CN204223917U - 一种板材堆垛架 - Google Patents
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Abstract
一种板材堆垛架,包括支撑架、板面、限位杆,所述支撑架与板面焊接,板面上开设通孔,其特征在于:还包括有磁性挡杆,所述的限位杆和磁性挡杆均由一个底板和设置在底板边缘的钢管组成,所述磁性挡杆的底板底部装有2个以上磁铁,所述的限位杆的底板底部设有一个与通孔尺寸匹配的定位块。本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:磁性挡杆可以放置在板面上的任意位置,其底部的强力磁铁保证其不会在板面上滑动,使用时,通过限位杆和磁性挡杆的组合,可以灵活调整位置以适应板材的尺寸,同时通孔的尺寸不必设计得过小过密,使得限位杆底部的限位块可以设计得更粗,更加结实;使扳动和移动磁性挡杆时更加省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及货物运输和存储设备技术领域,尤其涉及一种板材堆垛架。
背景技术
堆垛架是用于搬运、存储的设备,是货物单元集装、商品存储与商品流通的多功能设备之一,可以配合叉车使用。钢板板材堆垛架是在钢板经机组剪裁后,从机组出料口到存储设备之间的过度设备,钢板板材从出料口中滑出后掉落到堆垛架上,经整理码齐并累计到一定量时,通过叉车等其他设备转移到存储设备上去。由于剪切机组会按需要剪切不同尺寸的板材,所以板材堆垛架需要可以灵活调整并适应不同尺寸的板材。
传统的堆垛架是在其板面上设有多个通孔,通过在通孔中插入限位杆来实现定位,所以通孔的数量决定了限位杆可以选择的位置,通孔越少,可调节性越差,定位不准确,误差较大,但通孔的尺寸更大,限位杆更粗更加牢固;反之,通孔越多,定位越准,但同时会使通孔更小和限位杆的截面积变小,容易弯折,由于限位杆插入通孔后位置即固定了,长期使用后,限位杆会撬动通孔并损伤板面,使得通孔松动板面弯曲,另外,板材尺寸更改时,插取限位杆操作繁琐。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种灵活可调节,结构简单牢固,使用方便的板材堆垛架。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种板材堆垛架,包括支撑架、板面、限位杆,所述支撑架与板面焊接,板面上开设通孔,其特征在于:还包括有磁性挡杆,所述的限位杆和磁性挡杆均由一个底板和设置在底板边缘的钢管组成,所述磁性挡杆的底板底部装有2个以上磁铁,所述的限位杆的底板底部设有一个与通孔尺寸匹配的定位块。
所述限位杆的钢管上部向一侧弯曲,易于板材进入。
所述磁性挡杆底板异于钢管的一侧内装有滑轮。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:磁性挡杆可以放置在板面上的任意位置,其底部的强力磁铁保证其不会在板面上滑动,使用时,可在板材的一侧或多侧使用限位杆,其它几侧使用磁性挡杆,以增强稳固性,也可四周都使用磁性挡杆,以增加可调节性,通过限位杆和磁性挡杆的组合,可以灵活调整位置以适应板材的尺寸,同时通孔的尺寸不必设计得过小过密,使得限位杆底部的限位块可以设计得更粗,更加结实;由于钢管设计在底板的边缘,增加了力矩,且底板一侧装有滑轮,使扳动和移动磁性挡杆时更加省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型磁性挡杆的结构示意图;
图3为本实用新型限位杆的结构示意图;
图中,1、板面,2、磁性挡杆,3、限位杆,4、通孔,5、支撑架,6、底板,7、钢管,8、磁铁,9、滑轮,10、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
如图1所示:一种板材堆垛架,包括支撑架5、板面1、限位杆3,所述支撑架与板面焊接,板面上开设通孔4,还包括有磁性挡杆2,所述的限位杆和磁性挡杆均由一个底板6和设置在底板边缘的钢管7组成,所述磁性挡杆的底板底部装有2个以上磁铁8,所述的限位杆的底板底部设有一个与通孔尺寸匹配的定位块10。
所述限位杆3的钢管7上部向一侧弯曲,易于板材进入。
所述磁性挡杆2底板异于钢管7的一侧为斜面或弧面,其内装有滑轮9。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种板材堆垛架,包括支撑架、板面、限位杆,所述支撑架与板面焊接,板面上开设通孔,其特征在于:还包括有磁性挡杆,所述的限位杆和磁性挡杆均由一个底板和设置在底板边缘的钢管组成,所述磁性挡杆的底板底部装有2个以上磁铁,所述的限位杆的底板底部设有一个与通孔尺寸匹配的定位块。
2.根据权利要求1所述的一种板材堆垛架,其特征在于:所述限位杆的钢管上部向一侧弯曲,易于板材进入。
3. 根据权利要求1所述的一种板材堆垛架,其特征在于:所述磁性挡杆底板异于钢管的一侧内装有滑轮。
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