CN108317984A - 钢筋定位仪校准装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢筋定位仪校准设备技术领域，尤其涉及一种钢筋定位仪校准装置。上述钢筋定位仪校准装置，包括框架、升降装置和钢筋承载件；其中，框架的顶部用于放置钢筋定位仪，钢筋承载件用于承载相互平行的至少两根钢筋；框架的顶面横向设置且与钢筋所在的平面平行；升降装置位于框架内，且升降装置与框架固定连接；升降装置的顶部设置有搁置平台，搁置平台上设置有横向排布的横向刻度线；钢筋承载件均设置在搁置平台上，且钢筋承载件上的钢筋均与横向刻度线的排布方向垂直；升降装置用于调节钢筋承载件与框架的顶面之间的距离，框架上设置有竖向排布的竖向刻度线。本发明提供的钢筋定位仪能够获得更多的随机试验数据，校准精度更高。

Description

钢筋定位仪校准装置

技术领域

本发明涉及钢筋定位仪校准设备技术领域，尤其涉及一种钢筋定位仪校准装置。

背景技术

在建筑领域，通常会利用钢筋定位仪对钢筋混凝土内的钢筋进行位置定位，而钢筋定位仪也需要通过采用非金属材料制造的校准装置来进行校准，以保证钢筋定位仪的精度。

现有的钢筋定位仪校准装置只能通过对固定位置和固定间距的钢筋进行测量以达到校准的目的，这种钢筋定位仪校准装置校准数据较少且固定，导致校准精度不足。

综上，如何克服现有的钢筋定位仪校准装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋定位仪校准装置，以缓解现有技术中的钢筋定位仪校准装置存在的校准精度不足的技术问题。

本发明提供的钢筋定位仪校准装置，包括框架、升降装置和钢筋承载件。

其中，所述框架的顶部用于放置钢筋定位仪，所述钢筋承载件用于承载相互平行的至少两根钢筋；所述框架的顶面横向设置，且所述框架的顶面与所述钢筋承载件上的钢筋所在的平面平行；所述升降装置位于所述框架内，且所述升降装置与所述框架固定连接；

所述升降装置的顶部设置有搁置平台，所述搁置平台上设置有横向排布的横向刻度线，且所述横向刻度线用于测量任两根钢筋之间的距离；所述钢筋承载件均设置在所述搁置平台上，且所述钢筋承载件上的钢筋均与所述横向刻度线的排布方向垂直；所述升降装置用于调节所述钢筋承载件与所述框架的顶面之间的距离，所述框架上设置有竖向排布的竖向刻度线，所述竖向刻度线用于测量所述框架的顶面与钢筋的距离。

优选的，作为一种可实施方式，所述升降装置还包括底座和升降调节组件；所述底座固定在所述框架的底端；所述升降调节组件的底部与所述底座固定连接，顶部与所述搁置平台固定连接；所述钢筋承载件为多个，每个所述钢筋承载件均承载有一根钢筋，多个所述钢筋承载件均能够沿所述横向刻度线的排布方向移动。

优选的，作为一种可实施方式，所述升降调节组件包括至少一根第一铰接轴、至少一根第二铰接轴、一根丝杆和至少两组相互间隔设置的伸缩组件。

每组所述伸缩组件均包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均分别包括至少两根呈折线排布并依次铰接的铰接杆，所述第一伸缩件中每相邻两根所述铰接杆的铰接点处均开设有第一铰接孔，每组所述伸缩组件中的所述第一伸缩件中的铰接杆与所述第二伸缩件中的铰接杆均一一对应，相对应的两根所述铰接杆交叉设置且在交叉点处相互铰接。

所述第二伸缩件中每相邻两根所述铰接杆的铰接点处均开设有第二铰接孔；多组所述伸缩组件中的第一铰接孔一一对应，至少一组相对应的所述第一铰接孔均与所述第一铰接轴铰接；多组所述伸缩组件中的第二铰接孔一一对应，至少一组相对应的所述第二铰接孔均与所述第二铰接轴铰接；其中一根所述第一铰接轴上开设有第一螺纹孔，其中一根所述第二铰接轴上开设有第二螺纹孔；所述丝杆的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆一端的外螺纹与所述第一螺纹孔配合，另一端的外螺纹与所述第二螺纹孔配合；所述丝杆与所述搁置平台平行设置，且所述丝杆分别与所述第一铰接轴和所述第二铰接轴垂直设置；所述第一伸缩件的顶端与所述搁置平台铰接，底端与所述底座铰接；所述第二伸缩件的顶端与所述搁置平台滑动配合，底端与所述底座滑动配合。

优选的，作为一种可实施方式，所述搁置平台为长方体板状结构件，所述伸缩组件为两组，且两组所述伸缩组件相对于所述搁置平台的中心线对称设置，且两组所述伸缩组件相对于所述丝杆对称设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均包括两根铰接杆，且两组所述伸缩组件中相对应的两根所述铰接杆的交叉点均分别位于两根所述铰接杆的中心位置。

优选的，作为一种可实施方式，每根所述铰接杆的交叉点处均开设有第三铰接孔，且两组所述伸缩组件上的第三铰接孔一一对应，每两个相对应的第三铰接孔之间均设置有第三铰接轴，所述第三铰接轴的两端均分别与对应的所述第三铰接孔铰接。

优选的，作为一种可实施方式，还包括第四铰接轴、第五铰接轴、第六铰接轴和第七铰接轴。

所述第一伸缩件的顶端均开设有第四铰接孔，所述第四铰接孔均与所述第四铰接轴铰接；所述第一伸缩件的底端均开设有第五铰接孔，所述第五铰接孔均与所述第五铰接轴铰接；所述第二伸缩件的顶端均开设有第六铰接孔，所述第六铰接孔均与所述第六铰接轴铰接；所述第二伸缩件的底端均开设有第七铰接孔，所述第七铰接孔均与所述第七铰接轴铰接。

优选的，作为一种可实施方式，所述搁置平台的底部设置有两个第一连接件，所述底座的顶部设置有两个第二连接件；两个所述第一连接件上均开设有第八铰接孔和第一滑槽，两个所述第二连接件上均开设有第九铰接孔和第二滑槽。

所述第四铰接轴的两端分别与两个所述第八铰接孔铰接，所述第五铰接轴的两端分别与两个所述第九铰接孔铰接，所述第六铰接轴的两端分别与两个所述第一滑槽滑动配合，所述第七铰接轴的两端分别与两个所述第二滑槽滑动配合。

优选的，作为一种可实施方式，所述钢筋承载件包括固定部和至少两个滑块部，所述滑块部均固定在所述固定部的底部，所述固定部的顶部开设有开口朝上的凹槽，所述凹槽用于容纳钢筋。

所述搁置平台的顶面上开设有至少两条导向槽，且所述导向槽均沿所述横向刻度线的排布方向延伸；每个所述钢筋承载件上的滑块部均与所述导向槽一一对应，且每个所述滑块部均能够沿对应的所述导向槽滑动。

优选的，作为一种可实施方式，所述凹槽的两端贯穿所述固定部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明提供的钢筋定位仪校准装置，分析其结构可知：上述钢筋定位仪校准装置主要由框架、升降装置和钢筋承载件组成；其中，框架的顶部用于放置钢筋定位仪，钢筋承载件用于承载相互平行的至少两根钢筋，在升降装置的顶部设置有搁置平台。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：将框架的顶面设置为与钢筋承载件上的钢筋所在的平面平行，即每根钢筋与框架顶面的距离相等以利用这个距离模拟保护层厚度，以便于框架顶面上的钢筋定位仪检测其与钢筋之间的距离。为了便于描述，将框架顶面的设置方向定义为横向设置，在框架上设置有竖向排布的竖向刻度线，以能够测量框架的顶面与钢筋之间的距离，以校准钢筋定位仪检测出的距离，使得钢筋定位仪在检测钢筋混凝土的保护层的厚度时精度更高。将钢筋承载件连接在升降装置的顶部，并将升降装置固定在框架内，以通过调节升降装置升降，使得升降装置带动钢筋承载件升降，进而，使得设置在钢筋承载件上的钢筋与框架顶面上的钢筋定位仪的距离发生改变；这样，就可以根据需要调节升降装置，以测量多组框架的顶面与钢筋之间的距离，获得针对不同保护层厚度的多组不同的试验数据，显然校准精度会得到提升。

此外，将钢筋设置为至少两根，并将所有的钢筋相互平行设置，同时，将承载钢筋的钢筋承载件设置在升降装置顶部的搁置平台上，以能够使得钢筋定位仪能够测得任两根钢筋的间距；为了校准钢筋定位仪对钢筋间距的测量数值，在搁置平台上设置与所有钢筋均垂直的横向刻度线，以通过横向刻度线的数据来与钢筋定位仪所测得的数据相比较，对钢筋定位仪进行校准。

很显然，本发明提供的钢筋定位仪校准装置能够对钢筋定位仪进行全面校准，并获得更多的随机试验数据，校准精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的钢筋定位仪校准装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的钢筋定位仪校准装置中升降装置与钢筋承载件的装配结构示意图；

图3为本发明实施例提供的钢筋定位仪校准装置中升降装置的立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的钢筋定位仪校准装置中升降调节组件的立体结构示意图；

图5为本发明实施例提供的钢筋定位仪校准装置中钢筋承载件的立体结构示意图。

图标：1－框架；11－竖向刻度线；2－升降装置；21－搁置平台；211－横向刻度线；212－第一连接件；2121－第一滑槽；213－导向槽；22－升降调节组件；221－第一铰接轴；222－第二铰接轴；223－第三铰接轴；224－第四铰接轴；225－第五铰接轴；226－第六铰接轴；227－第七铰接轴；228－丝杆；229－伸缩组件；2291－第一伸缩件；2292－第二伸缩件；2293－铰接杆；23－底座；231－第二连接件；2311－第二滑槽；3－钢筋承载件；31－固定部；311－凹槽；32－滑块部；4－钢筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖向”、“横向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1，在一种实施例中提供了一种钢筋定位仪校准装置，包括框架1、升降装置2和钢筋承载件3。

其中，所述框架1的顶部用于放置钢筋定位仪，所述钢筋承载件3用于承载相互平行的至少两根钢筋4；所述框架1的顶面横向设置，且所述框架1的顶面与所述钢筋承载件3上的钢筋4所在的平面平行；所述升降装置2位于所述框架1内，且所述升降装置2与所述框架1固定连接；

所述升降装置2的顶部设置有搁置平台21，所述搁置平台21上设置有横向排布的横向刻度线211，且所述横向刻度线211用于测量任两根钢筋4之间的距离；所述钢筋承载件3均设置在所述搁置平台21上，且所述钢筋承载件3上的钢筋4均与所述横向刻度线211的排布方向垂直；所述升降装置2用于调节所述钢筋承载件3与所述框架1的顶面之间的距离，所述框架1上设置有竖向排布的竖向刻度线11，所述竖向刻度线11用于测量所述框架1的顶面与钢筋4的距离。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：将框架1的顶面设置为与钢筋承载件3上的钢筋4所在的平面平行，即每根钢筋4与框架1顶面的距离相等以利用这个距离模拟保护层厚度，以便于框架1顶面上的钢筋定位仪检测其与钢筋4之间的距离。为了便于描述，将框架1顶面的设置方向定义为横向设置，在框架1上设置有竖向排布的竖向刻度线11，以能够测量框架1的顶面与钢筋4之间的距离，以校准钢筋定位仪检测出的距离，使得钢筋定位仪在检测钢筋4混凝土的保护层的厚度时精度更高。将钢筋承载件3连接在升降装置2的顶部，并将升降装置2固定在框架1内，以通过调节升降装置2升降，使得升降装置2带动钢筋承载件3升降，进而，使得设置在钢筋承载件3上的钢筋4与框架1顶面上的钢筋定位仪的距离发生改变；这样，就可以根据需要调节升降装置2，以测量多组框架1的顶面与钢筋4之间的距离，获得针对不同保护层厚度的多组不同的试验数据，显然校准精度会得到提升。

此外，将钢筋4设置为至少两根，并将所有的钢筋4相互平行设置，同时，将承载钢筋4的钢筋承载件3设置在升降装置2顶部的搁置平台21上，以能够使得钢筋定位仪能够测得任两根钢筋4的间距；为了校准钢筋定位仪对钢筋4间距的测量数值，在搁置平台21上设置与所有钢筋4均垂直的横向刻度线211，以通过横向刻度线211的数据来与钢筋定位仪所测得的数据相比较，对钢筋定位仪进行校准。

很显然，本实施例提供的钢筋定位仪校准装置能够对钢筋定位仪进行全面校准，并获得更多的随机试验数据，校准精度更高。

有关本实施例的技术方案的具体结构以及技术效果如下：

参见图2和图3，在升降装置2的具体结构中还设置有底座23和升降调节组件22，其中，底座23固定在框架1的底端，以使得升降调节组件22能够固定在框架1上，而且还使得搁置平台21能够有较大的升降空间；升降调节组件22的底部与底座23固定连接，顶部与搁置平台21固定连接，使得升降调节组件22能够带动处于其顶部的搁置平台21上下移动。

进一步的，多个钢筋承载件3能够沿横向刻度线211的排布方向移动，因此，可根据需要调节任两个钢筋承载件3之间的距离，进而可测量多组钢筋4间距，获得针对不同钢筋4间距的多组不同的随机试验数据，显然校准精度会得到提升。

参见图4，在升降调节组件22的具体结构中设置有至少一根第一铰接轴221、至少一根第二铰接轴222、一根丝杆228和至少两组伸缩组件229。伸缩组件229相互间隔设置，能够更在较稳固地支撑处于其顶端的搁置平台21的基础上，还能减少伸缩组件229的组数。

在伸缩组件229的具体结构中设置有第一伸缩件2291和第二伸缩件2292，第一伸缩件2291和第二伸缩件2292都是由至少两根铰接杆2293呈折线排布并依次铰接形成的，同时，为了保证每组伸缩组件229的结构稳定性，将每组伸缩组件229中第一伸缩件2291中的铰接杆2293与第二伸缩件2292中的铰接杆2293均一一对应设置，使得相对应的两根铰接杆2293交叉设置并将相对应的两根铰接杆2293在交叉点处相互铰接，以使得每组伸缩组件229都能形成一个整体。

其中，在第一伸缩件2291和第二伸缩件2292中相邻两根铰接杆2293的铰接点处分别开设有第一铰接孔和第二铰接孔；所有的第一伸缩件2291上的第一铰接孔均一一对应，相对应的所有的第一铰接孔形成一组，至少一组第一铰接孔均能够与第一铰接轴221配合，以使得第一铰接轴221能够将所有的伸缩组件229中的第一伸缩件2291连接起来，同时，所有的第二伸缩件2292上的第二铰接孔均一一对应，相对应的所有的第二铰接孔形成一组，至少一组第二铰接孔均能够与第二铰接轴222配合，以使得第二铰接轴222能够将所有的伸缩组件229中的第二伸缩件2292连接起来；在此基础上，在其中一根第一铰接轴221上开设有第一螺纹孔，并在其中一根第二铰接轴222上开设有第二螺纹孔，同时，将丝杆228的两端分别设置旋向相反的外螺纹，并将丝杆228其中一端的外螺纹与第一螺纹孔配合，同时，将丝杆228另一端的外螺纹与第二螺纹孔配合，丝杆228还与搁置平台21平行设置，即开设有第一螺纹孔的第一铰接轴221与开设有第二螺纹孔的第二铰接轴222横向相对设置；这样，只要转动丝杆228，就可以改变第一铰接轴221与第二铰接轴222之间的距离，因此与第一铰接轴221配合的第一伸缩件2291和与第二铰接轴222配合的第二伸缩件2292就会随着第一铰接轴221与第二铰接轴222之间的距离而伸长或缩短。为了配合每组伸缩组件229中第一伸缩件2291和第二伸缩件2292的两端的间距变化，将第一伸缩件2291的两端分别与搁置平台21和底座23铰接，并将第二伸缩件2292的两端分别与搁置平台21和底座23滑动配合，以使得在第一铰接轴221与第二铰接轴222之间的间距发生变化时，第二伸缩件2292的两端能够沿搁置平台21和底座23滑动，以使得第一伸缩件2291与第二伸缩件2292的两端之间的距离能够随之发生变化，配合伸缩组件229的形变。

优选的，将搁置平台21设置为长方体板状结构件，将伸缩组件229设置为两组，并将两组伸缩组件229相对于搁置平台21的中心线对称设置，以使得支撑平台在两组伸缩组件229的支撑下更加稳固；同时，将两组伸缩组件229相对于丝杆228对称设置，能够使得位于两组伸缩组件229之间的第一铰接轴221和第二铰接轴222的受力更加均衡，延长使用寿命。

特别的，将第一伸缩件2291和第二伸缩件2292均采用两根铰接杆2293铰接形成，强度较高；此外，将两组伸缩组件229中相对应的两根铰接杆2293的交叉点均分别设置在两根铰接杆2293的中心位置处，以进一步提高强度。

进一步的，在铰接杆2293的交叉点处均开设有第三铰接孔，且两组伸缩组件229上的第三铰接孔一一对应，每两个相对应的第三铰接孔之间均设置有第三铰接轴223，并将第三铰接轴223的两端均分别与对应的第三铰接孔铰接，以增强升降调节组件22的强度以及结构稳定性。

为了进一步的增强升降调节组件22的强度和结构稳定性，在钢筋4定位校准装置中还设置了第四铰接轴224、第五铰接轴225、第六铰接轴226和第七铰接轴227；在两个第一伸缩件2291的顶端均开设有第四铰接孔，并将两个第四铰接孔均与第四铰接轴224铰接，在两个第一伸缩件2291的底端均开设有第五铰接孔，并将两个第五铰接孔均与第五铰接轴225铰接，在两个第二伸缩件2292的顶端均开设有第六铰接孔，并将两个第六铰接孔均与第六铰接轴226铰接，在两个第二伸缩件2292的底端均开设有第七铰接孔，并将两个第七铰接孔均与第七铰接轴227铰接。

作为一种可实施方式，在搁置平台21的底部设置有两个第一连接件212，并在底座23的顶部设置有两个第二连接件231；其中，在两个第一连接件212上均开设有第八铰接孔和第一滑槽2121，并在两个第二连接件231上均开设有第九铰接孔和第二滑槽2311；这样，第四铰接轴224的两端能分别与两个第八铰接孔铰接，以实现两个第一伸缩件2291的顶端与搁置平台21之间的铰接，第五铰接轴225的两端能分别与两个第九铰接孔铰接，以实现两个第一伸缩件2291的底端与底座23之间的铰接，第六铰接轴226的两端能分别与两个第一滑槽2121滑动配合，以实现两个第二伸缩件2292的顶端与搁置平台21之间的滑动配合，第七铰接轴227的两端能分别与两个第二滑槽2311滑动配合，以实现两个第二伸缩件2292的底端与底座23之间的滑动配合。

参见图5，在钢筋承载件3的具体结构中包括有固定部31和至少两个滑块部32，且滑块部32均固定在固定部31的底部，在固定部31的顶部开设有开口朝上的凹槽311，以便于钢筋4放置进凹槽311内，减小了钢筋4脱离钢筋承载件3的几率；在搁置平台21的顶面上开设有至少两条沿横向刻度线211的排布方向延伸的导向槽213，并使得每个钢筋承载件3上的滑块部32都能与导向槽213一一对应，使得每个滑块部32都能沿对应的导向槽213滑动。

需要说明的时，将每个钢筋承载件3上的滑块部32设置为至少两个，能够保证钢筋承载件3移动时的稳定性。

进一步的，将凹槽311的两端贯穿固定部31，以减小凹槽311对钢筋4长度的限制。

综上所述，本发明公开了一种钢筋定位仪校准装置，其克服了传统的钢筋定位仪校准装置的诸多技术缺陷。本实施例提供的钢筋定位仪校准装置，能够获得更多的随机试验数据，校准精度更高，具有实用性强，结构稳定等技术优势。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋定位仪校准装置，其特征在于，包括框架、升降装置和钢筋承载件；

其中，所述框架的顶部用于放置钢筋定位仪，所述钢筋承载件用于承载相互平行的至少两根钢筋；所述框架的顶面横向设置，且所述框架的顶面与所述钢筋承载件上的钢筋所在的平面平行；所述升降装置位于所述框架内，且所述升降装置与所述框架固定连接；

所述升降装置的顶部设置有搁置平台，所述搁置平台上设置有横向排布的横向刻度线，且所述横向刻度线用于测量任两根钢筋之间的距离；所述钢筋承载件均设置在所述搁置平台上，且所述钢筋承载件上的钢筋均与所述横向刻度线的排布方向垂直；所述升降装置用于调节所述钢筋承载件与所述框架的顶面之间的距离，所述框架上设置有竖向排布的竖向刻度线，所述竖向刻度线用于测量所述框架的顶面与钢筋的距离。

2.根据权利要求1所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，所述升降装置还包括底座和升降调节组件；

所述底座固定在所述框架的底端；所述升降调节组件的底部与所述底座固定连接，顶部与所述搁置平台固定连接；所述钢筋承载件为多个，每个所述钢筋承载件均承载有一根钢筋，多个所述钢筋承载件均能够沿所述横向刻度线的排布方向移动。

3.根据权利要求2所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，所述升降调节组件包括至少一根第一铰接轴、至少一根第二铰接轴、一根丝杆和至少两组相互间隔设置的伸缩组件；

每组所述伸缩组件均包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均分别包括至少两根呈折线排布并依次铰接的铰接杆，所述第一伸缩件中每相邻两根所述铰接杆的铰接点处均开设有第一铰接孔，每组所述伸缩组件中的所述第一伸缩件中的铰接杆与所述第二伸缩件中的铰接杆均一一对应，相对应的两根所述铰接杆交叉设置且在交叉点处相互铰接；

所述第二伸缩件中每相邻两根所述铰接杆的铰接点处均开设有第二铰接孔；多组所述伸缩组件中的第一铰接孔一一对应，至少一组相对应的所述第一铰接孔均与所述第一铰接轴铰接；多组所述伸缩组件中的第二铰接孔一一对应，至少一组相对应的所述第二铰接孔均与所述第二铰接轴铰接；其中一根所述第一铰接轴上开设有第一螺纹孔，其中一根所述第二铰接轴上开设有第二螺纹孔；所述丝杆的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆一端的外螺纹与所述第一螺纹孔配合，另一端的外螺纹与所述第二螺纹孔配合；所述丝杆与所述搁置平台平行设置，且所述丝杆分别与所述第一铰接轴和所述第二铰接轴垂直设置；所述第一伸缩件的顶端与所述搁置平台铰接，底端与所述底座铰接；所述第二伸缩件的顶端与所述搁置平台滑动配合，底端与所述底座滑动配合。

4.根据权利要求3所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，所述搁置平台为长方体板状结构件，所述伸缩组件为两组，且两组所述伸缩组件相对于所述搁置平台的中心线对称设置，且两组所述伸缩组件相对于所述丝杆对称设置。

5.根据权利要求4所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均包括两根铰接杆，且两组所述伸缩组件中相对应的两根所述铰接杆的交叉点均分别位于两根所述铰接杆的中心位置。

6.根据权利要求5所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，每根所述铰接杆的交叉点处均开设有第三铰接孔，且两组所述伸缩组件上的第三铰接孔一一对应，每两个相对应的第三铰接孔之间均设置有第三铰接轴，所述第三铰接轴的两端均分别与对应的所述第三铰接孔铰接。

7.根据权利要求4所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，还包括第四铰接轴、第五铰接轴、第六铰接轴和第七铰接轴；

所述第一伸缩件的顶端均开设有第四铰接孔，所述第四铰接孔均与所述第四铰接轴铰接；所述第一伸缩件的底端均开设有第五铰接孔，所述第五铰接孔均与所述第五铰接轴铰接；所述第二伸缩件的顶端均开设有第六铰接孔，所述第六铰接孔均与所述第六铰接轴铰接；所述第二伸缩件的底端均开设有第七铰接孔，所述第七铰接孔均与所述第七铰接轴铰接。

8.根据权利要求7所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，所述搁置平台的底部设置有两个第一连接件，所述底座的顶部设置有两个第二连接件；两个所述第一连接件上均开设有第八铰接孔和第一滑槽，两个所述第二连接件上均开设有第九铰接孔和第二滑槽；

所述第四铰接轴的两端分别与两个所述第八铰接孔铰接，所述第五铰接轴的两端分别与两个所述第九铰接孔铰接，所述第六铰接轴的两端分别与两个所述第一滑槽滑动配合，所述第七铰接轴的两端分别与两个所述第二滑槽滑动配合。

9.根据权利要求2－8任一项所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，所述钢筋承载件包括固定部和至少两个滑块部，所述滑块部均固定在所述固定部的底部，所述固定部的顶部开设有开口朝上的凹槽，所述凹槽用于容纳钢筋；

所述搁置平台的顶面上开设有至少两条导向槽，且所述导向槽均沿所述横向刻度线的排布方向延伸；每个所述钢筋承载件上的滑块部均与所述导向槽一一对应，且每个所述滑块部均能够沿对应的所述导向槽滑动。

10.根据权利要求9所述的钢筋定位仪校准装置，其特征在于，所述凹槽的两端贯穿所述固定部。