CN108311232A - 一种剪切挤压研磨活化机 - Google Patents
一种剪切挤压研磨活化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108311232A CN108311232A CN201810104574.1A CN201810104574A CN108311232A CN 108311232 A CN108311232 A CN 108311232A CN 201810104574 A CN201810104574 A CN 201810104574A CN 108311232 A CN108311232 A CN 108311232A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- grinding
- rotary shaft
- tin roller
- activation equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
- B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于，包括剪切机构、挤压机构和研磨机构；剪切机构包括第一电机、第一旋转轴和刀片；挤压机构包括第二电机、传动件、第一滚筒和第二滚筒；研磨机构包括第二旋转轴和研磨块，所述研磨块固定套在所述第二旋转轴上，所述第二旋转轴与所述第一旋转轴同轴相连。本发明通过剪切机构、挤压机构、研磨机构先后物料进行加工活化，提高活化物料的效果和效率，所述剪切机构与研磨机构同步运行以方便控制剪切机构和研磨机构，通过传动件带动第一滚筒、第二滚筒相向转动，方便将物料聚集到第一滚筒和第二滚筒的挤压位置的中间，进而方便挤压物料。
Description
技术领域
本发明涉及活化机技术领域，尤其涉及一种剪切挤压研磨活化机。
背景技术
活化机的功能比较单一，通常通过转动撞击物料以此活化物料，部分通过研磨细化物料以提高物料活化效果。但是，这种活化机的工作效率比较低，需要其他设备对物料进行剪切，在通过活化机对剪切后的物料进行活化，如此一来，整个的工作过程复杂，工作效率较低；同时，现有的通过研磨活化物料的活化机往往只对物料进行研磨；为保证物料达到预期的细化程度或活化效果，通过研磨机构对放置于活化机中的物料慢慢研磨；这种活化物料的效率极低。也有一些活化机通过挤压物料活化并细化物料，但是通过挤压机构挤压物料无法保证物料的活化、细化效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种剪切挤压研磨活化机。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于，包括：
剪切机构，包括第一电机、第一旋转轴和刀片，所述第一电机驱动第一旋转轴，所述刀片套在所述第一旋转轴上并可随第一旋转轴转动；
挤压机构，包括第二电机、传动件、第一滚筒和第二滚筒；所述第二电机驱动传动件，传动件与所述第一滚筒和第二滚筒相连并带动所述第一滚筒和第二滚筒相向转动；
研磨机构，包括第二旋转轴和研磨块，所述研磨块固定套在所述第二旋转轴上，所述第二旋转轴与所述第一旋转轴同轴相连；
壳体，所述壳体设有物料通道；其中，剪切机构、挤压机构处于所述物料通道中，所述研磨块与所述壳体配合以研磨物料。
优选地，所述物料通道设有进料口和出料口，所述剪切机构处于进料口，所述研磨机构设置于出料口，所述挤压机构位于所述剪切机构和研磨机构之间。
优选地，所述刀片呈三角星形。
优选地，所述研磨块呈圆台状，所述研磨块的上端直径大于其下端的直径，所述研磨块的外壁与壳体之间的间隙自上而下逐渐减小。
优选地，所述第二电机和传动件处于所述壳体外，所述第一滚筒、第二滚筒处于所述物料通道中。
优选地，所述传动件包括第一带轮、第二带轮、皮带、第一齿轮和第二齿轮；所述第一带轮与第二电机相连，所述皮带套在第一带轮、第二带轮上；所述第一齿轮与所述第二带轮同轴相连，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选地，所述第一齿轮与所述第一滚筒同轴相连，所述第二齿轮与所述第二滚筒同轴相连。
优选地，所述第一滚筒的侧身设有多条沿第一滚筒轴向排列的沟槽；相邻沟槽之间具有环形突齿，所述第二滚筒的侧身设有多条沿第二滚筒轴向排列的沟槽，相邻沟槽之间具有环形突齿，所述第一滚筒中的环形突齿伸入所述第二滚筒的沟槽中，所述第二滚筒中的环形突齿伸入第一滚筒的沟槽中。
优选地，第一滚筒的侧身、第二滚筒的侧身均设有挡板，所述挡板用于挡住物料以防物料流向第一滚筒和第二滚筒的外侧。
优选地，所述壳体设有过滤网，所述过滤网处于挤压机构和研磨机构之间。
本发明通过剪切机构、挤压机构、研磨机构先后物料进行加工活化，提高活化物料的效果和效率，所述剪切机构与研磨机构同步运行以方便控制剪切机构和研磨机构，通过传动件带动第一滚筒、第二滚筒相向转动，方便将物料聚集到第一滚筒和第二滚筒的挤压位置的中间，进而方便挤压物料。
附图说明
图1为本发明的爆炸示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明中研磨机构的结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
请参照图1-图3，本发明一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于，包括剪切机构100、挤压机构200和研磨机构300。
剪切机构100，包括第一电机110、第一旋转轴120和刀片130，所述第一电机110驱动第一旋转轴120，所述刀片130套在所述第一旋转轴120上并可随第一旋转轴120转动。
具体的说，所述剪切机构100用于剪切物料，第一电机110用于带动第一旋转轴120转动，第一旋转轴120与所述刀片130固定连接，第一旋转轴120转动时带动刀片130转动，刀片130转动可剪切物料。
挤压机构200，包括第二电机210、传动件220、第一滚筒230和第二滚筒240；所述第二电机210驱动传动件220，传动件220与所述第一滚筒230和第二滚筒240相连并带动所述第一滚筒230和第二滚筒240相向转动。
具体的说，所述挤压机构200用于挤压物料，所述第二电机210驱动传动件220，第一滚筒230和第二滚筒240相向转动，通过第一滚筒230和第二滚筒240挤压物料；在本次实施例中，所述第一滚筒230逆时针转动，所述第二滚筒240顺时针转动；在挤压物料时，物料流向第一滚筒230、第二滚筒240挤压的位置。
研磨机构300，包括第二旋转轴310和研磨块320，所述研磨块320固定套在所述第二旋转轴310上，所述第二旋转轴310与所述第一旋转轴120同轴相连。
具体的说，所述研磨机构300用于研磨物料，在本次实施例中，所述第二旋转轴310与所述第一旋转轴120固定相连，所述第一旋转轴120带动所述第二旋转轴310转动，所述第二旋转轴310带动所述研磨块320转动。
壳体400，所述壳体400设有物料通道410；其中，剪切机构100、挤压机构200处于所述物料通道410中，所述研磨块320与所述壳体400配合以研磨物料。
具体的说，所述剪切机构100和挤压机构200处于所述壳体400之中，研磨块320与所述壳体400之间具有间隙，所述第二旋转轴310转动带动所述研磨块320转动，研磨块320转动与所述壳体400配合可研磨物料。
通过剪切机构100、挤压机构200、研磨机构300先后物料进行加工活化，提高活化物料的效果和效率，所述剪切机构100与研磨机构300同步运行以方便控制剪切机构100和研磨机构300，通过传动件220带动第一滚筒230、第二滚筒240相向转动，方便将物料聚集到第一滚筒230和第二滚筒240的挤压位置的中间，进而方便挤压物料。
优选地，所述物料通道410设有进料口411和出料口412，所述剪切机构100处于进料口411，所述研磨机构300设置于出料口412，所述挤压机构200位于所述剪切机构100和研磨机构300之间，具体的说，所述挤压机构200处于物料通道410的中间位置。
优选地，所述刀片130呈三角星形；具体的说，刀片130也可呈其他形状，所述刀片130主要用于切割物料，所述刀片130也可呈五角星形。
优选地，所述研磨块320呈圆台状，所述研磨块320的上端直径大于其下端的直径，所述研磨块320的外壁与壳体400之间的间隙自上而下逐渐减小。在本次实施例中，所述研磨块320处于所述物料通道410的出口处，在研磨物料时，研磨块320的上端与所壳体400的间隙比研磨块320下端与壳体400的间隙大，间隙较大的上端方便物料进入研磨块320与壳体400的间隙中，间隙较小的下端研磨物料。
优选地，所述第二电机210和传动件220处于所述壳体400外，所述第一滚筒230、第二滚筒240处于所述物料通道410中；为了缩小壳体400的内部空间，将第二电机210、传动件220设置在壳体400外，可以避免第二电机210、传动件220在传动时影响挤压物料。
优选地，所述传动件220包括第一带轮221、第二带轮222、皮带223、第一齿轮224和第二齿轮225；所述第一带轮221与第二电机210相连，所述皮带223套在第一带轮221、第二带轮222上；所述第一齿轮224与所述第二带轮222同轴相连，所述第二齿轮225与第一齿轮224啮合。具体的说，第二电机210带动所述第一带轮221转动，第一带轮221通过皮带223带动所述第二带轮222转动；所述第二带轮222带动所述第一齿轮224转动，第一齿轮224与所述第二齿轮225啮合使得所述第二齿轮225转动，在本次实施例中，所述第一齿轮224以逆时针转动，所述第二齿轮225以顺时针方向转动。
优选地，所述第一齿轮224与所述第一滚筒230同轴相连，所述第二齿轮225与所述第二滚筒240同轴相连；具体的说，所述第一齿轮224可带动所述第一滚筒同轴转动，所述第二齿轮225可带动所述第二滚筒240同轴转动。
优选地，所述第一滚筒230的侧身设有多条沿第一滚筒230轴向排列的沟槽231；相邻沟槽231之间具有环形突齿232，所述第二滚筒240的侧身设有多条沿第二滚筒240轴向排列的沟槽231，相邻沟槽231之间具有环形突齿232，所述第一滚筒230中的环形突齿232伸入所述第二滚筒240的沟槽231中，所述第二滚筒240中的环形突齿232伸入第一滚筒230的沟槽231中。具体的说，物料进入所述沟槽231中，环形突齿232伸入沟槽231中，环形突齿232与所述沟槽231具有间隙，通过环形突齿232与所述沟槽231相互配合挤压所述物料。
优选地，第一滚筒230的侧身、第二滚筒240的侧身均设有挡板，所述挡板用于挡住物料以防物料流向第一滚筒230和第二滚筒240的外侧。
优选地，所述壳体400设有过滤网420，所述过滤网420处于挤压机构200和研磨机构300之间，在研磨物料之间，部分物料已经达到预期的细化程度了，为提高效率，避免重复研磨已细化的物料，利用所述过滤网420把已经挤压细化的物料过滤出来。
利用剪切挤压研磨活化机加工物料的过程：将物料从进料口411放入物料通道410中，所述剪切机构100剪切物料，通过刀片130转动切割物料，切割后的物料沿物料通道410进入挤压机构200所处位置，第一滚筒230、第二滚筒240对物料进行挤压。利用过滤网420对挤压后的物料过滤，通过研磨机构300研磨未被过滤掉的物料；经研磨后的物料从所述出料口412排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于，包括：
剪切机构，包括第一电机、第一旋转轴和刀片，所述第一电机驱动第一旋转轴，所述刀片套在所述第一旋转轴上并可随第一旋转轴转动；
挤压机构，包括第二电机、传动件、第一滚筒和第二滚筒；所述第二电机驱动传动件，传动件与所述第一滚筒和第二滚筒相连并带动所述第一滚筒和第二滚筒相向转动；
研磨机构，包括第二旋转轴和研磨块，所述研磨块固定套在所述第二旋转轴上，所述第二旋转轴与所述第一旋转轴同轴相连；
壳体，所述壳体设有物料通道；其中，剪切机构、挤压机构处于所述物料通道中，所述研磨块与所述壳体配合以研磨物料。
2.根据权利要求1所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：所述物料通道设有进料口和出料口，所述剪切机构处于进料口，所述研磨机构设置于出料口，所述挤压机构位于所述剪切机构和研磨机构之间。
3.根据权利要求1所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：所述刀片呈三角星形。
4.根据权利要求1所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：所述研磨块呈圆台状，所述研磨块的上端直径大于其下端的直径，所述研磨块的外壁与壳体之间的间隙自上而下逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：所述第二电机和传动件处于所述壳体外，所述第一滚筒、第二滚筒处于所述物料通道中。
6.根据权利要求1所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：所述传动件包括第一带轮、第二带轮、皮带、第一齿轮和第二齿轮；所述第一带轮与第二电机相连，所述皮带套在第一带轮、第二带轮上；所述第一齿轮与所述第二带轮同轴相连，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：所述第一齿轮与所述第一滚筒同轴相连，所述第二齿轮与所述第二滚筒同轴相连。
8.根据权利要求7所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：所述第一滚筒的侧身设有多条沿第一滚筒轴向排列的沟槽；相邻沟槽之间具有环形突齿，所述第二滚筒的侧身设有多条沿第二滚筒轴向排列的沟槽，相邻沟槽之间具有环形突齿，所述第一滚筒中的环形突齿伸入所述第二滚筒的沟槽中，所述第二滚筒中的环形突齿伸入第一滚筒的沟槽中。
9.根据权利要求8所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：第一滚筒的侧身、第二滚筒的侧身均设有挡板，所述挡板用于挡住物料以防物料流向第一滚筒和第二滚筒的外侧。
10.根据权利要求1所述的一种剪切挤压研磨活化机，其特征在于：所述壳体设有过滤网，所述过滤网处于挤压机构和研磨机构之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810104574.1A CN108311232B (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种剪切挤压研磨活化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810104574.1A CN108311232B (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种剪切挤压研磨活化机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108311232A true CN108311232A (zh) | 2018-07-24 |
| CN108311232B CN108311232B (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=62891491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810104574.1A Active CN108311232B (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种剪切挤压研磨活化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108311232B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206082655U (zh) * | 2016-09-18 | 2017-04-12 | 徐亮 | 一种火电厂用破碎机 |
| CN206356113U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-07-28 | 杨玉萍 | 一种化工生产用物料高效循环研磨设备 |
| CN206642827U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-11-17 | 赵艳红 | 一种组合型中药粉碎研磨收集装置 |
| CN107413471A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-01 | 谭证书 | 用于中药饮片制备的高效粉碎机 |
| CN206896256U (zh) * | 2016-12-30 | 2018-01-19 | 广州市壹滋食品有限公司 | 用于生产豆浆的研磨装置 |
| CN107617500A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-23 | 孙丽君 | 一种用于食品加工的粉碎研磨装置 |
-
2018
- 2018-02-02 CN CN201810104574.1A patent/CN108311232B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206082655U (zh) * | 2016-09-18 | 2017-04-12 | 徐亮 | 一种火电厂用破碎机 |
| CN206356113U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-07-28 | 杨玉萍 | 一种化工生产用物料高效循环研磨设备 |
| CN206896256U (zh) * | 2016-12-30 | 2018-01-19 | 广州市壹滋食品有限公司 | 用于生产豆浆的研磨装置 |
| CN206642827U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-11-17 | 赵艳红 | 一种组合型中药粉碎研磨收集装置 |
| CN107413471A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-01 | 谭证书 | 用于中药饮片制备的高效粉碎机 |
| CN107617500A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-23 | 孙丽君 | 一种用于食品加工的粉碎研磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108311232B (zh) | 2019-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205694398U (zh) | 一种瓜果挖瓤取籽机 | |
| CN204482949U (zh) | 一种立式青核桃脱皮机 | |
| CN104664558A (zh) | 一种立式青核桃脱皮机 | |
| CN105850392B (zh) | 一种瓜果挖瓤取籽机 | |
| CN205435850U (zh) | 一种药材粉碎研磨装置 | |
| CN109770390B (zh) | 甘蔗综合处理装置 | |
| CN205182860U (zh) | 一种研磨机 | |
| CN205218793U (zh) | 一种多功能振动研磨机 | |
| CN215842677U (zh) | 一种磨料磨具生产用混合搅拌装置 | |
| CN101804598A (zh) | 筷子磨光机 | |
| CN208838595U (zh) | 一种药丸生产设备 | |
| CN108311232A (zh) | 一种剪切挤压研磨活化机 | |
| CN105171813B (zh) | 一种机械切片机 | |
| CN210901246U (zh) | 一种双向洗面机 | |
| CN108214997A (zh) | 一种塑料破碎机 | |
| CN208661665U (zh) | 一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛 | |
| CN211026609U (zh) | 一种中药加工用研磨粉碎装置 | |
| CN211099337U (zh) | 一种高性能环锤磨机 | |
| CN105458901A (zh) | 一种振动研磨方法及其装置 | |
| CN113908983A (zh) | 一种大米生产加工用稻谷除杂装置 | |
| CN112495502A (zh) | 一种麻油生产用磨浆产油一体设备 | |
| CN208388482U (zh) | 食物处理器的刀片驱动组件以及使用该组件的卧式食物处理器 | |
| CN217527696U (zh) | 一种磨料机 | |
| CN214916566U (zh) | 一种乳制品用研磨装置 | |
| CN107736814A (zh) | 食物加工机及其组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191122 Address after: 266300 No.2 Park, Beiguan Industrial Park, Jiaozhou City, Qingdao City, Shandong Province Applicant after: Qingdao tianfule Plastic Co., Ltd Address before: 410000 Room 218, Building 3, Hing-tech Park, 100 Luyun Road, Changsha High-tech Development Zone, Hunan Province Applicant before: Changsha Ninghu Machinery Equipment Co., Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |