CN108311567A - 一种角钢弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及型钢弯曲加工技术领域，具体为一种角钢弯曲装置和弯曲方法，其结构简单，能够方便实现角钢的弯曲，周期短，成本低，角钢弯曲装置包括两个相互连接的抱箍，所述抱箍外侧面开有环形槽，所述环形槽开口处设置有倒角，所述环形槽宽度大于待弯曲角钢的两倍厚度，所述环形槽的深度与待弯曲的角钢边宽对应，所述抱箍固定套装于卷板机的辊筒，角钢弯曲方法，将待弯曲的两个角钢背靠背装配焊接成一体后插入上述环形槽内，所述卷板机的辊筒来回滚弯角钢至需要的弯曲尺寸要求，卸下弯曲成型的角钢圈，拆分为两个角钢圈，完成操作。
Description
技术领域
本发明涉及型钢弯曲加工技术领域，具体为一种角钢弯曲装置和弯曲方法。
背景技术
锅炉产品中中，有一些由型钢弯制成型的零件，其加工制作一般是在专用型钢弯曲设备上进行。一般公司无型钢专用设备，需要采用外部协作生产制造，存在制造周期长、制造成本高等问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种角钢弯曲装置和弯曲方法，其结构简单，能够方便实现角钢的弯曲，周期短，成本低。
其技术方案是这样的：一种角钢弯曲装置，其特征在于，其包括两个相互连接的抱箍，所述抱箍外侧面开有环形槽，所述环形槽开口处设置有倒角，所述环形槽宽度大于待弯曲角钢的两倍厚度，所述环形槽的深度与待弯曲的角钢边宽对应，所述抱箍固定套装于卷板机的辊筒。
其进一步特征在于，所述抱箍上安装有耳板，两个所述抱箍通过穿过所述耳板的螺栓配合螺母实现连接；
所述环形槽宽度比所述待弯曲角钢的两部厚度多0.5-1mm。
一种角钢弯曲方法，其特征在于，将待弯曲的两个角钢背靠背装配焊接成一体后插入上述环形槽内，所述卷板机的辊筒来回滚弯角钢至需要的弯曲尺寸要求，卸下弯曲成型的角钢圈，拆分为两个角钢圈，完成操作。
其进一步特征在于，两个所述角钢背靠背点焊连接。
采用本发明后，通过简单的开有环形槽的抱箍，配合卷板机的辊筒即可方便实现角钢的弯曲，结构简单，制造周期短，成本低。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构俯视角度滚压状态示意图。
具体实施方式
见图1，图2所示，一种角钢弯曲装置，其包括两个相互连接的抱箍1，抱箍1外侧面开有环形槽2，环形槽2开口处设置有倒角，环形槽2宽度比待弯曲角钢3的两部厚度多0.5-1mm，可以方便将角钢插入，并且滚压时不会产生太多的偏差，环形槽2的深度与待弯曲的角钢3边宽对应，抱箍1固定套装于卷板机的辊筒4。
抱箍1上安装有耳板5，两个抱箍1通过穿过耳板5的螺栓6配合螺母7实现连接，加上垫片8，使得连接更加稳定可靠。
一种角钢弯曲方法，将待弯曲的两个角钢3背靠背装配点焊成一体后插入上述环形槽2内，电焊操作使得后续拆分简单方便，比容易造成角钢的损伤，卷板机的辊筒4来回滚弯角钢3至需要的弯曲尺寸要求，卸下弯曲成型的角钢圈，拆分为两个角钢圈，完成操作。
Claims (5)
1.一种角钢弯曲装置，其特征在于，其包括两个相互连接的抱箍，所述抱箍外侧面开有环形槽，所述环形槽开口处设置有倒角，所述环形槽宽度大于待弯曲角钢的两倍厚度，所述环形槽的深度与待弯曲的角钢边宽对应，所述抱箍固定套装于卷板机的辊筒。
2.根据权利要求1所述的一种角钢弯曲装置，其特征在于，所述抱箍上安装有耳板，两个所述抱箍通过穿过所述耳板的螺栓配合螺母实现连接。
3.根据权利要求1所述的一种角钢弯曲装置，其特征在于，所述环形槽宽度比所述待弯曲角钢的两部厚度多0.5-1mm。
4.一种角钢弯曲方法，其特征在于，将待弯曲的两个角钢背靠背装配焊接成一体后插入上述环形槽内，所述卷板机的辊筒来回滚弯角钢至需要的弯曲尺寸要求，卸下弯曲成型的角钢圈，拆分为两个角钢圈，完成操作。
5.根据权利要求3所述的一种角钢弯曲方法，其特征在于，两个所述角钢背靠背点焊连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649475A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-16 | 中车大连机车车辆有限公司 | 一种角钢弯曲成型模具及方法 |
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