CN213049980U - 一种膜材料生产用车间空气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气过滤装置技术领域,且公开了一种膜材料生产用车间空气过滤装置,解决了一般的膜材料生产用车间在工作时,需要保证其内部的车间空气质量,否则灰尘容易落到膜的表面的问题,其包括过滤箱,所述过滤箱的内部依次固定安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板;本实用新型,通过设置的第一隔板、第二隔板、过滤板和喷管等的配合使用,通过多种方式进行净化,净化效果良好;在工作中,通过设置的反吹风机、支管、主管和反吹管等的配合使用,反吹风机将风通过总管分别输送到支管内部和主管内部,主管通过连接管将风输送到反吹管内吹出,在支管的作用下,反吹管进行转动,保证过滤板的使用性能,延长过滤板的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型属于空气过滤装置技术领域,具体为一种膜材料生产用车间空气过滤装置。
背景技术
膜材料是两相间的不连续区间,膜技术的核心是膜;高分子膜的制备方法高分子膜材料具有易加工、结构难控制的特点,目前高分子分离膜材料制膜方法有浸没沉淀相转化法、应力场下熔融挤出-拉伸制备聚烯烃微孔膜、热诱导相分离法制备聚合物微孔膜和聚合物与无机支撑复合膜的制备技术等膜技术,其需要在生产车间进行生产。
但是一般的膜材料生产用车间在工作时,需要保证其内部的车间空气质量,否则灰尘容易落到膜的表面,从而降低产品的质量。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种膜材料生产用车间空气过滤装置,有效的解决了一般的膜材料生产用车间在工作时,需要保证其内部的车间空气质量,否则灰尘容易落到膜的表面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膜材料生产用车间空气过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内部依次固定安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板,且过滤箱的内部通过第一隔板、第二隔板和第三隔板依次分割成第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,第一隔板的中部和第二隔板的中部均固定安装有过滤板,第一隔板中过滤板的尺寸大于第二隔板中过滤板的尺寸,第一腔体的内部和第二腔体的内部均固定安装有导料板,过滤箱的顶端固定安装有反吹风机和总管,反吹风机的一端与总管的一端固定连通,总管的两端对称设置,总管的一端固定连接有支管和主管,主管的一端转动连接有连接管,连接管上等距固定连接有反吹管,第四腔体的中部等距固定安装有安装板,安装板上固定安装有喷管,喷管上固定安装有喷头。
优选的,所述第三隔板的底部开设有安装孔,第三腔体的内部通过安装孔与第四腔体的底部连通,且安装孔的内部固定安装有透气阀。
优选的,所述导料板的中部开设有通孔,通孔的内部固定安装有单向阀。
优选的,所述第四腔体的底部固定安装有水泵,水泵的一端与喷管的一端固定连接,且喷管成S型安装。
优选的,所述第四腔体的顶部还固定安装有活性炭吸附板,第四腔体的顶端固定安装有排气管。
优选的,所述第一腔体的一侧固定安装有进气管,第一腔体的底部、第二腔体的底部、第三腔体的底部和第四腔体的底部均固定安装有排料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的第一隔板、第二隔板、过滤板和喷管等的配合使用,通过第一隔板中的过滤板进行一次过滤、然后再通过第二隔板中的过滤板进行二次过滤,接着通过喷淋的方式对车间空气进行除尘,最后通过活性炭吸附板进行吸附后排到外界,通过多种方式进行净化,净化效果良好;
2)、在工作中,通过设置的反吹风机、支管、主管和反吹管等的配合使用,反吹风机将风通过总管分别输送到支管内部和主管内部,主管通过连接管将风输送到反吹管内吹出,在支管的作用下,反吹管进行转动,能够对过滤板进行全面的反吹,保证过滤板的使用性能,延长过滤板的使用时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的总管安装结构示意图;
图3为本实用新型的反吹管安装结构示意图;
图中:1、过滤箱;2、第一隔板;3、第二隔板;4、第三隔板;5、过滤板;6、导料板;7、反吹风机;8、总管;9、支管;10、主管;11、连接管;12、反吹管;13、安装板;14、喷管;15、喷头;16、活性炭吸附板;17、水泵;18、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括过滤箱1,过滤箱1的内部依次固定安装有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4,且过滤箱1的内部通过第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4依次分割成第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,第一隔板2的中部和第二隔板3的中部均固定安装有过滤板5,第一隔板2中过滤板5的尺寸大于第二隔板3中过滤板5的尺寸,能够形成多级过滤,第一腔体的内部和第二腔体的内部均固定安装有导料板6,过滤箱1的顶端固定安装有反吹风机7和总管8,能够通过反吹风机7提供动力,反吹风机7的一端与总管8的一端固定连通,总管8的两端对称设置,总管8的一端固定连接有支管9和主管10,主管10的一端转动连接有连接管11,连接管11上等距固定连接有反吹管12,第四腔体的中部等距固定安装有安装板13,安装板13上固定安装有喷管14,喷管14上固定安装有喷头15,能够通过喷淋的方式对空气进一步除尘。
实施例二,在实施例一的基础上,第三隔板4的底部开设有安装孔,第三腔体的内部通过安装孔与第四腔体的底部连通,且安装孔的内部固定安装有透气阀,能够避免液体回流。
实施例三,在实施例一的基础上,导料板6的中部开设有通孔,通孔的内部固定安装有单向阀,能够避免灰尘上扬。
实施例四,在实施例一的基础上,第四腔体的底部固定安装有水泵17,水泵17的一端与喷管14的一端固定连接,且喷管14成S型安装,能够通过水泵17提供动力。
实施例五,在实施例一的基础上,第四腔体的顶部还固定安装有活性炭吸附板16,第四腔体的顶端固定安装有排气管,能够通过活性炭吸附板16吸附空气中的异味和颗粒较小的异物。
实施例六,在实施例一的基础上,第一腔体的一侧固定安装有进气管,第一腔体的底部、第二腔体的底部、第三腔体的底部和第四腔体的底部均固定安装有排料口18,便于定期将积累的异物排出。
工作原理:工作时,首先外接风机通过进气管将车间空气输送到过滤箱1内的第一腔体内部,其通过第一隔板2中的过滤板5后进入到第二腔体内部,通过网孔尺寸较大的过滤板5进行初步过滤,然后通过第二隔板3中的过滤板5进入到第三腔体内部,这时通过网孔尺寸较小的过滤板5进行二次过滤,然后通过第三隔板4底部的透气阀进入到第四腔体的底部,这时通过水泵17进行抽水,将水输送到喷管14内部,然后通过喷头15雾化喷出,从而对空气进行喷淋除尘,然后通过活性炭吸附板16进行最后的吸附,最后通过排气管排到外界,从而完成对车间空气的净化,净化效果良好,使用一段时间后,过滤板5表面累积较多的灰尘,这时反吹风机7将风通过总管8分别输送到支管9内部和主管10内部,主管10通过连接管11将风输送到反吹管12内吹出,在支管9的作用下,反吹管12进行转动,从而能够对过滤板5进行全面的反吹,保证过滤板5的使用性能,反吹后的灰尘通过导料板6中的单向阀进入到底部,可以根据实际的需要将异物排出,或定期更换第四腔体内的水,从而保证喷淋的效果,在实际安装时,可将水泵17安装在外部,这时水泵17将外界的水吸入然后进行喷淋,喷淋后的水通过第四腔体的底部落到外接收集箱内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种膜材料生产用车间空气过滤装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的内部依次固定安装有第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4),且过滤箱(1)的内部通过第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)依次分割成第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,第一隔板(2)的中部和第二隔板(3)的中部均固定安装有过滤板(5),第一隔板(2)中过滤板(5)的尺寸大于第二隔板(3)中过滤板(5)的尺寸,第一腔体的内部和第二腔体的内部均固定安装有导料板(6),过滤箱(1)的顶端固定安装有反吹风机(7)和总管(8),反吹风机(7)的一端与总管(8)的一端固定连通,总管(8)的两端对称设置,总管(8)的一端固定连接有支管(9)和主管(10),主管(10)的一端转动连接有连接管(11),连接管(11)上等距固定连接有反吹管(12),第四腔体的中部等距固定安装有安装板(13),安装板(13)上固定安装有喷管(14),喷管(14)上固定安装有喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种膜材料生产用车间空气过滤装置,其特征在于:所述第三隔板(4)的底部开设有安装孔,第三腔体的内部通过安装孔与第四腔体的底部连通,且安装孔的内部固定安装有透气阀。
3.根据权利要求1所述的一种膜材料生产用车间空气过滤装置,其特征在于:所述导料板(6)的中部开设有通孔,通孔的内部固定安装有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种膜材料生产用车间空气过滤装置,其特征在于:所述第四腔体的底部固定安装有水泵(17),水泵(17)的一端与喷管(14)的一端固定连接,且喷管(14)成S型安装。
5.根据权利要求1所述的一种膜材料生产用车间空气过滤装置,其特征在于:所述第四腔体的顶部还固定安装有活性炭吸附板(16),第四腔体的顶端固定安装有排气管。
6.根据权利要求1所述的一种膜材料生产用车间空气过滤装置,其特征在于:所述第一腔体的一侧固定安装有进气管,第一腔体的底部、第二腔体的底部、第三腔体的底部和第四腔体的底部均固定安装有排料口(18)。
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CN202021659655.7U CN213049980U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种膜材料生产用车间空气过滤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113606703A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-11-05 | 南京尚达电子绝缘材料有限公司 | 一种抗静电负离子新风系统 |
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