CN108311768A - 手动锡焊装置 - Google Patents

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方二喜
谭洪
陈小平
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Abstract

本发明公开了手动锡焊装置，包括具有上端盖和下端盖的固定部、沿下端盖长度方向依次布置的储丝部、送丝组件和出丝部，出丝部的出丝端设有用于将焊丝导向焊点的导丝部，送丝组件包括转动设置在下端盖上的导丝轮和相对于导丝轮偏转的张紧机构，张紧机构包括张紧支架、转动设置在张紧支架上的压紧轮、设置在下端盖上的弹性部件固定座、及设置在弹性部件固定座与张紧支架之间的弹性部件，下端盖上设有张紧支架定位轴，张紧支架上的张紧支架定位孔与张紧支架定位轴间隙配合，导丝轮与压紧轮之间具有自适应送丝间隙，且导丝轮伸出固定部的侧部以供手动转动操作。本发明提供的手动锡焊装置，结构简单，操作方便。

Description

手动锡焊装置
技术领域
本发明涉及锡焊设备技术领域，特别涉及一种手动锡焊装置。
背景技术
电子元器件手动焊接的常用方式为手持烙铁焊丝焊接方式。手持焊丝容易烫伤手指，或焊丝不能准确放置到焊接点。使用线径较细的焊锡丝时，操作者更难以控制精准焊接。更重要的是，含铅焊锡对人体有毒，不宜直接手持焊接。现有一些焊锡枪能在一般程度上解决简单焊点焊接，但过于笨重对于较小焊点还是难以控制。
发明内容
本发明目的是提供一种手动锡焊装置，其结构简单，操作方便。
基于上述问题，本发明提供的技术方案是：
手动锡焊装置，包括具有上端盖和下端盖的固定部、沿所述下端盖长度方向依次布置的储丝部、送丝组件和出丝部，所述出丝部的出丝端设有用于将焊丝导向焊点的导丝部，所述送丝组件包括转动设置在所述下端盖上的导丝轮和相对于所述导丝轮偏转的张紧机构，所述张紧机构包括张紧支架、转动设置在所述张紧支架上的压紧轮、设置在所述下端盖上的弹性部件固定座、及设置在所述弹性部件固定座与所述张紧支架之间的弹性部件，所述下端盖上设有张紧支架定位轴，所述张紧支架上的张紧支架定位孔与所述张紧支架定位轴间隙配合，所述导丝轮与所述压紧轮之间具有自适应送丝间隙，且所述导丝轮伸出所述固定部的侧部以供手动转动操作。
在其中的一些实施方式中，所述出丝部内沿出丝方向设有相互连通的焊丝导入孔和导丝部固定孔，所述出丝部内设有垂直于所述导丝部固定孔轴向以供定位螺丝穿过的导丝部限位孔。
在其中的一些实施方式中，所述导丝部呈管状，且包括竖直部和弯曲部，所述竖直部固定在所述导丝部固定孔内，所述弯曲部的端部设有导向嘴。
在其中的一些实施方式中，所述导向嘴的端面与所述导丝部的径向截面之间具有夹角。
在其中的一些实施方式中，所述导向嘴的尖端设有V型槽。
在其中的一些实施方式中，所述张紧支架上设有连接呈L型的送丝通道和弹性部件支撑部，所述弹性部件一端固定在所述弹性部件固定座且另一端抵靠在所述弹性部件支撑部上。
在其中的一些实施方式中，所述导丝轮的周向上设有若干个凸条，所述凸条沿所述导丝轮高度方向布置。
在其中的一些实施方式中，所述压紧轮的周向上形成V型凹槽。
在其中的一些实施方式中，所述储丝部为转动设置在所述下端盖上的储丝轮，所述储丝轮包括转动部和设置在所述转动部长度方向两端的固定盘，所述固定盘与所述转动部之间形成储丝槽。
在其中的一些实施方式中，所述固定盘上设有焊丝固定孔。
与现有技术相比，本发明的优点是：
采用本发明的技术方案，储丝部的焊丝穿过张紧机构的送丝部，然后经压紧轮和导丝轮之间伸入出丝部，最后经导丝部伸出，通过手动转动导丝轮可以精确将焊丝导向焊点，焊丝可进可退，人为控制送丝速度，防止手指烫伤；该装置可以供不同直径的焊丝使用，压紧轮与导丝轮之间的间距可根据焊丝的直径自适应调整，适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型手动锡焊装置实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例另一个方向的结构示意图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为本发明实施例中下端板的结构示意图；
图5为本发明实施例中储丝轮的结构示意图；
图6为本发明实施例中储丝轮另一个方向的结构示意图；
图7为本发明实施例中张紧支架的结构示意图；
图8为本发明实施例中出丝部的结构示意图；
图9为本发明实施例中一种导丝部的结构示意图；
图10为本发明实施例中另一种导丝部的结构示意图；
其中：
1、上端盖；
2、下端盖；2-1、储丝轮定位轴；2-2、张紧支架定位轴；2-3、导丝轮定位轴；
3、储丝轮；3-1、转动部；3-2、固定盘；3-3、焊丝固定孔；
4、导丝轮；
5、张紧机构；5-1、张紧支架；5-2、送丝通道；5-3、弹性部件定位部；5-4、压紧轮；5-5、张紧支架定位孔；5-6、压紧轮固定轴；5-7、弹性部件固定座；5-8、弹性部件；
6、出丝部；6-1、焊丝导入孔；6-1a、第一导入孔；6-1b、第二导入孔；6-2、导丝部固定孔；
7、导丝部；7-1、竖直部；7-2、弯曲部；7-3、导向嘴；7-4、V型凹槽。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1-10，为本发明实施例的结构示意图，提供一种手动锡焊装置，其包括具有上端盖1和下端盖2的固定部、沿下端盖2长度方向依次布置的储丝部、送丝组件和出丝部6，本例中，固定部的侧部为敞开式，上端盖1的长度小于下端盖2以便安装拆卸储丝部。
在出丝部6的出丝端设有用于将焊丝导向焊点的导丝部7，本例中，如图9所示，导丝部7呈管状结构，包括竖直部7-1和弯曲部7-2，竖直部7-1固定在出丝部6内，弯曲部7-2的端部设有导向嘴7-3，该导向嘴7-3的端面与导丝部7的径向截面之间具有夹角，从而在导向嘴7-3的外端形成尖端，该结构的导向嘴7-3适用于板材表面的焊接，导向嘴7-3可在焊点附近找到支撑点，防止抖动产生焊点错位。如图10所示，当用于线材焊接时，在导向嘴7-3的尖端设有V型槽7-4，该V型槽7-4可压住线缆直径，防止对接线缆不对或线缆与焊点不对正的问题，使锡焊均匀涂覆在线缆焊接点上。
送丝部件包括转动设置在下端盖2上的导丝轮4和相对于导丝轮4可偏转的张紧机构5，张紧机构5包括张紧支架5-1、转动设置在张紧支架5-1上的压紧轮5-4、设置在下端盖2上的弹性部件固定座5-7、及设置在弹性部件固定座5-7与张紧支架5-1之间的弹性部件5-8，在下端盖2上设有张紧支架定位轴2-2，张紧支架5-1上的张紧支架定位孔5-5与张紧支架定位轴2-2间隙配合，导丝轮4与压紧轮5-4之间具有送丝间隙，其中导丝轮4伸出下端盖2的侧部以供手工转动操作，优选的，弹性部件5-8采用弹簧，由于张紧支架定位孔5-5与张紧支架定位轴2-2间隙配合，且张紧支架5-1与下端盖2之间设有弹簧，压紧轮5-4与导丝轮4之间的送丝间隙可根据焊丝的直径进行自适应调整，一方面使焊丝可被稳定夹持，保证送丝的顺利进行，另一方面也可用于不同直径的焊丝，提高装置的适用性。
其中，张紧支架5-1上设有连接呈L型的送丝通道5-2和弹性部件支撑部5-3，其中送丝通道5-2沿下端盖2的长度方向布置，弹性部件支撑部5-3与弹性部件固定座5-7相对设置，弹簧一端固定在弹性部件固定座5-7且另一端抵靠在弹性部件支撑部5-3上，在弹性部件固定座5-7上设有与弹簧的固定柱，弹簧套设在固定柱上限位固定。
出丝部6内出丝方向设有相互连通的焊丝导入孔6-1和导丝部固定孔6-2，出丝部6内设有垂直于导丝部固定孔6-3轴向以供定位螺丝穿过的导丝部限位孔，使用时，将导丝部7插入导丝部固定孔6-2内，调整好导丝部7的方向，然后往导丝部限位孔内拧入螺丝以将导丝部7固定在出丝部6内。其中，焊丝导入孔6-1包括沿出丝方向连通的第一导入孔6-1a和第二导入孔6-1b，第一导入孔6-1a呈渐缩状，第二导入孔6-1b呈圆柱状，方便焊丝自动纠正导入方向。
为了提高导丝效果，导丝轮4周向上设有若干个凸条，这些凸条沿导丝轮4的高度方向布置以在导丝轮4的外轮廓上形成直线网纹，在压紧轮5-4的周向上形成V型凹槽。
储丝部为转动设置在下端盖2上的储丝轮3，储丝轮3包括转动部3-1和设置在转动部3-1长度方向两端的固定盘3-2，固定盘3-2和转动部3-1之间形成储丝槽，在下端盖2上设有储丝轮定位轴2-1，转动部3-1转动设置在储丝轮定位轴2-1上，通过螺丝将储丝轮3限位在储丝轮定位轴2-1上，在螺丝和储丝轮定位轴2-1之间设置垫圈进一步限位。
在储丝轮3的固定盘3-2上设有相对的焊丝固定孔3-3，将焊丝首端插入焊丝固定孔3-3，以使第一圈焊丝获得固定，方便绕丝。
本例中，上端盖1通过螺丝固定在出丝部6、导丝轮定位轴2-3、张紧支架定位轴2-2上，可限制各部件的轴向移位，也方便安装和拆卸。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.手动锡焊装置，其特征在于：包括具有上端盖(1)和下端盖(2)的固定部、沿所述下端盖(2)长度方向依次布置的储丝部、送丝组件和出丝部(6)，所述出丝部(6)的出丝端设有用于将焊丝导向焊点的导丝部(7)，所述送丝组件包括转动设置在所述下端盖(2)上的导丝轮(4)和相对于所述导丝轮(4)偏转的张紧机构(5)，所述张紧机构(5)包括张紧支架(5-1)、转动设置在所述张紧支架(5-1)上的压紧轮(5-4)、设置在所述下端盖(2)上的弹性部件固定座(5-7)、及设置在所述弹性部件固定座(5-7)与所述张紧支架(5-1)之间的弹性部件(5-8)，所述下端盖(2)上设有张紧支架定位轴(2-2)，所述张紧支架(5-1)上的张紧支架定位孔(5-5)与所述张紧支架定位轴(2-2)间隙配合，所述导丝轮(4)与所述压紧轮(5-4)之间具有自适应送丝间隙，且所述导丝轮(4)伸出所述固定部的侧部以供手动转动操作。
2.根据权利要求1所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述出丝部(6)内沿出丝方向设有相互连通的焊丝导入孔(6-1)和导丝部固定孔(6-2)，所述出丝部(6)内设有垂直于所述导丝部固定孔(6-2)轴向以供定位螺丝穿过的导丝部限位孔。
3.根据权利要求2所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述导丝部(7)呈管状，且包括竖直部(7-1)和弯曲部(7-2)，所述竖直部(7-1)固定在所述导丝部固定孔(6-2)内，所述弯曲部(7-2)的端部设有导向嘴(7-3)。
4.根据权利要求3所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述导向嘴(7-3)的端面与所述导丝部(7)的径向截面之间具有夹角。
5.根据权利要求4所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述导向嘴(7-3)的尖端设有V型槽(7-4)。
6.根据权利要求1所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述张紧支架(5-1)上设有连接呈L型的送丝通道(5-2)和弹性部件支撑部(5-3)，所述弹性部件(5-8)一端固定在所述弹性部件固定座(5-7)且另一端抵靠在所述弹性部件支撑部(5-3)上。
7.根据权利要求1所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述导丝轮(4)的周向上设有若干个凸条，所述凸条沿所述导丝轮(4)高度方向布置。
8.根据权利要求1所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述压紧轮(5-4)的周向上形成V型凹槽。
9.根据权利要求1所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述储丝部为转动设置在所述下端盖上的储丝轮(3)，所述储丝轮(3)包括转动部(3-1)和设置在所述转动部(3-1)长度方向两端的固定盘(3-2)，所述固定盘(3-2)与所述转动部(3-1)之间形成储丝槽。
10.根据权利要求9所述的手动锡焊装置，其特征在于：所述固定盘(3-2)上设有焊丝固定孔(3-3)。
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