CN108313348B - 一种粮油定量分装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粮油定量分装装置，包括底板，所述底板上开有环形的滑槽，所述滑槽上滑动安装有两个支撑柱，两个支撑柱上端焊接有圆盘，所述圆盘中心开有呈正五边形的避让槽，所述避让槽的每个边角处均连通有呈环形方式均布的配合槽。本发明自动化程度高，在驱动块与避让槽、配合槽配合驱使盛装箱随同圆盘进行停歇式旋转的基础上，通过弹簧、凸轮等部件作用，驱使推块水平往复式滑动并停歇，实现将中转桶中的粮油逐一向各个盛装桶进行定量倾倒的效果，即实现了对粮油的自动分装。

Description

一种粮油定量分装装置

技术领域

本发明涉及一种输送类的机械装置，具体的说是一种粮油定量分装装置。

背景技术

粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称。在实际的加工中，当大量的粮油被加工出来后，需要将粮油倾倒分装到各个盛装桶中，以便于出厂销售，但问题是在传统的设备难以做到将粮油进行分桶盛装，若是采用人力实施，则不仅耗费的劳动力较大，而且以很难做到保证每个桶内装入的粮油量恒定。

发明内容

现为了克服上述缺陷，实现快速将粮油定量分桶盛装，本发明提出了一种粮油定量分装装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种粮油定量分装装置，包括底板，所述底板上开有环形的滑槽，所述滑槽上滑动安装有两个支撑柱，两个支撑柱上端焊接有圆盘，所述圆盘中心开有呈正五边形的避让槽，所述避让槽的每个边角处均连通有呈环形方式均布的配合槽。

所述底板中心固装有安装架，所述安装架的左侧、右侧分别通过轴承安装方式、固装方式对应安装有分轴、电机；所述电机连接有右齿轮，所述右齿轮啮合有安装在分轴上的左齿轮，所述分轴上端固连有扇形的凸轮，所述凸轮上端在远离分轴的一侧焊接有与避让槽、配合槽均适配的驱动块。

所述凸轮右端抵合有L形的驱动杆，所述驱动杆上端焊接有推动杆，所述推动杆右端固装有呈直角三角形的推块，所述底板上焊接有两根将推动杆水平滑动安装的导向架，所述推动杆中部设有凸出块；两个导向架中位于左侧的导向架与凸出块之间设有将二者相连的弹簧。

所述圆盘的上端面上沿环形方向均布有盛装箱，所述推块的正右侧方设有平衡板，所述平衡板中部位置铰接有固装在底板上的支撑架；平衡板的左侧上方固装有配重块；所述支撑架上焊接有将平衡板靠左侧底部支撑的凸块，所述平衡板上端右侧固装有中转桶，所述中转桶上固装有倾倒管。

所述底板上后侧固装有立架，所述立架上固装有金属管，所述金属管前端位于中转桶上方。

所述驱动杆与两个导向架中位于右侧的导向架水平滑动配合。

所述盛装箱设有5个，5个盛装箱在圆盘上的分布方式与个配合槽一一对应适配。

在本发明中，扇形的凸轮的四个侧面包括大圆弧面、小圆弧面以及连接在大圆弧面、小圆弧面之间的两条直线面。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在驱动块与避让槽、配合槽配合驱使盛装箱随同圆盘进行停歇式旋转的基础上，通过弹簧、凸轮等部件作用，驱使推块水平往复式滑动并停歇，实现将中转桶中的粮油逐一向各个盛装桶进行定量倾倒的效果，即实现了对粮油的自动分装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图3所示，一种粮油定量分装装置，包括底板1，所述底板1上开有环形的滑槽1b，所述滑槽1b上滑动安装有两个支撑柱8a，两个支撑柱8a上端焊接有圆盘8，所述圆盘8中心开有呈正五边形的避让槽8b，所述避让槽8b的每个边角处均连通有呈环形方式均布的配合槽8c。

所述底板1中心固装有安装架4，所述安装架4的左侧、右侧分别通过轴承安装方式、固装方式对应安装有分轴19、电机3；所述电机3连接有右齿轮12，所述右齿轮12啮合有安装在分轴19上的左齿轮11，所述分轴19上端固连有扇形的凸轮10，所述凸轮10上端在远离分轴19的一侧焊接有与避让槽8b、配合槽8c均适配的驱动块10b。

所述凸轮10右端抵合有L形的驱动杆7b，所述驱动杆7b上端焊接有推动杆7，所述推动杆7右端固装有呈直角三角形的推块9，所述底板1上焊接有两根将推动杆7水平滑动安装的导向架2，所述推动杆7中部设有凸出块7a；两个导向架2中位于左侧的导向架2与凸出块7a之间设有将二者相连的弹簧6。

所述圆盘8的上端面上沿环形方向均布有盛装箱5，所述推块9的正右侧方设有平衡板15，所述平衡板15中部位置铰接有固装在底板1上的支撑架13；所述支撑架13上焊接有将平衡板15靠左侧底部支撑的凸块13a，平衡板15的左侧上方固装有配重块18；所述平衡板15上端右侧固装有中转桶14，所述中转桶14上固装有倾倒管14b。

所述底板1上后侧固装有立架16，所述立架16上固装有金属管17，所述金属管17前端位于中转桶14上方。

所述驱动杆7b与两个导向架2中位于右侧的导向架2水平滑动配合。

所述盛装箱5设有5个，5个盛装箱5在圆盘8上的分布方式与5个配合槽8c一一对应适配。

在本发明中，扇形的凸轮10的四个侧面包括大圆弧面、小圆弧面以及连接在大圆弧面、小圆弧面之间的两条直线面。

本发明在使用前，将金属管17外接相应的油管，让粮油通过油管、金属管不断地加入至中转桶14中。

在具体使用时，当中转桶14中的粮油即将被盛满时，通过电机3带动右齿轮12恒速旋转，在轮齿啮合作用下，左齿轮11、分轴19、凸轮10以及驱动块10b恒速旋转。而驱动块10b在旋转的过程中，能够从避让槽8b进入至配合槽8c中，并在该配合槽8c中往复式滑动一次并驱动整个圆盘8进行旋转。当驱动块10b从一个配合槽8c中被旋转移动至避让槽8b中并在进入至下一个配合槽8c之前，整个圆盘8处于停歇状态。因此，在5个盛装箱5在电机3的驱动下，随同圆盘8做停歇式旋转运动，即使得一个个盛装箱5能够被旋转停歇在倾倒管14b的下侧。

与此同时，凸轮10在旋转的过程中，在弹簧6弹力作用下，使得凸轮10的四个侧面循环依次与驱动杆7b的左端进行抵合，进而能够驱使驱动杆7b、推动杆7以及推块9在左右方向上进行往复式滑移，并且在滑动至左极限位置和右极限位置时，均能够实现停歇，其中，每次当推块9向右滑动时，推块9的斜面能够与平衡板15的左端下部撞击配合，使得整个平衡板15以及中转桶14旋转倾斜，将中转桶14内部分粮油通过倾倒管14b倾倒至旋转停歇在倾倒管14b下方的盛装箱5中。而推块9在右极限位置上的停歇能够保证粮油倾倒的稳定性和倾倒量的大小。当推块9向左滑动时，平衡板15在配重块18重力的作用下逆时针旋转复位，圆盘8开始旋转，将下一个空的盛装箱5送至倾倒管14b下方。因此能够实现将粮油进行定量分桶盛装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种粮油定量分装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开有环形的滑槽(1b)，所述滑槽(1b)上滑动安装有两个支撑柱(8a)，两个支撑柱(8a)上端焊接有圆盘(8)，所述圆盘(8)中心开有呈正五边形的避让槽(8b)，所述避让槽(8b)的每个边角处均连通有呈环形方式均布的配合槽(8c)；

所述底板(1)中心固装有安装架(4)，所述安装架(4)的左侧、右侧分别通过轴承安装方式、固装方式对应安装有分轴(19)、电机(3)；所述电机(3)连接有右齿轮(12)，所述右齿轮(12)啮合有安装在分轴(19)上的左齿轮(11)，所述分轴(19)上端固连有扇形的凸轮(10)，所述凸轮(10)上端在远离分轴(19)的一侧焊接有与避让槽(8b)、配合槽(8c)均适配的驱动块(10b)；

所述凸轮(10)右端抵合有L形的驱动杆(7b)，所述驱动杆(7b)上端焊接有推动杆(7)，所述推动杆(7)右端固装有呈直角三角形的推块(9)，所述底板(1)上焊接有两根将推动杆(7)水平滑动安装的导向架(2)，所述推动杆(7)中部设有凸出块(7a)；两个导向架(2)中位于左侧的导向架(2)与凸出块(7a)之间设有将二者相连的弹簧(6)；

所述圆盘(8)的上端面上沿环形方向均布有盛装箱(5)，所述推块(9)的正右侧方设有平衡板(15)，所述平衡板(15)中部位置铰接有固装在底板(1)上的支撑架(13)；所述支撑架(13)上焊接有将平衡板(15)靠左侧底部支撑的凸块(13a)，平衡板(15)的左侧上方固装有配重块(18)；所述平衡板(15)上端右侧固装有中转桶(14)，所述中转桶(14)上固装有倾倒管(14b)；

所述底板(1)上后侧固装有立架(16)，所述立架(16)上固装有金属管(17)，所述金属管(17)前端位于中转桶(14)上方；

所述驱动杆(7b)与两个导向架(2)中位于右侧的导向架(2)水平滑动配合；

所述盛装箱(5)设有5个，5个盛装箱(5)在圆盘(8)上的分布方式与5个配合槽(8c)一一对应适配；

扇形的凸轮(10)的四个侧面包括大圆弧面、小圆弧面以及连接在大圆弧面、小圆弧面之间的两条直线面。

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