在换热管的另一端拉紧连接绳并将穿绳球取下；

步骤c：在取下穿绳球的一端，将连接绳与第二封堵塞上的连接环连接，并用第二封堵塞将换热管的端部塞紧密封；

步骤d：将锁紧块塞入第二封堵塞上的通孔内，锁紧块前端的绕绳杆穿过第二封堵塞内的绕绳杆通槽，锁紧块中部设置的连接块与第二封堵塞内的喇叭口接触；

步骤e：转动锁紧块，锁紧块带动绕绳杆转动，绕绳杆将连接绳缠绕在绕绳杆上，连接绳将第一封堵塞和第二封堵塞拉紧密封；

步骤f：在锁紧块与第二封堵塞的连接处涂抹胶水密封。

进一步地，所述步骤a中的清洗包括换热管内部冲洗和端部清理，内部冲洗采用清水冲洗，端部清理采用细砂纸擦拭。

进一步地，所述步骤d中在将锁紧块塞入第二封堵塞上的通孔内之前，在锁紧块上依次套装弹簧垫圈和锁紧环，并将锁紧环上的止转杆穿过锁紧环挡环上的通孔。

进一步地，所述步骤d中在将锁紧块塞入第二封堵塞之间，将锁紧块浸入润滑油中润滑。

本发明的有益效果为：

1)本发明在进行漏点检测时封堵装置安装在换热器的一侧，检测头插入换热器另一侧的换热管中，检测头与工控机连接，可以实现通过对换热管进行逐一的真空保压试验，从压力升高的情况判断换热管状态，实现快速发现发生破损的换热管，解决了在石墨换热器维修过程中难以找到破损的换热管的问题。

2)本发明的封堵装置包括封堵盘、固定盘和锁紧机构，采用封堵盘将若干根换热管的一端进行封堵，通过固定盘将封堵装置整体安装在石墨换热器一端的外部容器上，采用锁紧机构对封堵盘进行压紧保证密封，可以实现对换热器端面的快速密封。

3)本发明的锁紧机构包括两套同时进行的锁紧机构，第一套是通过转轴的旋转带动锁紧绳，将固定盘拉向换热器，第二套是通过转轴下端的锥齿轮带动正反牙丝杆，推动封堵盘向换热器端面移动，可以实现通过第一套锁紧机构适应不同型号的换热器端面连接，通过第二套锁紧机构保证密封的严密性，两套锁紧机构同时工作可以在保证密封严密性的同时使锁紧过程快速完成。

4)本发明的漏点检测方法采用真空保压的方式，能够快速找到损坏的换热管，同时采用两端塞子封堵的方式，避免了更换单个换热管所产生的巨额费用，实现以牺牲部分换热效率的方式节省维修费用的目的。

附图说明

图1为一种石墨换热器的漏点检测装置在检测时的安装结构示意图；

图2为图1中的封堵装置的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图1中的检测头的内部结构示意图；

图5为图1中的检测头的外部结构示意图；

图6为图1中的移动滑轮的结构示意图；

图7为一种拉线式石墨换热器维修装置的结构示意图；

图8为图7中的第二封堵塞和锁紧块的结构示意图；

图9为图7中的第一封堵塞和穿绳球的连接关系图；

图中：1-封堵装置；2-检测头；3-工控机；4-换热器；5-封堵盘；6-固定盘；7-锁紧机构；21-插入轴；22-挡环；23-弹性封堵环；24-真空管；25-防滑套；51-弹性封堵层；52-封堵盘体；61-连接杆；62-连接杆滑块；63-正反牙丝杆；64-固定臂；71-丝杠；72-齿轮；73-转轴；74-锁紧绳；75-移动滑轮；76-锁紧座；631-竖直锥齿轮；641-轴向滑槽；642-定位孔；643-限位端头；731-水平锥齿轮；751-移动滑块；752-转动轮；753-锁紧绳固定套，8-第一封堵塞；9-第二封堵塞；10-锁紧块；11-连接轴；12-连接块；14-绕绳杆；15-旋紧块；16-锁紧环；17-锁紧环挡环；81-连接绳；82-穿绳球；91-通孔；92-喇叭口；93-连接环；161-止转杆；

具体实施方式

具体实施方式一：以下将结合附图，对本发明进行详细说明：

结合图1所示，本实施例公开的一种石墨换热器的漏点检测装置，封堵装置1、检测头2、工控机3和塞子，在进行漏点检测时所述封堵装置1安装在换热器4的一侧，所述检测头2插入换热器4另一侧的换热管中，所述检测头2与工控机3连接；由封堵装置1将换热器4的一端密封，通过测头2对换热器内的换热管依次密封，通过工控机3进行真空保压，进而检测出破损的换热管；

结合图2和图3所示，所述封堵装置1包括封堵盘5、固定盘6和锁紧机构7，所述封堵盘5为双层结构，封堵盘5的下层为弹性封堵层51，弹性封堵层51与换热管的端头接触后发生变形，将换热管的端头包裹密封；

封堵盘5的上层为封堵盘体52，所述封堵盘体52的上端面设置有两个铰接座，两个铰接座内分别铰接有一根连接杆61，两个连接杆61的上端分别铰接有一个连接杆滑块62，两个连接杆滑块62分别套接在正反牙丝杆63的两端，所述正反牙丝杆63的两端通过固定座与固定盘6连接，正反牙丝杆63转动带动两侧的连接杆滑块62镜像运动，从而使两个连接杆61转动，可以推动封堵盘5对换热器端面进行密封；

所述固定盘6的外沿侧壁上设置有若干个固定臂64，若干个固定臂64以固定盘6的轴线为圆心呈放射状等分圆周设置，所述固定臂64上设置有轴向滑槽641，轴向滑槽641的两侧设置有若干个定位孔642，使移动滑轮75可以定位在固定臂64的不同位置，使封堵装置1适应不同型号的换热器；

所述固定盘6的上端设置有锁紧机构7，锁紧机构7包括：丝杠71、齿轮72、转轴73、锁紧绳74、移动滑轮75和锁紧座76，所述转轴73纵向设置，转轴73的穿过固定盘6，转轴73通过轴承与固定盘6连接，所述转轴73的下端设置有水平锥齿轮731，水平锥齿轮731与竖直锥齿轮631啮合，竖直锥齿轮631套接在所述的正反牙丝杆63的中部，在转轴73转动的同时可实现通过水平锥齿轮731和竖直锥齿轮631的啮合传动作用，带动正反牙丝杆63转动，实现对换热器端面的自动密封；

结合图6所示，所述转轴73的上端侧面上设置有若干个锁紧绳74，锁紧绳74的数量与所述的固定臂64的数量对应，若干个所述的锁紧绳74的一端的连接点以转轴73的轴线为圆心呈放射状等分圆周设置，若干个锁紧绳74均绕过一个移动滑轮75后与锁紧座76连接，锁紧座76上设置有锁紧螺栓，所述移动滑轮75的下端设置有移动滑块751，移动滑块751嵌入所述的固定臂64上的轴向滑槽641内，且移动滑块751的两端分别设置有一个定位螺栓，定位螺栓穿过所述的固定臂64上的定位孔642，通过转轴73的转动将锁紧绳74卷到转轴73上，以实现锁紧绳74将封堵装置1拉向换热器的端面实现锁紧密封，由于换热器端部与封堵装置1之间采用锁紧绳74的连接为非刚性的，使封堵装置1对于不同型号的换热器具有更好的适应性；

所述移动滑轮的上端设置有转动轮752，所述的锁紧绳74绕过转动轮752，所述移动滑轮75上设置有两个锁紧绳固定套753，两个锁紧绳固定套753分别设置在所述转动轮752的上端和侧面；保证了锁紧绳74与转动轮752的接触，避免在移动滑轮75移动的过程中锁紧绳74的脱落；

结合图4和图5所示，所述的检测头2包括：插入轴21、挡环22、弹性封堵环23和真空管24，所述检测头2为圆柱形回转体，检测头2的前端同轴设置有插入轴21，插入轴2的右端套接有挡环22，挡环22的左侧面为封堵面，所述弹性封堵环23套接在所述插入轴21上，且弹性封堵环23覆盖所述挡环22侧面的封堵面，所述弹性封堵环23的外侧设置有倾斜的接触面，所述检测头2内部设置有通孔，所述真空管24的一端穿过检测头2内的通孔，真空管的另一端与工控机3连接；在插入轴21插入换热管端头后，弹性封堵环23与换热管端头相接触，由于弹性封堵环23的外侧设置有倾斜的接触面，使弹性封堵环23与换热管的接触点在弹性封堵环23的中部，经过挤压后换热管推动弹性封堵环23向挡环22左侧的封堵面堆积，从而起到更好的密封效果；

所述工控机3包括：真空泵、压力表和阀门，所述真空泵与真空管24连接，压力表设置在真空管24上，所述阀门设置在压力表与真空泵之间的真空管24上，在真空泵抽好真空后关闭阀门形成密封的负压环境，通过压力表检测压力变化；

所述塞子设置在破损的换热管的两端，检测出破损的换热管后通过塞子将损坏的换热管密封，达到通过牺牲部分换热效率来节省巨额更换费用的目的。

具体实施方式二，本实施方式是在具体实施方式一的基础上，具体地：

具体地，所述固定臂64的外端还设置有限位端头643，所述限位端头643的两端设置有卡槽，卡槽通过螺栓与固定臂64连接，将轴向滑槽641密封，移动滑轮75脱落。

具体地，所述检测头2上设置有防滑套25，防止检测头2滑落。

具体地，所述丝杠71的端部设置有手轮，便于对装置进行锁紧。

具体实施方式三，本实施例公开的一种负压式石墨换热器检测方法，所述方法在具体实施方式一或二所述的一种石墨换热器的漏点检测装置上实现，包括以下步骤：

步骤a：将石墨换热器两端的法兰盘打开，并对换热管进行冲洗和烘干；

步骤b：在石墨换热器的一侧，对封堵装置进行调整，根据石墨换热器的型号选用适当大小的封堵盘，调整移动滑轮在固定臂上的位置并通过螺栓固定，通过螺栓将锁紧座固定在石墨换热器端部的法兰盘上，旋转丝杠端部的手轮，丝杠转动带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴将锁紧绳拉紧，锁紧绳缠绕在转轴上，将封堵装置拉向石墨换热器的端部，同时转轴转动带动转轴下端的水平锥齿轮转动，水平锥齿轮带动竖直锥齿轮转动，竖直锥齿轮带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆推动两端的两个连接杆滑块向外移动，两个连接杆滑块分别带动相应的的连接杆旋转，两个连接杆通过旋转推动封堵盘向石墨换热器端部移动，封堵盘与石墨换热器端部接触后，封堵盘下层的弹性封堵层与石墨换热器内部的若干根换热管的端面接触，弹性封堵层与换热管接触的表面发生凹陷变形，对石墨换热器内若干根换热管的一端完全封堵；

步骤c：在石墨换热器的另一侧，对一根换热管进行检测，手持检测头，将检测头前端的插入轴向换热管内插入，直至插入轴上的弹性封堵环与换热管的端部接触，用力继续插入检测头，在弹性封堵环发生堆积变形后，先打开工控机上的真空泵，然后打开阀门，在压力表的表盘上标定出一个小于当地标准大气压的压力值，待压力表的指针到达标定压力值后，关闭工控机上的阀门，然后关闭真空泵，进行保压；

步骤d：保压过后取下检测头，对另一根换热管进行检测，直至所有的换热管检测完毕；

步骤e：采用记号笔对保压过程中，压力升高的换热管进行标记；

步骤f：对步骤e中带有标记的换热管两端通过塞子进行封堵。

具体实施方式四，本实施方式是在具体实施方式三的基础上，具体地：

所述步骤c中的保压时间为1-5分钟。

具体实施方式五，本实施方式是在具体实施方式三的基础上，具体地：

所述步骤e中的塞子为防腐塞子。

具体实施方式六，本实施方式是在具体实施方式五的基础上，具体地：

所述防腐塞子为木质或橡胶塞。

具体实施方式七，结合图7-图9所示，本实施例公开的一种拉线式石墨换热器维修装置，所述装置配合具体实施方式一或二所述的一种石墨换热器的漏点检测装置使用，包括：第一封堵塞8、第二封堵塞9、连接绳81、穿绳球82和锁紧块10，所述第一封堵塞8设置在换热管的一端，换热管的另一端设置有第二封堵塞9，第一封堵塞8和第二封堵塞9之间通过连接绳81连接；第一封堵塞8和第二封堵塞9将损坏的换热管两端密封，使损坏的换热管内部不在流过换热流体，同时不影响其他换热管的换热，避免了在单个换热管损坏的情况下更换换热管带来的巨额费用，同时通过连接绳81将第一封堵塞8和第二封堵塞9连接，保证塞子封堵的稳定，避免流体冲击使塞子脱落；

所述第一封堵塞8为圆台形结构，第一封堵塞1直径较小的一端侧面设置有一个连接环93，用于与连接绳81连接；

所述第二封堵塞9为圆台形结构，第二封堵塞9的轴线处设置有通孔91，通孔91的侧壁上设置有轴向的绕绳杆通槽，通孔91的一端与锥形的喇叭口92连接，所述锥形喇叭口92设置在第二封堵塞9直径较大的一端，第二封堵塞9直径较小的一端设置有一个连接环93；

所述锁紧块10的前端设置有与所述通孔91相适应的连接轴11，锁紧块10的中部设置有与所述的喇叭口92相适应的连接块12，所述连接轴11的前端面上设置有绕绳杆14，所述绕绳杆14倾斜设置，绕绳杆14的一端与连接轴11的端面固定连接，绕绳杆14的另一端悬空设置，在锁紧块10转动时，所述连接绳81穿过绕绳杆14的运动轨迹；保证在锁紧块10转动过程中，绕绳杆14可以将连接绳81缠绕在绕绳杆14上，从而将连接绳81拉紧；

在穿绳时，穿绳球82通过连接绳81与第一封堵塞8连接。

具体实施方式八，本实施例是在具体实施方式七的基础上，具体地：

结合图8所示，所述锁紧块10上还设置有锁紧环16，所述锁紧环16与第二封堵塞9相对的一侧设置有若干个锁紧齿，若干个锁紧齿以锁紧块10的轴线为圆心呈放射状等间距设置，所述锁紧齿的上端为尖端，尖端的一侧为竖直的止动面，尖端的另一侧为倾斜的滑动面；锁紧环16与第二封堵塞9的端面接触后，锁紧齿尖端的倾斜滑动面一侧使锁紧环16可以沿顺时针转动，锁紧齿尖端的止动面使锁紧环16无法沿逆时针方向转动，从而起到自锁的功能，避免流体冲击使锁紧块10发生转动，导致连接绳81松动，塞子脱落。

具体实施方式九，本实施例是在具体实施方式八的基础上，具体地：

结合图8所示，所述锁紧环16套接在锁紧块10上，锁紧块10上设置有锁紧环挡环17，锁紧环挡环17与锁紧环16之间设置有弹簧垫圈；通过增加弹簧垫圈增加了将锁紧环16压紧在第二封堵塞9表面的压紧力，使锁紧块10更稳定。

具体实施方式十，本实施例是在具体实施方式九的基础上，具体地：

结合图8所示，所述锁紧环挡环17上设置有通孔，所述锁紧环16上设置有止转杆161，所述止转杆161的一端与锁紧环16固定连接，止转杆161的另一端穿过所述锁紧环挡环17上的通孔，所述锁紧块10的后端固定连接有一个旋紧块15，所述旋紧块15为六角螺栓头；通过止转杆161在通孔内的滑动使锁紧环16可以沿锁紧块10的轴向滑动，同时避免锁紧环16相对于锁紧块10发生转动。

具体实施方式十一，本实施例公开的一种石墨换热器的换热管修理方法，所述方法在具体实施方式七、八、九或十所述的一种拉线式石墨换热器维修装置上实现，包括以下步骤：

步骤a：对损坏的换热管进行清洗和烘干；

步骤b：将连接绳81的一端与穿绳球82连接，连接绳81的另一端与第一封堵塞8上的连接环93连接，将穿绳球82从损坏的换热管的一端塞入，用鼓风机将穿绳球82从换热管的另一端吹出，用第一封堵塞8将换热管的一端塞紧密封，在换热管的另一端拉紧连接绳81并将穿绳球82取下；

步骤c：在取下穿绳球82的一端，将连接绳81与第二封堵塞9上的连接环93连接，并用第二封堵塞9将换热管的端部塞紧密封；

步骤d：将锁紧块10塞入第二封堵塞9上的通孔内，锁紧块10前端的绕绳杆14穿过第二封堵塞9内的绕绳杆通槽，锁紧块10中部设置的连接块12与第二封堵塞9内的喇叭口92接触；

步骤e：转动锁紧块10，锁紧块10带动绕绳杆14转动，绕绳杆14将连接绳81缠绕在绕绳杆14上，连接绳81将第一封堵塞8和第二封堵塞9拉紧密封；

步骤f：在锁紧块10与第二封堵塞9的连接处涂抹胶水密封。

具体实施方式十二，本实施例是在具体实施例十一的基础上，具体地，所述步骤a中的清洗包括换热管内部冲洗和端部清理，内部冲洗采用清水冲洗，端部清理采用细砂纸擦拭，避免端部的异物影响塞子的密封性。

具体实施方式十三，本实施例是在具体实施方式十一的基础上，具体地：

所述步骤d中在将锁紧块10塞入第二封堵塞9上的通孔内之前，在锁紧块10上依次套装弹簧垫圈和锁紧环16，并将锁紧环16上的止转杆161穿过锁紧环挡环17上的通孔。

具体实施方式十四，本实施例是在具体实施例十一的基础上，具体地：

所述步骤d中在将锁紧块10塞入第二封堵塞9之间，将锁紧块10浸入润滑油中润滑，减小旋拧阻力，同时使连接绳81可以在绕绳杆14的表面滑动，避免绕绳杆14将连接绳81在第二封堵塞9的连接处扯断。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种负压式石墨换热器检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a：将石墨换热器两端的法兰盘打开，并对换热管进行冲洗和烘干；

步骤b：在石墨换热器的一侧，对封堵装置进行调整，根据石墨换热器的型号选用适当大小的封堵盘，调整移动滑轮在固定臂上的位置并通过螺栓固定，通过螺栓将锁紧座固定在石墨换热器端部的法兰盘上，旋转丝杠端部的手轮，丝杠转动带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴将锁紧绳拉紧，锁紧绳缠绕在转轴上，将封堵装置拉向石墨换热器的端部，同时转轴转动带动转轴下端的水平锥齿轮转动，水平锥齿轮带动竖直锥齿轮转动，竖直锥齿轮带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆推动两端的两个连接杆滑块向外移动，两个连接杆滑块分别带动相应的的连接杆旋转，两个连接杆通过旋转推动封堵盘向石墨换热器端部移动，封堵盘与石墨换热器端部接触后，封堵盘下层的弹性封堵层与石墨换热器内部的若干根换热管的端面接触，弹性封堵层与换热管接触的表面发生凹陷变形，对石墨换热器内若干根换热管的一端完全封堵；

步骤c：在石墨换热器的另一侧，对一根换热管进行检测，手持检测头，将检测头前端的插入轴向换热管内插入，直至插入轴上的弹性封堵环与换热管的端部接触，用力继续插入检测头，在弹性封堵环发生堆积变形后，先打开工控机上的真空泵，然后打开阀门，在压力表的表盘上标定出一个小于当地标准大气压的压力值，待压力表的指针到达标定压力值后，关闭工控机上的阀门，然后关闭真空泵，进行保压；

步骤d：保压过后取下检测头，对另一根换热管进行检测，直至所有的换热管检测完毕；

步骤e：采用记号笔对保压过程中，压力升高的换热管进行标记；

步骤f：对步骤e中带有标记的换热管两端通过塞子进行封堵。

2.根据权利要求1所述的一种负压式石墨换热器检测方法，其特征在于，所述步骤c中的保压时间为1-5分钟。

3.根据权利要求1所述的一种负压式石墨换热器检测方法，其特征在于，所述步骤e中的塞子为防腐塞子。

4.根据权利要求3所述的一种负压式石墨换热器检测方法，其特征在于，所述防腐塞子为木质或橡胶塞。