一种新型用于喷漆加工的机电设备
技术领域
本发明涉及喷漆加工技术领域,尤其是涉及一种新型用于喷漆加工的机电设备。
背景技术
机电又称为机电一体化,机械技术是机电一体化的基础,机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应,利用其它高、新技术来更新概念,实现结构上、材料上、性能上的变更,满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。
机电设备按用途可分为三大类,即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备;信息类机电设备是指用于信息采集、传输和存储处理的电子机械产品;民生类机电设备是指用于人民生活领域的电子机械产品。
随着技术的不断进步,机电设备的种类越来越多,大大提高了劳动生产效率,减轻劳动强度。目前,有很多喷漆相关的机电设备的开发,可以将需要喷漆的配件设置于箱体内,进行喷漆,避免喷漆加工暴露于外部,容易导致喷漆溅到工作人员的身上,且目前油漆均含甲苯的有机物,操作人员吸入后,影响人的身体健康。
公开号为CN107377269A的发明公开了一种用于喷漆加工的机电设备,包括壳体,壳体中部安装左侧门,壳体正下部安设定向滑动轮,定向滑动轮由抗压塑钢切割而成,定向滑动轮上方安置检测箱,检测箱正上部设有水平尺,水平尺与检测箱焊接连接,检测箱右部设置油漆存放桶,油漆存放桶由低碳钢浇铸一体成型,油漆存放桶前侧壁安置液晶显示屏,液晶显示屏与油漆存放桶镶嵌连接,油漆存放桶右侧设有加压箱,加压箱前侧壁安装电动双开门,加压箱正上方安置RIAATL电控箱,RIAATL电控箱与加压箱通过导线连接,RIAATL电控箱右部安装全方位油漆喷头,该种用于喷漆加工的机电设备安装有壳体,使得装置在喷漆的时候尽可能少的喷射出来危害人体健康,然而这种密封的喷漆环境,在对加工配件进行喷漆过程中,喷漆也会喷射到密封设备的内部,造成对设备内部的污染。因此,研究一种新型用于喷漆加工的机电设备迫在眉睫。
发明内容
为解决现有技术存在的对喷漆件进行喷漆过程中,喷枪会将油漆喷射到机电设备内部,造成对机电设备内部污染的技术问题。本发明提供一种新型用于喷漆加工的机电设备,包括壳体,所述壳体内设有喷枪,该喷枪通过油漆输送管路与所述壳体外的储漆箱连通,所述喷枪下端设有喷漆台,所述喷漆台固定于升降板上,所述喷漆台上罩设有遮挡罩,所述遮挡罩内设有摄像头和照明灯,所述遮挡罩上端通过伸缩杆与第一液压缸连接,所述第一液压缸固定于水平移动机构上;
所述壳体内还设有清洗池,所述清洗池内设有超声波产生器和液位传感器,所述清洗池还通过管路分别与洗液箱和废液收集箱连通,所述清洗池与所述洗液箱连接的管路上设有第一电控阀和第一液泵,所述清洗池与所述废液箱连接的管路上设有第二电控阀和第二液泵,所述清洗池置于所述升降板上,所述升降板下端设有第二液压缸,所述第二液压缸通过升降杆与所述升降板连接,所述升降板上还穿接有限位柱。
进一步地,所述该设备内还设有微处理器,所述壳体外设有显示器,所述摄像头、所述显示器分别与所述微处理器电连接。
进一步地,所述壳体内还设有热风管道,该热风管道上设有多个出风口,该热风管道通过管路与热风机连接。
进一步地,所述水平移动机构包括电机,该电机通过转轴与螺旋杆连接,所述螺旋杆上套接有螺母,所述螺母上套接有螺母座,所述移动块固定于螺母座上。
进一步地,所述水平移动机构长度与升降板长度相同。
进一步地,所述储漆箱上还设有加压装置。
进一步地,所述壳体外设有操控面板所述操控面板与控制器连接。
进一步地,所述控制器,所述控制器接收来自控制面板的任务信号,通过电连接控制第一液压缸、第二液压缸、超声波产生器、液位传感器、第一电控阀和第一液泵、第二电控阀和第二液泵、热风机和加压装置的具体工作。
进一步地,所述清洗池采用四氟乙烯材料制备。
进一步地,所述壳体上设有前开门,所述前开门和所述壳体连接处设有密封垫。
本发明提供的一种新型用于喷漆加工的机电设备与现有技术相比具有以下进步:
(1)本发明通过在所述喷漆台上设有所述遮挡罩,避免了在喷漆的过程中,油漆喷射到所述壳体内部,造成对所述壳体内部的污染,在所述壳体内部还设有摄像头和照明灯,通过所述壳体外的显示器可以观察到所述壳体内部的喷漆情况,通过所述照明设备,可清除的观察喷漆的效果。
(2)本发明在喷漆结束后,通过水平移动装置将所述遮挡罩移动至所述清洗池的上方,通过第一液压缸带动所述伸缩杆向下延伸将所述遮挡罩深入到所述清洗池内,采用有机溶剂浸泡,同时启动超生波产生器对所述遮挡罩进行超生清洗,清洗结束后,将所述遮挡罩提起,晾干;通过所述第二液压缸与所述升降板连接,可以调节喷枪与所述喷漆台的距离,以便更好的对喷漆件进行喷漆,还可以调节所述清洗池与所述遮挡罩的距离,以便对所述遮挡罩更好的清洗。
(3)本发明通过所述壳体内设有热风管道,所述热风管道与所述热风机连接,所述热风机将热风吹入到所述热风管道内,通过所述出风口,将热风输送到所述壳体内,从而加热对清洗后的遮挡罩进行烘干。
(4)本发明自动化程度高,在工作到结束过程中,无需操作人员打开所述壳体,油漆中甲苯挥发避免对人的身体造成影响,提高操作安全系数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中所述喷漆加工的机电设备剖视图的结构示意图;
图2为实施例1中所述喷漆加工的机电设备立体图;
图3为实施例1中所述喷漆加工的机电设备的主视图;
图4为实施例1中所述喷漆加工的机电设备连接框图一;
图5为实施例1中所述喷漆加工的机电设备连接框图二;
图6为实施例1中所述喷漆加工的机电设备连接框图三;
图7为实施例8中所述喷漆加工的机电设备主视图的结构示意图。
附图标记说明:
1-壳体;2-喷枪;201-油漆输送管路;3-储漆箱;4-喷漆台;5-升降板;6-遮挡罩;7-摄像头;8-照明灯;9-伸缩杆;10-第一液压缸;11-水平移动机构;12-清洗池;13-超声波产生器;14-第二液压缸;15-升降杆;16-限位柱;17-控制器;18-显示器;19-热风管道;20-出风口;21-洗液箱;22-废液收集箱;23--第一电控阀;24-第一液泵;25-第二电控阀;26-第二液泵;110-电机;111-螺旋杆;27-加压装置;28-前开门;29-操控面板;30-排气管道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1、2、3、4所示,本实施例中的用于喷漆加工的机电设备,包括壳体1,所述壳体内设有喷枪2,该喷枪通过油漆输送管路201与所述壳体外的储漆箱3连通,所述喷枪下端设有喷漆台4,所述喷漆台固定于升降板5上,该喷漆台上罩设有遮挡罩6,所述遮挡罩内设有摄像头7和照明灯8,该遮挡罩上端通过伸缩杆9与第一液压缸10连接,所述第一液压缸固定于水平移动机构11上,所述壳体内还设有清洗池12,该清洗池内设有超声波产生器13,所述清洗池置于所述升降板上,所述升降板下端设有第二液压缸14,所述第二液压缸通过升降杆15与所述升降板连接,所述升降板上还穿接有限位柱16,所述限位柱底端垂直固定于所述壳体底部;所述壳体内还设有微处理器,所述壳体外设有显示器18,所述摄像头、所述显示器分别与所述微处理器电连接。
本发明通过在所述喷漆台上设有所述遮挡罩,避免了在喷漆的过程中,油漆喷射到所述壳体内部,造成对所述壳体内部的污染,在所述壳体内部还设有摄像头和照明灯,通过所述壳体外的显示器可以观察到所述壳体内部的喷漆情况,通过所述照明设备,可清除的观察喷漆的效果。
本发明在喷漆结束后,通过水平移动装置将所述遮挡罩移动至所述清洗池的上方,通过第一液压缸带动所述伸缩杆向下延伸将所述遮挡罩深入到所述清洗池内,采用有机溶剂浸泡,同时启动超生波产生器对所述遮挡罩进行超生清洗,清洗结束后,将所述遮挡罩提起,晾干;通过所述第二液压缸与所述升降板连接,可以调节喷枪与所述喷漆台的距离,以便更好的对喷漆件进行喷漆,还可以调节所述清洗池与所述遮挡罩的距离,以便对所述遮挡罩更好的清洗。
实施例2
如图1所示,本实施例中所述壳体内还设有热风管道19,该热风管道上设有多个出风口20,该热风管道通过管路与热风机连接。
本发明通过所述壳体内设有热风管道,所述热风管道与所述热风机连接,所述热风机将热风吹入到所述热风管道内,通过所述出风口,将热风输送到所述壳体内,从而加热对清洗后的遮挡罩进行烘干。
实施例3
如图1、2、5所示,本实施例中所述清洗池还通过管路分别与洗液箱21和废液收集箱22连通;所述壳体内还设有控制器,所述清洗池内设有液位传感器,所述清洗池与所述洗液箱连接的管路上设有第一电控阀23和第一液泵24,所述清洗池与所述废液箱连接的管路上设有第二电控阀25和第二液泵26,所述液位传感器、所述第一电控阀、所述第一液泵分别与所述控制器电连接;所述壳体外壁上还设有操控面板,所述操控面板、所述第二电控阀、所述第二液泵分别与所述控制器电连接。
本发明在所述壳体外还设有所述洗液池,可以对所述清洗池进行补液,通过所述液位传感器、所述第一电控阀、所述第一液泵与所述控制器电连接,实现对所述清洗池的自动补液。
当所述清洗池内的清洗液需要更换时,通过操控面板启动按钮,通过所述控制器控制所述第二电控阀和第二液泵的开启,将所述清洗池内的需要更换的清洗液排出到所述废液收集箱内,同时进行清洗液的更换,无需人员操作,避免清洗液对操作人员身体造成损害。
本发明中所述清洗池采用四氟乙烯材料制备。四氟乙烯具有较好的耐酸耐碱性,使用寿命长。
实施例4
如图1、2所示,本实施例中所述水平移动机构包括电机110,该电机通过转轴与螺旋杆111连接,所述螺旋杆上套接有螺母,所述螺母上套接有螺母座,所述移动块固定于螺母座上。
通过所述电机带动所述螺旋杆转动,从而实现螺母座的水平移动,进而实现所述移动块的水平移动,从而实现所述第一液压缸与所述遮挡罩的水平移动,无需人员操作,自动化程度高,位置精准度高。
实施例5
如图1、2所示,本实施例中本实施例中所述储漆箱还与加压装置27连接,所述加压装置包括喷漆泵。本发明通过加压装置与所述储漆箱的连接,可以对所述储漆箱内加压,提高喷射效率,更好的对需要加工的配件进行喷漆。
实施例6
如图1所示,本实施例中所述壳体上设有前开门28,所述前开门和所述壳体连接处设有密封垫。在所述壳体上设有所述前开门,可以方便操作,方便喷漆件的更换,和对设备的维修,同时在前开门和所述壳体间设有密封垫,保证所述壳体的密封性,避免油漆中的有毒物质挥发、扩散出,造成对人体的伤害。
实施例7
新型用于喷漆加工的机电设备工作过程:打开所述前开门,将需要喷漆的加工配件放入到喷漆台上,关闭所述前开门,通过操控面板启动电机,使得移动块移动,带到所述第一液压缸移动,从而带动遮挡罩移动至所述喷漆台上端,通过所述操控面板启动喷枪,对加工配件进行喷漆,通过所述显示屏观察所述加工配件的喷漆情况,喷漆结束后,将所述遮挡罩通过所述水平移动机构移动至所述清洗池上方,通过所述第一液压缸将所述遮挡罩置于所述清洗池内,采用有机溶剂浸泡,同时通过超声产生器对其进行清洗,清洗结束后,开启所述第一液压缸,将所述遮挡罩提起后,通过所述操控面板开启所述热风机,对所述遮挡罩进行烘干。
实施例8
如图7所示,本实施例中的所述壳体上还设有通风口,该通风口与排气管道30连接,所述排气管道内设有吸附剂。
本发明通过在所述壳体上设有通风口,在通风口上按照排气管道,有效的避免所述壳体内挥发汽体对操作人员身体造成危害,同时,在所述排气管道内设有吸附剂,本实施例中的吸附剂为活性炭,避免甲苯类物质直接挥发到大气中,造成空气的污染。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。