CN108312378A - 一种新型高分子材料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型高分子材料设备，包括基架，所述基架中设置有空心腔，所述空心腔底壁中间处设置有中槽，所述中槽下方设置有向右伸长的第一传输槽，所述第一传输槽下方设置有第一旋动槽，所述第一传输槽上端端壁中通过轴承可旋动地安设有第一旋动轴，所述第一旋动轴中设置有通接所述中槽和第一旋动槽的花键槽，所述第一传输槽中设置有与所述第一旋动轴固定连接的第一齿转轮，所述第一传输槽中通过第二旋动轴安设有与所述第一齿转轮咬合的第二齿转轮，所述第二齿转轮上端可旋动地安设在所述第一传输槽顶壁中，下端与固定安设在所述第一传输槽底壁中的第一马达动力连接。

Description

一种新型高分子材料设备

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种新型高分子材料设备。

背景技术

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶等。天然橡胶杂胶生产过程中，天然橡胶凝标胶（杂胶）需要从大块胶破碎成小块胶，以便于对杂胶凝块中的杂质进行清洗及下一道工艺进行加工，传统的碎胶机对橡胶的破碎不够充分，橡胶体积较大，不利于对杂胶凝块中的杂质进行清洗及下一道工艺进行加工。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型高分子材料设备。

本发明装置的一种新型高分子材料设备，包括基架，所述基架中设置有空心腔，所述空心腔底壁中间处设置有中槽，所述中槽下方设置有向右伸长的第一传输槽，所述第一传输槽下方设置有第一旋动槽，所述第一传输槽上端端壁中通过轴承可旋动地安设有第一旋动轴，所述第一旋动轴中设置有通接所述中槽和第一旋动槽的花键槽，所述第一传输槽中设置有与所述第一旋动轴固定连接的第一齿转轮，所述第一传输槽中通过第二旋动轴安设有与所述第一齿转轮咬合的第二齿转轮，所述第二齿转轮上端可旋动地安设在所述第一传输槽顶壁中，下端与固定安设在所述第一传输槽底壁中的第一马达动力连接，所述中槽中通过钢柱可旋动地安设有旋动块，所述旋动块中设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽中安设有可上下滑移的滑移块，所述滑移块上端面中间处设置有凹陷槽，所述滑移块上设置有容筒，所述容筒下端面中间处设置有与所述沉陷槽配合的座块，所述座块左右端面中相对设置有锁止槽，所述凹陷槽左右端壁中相对设置有与外部相通的第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安设有锁止杆，所述锁止杆外侧端面设置为曲面，所述第一滑移槽左右端壁上端设置有与所述锁止杆的曲面配合的斜滑面，所述花键槽中花键配合安设有上下伸长的花键轴，所述花键轴上端通贯所述旋动块并与所述滑移块固定连接，且所所述花键轴与所述滑移块滑移配合，所述花键轴下端伸入到所述第一旋动槽中并固定安设有旋动板，所述第一旋动槽顶壁固定安设有锁止片，所述旋动板上端面固定安设有与所述锁止片配合的锁止齿，所述基架中还设置有与所述容筒配合的防保装置，所述防保装置包括左右相对设置在所述空心腔左右端壁中且上下伸长的第三滑移槽和第四滑移槽，所述空心腔顶壁中设置有左右伸长的第二传输槽，所述第三滑移槽中安设有上下滑移且向右伸长到所述第四滑移槽中的第一滑移板，所述第一滑移板中左右相对安设有上下伸长的第一螺轴和第二螺轴，所述第一螺轴下端可旋动地安设有第三滑移槽底壁中，上端向上伸长并与固定安设在所述基架上的第二马达动力连接，所述第一螺轴与所述第二传输槽顶壁和底壁旋动配合，所述第二螺轴下端可旋动地安设在所述第四滑移槽底壁中，上端通贯所述第二传输槽底壁并伸入到所述第二传输槽顶壁中，且所述第一螺轴与所述传输槽顶壁和底壁旋动配合，所述第二传输槽中设置有与第一螺轴固定连接的第一传输轮以及与所述第二螺轴固定连接的第二传输轮，所述第一传输轮和第二传输轮通过传输带动力连接，所述第一滑移板中间处通过轴承可旋动地安设有第三旋动轴，所述第三旋动轴下端固定安设有防保套，所述防保套中设置有与所述容筒配合的防保腔，所述防保腔中滑移安设有安设有第二滑移板，所述容筒内底壁中固定设置有第三马达，所述第三马达顶部动力配合连接有中轴，所述中轴外轴固定设置有破碎旋叶，所述第一马达上设置有减噪缓震装置。

进一步的技术方案，所述滑移块底面固定安设有第一簧圈，所述第一簧圈下端与所述第一滑移槽底壁固定连接。

进一步的技术方案，所述第二滑移槽上端壁中相对设置有限制槽，所述限制槽中滑移安设有限制凸部，所述限制槽中安设有与所述限制凸部相抵的第二簧圈。

进一步的技术方案，所述防保腔顶壁固定安设有第三簧圈，所述第三簧圈下端与所述第二滑移板固定连接。

进一步的技术方案，所述第二滑移板下端面固定安设有封合片，且所述防保腔底部设置有导滑腔。

进一步的技术方案，所述防保罩位于所述容筒正上方，且所述防保腔的腔径大于所述容筒的筒径。

进一步的技术方案，所述破碎旋叶的转向和所述容筒的转向反向。

进一步的技术方案，所述减噪缓震装置包括固定设置在所述第一马达左右两侧面的减噪垫和固定设置在所述第一马达前后两侧面的缓震板，所述减噪垫和所述缓震板相连接。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，取下所述容筒并将大块胶注入到所述粉碎腔中，而后再将容筒装载到所述旋动板上，使所述座块与所述凹陷槽配合，并使所述锁止槽与所述锁止杆对准，而后启动所述第二马达，所述马达可驱动所述第一螺轴旋动，所述第一螺轴可通过所述传送带驱动所述第二螺轴旋动，所述第一螺轴和第二螺轴同时旋动时可驱动所述第一滑移板向下滑移，所述第一滑移臂可带动所述防保筒向下滑移，所述防保筒可与所述容筒配合，当所述封合片与所述容筒相抵后，所述防保筒继续向下移动，所述防保筒可与所述滑移块相抵，所述防保筒可驱动所述滑移块向下滑移，所述滑移块向下滑移时可驱动旋动板向下滑移，从而可使所述锁止齿与所述锁止片脱离配合，而在所述滑移块向下滑移的过程中，所述锁止杆在所述斜滑面的作用下可被向内顶压，从而可插入到所述锁止槽中，可将所述容筒固定在滑移块上，而所述第二滑移板在所述第三簧圈的作用下可顶紧所述容筒，而后启动所述第一马达，所述第一马达通过所述第二旋动轴驱动所述第二齿转轮旋动，所述第二齿转轮通过所述第一齿转轮驱动所述第一旋动轴旋动，由此可驱动所述花键轴旋动，所述花键轴可带动所述滑移块旋动，由此可驱动所述容筒高速旋动而对橡胶进行粉碎操作；

橡胶粉碎完成后，停止所述第一马达，并反向启动所述第二马达，所述第二马达可驱动所述第一螺轴反向旋动，所述第一螺轴可通过所述传输带驱动所述第二螺轴反向旋动，从而可驱动所述第一滑移板向上滑移，所述第一滑移板可带动所述防保筒向上移动，当所述第一滑移板与所述空心腔顶壁相抵时，在所述第一簧圈、第二簧圈和第三簧圈的作用下，本发明装置恢复到初始状态，此时可将容筒从所述滑移块上取下，从而可进行下一步操作；

本发明装置在初始状态时，在所述第一簧圈的作用下，所述滑移块被向上顶压而使所述锁止齿与所述锁止片配合，因此，所第一马达被意外启动时，所述滑移块也不会发生旋动，大大增加了对容筒装载和卸载时的安全性，本发明装置结构简单，运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型高分子材料设备的结构示意图。

图2为本发明的一种新型高分子材料设备中花键轴处的放大结构示意图；

图3为本发明的容筒的结构示意图；

图4为本发明的第一马达的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图4所示，本发明装置的一种新型高分子材料设备，包括基架10，所述基架10中设置有空心腔11，所述空心腔11底壁中间处设置有中槽42，所述中槽42下方设置有向右伸长的第一传输槽31，所述第一传输槽31下方设置有第一旋动槽28，所述第一传输槽31上端端壁中通过轴承可旋动地安设有第一旋动轴41，所述第一旋动轴41中设置有通接所述中槽42和第一旋动槽28的花键槽，所述第一传输槽31中设置有与所述第一旋动轴41固定连接的第一齿转轮30，所述第一传输槽31中通过第二旋动轴41安设有与所述第一齿转轮30咬合的第二齿转轮24，所述第二齿转轮24上端可旋动地安设在所述第一传输槽31顶壁中，下端与固定安设在所述第一传输槽31底壁中的第一马达26动力连接，所述中槽42中通过钢柱43可旋动地安设有旋动块44，所述旋动块44中设置有第一滑移槽51，所述第一滑移槽51中安设有可上下滑移的滑移块53，所述滑移块53上端面中间处设置有凹陷槽，所述滑移块53上设置有容筒31，所述容筒31下端面中间处设置有与所述沉陷槽配合的座块23，所述座块23左右端面中相对设置有锁止槽49，所述凹陷槽左右端壁中相对设置有与外部相通的第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安设有锁止杆45，所述锁止杆45外侧端面设置为曲面，所述第一滑移槽51左右端壁上端设置有与所述锁止杆45的曲面配合的斜滑面50，所述花键槽中花键配合安设有上下伸长的花键轴27，所述花键轴27上端通贯所述旋动块44并与所述滑移块53固定连接，且所所述花键轴27与所述滑移块53滑移配合，所述花键轴27下端伸入到所述第一旋动槽28中并固定安设有旋动板29，所述第一旋动槽28顶壁固定安设有锁止片40，所述旋动板29上端面固定安设有与所述锁止片40配合的锁止齿39，所述基架10中还设置有与所述容筒3配合的防保装置，所述防保装置包括左右相对设置在所述空心腔11左右端壁中且上下伸长的第三滑移槽12和第四滑移槽22，所述空心腔11顶壁中设置有左右伸长的第二传输槽17，所述第三滑移槽12中安设有上下滑移且向右伸长到所述第四滑移槽22中的第一滑移板13，所述第一滑移板13中左右相对安设有上下伸长的第一螺轴14和第二螺轴21，所述第一螺轴14下端可旋动地安设有第三滑移槽12底壁中，上端向上伸长并与固定安设在所述基架10上的第二马达15动力连接，所述第一螺轴14与所述第二传输槽17顶壁和底壁旋动配合，所述第二螺轴21下端可旋动地安设在所述第四滑移槽22底壁中，上端通贯所述第二传输槽17底壁并伸入到所述第二传输槽17顶壁中，且所述第一螺轴21与所述传输槽17顶壁和底壁旋动配合，所述第二传输槽17中设置有与第一螺轴14固定连接的第一传输轮16以及与所述第二螺轴21固定连接的第二传输轮19，所述第一传输轮16和第二传输轮19通过传输带19动力连接，所述第一滑移板13中间处通过轴承可旋动地安设有第三旋动轴18，所述第三旋动轴18下端固定安设有防保套36，所述防保套36中设置有与所述容筒31配合的防保腔38，所述防保腔38中滑移安设有安设有第二滑移板35，所述容筒31内底壁中固定设置有第三马达301，所述第三马达301顶部动力配合连接有中轴302，所述中轴302外轴固定设置有破碎旋叶303，所述第一马达26上设置有减噪缓震装置。

有益地或示例性地，其中，所述滑移块53底面固定安设有第一簧圈52，所述第一簧圈52下端与所述第一滑移槽51底壁固定连接，所述第一簧圈52用以将所述滑移块53向上顶压而使所述锁止齿39与所述锁止片40配合，可防止所述滑移块53发生旋动。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑移槽上端壁中相对设置有限制槽47，所述限制槽47中滑移安设有限制凸部46，所述限制槽47中安设有与所述限制凸部46相抵的第二簧圈48，所述第二簧圈48用以将所述限制凸部46朝外顶压而使所述锁止杆45的曲面伸出所述第二滑移槽而与所述斜滑面50相抵，并使所述锁止杆45内侧端收缩在所述第二滑移槽中。

有益地或示例性地，其中，所述防保腔38顶壁固定安设有第三簧圈37，所述第三簧圈37下端与所述第二滑移板35固定连接，所述第三簧圈37用以将所述第二滑移板35向下顶压。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑移板35下端面固定安设有封合片34，且所述防保腔38底部设置有导滑腔33。

有益地或示例性地，其中，所述防保罩36位于所述容筒31正上方，且所述防保腔38的腔径大于所述容筒31的筒径，从而所述容筒31可套入到所述防保腔38中。

有益地或示例性地，其中，所述破碎旋叶303的转向和所述容筒31的转向反向。

有益地或示例性地，其中，所述减噪缓震装置包括固定设置在所述第一马达26左右两侧面的减噪垫261和固定设置在所述第一马达26前后两侧面的缓震板262，所述减噪垫261和所述缓震板262相连接，所述减噪缓震装置能够有效减少所述第一马达26运转产生的噪音和震动。

本发明装置在初始状态时，所述滑移板13与所述空心腔11顶壁相抵，在所述第三簧圈37的作用下，所述第二滑移板35向下顶压，在所述第一簧圈52的作用下，所述滑移块53被向上顶压而使所述锁止齿39与所述锁止片40配合，从而可防止所述滑移块53发生旋动，在所述第二簧圈48的作用下，所述限制凸部46被朝外顶压而使所述锁止杆45的曲面伸出所述第二滑移槽而与所述斜滑面50相抵，并使所述锁止杆45内侧端收缩在所述第二滑移槽中，从而可允许所述座块23装载到所述凹陷槽中或者从所述凹陷槽中卸载。

使用时，取下所述容筒31并将大块胶注入到所述粉碎腔32中，而后再将容筒31装载到所述旋动板39上，使所述座块23与所述凹陷槽配合，并使所述锁止槽49与所述锁止杆45对准，而后启动所述第二马达15，所述马达15可驱动所述第一螺轴14旋动，所述第一螺轴14可通过所述传送带19驱动所述第二螺轴21旋动，所述第一螺轴14和第二螺轴21同时旋动时可驱动所述第一滑移板13向下滑移，所述第一滑移臂13可带动所述防保筒36向下滑移，所述防保筒36可与所述容筒31配合，当所述封合片34与所述容筒31相抵后，所述防保筒36继续向下移动，所述防保筒36可与所述滑移块53相抵，所述防保筒36可驱动所述滑移块53向下滑移，所述滑移块53向下滑移时可驱动旋动板29向下滑移，从而可使所述锁止齿39与所述锁止片40脱离配合，而在所述滑移块53向下滑移的过程中，所述锁止杆46在所述斜滑面50的作用下可被向内顶压，从而可插入到所述锁止槽49中，而后启动所述第一马达26，所述第一马达26通过所述第二旋动轴25驱动所述第二齿转轮24旋动，所述第二齿转轮24通过所述第一齿转轮30驱动所述第一旋动轴41旋动，由此可驱动所述花键轴27旋动，所述花键轴27可带动所述滑移块53旋动，由此可驱动所述容筒31高速旋动而对橡胶进行粉碎操作；

橡胶粉碎完成后，停止所述第一马达26，并反向启动所述第二马达15，所述第二马达15可驱动所述第一螺轴14反向旋动，所述第一螺轴14可通过所述传输带19驱动所述第二螺轴21反向旋动，从而可驱动所述第一滑移板13向上滑移，所述第一滑移板13可带动所述防保筒36向上移动，当所述第一滑移板13与所述空心腔11顶壁相抵时，在所述第一簧圈52、第二簧圈48和第三簧圈37的作用下，本发明装置恢复到初始状态，此时可将容筒31从所述滑移块53上取下，从而可进行下一步操作。

本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，取下所述容筒并将大块胶注入到所述粉碎腔中，而后再将容筒装载到所述旋动板上，使所述座块与所述凹陷槽配合，并使所述锁止槽与所述锁止杆对准，而后启动所述第二马达，所述马达可驱动所述第一螺轴旋动，所述第一螺轴可通过所述传送带驱动所述第二螺轴旋动，所述第一螺轴和第二螺轴同时旋动时可驱动所述第一滑移板向下滑移，所述第一滑移臂可带动所述防保筒向下滑移，所述防保筒可与所述容筒配合，当所述封合片与所述容筒相抵后，所述防保筒继续向下移动，所述防保筒可与所述滑移块相抵，所述防保筒可驱动所述滑移块向下滑移，所述滑移块向下滑移时可驱动旋动板向下滑移，从而可使所述锁止齿与所述锁止片脱离配合，而在所述滑移块向下滑移的过程中，所述锁止杆在所述斜滑面的作用下可被向内顶压，从而可插入到所述锁止槽中，可将所述容筒固定在滑移块上，而所述第二滑移板在所述第三簧圈的作用下可顶紧所述容筒，而后启动所述第一马达，所述第一马达通过所述第二旋动轴驱动所述第二齿转轮旋动，所述第二齿转轮通过所述第一齿转轮驱动所述第一旋动轴旋动，由此可驱动所述花键轴旋动，所述花键轴可带动所述滑移块旋动，由此可驱动所述容筒高速旋动而对橡胶进行粉碎操作；

橡胶粉碎完成后，停止所述第一马达，并反向启动所述第二马达，所述第二马达可驱动所述第一螺轴反向旋动，所述第一螺轴可通过所述传输带驱动所述第二螺轴反向旋动，从而可驱动所述第一滑移板向上滑移，所述第一滑移板可带动所述防保筒向上移动，当所述第一滑移板与所述空心腔顶壁相抵时，在所述第一簧圈、第二簧圈和第三簧圈的作用下，本发明装置恢复到初始状态，此时可将容筒从所述滑移块上取下，从而可进行下一步操作；

本发明装置在初始状态时，在所述第一簧圈的作用下，所述滑移块被向上顶压而使所述锁止齿与所述锁止片配合，因此，所第一马达被意外启动时，所述滑移块也不会发生旋动，大大增加了对容筒装载和卸载时的安全性，本发明装置结构简单，运行稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型高分子材料设备，包括基架，其特征在于：所述基架中设置有空心腔，所述空心腔底壁中间处设置有中槽，所述中槽下方设置有向右伸长的第一传输槽，所述第一传输槽下方设置有第一旋动槽，所述第一传输槽上端端壁中通过轴承可旋动地安设有第一旋动轴，所述第一旋动轴中设置有通接所述中槽和第一旋动槽的花键槽，所述第一传输槽中设置有与所述第一旋动轴固定连接的第一齿转轮，所述第一传输槽中通过第二旋动轴安设有与所述第一齿转轮咬合的第二齿转轮，所述第二齿转轮上端可旋动地安设在所述第一传输槽顶壁中，下端与固定安设在所述第一传输槽底壁中的第一马达动力连接，所述中槽中通过钢柱可旋动地安设有旋动块，所述旋动块中设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽中安设有可上下滑移的滑移块，所述滑移块上端面中间处设置有凹陷槽，所述滑移块上设置有容筒，所述容筒下端面中间处设置有与所述沉陷槽配合的座块，所述座块左右端面中相对设置有锁止槽，所述凹陷槽左右端壁中相对设置有与外部相通的第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安设有锁止杆，所述锁止杆外侧端面设置为曲面，所述第一滑移槽左右端壁上端设置有与所述锁止杆的曲面配合的斜滑面，所述花键槽中花键配合安设有上下伸长的花键轴，所述花键轴上端通贯所述旋动块并与所述滑移块固定连接，且所所述花键轴与所述滑移块滑移配合，所述花键轴下端伸入到所述第一旋动槽中并固定安设有旋动板，所述第一旋动槽顶壁固定安设有锁止片，所述旋动板上端面固定安设有与所述锁止片配合的锁止齿，所述基架中还设置有与所述容筒配合的防保装置，所述防保装置包括左右相对设置在所述空心腔左右端壁中且上下伸长的第三滑移槽和第四滑移槽，所述空心腔顶壁中设置有左右伸长的第二传输槽，所述第三滑移槽中安设有上下滑移且向右伸长到所述第四滑移槽中的第一滑移板，所述第一滑移板中左右相对安设有上下伸长的第一螺轴和第二螺轴，所述第一螺轴下端可旋动地安设有第三滑移槽底壁中，上端向上伸长并与固定安设在所述基架上的第二马达动力连接，所述第一螺轴与所述第二传输槽顶壁和底壁旋动配合，所述第二螺轴下端可旋动地安设在所述第四滑移槽底壁中，上端通贯所述第二传输槽底壁并伸入到所述第二传输槽顶壁中，且所述第一螺轴与所述传输槽顶壁和底壁旋动配合，所述第二传输槽中设置有与第一螺轴固定连接的第一传输轮以及与所述第二螺轴固定连接的第二传输轮，所述第一传输轮和第二传输轮通过传输带动力连接，所述第一滑移板中间处通过轴承可旋动地安设有第三旋动轴，所述第三旋动轴下端固定安设有防保套，所述防保套中设置有与所述容筒配合的防保腔，所述防保腔中滑移安设有安设有第二滑移板，所述容筒内底壁中固定设置有第三马达，所述第三马达顶部动力配合连接有中轴，所述中轴外轴固定设置有破碎旋叶，所述第一马达上设置有减噪缓震装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料设备，其特征在于：所述滑移块底面固定安设有第一簧圈，所述第一簧圈下端与所述第一滑移槽底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料设备，其特征在于：所述第二滑移槽上端壁中相对设置有限制槽，所述限制槽中滑移安设有限制凸部，所述限制槽中安设有与所述限制凸部相抵的第二簧圈。

4.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料设备，其特征在于：所述防保腔顶壁固定安设有第三簧圈，所述第三簧圈下端与所述第二滑移板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料设备，其特征在于：所述第二滑移板下端面固定安设有封合片，且所述防保腔底部设置有导滑腔。

6.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料设备，其特征在于：所述防保罩位于所述容筒正上方，且所述防保腔的腔径大于所述容筒的筒径。

7.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料设备，其特征在于：所述破碎旋叶的转向和所述容筒的转向反向。

8.根据权利要求1所述的一种新型高分子材料设备，其特征在于：所述减噪缓震装置包括固定设置在所述第一马达左右两侧面的减噪垫和固定设置在所述第一马达前后两侧面的缓震板，所述减噪垫和所述缓震板相连接。