CN108313426A - 一种包装机械用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装机械用支撑装置,包括支撑台本体、升降内杆和液压泵,所述支撑台本体内部顶端安装有第二磁铁,且支撑台本体上表面活动安装有第一固定板,所述第一固定板上表面安装有第一连接板,且第一连接板一侧外端面焊接有第一限位杆,所述支撑台本体上表面活动安装有第二固定板,且第二固定板上表面安装有第二连接板,所述第二连接板一侧外端面焊接有第二限位杆,所述第一固定板和第二固定板内部底端均安装有第一磁铁,所述第一限位杆一侧安装有连接杆,且连接杆一侧安装有限位块,所述第二限位杆上开设有凹槽,所述升降内杆安装在支撑台本体下表面。本发明设置第一限位杆和第二限位杆,可固定包装机械的轮子。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域,具体为一种包装机械用支撑装置。
背景技术
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等,此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序,使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求,包装机械很多,但是现如今并没有包装机械用支撑装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装机械用支撑装置,具备第一限位杆和第二限位杆的优点,解决了包装机械轮子移动的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种包装机械用支撑装置,包括支撑台本体、升降内杆和液压泵,所述支撑台本体内部顶端安装有第二磁铁,且支撑台本体上表面活动安装有第一固定板,所述第一固定板上表面安装有第一连接板,且第一连接板一侧外端面焊接有第一限位杆,所述支撑台本体上表面活动安装有第二固定板,且第二固定板上表面安装有第二连接板,所述第二连接板一侧外端面焊接有第二限位杆,所述第一固定板和第二固定板内部底端均安装有第一磁铁,所述第一限位杆一侧安装有连接杆,且连接杆异于第一限位杆一侧安装有限位块,所述第二限位杆上开设有凹槽,所述升降内杆安装在支撑台本体下表面,且升降内杆外套接有升降外杆,所述液压泵安装在升降外杆内部底端,且液压泵上表面安装有液压杆,所述液压杆与升降内杆连接。
优选的,所述第一磁铁共设有四个,且四个第一磁铁在支撑台本体上表面呈矩形阵列分布。
优选的,所述第一固定板共设有两个,且两个第一固定板在支撑台本体上表面等距分布。
优选的,所述第二连接板共设有两个,且两个第二连接板在支撑台本体上表面等距分布。
优选的,所述连接杆共设有两个,且两个连接杆关于第一限位杆对称分布。
优选的,所述连接杆采用弹性设计。
优选的,所述限位块与凹槽大小一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置第一限位杆、第二限位杆、连接杆、凹槽和限位块,达到了固定包装机械轮子的效果,包装机械为了方便移动,一般都会安装轮子,但在使用时,轮子会使包装机械不够稳定,影响使用效果,将包装机械放置在支撑台本体上表面,将轮子放置在第一固定板和第二固定板中间,手捏连接杆,将限位块塞进凹槽中,使得第一限位杆和第二限位杆连接起来,将轮子固定住,使用更加便捷。
2、本发明通过设置第一磁铁和第二磁铁,达到了移动第一固定块和第二固定块的效果,包装机械大小不同,且轮子位置和大小也不同,第一固定块和第二固定块通过第一磁铁与第二磁铁相吸吸在支撑台本体上表面,可供根据包装机械的大小和轮子的位置与大小改变第一固定块和第二固定块的位置,使用更加便捷,且普适性更强。
3、本发明通过设置液压泵、液压杆、升降内杆和升降外杆,达到了升降支撑台本体的效果,将液压泵接上外接电源,打开液压泵,液压泵推动液压杆,液压杆推动升降内杆,可根据不同的情况升降支撑台本体,使用更加便捷,且普适性更强。
附图说明
图1为本发明的左视结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的A的放大主视结构示意图;
图5为本发明的B的放大主视结构示意图。
图中:1-第一磁铁;2-第一固定板;3-第一连接板;4-第一限位杆;5-第二限位杆;6-第二连接板;7-第二固定板;8-第二磁铁;9-支撑台本体;10-升降内杆;11-升降外杆;12-液压杆;13-液压泵;14-连接杆;15-限位块;16-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供的一种实施例:一种包装机械用支撑装置,包括支撑台本体9、升降内杆10和液压泵13,支撑台本体9内部顶端安装有第二磁铁8,且支撑台本体9上表面活动安装有第一固定板2,第一固定板2共设有两个,且两个第一固定板2在支撑台本体9上表面等距分布,第一固定板2上表面安装有第一连接板3,且第一连接板3一侧外端面焊接有第一限位杆4,支撑台本体9上表面活动安装有第二固定板7,且第二固定板7上表面安装有第二连接板6,第二连接板6共设有两个,且两个第二连接板6在支撑台本体9上表面等距分布,第二连接板6一侧外端面焊接有第二限位杆5,第一固定板2和第二固定板7内部底端均安装有第一磁铁1,第一磁铁1共设有四个,且四个第一磁铁1在支撑台本体9上表面呈矩形阵列分布,包装机械大小不同,且轮子位置和大小也不同,第一固定块2和第二固定块7通过第一磁铁1与第二磁铁8相吸吸在支撑台本体9上表面,可供根据包装机械的大小和轮子的位置与大小改变第一固定块2和第二固定块7的位置,使用更加便捷,且普适性更强,第一限位杆4一侧安装有连接杆14,连接杆14共设有两个,且两个连接杆14关于第一限位杆4对称分布,连接杆14采用弹性设计,连接杆14异于第一限位杆4一侧安装有限位块15,第二限位杆5上开设有凹槽16,限位块15与凹槽16大小一致,包装机械为了方便移动,一般都会安装轮子,但在使用时,轮子会使包装机械不够稳定,影响使用效果,将包装机械放置在支撑台本体9上表面,将轮子放置在第一固定板2和第二固定板7中间,手捏连接杆14,将限位块15塞进凹槽16中,使得第一限位杆4和第二限位杆5连接起来,将轮子固定住,使用更加便捷,升降内杆10安装在支撑台本体9下表面,且升降内杆10外套接有升降外杆11,液压泵13安装在升降外杆11内部底端,且液压泵13上表面安装有液压杆12,液压杆12与升降内杆10连接,将液压泵13接上外接电源,打开液压泵13,液压泵13推动液压杆12,液压杆12推动升降内杆10,可根据不同的情况升降支撑台本体9,使用更加便捷,且普适性更强。
工作原理:本发明工作中,液压泵13接上外接电源,打开液压泵13,液压泵13推动液压杆12,液压杆12推动升降内杆10,到达适合的高度时,关闭液压泵13,将包装机械放置在支撑台本体9上表面,第一固定块2和第二固定块7通过第一磁铁1与第二磁铁8相吸吸在支撑台本体9上表面,根据包装机械的大小和轮子的位置与大小改变第一固定块2和第二固定块7的位置,将轮子放置在第一固定板2和第二固定板7中间,手捏连接杆14,将限位块15塞进凹槽16中,使得第一限位杆4和第二限位杆5连接起来,将轮子固定住,即可使用包装机械。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种包装机械用支撑装置,包括支撑台本体(9)、升降内杆(10)和液压泵(13),其特征在于:所述支撑台本体(9)内部顶端安装有第二磁铁(8),且支撑台本体(9)上表面活动安装有第一固定板(2),所述第一固定板(2)上表面安装有第一连接板(3),且第一连接板(3)一侧外端面焊接有第一限位杆(4),所述支撑台本体(9)上表面活动安装有第二固定板(7),且第二固定板(7)上表面安装有第二连接板(6),所述第二连接板(6)一侧外端面焊接有第二限位杆(5),所述第一固定板(2)和第二固定板(7)内部底端均安装有第一磁铁(1),所述第一限位杆(4)一侧安装有连接杆(14),且连接杆(14)异于第一限位杆(4)一侧安装有限位块(15),所述第二限位杆(5)上开设有凹槽(16),所述升降内杆(10)安装在支撑台本体(9)下表面,且升降内杆(10)外套接有升降外杆(11),所述液压泵(13)安装在升降外杆(11)内部底端,且液压泵(13)上表面安装有液压杆(12),所述液压杆(12)与升降内杆(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装机械用支撑装置,其特征在于:所述第一磁铁(1)共设有四个,且四个第一磁铁(1)在支撑台本体(9)上表面呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种包装机械用支撑装置,其特征在于:所述第一固定板(2)共设有两个,且两个第一固定板(2)在支撑台本体(9)上表面等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种包装机械用支撑装置,其特征在于:所述第二连接板(6)共设有两个,且两个第二连接板(6)在支撑台本体(9)上表面等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种包装机械用支撑装置,其特征在于:所述连接杆(14)共设有两个,且两个连接杆(14)关于第一限位杆(4)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种包装机械用支撑装置,其特征在于:所述连接杆(14)采用弹性设计。
7.根据权利要求1所述的一种包装机械用支撑装置,其特征在于:所述限位块(15)与凹槽(16)大小一致。
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