发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保的除尘器,解决了现有的储除尘器在使用时由于滤袋灰尘较多,常需给与动力除尘或用水进行冲洗,而此过程十分的浪费水资源,既不节能也不够环保的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保的除尘器,包括器体和清洗器,所述器体的右上端安装有出风口,且器体的左上端安置有进风口,所述进风口的右侧设置有一室,且一室的内端安装有滤袋,所述一室的右侧设置有二室,且二室的右侧安置有三室,所述三室的右侧设置有四室,所述清洗器的下壁连接有喷头,且清洗器位于三室的上方,所述一室的下方固定有隔层,且隔层的右端设置有漏口,所述隔层的下方安置有净化回收室,且净化回收室的内部安装有过滤层,所述过滤层下端的左右两侧均固定有定位块,且定位块的下方设置有内室,所述定位块的下壁连接有弹簧,所述净化回收室的底部设置有吸水口,且净化回收室外端的下侧安装有水泵,所述净化回收室外端的上侧安置有衔接卡板,且衔接卡板的外端安装有固定螺丝,所述水泵的上端连接有水管。
优选的,所述出风口的水平中轴线和进风口的水平中轴线相重合,且二者关于器体的中心对称。
优选的,所述一室的底部与二室的底部为连通结构,且二室的顶部与三室的顶部为连通结构,而且三室的底部与四室的底部为连通结构。
优选的,所述清洗器设置有四个,且一室的竖直中轴线、二室的竖直中轴线、三室的竖直中轴线和四室的竖直中轴线分别与四个清洗器的竖直中轴线一一对应相重合。
优选的,所述隔层的厚度大于漏口的厚度,且漏口的底部与隔层的底部位于同一水平线上。
优选的,所述定位块通过弹簧构成伸缩结构,且过滤层通过定位块与隔层构成固定连接。
优选的,所述水泵设置有两个,二者关于器体的中心对称。
优选的,所述出风口进一步包括废气回收装置,包括排气管(A01)、冷却管(A09)和隔绝膜(A16),其特征在于:所述汽车尾气排气管(A01)的下方安装有螺旋端口(A02),且螺旋端口(A02)的外侧设置有石棉垫(A03),所述石棉垫(A03)的下方设置有回收筒(A04),且回收筒(A04)的内部安装有支撑板(A05)、细致过滤网槽(A06)、粗效过滤网(A07),且粗效过滤网(A07)的下方设置有细致过滤网(A08),所述冷却管(A09)的外侧设置有移动筒贴(A10),且冷却管(A09)位于细致过滤网(A08)的下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过出风口和进风口的设置,使得含尘气体通过进风口进入,再从出风口流出,让含尘气体可以穿透过器体内的每个净化室,有利于进行除尘。排气管、螺旋端口和石棉垫的设置,使得排气管与回收筒之间固定较为紧密,同时也有利于该装置的拆卸和安装,石棉垫的设置避免了接口处发生漏气时,尾气排向外界对空气造成污染的问题;通过粗效过滤网槽、粗效过滤网、支撑板、粗效过滤网槽和细致过滤网槽,使得该装置能以分工合作的方式,将废气中不同大小的颗粒状废物拦截下,提高了过滤网的工作效率;能应对多种情况,提高了废气置换回收装置的适用性。
2、本发明通过一室、二室、三室和四室的设置,可以使含尘气体通过一室底部流入二室,再经过二室顶部流入三室,之后再经过三室底部流入四室内,并经过滤袋来进行净化,使得气体的除尘效果更好。
3、本发明通过清洗器和喷头的设置,通过清洗器下端的喷头来喷水以对滤袋进行清洗,从而有益于滤袋保持清洁形成,保障除尘的效果。
4、本发明通过隔层和漏口的设置,通过稍低的漏口可以使得水很好的流入净化回收室内,方便对水进行回收利用。
5、本发明通过定位块和弹簧的设置,使得经过弹簧的伸缩让定位块进行移动,从而对过滤层进行固定卡附,便于安装或拆卸过滤层,方便进行维护或者更换器体内的部件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种节能环保的除尘器,包括器体A01、出风口A02、进风口A03、一室A04、滤袋A05、二室A06、三室A07、四室A08、清洗器A09、喷头A10、隔层A11、漏口A12、净化回收室A13、过滤层A14、定位块A15、内室A16、弹簧A17、吸水口A18、水泵A19、衔接卡板A20、固定螺丝A21和水管A22,器体A01的右上端安装有出风口A02,优选的,所述出风口进一步包括废气回收装置,包括排气管(A01)、冷却管(A09)和隔绝膜(A16),其特征在于:所述汽车尾气排气管(A01)的下方安装有螺旋端口(A02),且螺旋端口(A02)的外侧设置有石棉垫(A03),所述石棉垫(A03)的下方设置有回收筒(A04),且回收筒(A04)的内部安装有支撑板(A05)、细致过滤网槽(A06)、粗效过滤网(A07),且粗效过滤网(A07)的下方设置有细致过滤网(A08),所述冷却管(A09)的外侧设置有移动筒贴(A10),且冷却管(A09)位于细致过滤网(A08)的下方。且器体A01的左上端安置有进风口A03,出风口2的水平中轴线和进风口3的水平中轴线相重合,且二者关于器体A01的中心对称,使得含尘气体通过进风口A03进入,再从出风口A02流出,让含尘气体可以穿透过器体A01内的每个净化室,有利于进行除尘,进风口A03的右侧设置有一室A04,且一室A04的内端安装有滤袋A05,一室4的底部与二室A06的底部为连通结构,且二室A06的顶部与三室A07的顶部为连通结构,而且三室A07的底部与四室A08的底部为连通结构,可以使含尘气体通过一室A04底部流入二室A06,再经过二室A06顶部流入三室A07,之后再经过三室A07底部流入四室A08内,并经过滤袋A05来进行净化,使得气体的除尘效果更好,一室A04的右侧设置有二室A06,且二室A06的右侧安置有三室A07,三室A07的右侧设置有四室A08,清洗器A09的下壁连接有喷头A10,且清洗器A09位于三室A07的上方,清洗器9设置有四个,且一室4的竖直中轴线、二室A06的竖直中轴线、三室A07的竖直中轴线和四室A08的竖直中轴线分别与四个清洗器A09的竖直中轴线一一对应相重合,通过清洗器A09下端的喷头A10来喷水以对滤袋A05进行清洗,从而有益于滤袋保持清洁形成,保障除尘的效果,一室A04的下方固定有隔层A11,且隔层A11的右端设置有漏口A12,隔层A11的厚度大于漏口A12的厚度,且漏口A12的底部与隔层A11的底部位于同一水平线上,通过稍低的漏口A12可以使得水很好的流入净化回收室A13内,方便对水进行回收利用,隔层A11的下方安置有净化回收室A13,且净化回收室A13的内部安装有过滤层A14,过滤层A14下端的左右两侧均固定有定位块A15,且定位块A15的下方设置有内室A16,定位块A15通过弹簧A17构成伸缩结构,且其口径小于内室A16的口径,使得经过弹簧A17的伸缩让定位块A15进行移动,从而对过滤层A14进行固定卡附,便于安装或拆卸过滤层A14,方便进行维护或者更换器体A01内的部件,定位块A15的下壁连接有弹簧A17,净化回收室A13的底部设置有吸水口A18,且净化回收室A13外端的下侧安装有水泵A19,水泵A19设置有两个,二者关于器体A01的中心对称,通过水泵A19的工作,可以将净化回收室A13内的水经过吸水口A18吸入,然后通过水管A22运送至清洗器A09内,再经喷头A10喷出,以对滤袋A05进行清洗,很好的对废水进行回收利用,达到节能、环保的效果,净化回收室A13外端的上侧安置有衔接卡板A20,且衔接卡板A20的外端安装有固定螺丝A21,水泵A19的上端连接有水管A22。
使用时,通过进风口A03使得含尘气体进入一室A04,之后含尘气体通过一室A04底部流入二室A06,再经过二室A06顶部流入三室A07,之后再经过三室A07底部流入四室A08内,并经过各室内的滤袋A05来进行净化,使得气体的除尘效果更好,再从出风口A02流出,让含尘气体可以穿透过器体A01内的每个净化室,有利于进行除尘,然后通过水泵A19的工作,可以将净化回收室A13内的水经过吸水口A18吸入,然后通过水管A22运送至清洗器A09内,再经喷头A10喷出,以对滤袋A05进行清洗,很好的对废水进行回收利用,达到节能、环保的效果,之后通过稍低的漏口A12可以使得水很好的流入净化回收室A13内,通过过滤层A14进行过滤净化,方便对水进行回收利用,而且可以通过固定螺丝A21来安装固定或拆卸衔接卡板A20,方便进行维护或更换器体A01内部的部件,并且可使得经过弹簧A17的伸缩让定位块A15进行移动,从而对过滤层A14进行固定卡附,便于安装或拆卸过滤层A14,方便进行维护或者更换器体A01内的部件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。