CN108312244B - 一种用于长条形木料加工的带锯机 - Google Patents

Abstract

本发明属于木工机械领域，公开了一种用于长条形木料加工的带锯机，包括安装在带锯机上的工作台、穿过所述工作台的锯带、可移动安装在工作台上的靠山、安装在工作台上的滑动组件以及通过管路与所述滑动组件连接的气泵；所述工作台位于所述带锯的后方开设有沿垂直于工作台上表面的条形的插口；所述插口上插接有插板。所述带锯机切割条形木料时，通过所述插板将加工过的木料分隔成左右两边，由于插板的设置，推板组件推向插板使木料侧面受力，能够使操作人员推动木料前进时能够保持直线，从而保证切割出的木料的精度。

Description

一种用于长条形木料加工的带锯机

技术领域

本发明属于木工机械领域，尤其涉及一种用于长条形木料加工的带锯机。

背景技术

带锯机是木工加工的常用机械，一般为手工操作，锯割较大工件时应配备两人，上下配合。进行直线锯割时，上手将工件把稳，贴紧锯比，水平地向前推进，长料可稍稍接线员起，使工件后端不低于台面。

但是在对较长的木料加工时，操作人员仅能将一面相抵于靠山从而凭经验或者手感保持木料的推动方向，由于远离靠山的一边没有相抵物，因此，在加工条形的长木料时可能会由于木料的重量不均匀等问题造成操作人员的手感上面的偏差而无法保证木料推动时的直线度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种用于长条形木料加工的带锯机。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：包括安装在带锯机上的工作台、穿过所述工作台的锯带、可移动安装在工作台上的靠山、安装在工作台上的滑动组件以及通过管路与所述滑动组件连接的气泵；

所述工作台上端面远离所述靠山一侧成型有沿左右方向设置的限位槽；所述限位槽的截面为上窄下宽；

所述滑动组件包括滑动座以及固定连接在所述滑动座上的推板组件；所述滑动座包括中空的立柱以及固定连接在所述立柱下端的限位滑块；所述限位滑块滑动连接在所述限位槽中；所述立柱的侧面固定连接有与所述立柱的内腔相连通的排气电磁阀和气压传感器；所述立柱的侧面固定连接有与所述立柱的内腔连通的充气管；所述充气管通过管路与所述气泵出气的一端连通；

所述推板组件包括中空的推板；所述推板的内腔与所述立柱的内腔之间相互连通；所述推板朝向所述靠山的一端沿前后方向成型有两组相互对应的导向筒；同一组的各个所述导向筒之间呈水平等距分布；相互对应的两个导向筒之间位于同一竖直面；所述导向筒的截面为非圆形；各个导向筒内滑动连接有活塞杆；各个所述活塞杆的外端部安装有水平设置的支撑轮；

所述限位槽的下端转动连接有沿左右方向设置的螺杆；所述工作台的外侧安装有用于控制所述螺杆转动的步进电机；所述限位滑块的下端成型有与所述螺杆螺纹连接的内螺纹；

所述工作台位于所述锯带的后方开设有沿垂直于工作台上表面的条形的插口；所述插口沿前后方向设置；所述插口位于所述限位槽长度的延伸方向；所述插口上插接有插板；所述插板包括沿所述插口长度方向设置的立板以及用于插接在所述插口内的插片；

所述插板的两侧面成型有多个沿竖直方向设置的条形的凸起；

所述带锯机背面底部安装有控制器；所述步进电机、排气电磁阀、气压传感器、气泵与所述控制器电连接。

作为优选方案：还包括有与所述气泵通过管路连接的集尘组件；所述集尘组件包括上下设置的集尘盖和集尘筒；所述集尘盖的下端固定连接有内筒；所述集尘盖与所述内筒之间的连接处密封设置；所述内筒插接在所述集尘筒内；

所述集成盖的侧壁成型有吸入口；所述集尘盖内部固定连接有开口背向吸入口方向的过滤管；所述过滤管的开口处安装有滤网；所述集尘盖的上端成型有用于安装所述过滤管的连接口；所述连接口的上端固定连接有出风管；所述过滤管与所述出风管之间相互连通；所述出风管的端部与所述气泵进气的一端通过管路连接；

所述集尘盖内位于所述过滤管的开口方向的延长线上安装有竖直设置的旋转杆；所述集尘盖上端安装有用于控制所述旋转杆转动的电机；所述旋转杆的上部对应所述过滤管的开口处固定连接有多组沿周向等距分布的刷毛；

所述旋转杆穿过所述内筒；所述旋转杆的下部成型有螺旋片；所述内筒的底部呈倒置的圆锥形，该圆锥形以所述旋转杆轴心为轴心；所述内筒底部位于圆锥形的底端成型有供所述旋转杆穿过的出尘口；所述集尘筒内对应于所述出尘口下端固定连接有用于支撑所述旋转杆的支撑柱；

所述锯带的前部上端安装有吸尘管；所述吸尘管通过管路与所述吸入口连通；

所述气泵与所述充气管之间安装有二位三通电磁阀；所述二位三通电磁阀的进气口与所述气泵的出口端连接；所述二位三通电磁阀的一个出气口与所述充气管相连，另一个出气口空置；

所述电机、二位三通电磁阀与所述控制器电连接。

作为优选方案：所述过滤管的开口端成型有沿竖直方向的截面为弧形的端面；所述端面的所呈的弧形以所述旋转杆的轴心为圆心，以所述刷毛到所述旋转轴轴心的距离为半径。

作为优选方案：各组所述刷毛呈螺旋形排列。

作为优选方案：所述连接口处安装有水平设置的海帕。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明使用时通过控制器先控制气泵工作，同时开启电机，并控制二位三通电磁阀通电使气泵的出口端与所述充气管之间导通，从而使所述立柱以及所述推板内充气，此时所述活塞杆伸长，当气压传感器检测到的压强达到控制器所设定的压强范围时，控制器控制所述二位三通电磁阀断电，此时所述气泵的出口端与二位三通电磁阀的另一出口连通，同时控制器控制电机工作；此时气泵处产生负压，使空气通过吸尘管进入，经吸入口进入集尘组件内后经过过滤管过滤后由出风管至气泵，最后通过二位三通电磁阀的出口排出。

操作人员将条形木料放至工作台上加工，并插好插板，在切割了一段木料后开启步进电机，则螺杆带动推板组件向木料移动并抵至木料的一侧，随后继续切割木料，在切割过程中，所述气泵始终处于工作状态，则通过吸尘管将飘散至于木料上方的锯末吸入，能够防止由于锯末飘飞而阻挡操作人员的视线。

由于木料靠近推板组件一端的侧面为未加工面，因此该侧面通常凹凸不平，因此，所述推板组件相抵于木料时，所述活塞杆伸长的长度不完全一致，但各个活塞杆受到的气压相同，则通过支撑轮作用在木料上的各个力相同；当通过气压传感器检测到的气压超过控制器设定的气压上限时，控制器控制步进电机反转使推板组件向远离木料的方向移动，直至检测到的气压回到设定的范围内，反之当检测到的气压低于控制器设定的气压下限时，控制器控制步进电机工作使推板组件向木料方向移动使检测到的气压回到设定的范围内。

木料切割完成后将吸尘管取下手动将工作台上的锯末吸入至集尘筒内，最后关闭各个电源。

本发明通过设置非圆形截面的导向筒，能够使所述活塞杆在工作过程中不发生旋转，则所述支撑轮始终保持水平状态。当所述气泵将空气泵入所述滑动组件内时，由于所述立柱以及所述推板的内腔相互连通，则各个活塞杆受到的压力相同。

当吸入口的空气进入集尘盖与内筒内，由于容腔变大，因此空气流速变慢，则由吸入口带入的锯末因重力作用下落至内筒内并向旋转杆聚集；此时电机控制旋转杆转动，通过螺旋片使内筒上的锯末带入至集尘筒中，而内筒内的气压低于集尘筒内的气压，所述集尘筒内的空气有流向内筒内的趋势，但在螺旋片的作用下，能够阻挡由于空气从集尘筒内进入内筒内时带动锯末重新进入内筒内。

当所述带锯机切割条形木料时，通过所述插板将加工过的木料分隔成左右两边，由于插板的设置，推板组件推向插板使木料侧面受力，能够使操作人员推动木料前进时能够保持直线，从而保证切割出的木料的精度；同时由于插板上凸起的设置，能够减小木料与插板之间的摩擦力，方便操作人员推动；插板的厚度大于锯带的厚度，能够将木料略微撑开，因此能够减少夹锯的发生。

附图说明

图1、图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4、图5是滑动组件的结构示意图。

图6、图7是集尘组件的分解结构示意图。

图8是过滤管的结构示意图。

图9是旋转杆的结构示意图。

图10是实施例2中集尘组件的分解结构示意图。

1、工作台；11、限位槽；12、插口；13、螺杆；14、步进电机；

2、集尘组件；21、集尘盖；211、吸入口；212、连接口；22、集尘筒；221、支撑柱；23、内筒；231、出尘口；24、出风管；241、横管；242、罩体；25、过滤管；251、滤网；252、端面；261、旋转杆；2611、螺旋片；2612、刷毛；262、电机；27、叶轮；271、叶片；

3、滑动组件；31、滑动座；311、立柱；312、限位滑块；3121、内螺纹；313、充气管；314、排气电磁阀；315、气压传感器；32、推板组件；321、推板；3211、导向筒；33、活塞杆；331、支撑轮；

4、气泵；

5、插板；51、插片；52、立板；521、凸起；

6、二位三通电磁阀；

7、吸尘管；

A、靠山；B、锯带。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1

根据图1至图7所示，本实施例所述的一种用于长条形木料加工的带锯机，包括安装在带锯机上的工作台1、穿过所述工作台的锯带B、可移动安装在工作台上的靠山A、安装在工作台上的滑动组件3以及通过管路与所述滑动组件连接的气泵4。

所述工作台上端面远离所述靠山一侧成型有沿左右方向设置的限位槽11；所述限位槽的截面为上窄下宽；

所述滑动组件包括滑动座31以及固定连接在所述滑动座上的推板组件32；所述滑动座包括中空的立柱311以及固定连接在所述立柱下端的限位滑块312；所述限位滑块滑动连接在所述限位槽中；所述立柱的侧面固定连接有与所述立柱的内腔相连通的排气电磁阀314和气压传感器315；所述立柱的侧面固定连接有与所述立柱的内腔连通的充气管313；所述充气管通过管路与所述气泵出气的一端连通。

所述推板组件包括中空的推板321；所述推板的内腔与所述立柱的内腔之间相互连通；所述推板朝向所述靠山的一端沿前后方向成型有两组相互对应的导向筒3211；同一组的各个所述导向筒之间呈水平等距分布；相互对应的两个导向筒之间位于同一竖直面；所述导向筒的截面为非圆形；各个导向筒内滑动连接有活塞杆33；各个所述活塞杆的外端部安装有水平设置的支撑轮331。通过设置非圆形截面的导向筒，能够使所述活塞杆在工作过程中不发生旋转，则所述支撑轮始终保持水平状态。当所述气泵将空气泵入所述滑动组件内时，由于所述立柱以及所述推板的内腔相互连通，则各个活塞杆受到的压力相同。

所述限位槽的下端转动连接有沿左右方向设置的螺杆13；所述工作台的外侧安装有用于控制所述螺杆转动的步进电机14；所述限位滑块的下端成型有与所述螺杆螺纹连接的内螺纹3121。

所述工作台位于所述锯带的后方开设有沿垂直于工作台上表面的条形的插口12；所述插口沿前后方向设置；所述插口位于所述限位槽长度的延伸方向；所述插口上插接有插板5；所述插板包括沿所述插口长度方向设置的立板52以及用于插接在所述插口内的插片51；所述立板的长度长于所述推板且所述立板高于所述推板。此时当插板插入所述插口时，所述锯带用于切割的一段与所述插板位于同一平面内，即所述锯带和所述插板投影在所述工作台上时位于同一直线上。

所述插板的两侧面成型有多个沿竖直方向设置的条形的凸起521；所述插板的总厚度为1-2mm，即所述插板的厚度大于所述锯带的厚度。

本发明还包括有与所述气泵通过管路连接的集尘组件2；所述集尘组件包括上下设置的集尘盖21和集尘筒22；所述集尘盖的下端固定连接有内筒23；所述集尘盖与所述内筒之间的连接处密封设置；所述内筒插接在所述集尘筒内。

所述集成盖的侧壁成型有吸入口211；所述集尘盖内部固定连接有开口背向吸入口方向的过滤管25；所述过滤管的开口端成型有沿竖直方向的截面为弧形的端面252；所述端面的所呈的弧形以所述旋转杆的轴心为圆心，以所述刷毛到所述旋转轴轴心的距离为半径；所述过滤管的开口处安装有沿所述端面设置的滤网251；所述集尘盖的上端成型有用于安装所述过滤管的连接口212；所述连接口的上端固定连接有出风管24；所述过滤管与所述出风管之间相互连通；所述出风管的端部与所述气泵进气的一端通过管路连接。

所述集尘盖内位于所述过滤管的开口方向的延长线上安装有竖直设置的旋转杆261；所述集尘盖上端安装有用于控制所述旋转杆转动的电机262；所述旋转杆的上部对应所述过滤管的开口处固定连接有多组沿周向等距分布的刷毛2612；各组所述刷毛呈螺旋形排列，即当所述旋转杆旋转时，所述刷毛位于上方的部分先接触滤网，从而将滤网上的灰尘从上往下除去。

所述旋转杆穿过所述内筒；所述旋转杆的下部成型有螺旋片2611；所述内筒的底部呈倒置的圆锥形，该圆锥形以所述旋转杆轴心为轴心；所述内筒底部位于圆锥形的底端成型有供所述旋转杆穿过的出尘口231；所述集尘筒内对应于所述出尘口下端固定连接有用于支撑所述旋转杆的支撑柱221。所述旋转杆转动时，由于螺旋片的作用将内筒内的锯末输送至集尘筒内。

所述锯带的前部上端安装有吸尘管7；所述吸尘管通过管路与所述吸入口连通。

所述气泵与所述充气管之间安装有二位三通电磁阀6；所述二位三通电磁阀的进气口与所述气泵的出口端连接；所述二位三通电磁阀的一个出气口与所述充气管相连，另一个出气口空置。

所述带锯机背面底部安装有控制器；所述步进电机、电机、二位三通电磁阀、排气电磁阀、气压传感器、气泵与所述控制器电连接。

进一步的，为了增加过滤效率，所述连接口处安装有水平设置的海帕。

本发明使用时通过控制器先控制气泵工作，同时开启电机，并控制二位三通电磁阀通电使气泵的出口端与所述充气管之间导通，从而使所述立柱以及所述推板内充气，此时所述活塞杆伸长，当气压传感器检测到的压强达到控制器所设定的压强范围时，控制器控制所述二位三通电磁阀断电，此时所述气泵的出口端与二位三通电磁阀的另一出口连通，同时控制器控制电机工作；此时气泵处产生负压，使空气通过吸尘管进入，经吸入口进入集尘组件内后经过过滤管过滤后由出风管至气泵，最后通过二位三通电磁阀的出口排出。

当吸入口的空气进入集尘盖与内筒内，由于容腔变大，因此空气流速变慢，则由吸入口带入的锯末因重力作用下落至内筒内并向旋转杆聚集；此时电机控制旋转杆转动，通过螺旋片使内筒上的锯末带入至集尘筒中，而内筒内的气压低于集尘筒内的气压，所述集尘筒内的空气有流向内筒内的趋势，但在螺旋片的作用下，能够阻挡由于空气从集尘筒内进入内筒内时带动锯末重新进入内筒内。

操作人员将条形木料放至工作台上加工，并插好插板，在切割了一段木料后开启步进电机，则螺杆带动推板组件向木料移动并抵至木料的一侧，随后继续切割木料，在切割过程中，所述气泵始终处于工作状态，则通过吸尘管将飘散至于木料上方的锯末吸入，能够防止由于锯末飘飞而阻挡操作人员的视线。

由于木料靠近推板组件一端的侧面为未加工面，因此该侧面通常凹凸不平，因此，所述推板组件相抵于木料时，所述活塞杆伸长的长度不完全一致，但各个活塞杆受到的气压相同，则通过支撑轮作用在木料上的各个力相同；当通过气压传感器检测到的气压超过控制器设定的气压上限时，控制器控制步进电机反转使推板组件向远离木料的方向移动，直至检测到的气压回到设定的范围内，反之当检测到的气压低于控制器设定的气压下限时，控制器控制步进电机工作使推板组件向木料方向移动使检测到的气压回到设定的范围内。

木料切割完成后将吸尘管取下手动将工作台上的锯末吸入至集尘筒内，控制器控制所述排气电磁阀打开，使推板内外无压差，将活塞杆收回至最短处，最后关闭各个电源。

当所述带锯机切割条形木料时，通过所述插板将加工过的木料分隔成左右两边，由于插板的设置，推板组件推向插板使木料侧面受力，能够使操作人员推动木料前进时能够保持直线，从而保证切割出的木料的精度；同时由于插板上凸起的设置，能够减小木料与插板之间的摩擦力，方便操作人员推动；插板的厚度大于锯带的厚度，能够将木料略微撑开，因此能够减少夹锯的发生。

文中与锯带有关的位置关系均指用于切割的一段锯带；所述压缩气泵对所述推板组件进行充气时，仅需将所述活塞杆伸长至最长处，其产生的气压能够推动活塞杆即可，而不需要很大的压强；使用过程中由于步进电机带动推板组件使活塞杆相抵于木料上而使活塞杆向导向筒内收缩，则所述推板及所述立柱内的压强增大，对木料产生推力。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上对所述集尘组件作了如下改进：所述集尘组件包括集尘盖、集尘筒、内筒、过滤管、出风管、旋转杆以及固定连接在所述旋转杆上端的叶轮27；所述叶轮与所述旋转杆同轴；所述叶轮对应所述横管处成型有多个沿周向等距分布的叶片271；所述出风管包括水平设置的横管241；所述横管沿所述叶片的切线方向设置；所述横管上成型有用于容纳所述叶片的罩体242；所述罩体内腔与所述横管连通，且与外界隔绝。

所述压缩气泵工作时，所述出风管内产生气流，从而推动叶片使叶轮转动，带动所述旋转杆转动，使刷毛对过滤管上的滤网进行清洁。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上作了如下改进：所述压缩气泵替换为一个真空泵和一个压缩泵；所述真空泵的进气端与所述出风管通过管路连接；所述压缩泵的出气端与所述充气管通过管路连接；所述充气管上安装有单向阀；所述单向阀使空气从立柱外部单向进入立柱内腔。

所述真空泵和所述压缩泵与所述控制器电连接。

通过真空泵产生负压将使用中产生的锯末吸入集尘组件中，通过压缩泵将增压空气泵入推板中，能够对相应的动作进行单独的精确控制。

Claims (5)

1.一种用于长条形木料加工的带锯机，其特征在于：包括安装在带锯机上的工作台、穿过所述工作台的锯带、可移动安装在工作台上的靠山、安装在工作台上的滑动组件以及通过管路与所述滑动组件连接的气泵；

所述工作台上端面远离所述靠山一侧成型有沿左右方向设置的限位槽；所述限位槽的截面为上窄下宽；

所述滑动组件包括滑动座以及固定连接在所述滑动座上的推板组件；所述滑动座包括中空的立柱以及固定连接在所述立柱下端的限位滑块；所述限位滑块滑动连接在所述限位槽中；所述立柱的侧面固定连接有与所述立柱的内腔相连通的排气电磁阀和气压传感器；所述立柱的侧面固定连接有与所述立柱的内腔连通的充气管；所述充气管通过管路与所述气泵出气的一端连通；

所述推板组件包括中空的推板；所述推板的内腔与所述立柱的内腔之间相互连通；所述推板朝向所述靠山的一端沿前后方向成型有两组相互对应的导向筒；同一组的各个所述导向筒之间呈水平等距分布；相互对应的两个导向筒之间位于同一竖直面；所述导向筒的截面为非圆形；各个导向筒内滑动连接有活塞杆；各个所述活塞杆的外端部安装有水平设置的支撑轮；

所述限位槽的下端转动连接有沿左右方向设置的螺杆；所述工作台的外侧安装有用于控制所述螺杆转动的步进电机；所述限位滑块的下端成型有与所述螺杆螺纹连接的内螺纹；

所述工作台位于所述锯带的后方开设有沿垂直于工作台上表面的条形的插口；所述插口沿前后方向设置；所述插口位于所述限位槽长度方向上；所述插口上插接有插板；所述插板包括所述插板包括沿所述插口长度方向设置的立板以及用于插接在所述插口内的插片；

所述插板的两侧面成型有多个沿竖直方向设置的条形的凸起；

所述带锯机背面底部安装有控制器；所述步进电机、排气电磁阀、气压传感器、气泵与所述控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种用于长条形木料加工的带锯机，其特征在于：还包括有与所述气泵通过管路连接的集尘组件；所述集尘组件包括上下设置的集尘盖和集尘筒；所述集尘盖的下端固定连接有内筒；所述集尘盖与所述内筒之间的连接处密封设置；所述内筒插接在所述集尘筒内；

所述集成盖的侧壁成型有吸入口；所述集尘盖内部固定连接有开口背向吸入口方向的过滤管；所述过滤管的开口处安装有滤网；所述集尘盖的上端成型有用于安装所述过滤管的连接口；所述连接口的上端固定连接有出风管；所述过滤管与所述出风管之间相互连通；所述出风管的端部与所述气泵进气的一端通过管路连接；

所述集尘盖内位于所述过滤管的开口方向的延长线上安装有竖直设置的旋转杆；所述集尘盖上端安装有用于控制所述旋转杆转动的电机；所述旋转杆的上部对应所述过滤管的开口处固定连接有多组沿周向等距分布的刷毛；

所述旋转杆穿过所述内筒；所述旋转杆的下部成型有螺旋片；所述内筒的底部呈圆锥形，该圆锥形以所述旋转杆轴心为轴心；所述内筒底部位于圆锥形的底端成型有供所述旋转杆穿过的出尘口；所述集尘筒内对应于所述出尘口下端固定连接有用于支撑所述旋转杆的支撑柱；

所述锯带的前部上端安装有吸尘管；所述吸尘管通过管路与所述吸入口连通；

所述气泵与所述充气管之间安装有二位三通电磁阀；所述二位三通电磁阀的进气口与所述气泵的出口端连接；所述二位三通电磁阀的一个出气口与所述充气管相连，另一个出气口空置；

所述电机、二位三通电磁阀与所述控制器电连接。

3.如权利要求2所述的一种用于长条形木料加工的带锯机，其特征在于：所述过滤管的开口端成型有沿竖直方向的截面为弧形的端面；所述端面的所呈的弧形以所述旋转杆的轴心为圆心，以所述刷毛到所述旋转轴轴心的距离为半径。

4.如权利要求2所述的一种用于长条形木料加工的带锯机，其特征在于：各组所述刷毛呈螺旋形排列。

5.如权利要求2所述的一种用于长条形木料加工的带锯机，其特征在于：所述连接口处安装有水平设置的海帕。

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